CN1467884A - 具有封装在壳体中的锁定机构的电连接器 - Google Patents

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Abstract

连接器(70)，包括连接器主体(10)，壳体(30、40)以及两个锁定件(20)。壳体(30、40)上形成两个开口(33)。每个锁定件(20)包括锁定凸出(28)。锁定凸出(28)通过开口(33)从壳体(30、40)的内部伸出到壳体(30、40)的外部。锁定凸出(28)还包括板部分(24)和凸出部分(25)。壳体(30、40)还包括两个孔(43)，每个孔具有第一面积。板部分(24)具有大于第一面积的第二面积，而凸出部分(25)具有小于第一面积的第三面积。板部分(24)用于在正常情况下堵住相应的孔(43)。凸出部分(25)从壳体(30、40)的外部可触摸到。

Description

具有封装在壳体中的锁定机构的电连接器
技术领域
本发明涉及带有锁定机构的电连接器。术语“电连接器”在本发明中将被简称为“连接器”。本发明尤其涉及减小连接器的尺寸并使之适于高速信号传递。
背景技术
通常，电连接器包括连接器主体，其包括触点或触针和金属壳体，金属壳体包围着连接器主体以便电屏蔽触点并物理保护触点。当连接器与配套的另一个连接器配合时，壳体用作装配部分，其被装配到另一个连接器的壳体上。
为了防止由于应力或振动引起连接器与其配套的连接器之间发生不经意的断开，连接器具有一锁定机构，用于与配套连接器的啮合部分共同作用以保持连接器与其配套连接器处于配合啮合状态。锁定机构包括啮合部分，当连接器与其配套连接器完全配合时，其啮合部分与配套连接器的啮合部分锁定啮合在一起。典型的连接器啮合部分是如锁定爪或锁定钩的锁定突出，而配套连接器的啮合部分是狭缝或槽，所述锁定爪可与狭缝或槽啮合。例如，在JP-B 08-17102中公开了这样的连接器。
为了更有效地防止不经意的断开，可取的是借助连接器的锁定突出和配套连接器的狭缝直接将连接器的壳体互相锁定在一起。配套连接器的狭缝在配套连接器的壳体上形成。锁定突出通过连接器壳体上形成的开口从连接器的壳体内部向外突出，从而当连接器的壳体与其它配套连接器的壳体处于配合状态时，锁定突出通过连接器的开口与所述狭缝啮合。JP-A2000-252018公开了上述连接器的一个例子。
考虑到高速信号传送，需要这样一种连接器，其中除了在壳体上形成的开口外连接器主体被整个包围在壳体中。
发明内容
本发明的一个目的提供一种连接器，其完全符合上述需要。
本发明提供一种连接器(70，180，290，390，480)，包括连接器主体(10，110，310，410)、壳体(30，40，130，141，142，330，340，430，440)以及锁定机构。连接器主体由壳体所包围，壳体在第一方向上的一端构成连接器与配套连接器的界面端(31，131，331，431)，壳体在界面端附近的位置具有形成在其中的两个开口(33，133，332，432)。所述开口在垂直于第一方向的第二方向上互相间隔开。锁定机构包括两个按钮(55，270，280，370，380，460，470)和两个锁定件(20，120，320，420)。每个锁定件包括在其一端沿第一方向形成的锁定突出(28，126，321，427)和用于所述锁定突出移动的控制点(25，122，327，424)。所述锁定件沿第二方向被分别设置在壳体和连接器主体相对侧之间，从而，在正常情况下，锁定突出通过开口从壳体的内部伸出到壳体的外部。每个按钮包括挤压部分(56，165，273，371，461)，所述按钮被设置为：在正常情况下，挤压部分位于锁定件的控制点上或邻近控制点的位置，当按钮被操作时，挤压部分挤压控制点以便促使锁定突出缩回壳体内部。根据本发明的一个方面，壳体(30，40，130，141，142，330，340，430，440)还包括两个孔(43，145，341，441)，每个孔具有第一面积，所述两个孔沿第二方向相互间隔开，与沿第一方向的开口相比，所述两个孔位于距离界面端较远的位置。每个锁定件(20，120，320，420)还包括板部分(24，121，326，423)和在板部分上形成的凸出部分(25，122，327，424)，其中凸出部分用作锁定件的控制点。所述板部分具有比第一面积大的第二面积，而凸出部分具有比第一面积小的第三面积，板部分被设置在壳体的内表面用于在正常情况下堵住相应的孔。在正常情况下，凸出部分被壳体上的相应的孔所包围，从而凸出部分可从壳体的外部接触到。按钮(55，270，280，370，380，460，470)被设置在壳体的外部，从而在正常情况下挤压部分(56，165，273，371，461)位于壳体的外部。
附图说明
图1为透视图，示出了包括在根据本发明第一实施例的连接器中的连接器主体；
图2为透视图，示出了图1中的连接器主体和两个安装到所述连接器主体上的锁定件；
图3为透视图，示出了配有图2所示的锁定件的连接器主体，以及安装到连接器主体上的前部壳部分；
图4为放大的透视图，示出了图2所示的连接件。
图5是一透视图，示出了由连接器主体、锁定件、图3所示的前壳部分以及安装到连接器主体上的后壳部分构成的组装部件；
图6是一透视图，示出了连接器主体、锁定件、前壳部分以及后壳部分装配在一起的结合体；
图7是图6的组装件沿VII-VII线的剖视图；
图8是一透视图，示出了第一实施例的连接器，其中，第一和第二罩盖部分被安装到图6所示的组装件上；
图9图8的连接器沿IX-IX线的剖视图，同时示出了与所述连接器配套的连接器；
图10图9所示的连接器的一部分的放大剖视图；
图11是连接器主体、锁定件和壳体的透视图，其被包含在根据本发明第二实施例的连接器中；
图12是一放大透视图，示出了图11所示的锁定件；
图13是一透视图，示出了图11所示的连接器主体、锁定件和壳体相互组合在一起的组装件，并且罩盖、附件以及操作按钮装配在其上；
图14是一透视图，示出了第二实施例的连接器，其中，图11所示的部件结合在一起；
图15是一放大的透视图，示出了图13所示的附件，其也包括在图14所示的连接器中；
图16图14的连接器沿XVI-XVI线的剖视图；
图17是图16的连接器沿XVII-XVII线的剖视图；
图18是配套连接器的剖视图，所述配套连接器能够与图17所示的连接器配合；
图19是对应于图16的剖视图，其中按钮处于被操作状态；
图20是对应于图17的剖视图，其中按钮处于被操作的情况下；
图21根据本发明第三实施例的连接器的分解图；
图22是一透视图，示出了第三实施例的连接器；
图23图22的连接器沿XXIII-XXIII线的剖视图；
图24是图23所示的连接器的一部分的放大的剖视图；
图25是对应于图23的剖视图，其中按钮处于被操作的情况下；
图26第三实施例的两个连接器的剖视图，其中连接器被设置为互相平行；
图27是一分解透视图，示出了根据本发明第四实施例的连接器；
图28是根据本发明第四实施例的连接器的剖视图；
图29是一透视图，示出了包括在第四实施例的连接器中的锁定件和按钮；
图30是一透视图，示出了图29所示的锁定件和按钮的结合；
图31是对应于图28的剖视图，其中按钮处于被操作的情况下；
图32是根据本发明第五实施例的连接器的剖视图；
图33是一放大的剖视图，示出了图32所示的连接器的一部分；
图34是对应于图32的剖视图，其中按钮处于被操作的情况下。
具体实施方式
参照图1至图10，根据本发明第一实施例的连接器70包括连接器主体10。如图1所示，连接器主体10包括前部11和后部12，后部12沿Y方向延伸到前部11。前部11容纳有多个触点13a，它们沿Y方向延伸，如图7所示。前部11沿Y方向的前端在开口13中形成，开口13中设置有触点13a，如图7所示。沿与Y方向垂直的X方向，在前部11的相对侧上，形成凹陷部分14，从而从垂直于X方向和Y方向的Z方向看，前部11具有一个T形形状。在后部12沿Y方向的后端，设有一束电缆15。所述电缆被引入后部12并且连接到连接器主体10的后部12的触点上。后部12沿X方向的每一侧16设有两个突起17，每个突起沿着Z方向向上或向下伸出，如图1所示。在该实施例中，L形的金属片被安装到后部12的两侧用于加固两侧。
如图2和图3所示，两个锁定件20被以镜像的方式安装到后部12的相对侧。在该实施例中，锁定件20是由金属制造的。如图4所示，每个锁定件20包括安装部分21，其上设有两个支撑部分22。支撑部分22从安装部分21的上边缘或下边缘延伸，具有类似L型的形状。支撑部分22上形成一个孔。当安装部分21被安装到连接器主体10的后部12的侧部16上时，支撑部分22上的孔容纳相应的突起17从而支撑部分22固定该突起。一弯曲部分23的一端被连接到安装部分21上。弯曲部分23的另一端被连接到板部分24上。当锁定件20被安装到连接器主体10的侧部时，板部分24被放置在垂直于X方向的平面上。在板部分24上形成一凸起部分25。凸起部分25沿着垂直于板部分24的平面的方向，也即X方向凸出。板部分24延续到连接部分26上。连接部分26连接板部分24和伸长臂27。由于连接部分26与垂直于X方向的平面相交，伸长臂27沿Y方向延伸但在X方向与板部分24间隔开。在伸长臂27的自由端形成锁定爪28。锁定爪28沿X方向从伸长臂27的一端伸出。锁定爪28的伸出方向与相应的凸出部分25的凸出方向相同。在本实施例中，通过在压力机和冲压机上挤压和冲压金属板材，安装部分21、弯曲部分23、板部分24、凸出部分25、连接部分26、伸长臂27以及锁定爪28互相形成整体结构。如图2和图4所示，弯曲部分23使锁定件20具有弹性。由于具有弹性，锁定爪28可以向内移动，也即，当凸起部分25沿X方向被向内挤压时，锁定爪28沿着X方向的向连接器主体10的中心移动。因此，凸起部分25用作移动锁定爪28的控制点。移动后的锁定爪28被容纳在连接器主体10的前部11的凹陷部分14中。并且，由于锁定件20有弹性，当作用在凸起部分25上的压力被除去后，锁定爪28可以移回到正常位置。
锁定爪28位于正常位置的状态在本申请中被称作“正常状态”。如下面参照附图3和5的描述，锁定爪28的正常位置由第一壳体部分30决定。锁定件20可以被制造为安装部分21和板部分24互相不平行并形成微小角度。在这种情况下，锁定件20的各部分如上所述，如图5至图7所示，通过第一壳体30和第二壳体40构造。这一点从后面的描述中将被理解。
如图3和图5所示，连接器主体10的前部11被安装到第一壳体30中，从而被第一壳体30包围。在本实施例中，第一壳体部分30由金属制造。第一壳体部分30具有两个开口端31和32。开口端31限定了连接器70与配套连接器的界面端。在Z方向开口端32比另一开口端31大。当连接器主体10的前端11被插入第一壳体30中时，开口端32到达连接器主体10的后部12。第一壳体部分30沿垂直于X方向的平面上的横截面具有T形形状。在第一壳体30的相对两侧形成两个开口33。开口33的位置靠近开口端31。开口33沿X方向互相对称布置。在本实施例中，每个开口33具有沿Y方向延伸的矩形形状，因此，可被称作狭缝。每个开口33的大小被设计为能够平滑地接收锁定爪28但尽可能的小。如图5所示，当连接器主体10的前部11被第一壳体30包围时，锁定爪28通过开口33从第一壳体部分30的内部伸出到第一壳体30部分的外部。
参照附图5-7，第二壳体部分40包围连接器主体10的后部12。在本实施例中，第二壳体部分40也由金属制成。第二壳体部分40具有前部开口端41和后端，在后端中形成孔42。当第二壳体部分40被安装到连接器主体10的后部12上时，一束电缆15从前部开口端41通过孔42插入。第二壳体部分40具有箱形形状并在其相对侧形成两个孔43。孔43在X方向互相对称布置。
如图7所示，锁定件20的板部分24被引入与第二壳体部分40的内侧表面接触，内侧表面在垂直于X方向的平面上。板部分24的面积大于孔43的面积，而凸出部分25在垂直于X方向的平面上小于孔43。因此，在正常情况下，当凸出部分25被相应的孔43包围时，孔43被板部分24从第二壳体部分40的内部堵塞。凸出部分25从第二壳体部分40的外部可接触到。
第二壳体部分40的前部开口端41通过焊接连接到第一壳体部分30的开口端32上。焊接接头在图7中用标号48来表示。如图7所示，第一和第二壳体部分30，40结合形成壳体，除开口端31、开口33、孔43和孔42以外，壳体完全包围连接器主体10和锁定件20。在这些例外中，开口端31被安装到配套连接器的壳体上，孔43被板部分24闭合。开口33几乎被锁定爪28闭合。因此，连接器主体10的几乎全部被第一和第二壳体30，40以及锁定件20电屏蔽。
如图8-10所示，罩盖50被安装到第二壳体部分40上。罩盖50包括上部罩盖部分51和下部罩盖部分52。在罩盖50的后端部，设置有包围一束电缆15的管状张力释放套或电缆支撑套53。在本实施例中，管套53与上部罩盖部分51形成一体。如图9所示，上部罩盖和下部罩盖部分51和52限定了开口端54，第一壳体部分30在Y方向上从开口端54中伸出。如图8所示，上部罩盖部分51与两个按钮55形成一体，按钮位于罩盖50的相对侧，也即位于第一和第二壳体部分30，40的外部。借助罩盖50的弹性，按钮55可沿X方向向连接器主体10的中心推进。按钮55的凸出56作为挤压部分，当按钮55被朝着连接器主体10的中心推进时，凸出56用于朝着第二壳体部分40的内部挤压凸出部分25。在本实施例中，在正常情况下，凸出56与凸出部分25接触。然而，只要当按钮55被操作时，凸出56能够挤压凸出部分25，凸出56可不与凸出部分25接触而是位于凸出部分25的附近。
如图9所示，配套连接器60包括绝缘体61，多个触点62和壳体63，其中绝缘体61支持着触点62，壳体63围绕绝缘体61和触点62。壳体63限定一开口端64，开口端64可容纳第一壳体部分30的开口端31，也即连接器70的界面端。开口端64的大小被设置为适于容纳第一壳体部分30的开口端31。在壳体63的相对侧，形成相互对称的狭缝65。狭缝65用作配套连接器的啮合部分。当连接器70与配套连接器60配合时，锁定爪28与狭缝65啮合。
当连接器70与配套连接器60配合时，第一壳体部分30的开口端31被插入到配套连接器60的开口端64中，而开口端64支撑在锁定爪28上从而锁定爪28受到开口端64的内侧表面的挤压而缩回到第一壳体部分30的内部。当锁定爪28超过配套连接器60的开口端64并直接与配套连接器60的各个槽65相对时，锁定件20的弹性使锁定锁定爪28回到其正常位置，从而锁定爪28与各个狭缝65锁定啮合，因此保持连接器70和配套连接器60配合啮合。
当连接器70与配套连接器60断开时，按钮55由操作者的手指捏住并沿X方向向连接器主体10的中心挤压。当挤压继续时，按钮55的凸出56沿X方向向着连接器主体10的中心挤压各个凸出部分25。锁定件20的弹性允许凸出部分25进入第二壳体部分40的内部并促使锁定爪28缩回到第一壳体部分30的内部，从而连接器70的锁定爪28和配套连接器60的狭缝65从锁定啮合状态被释放，因此使连接器70能够从配套连接器60中取出。
参照图11至20，根据本发明第二实施例的连接器180包括连接器主体110。如图11所示，连接器主体110包括前部111和后部112，后部112沿Y方向延续到前部111。在垂直于Y方向的Z方向，前部111小于后部112，但在垂直于Y方向和Z方向的X方向，前部111略宽于后部112，如图11和16所示。在图16中可更好地看出，前部111容纳有沿Y方向延伸的多个触点113a。如图16所示，前部111沿Y方向的前端是开口113，从中可看见触点。在前部111沿Z方向的上表面中形成两个槽114。槽114被设置这沿X方向互相对称。槽114的位置分别在连接器主体110沿X方向的相对侧附近。每个槽114从前部111和后部112的分界线上沿Y方向向着开口端113延伸。槽114的长度、深度和宽度由锁定件120决定，这将在后面提到。
在后部112沿Y方向的后端，设有一束电缆115。电缆被引入后部112并连接到连接器主体110的后部112中的触点上。如图11所示，后部112沿X方向的每一侧116设有凸出117，其沿X方向向外伸出。
如图11和16所示，在后部112的相对侧116上，以镜像方式安装有两个锁定件120。在本实施例中，锁定件120由金属制造。如图12所示，每个锁定件120包括板部分121，其放置在垂直于Z方向的平面上。板部分121与连接器主体110的后部112的底表面隔开。在板部分121上，形成凸出部分122。如图11所示，从垂直于Z方向的方向看上去，凸出部分122具有柔和的外形，并沿Z方向从连接器主体110的后部112的底表面向下凸出。板部分121沿X方向具有两个端部。板部分121沿X方向的一端为自由端。板部分121的另一端被连接到连接部分123上。连接部分123大体上垂直于板部分121。在Y方向上，连接部分123具有互相延续的较宽和较窄的部分。在连接部分123的较宽部分中形成孔124。在Y方向，与凸出部分122的位置相比，孔124的位置靠近较窄的部分。连接部分123用作安装部分并被安装到连接器主体110的相应的侧部116上。当连接部分123被安装到连接器主体110的侧部116上时，孔124接收凸出117从而锁定件120可围绕凸出117转动。连接部分123的较窄部分被连接到伸长臂125上。伸长臂125沿Y方向延伸。在伸长臂125的自由端上形成锁定爪126。锁定爪126从伸长臂125的一端沿Z方向向上伸出。锁定爪126的伸出方向与相应的凸出部分122的凸出方向相反。如图11和17所示，在正常情况下，当锁定爪126从前部111伸出时，几乎全部伸长臂125被容纳在连接器主体110的瓣部111的槽114中。如图20所示，当沿Z方向向上压凸出部分122时，锁定爪126也几乎全部容纳在槽114中。如上所述，槽114的大小设定为允许伸长臂125和锁定爪126平滑地移动。
锁定件120还包括弹性部分127，其从连接部分123和伸长臂125之间的连接点上分叉。如图12所示，弹性部分127在Y方向沿着连接部分123延伸但与连接部分123隔开。如图17所示，弹性部分127的自由端与壳体的上部内表面接触。弹性部分127向锁定件120提供动量，从而促使锁定爪126位于正常位置并沿Z方向向外伸出。在本实施例中，通过将金属板材在冲压机和压力机上冲压或挤压，将板部分121、凸出部分122、连接部分123、伸长臂125、锁定爪126和弹性部分127互相制成一体。
如图11所示，连接器主体110的前部111被安装到第一壳体部分130中从而被第一壳体部分130所包围。在本实施例中，第一壳体部分130由金属制造。与第一实施例相似，前部壳体部分130具有两个开口端131，132和两个开口133。然而，前部壳体部分130在开口133的位置上不同于第一实施例。开口133在前部壳体部分130的上表面中形成。开口133的位置靠近开口端131并且靠近前部壳体部分130的相对侧。开口133沿X方向互相对称设置。如图13和17所示，当连接器主体110的前部111被第一壳体部分130包围时，锁定爪126通过开口133从第一壳体部分130的内部伸出到第一壳体部分130的外部。
参照图11和图13，第二和第三壳体部分141，142包围着连接器主体110的后部112。在本实施例中，第二第三壳体部分141、142也由金属制成。第二第三壳体部分141、142形成后部壳体部分，后部壳体部分具有相对侧，每一侧的形状类似于单阶台阶的梯级。第二第三壳体部分141、142在其后端分别具有半管状部分143、144。半管状部分143、144形成单个孔用于包围一束电缆115。第三壳体部分142具有两个孔145，形成于第三壳体部分142的底表面中。孔145沿X方向互相对称布置，并且靠近第三壳体部分142的后端。
如图16和图17所示，在正常情况下，由于弹性部分127提供的动量，锁定件120的板部分121与第三壳体部分142的内部底表面接触。第三壳体部分142的底表面位于垂直于Z方向的平面上。在垂直于Z方向的平面上，板部分121的面积大于孔145的面积而凸出部分122的面积小于孔145的面积。因此，在正常情况下，当凸出部分122沿Z方向通过相应的孔145伸出到第三壳体部分142的外部时，孔145被板部分121从第三壳体部分142的内部堵住。凸出部分122从第三壳体部分142的外部可触摸到。
第一到第三壳体部分130、141、142结合在一起形成壳体，与第一实施例的方式类似，壳体完全包围连接器主体110和锁定件120。因此，连接器主体110几乎全部被第一到第三壳体部分130、141、142和锁定件120电屏蔽。
如图13、14、16、17所示，罩盖150被安装到第二和第三壳体部分141、142上。罩盖150具有第一罩盖部分151和第二罩盖部分152。第一罩盖部分151包括沿X方向的相对侧表面和沿Z方向的上、下表面。如图16和17所示，第一罩盖部分151在其前端限定一开口153，第一壳体部分130沿Y方向从开口153中伸出。第二罩盖部分152设有包围一束电缆115的管状张力释放套或电缆支撑套154。如图13所示，第二罩盖部分152在第二罩盖部分152的相对侧设有开口空间155。两个按钮伸入并安装到开口空间155中，其中每个按钮包括附件160和按钮块170。为了将附件160安装到罩盖150上，罩盖150具有较厚的侧壁部分156。如图16所示，较厚的侧壁部分156沿Y方向从开口153延伸并分别设有深槽157。深槽157沿X方向互相对称布置。
如图15所示，附件160具有两个端部161、162。附件160的端部161被挤压并安装进相应的深槽157中，从而由罩盖150支撑。如图16所示，附件160的另一端162被挤压并插入相应的按钮块170的深槽171中，从而按钮块170由附件160支撑。两端161和162由中间部分163连接，中间部分163一般具有单阶阶梯形状以便在X方向将端部161从另一端部162隔开。在X方向上，端部162比端部161靠近连接器主体110的中心。端部161、162的构造使得按钮块170沿X方向被置于第一罩盖部分151的内侧表面中。中间部分163设有弹性部分164，其从中间部分朝着后部壳体部分141、142延伸。弹性部分164的自由端张开以便能够在后部壳体部分141、142的侧表面上滑动。弹性部分164提供弹力，将附件160沿着X方向向外压。两个板部分165、166沿X方向从中间部分163的相对边以及端部162延伸。板部分165用作加压部分，当按钮块170被操作时，板部分165用于对凸出部分122施加压力。特别地，板部分165具有L形的边167，其在垂直于Z方向的方向上位于凸出部分122的侧部并借助L-形边167的类似割草的运动沿Z方向对凸出部分122施加压力。板部分166用作该运动的导向板。在本实施例中，附件160通过冲压或挤压金属板材而形成。只要当按钮块170被操作时，L-形边167能够挤压凸出部分122，板部分165的L-形边167可以不与凸出部分122接触而位于凸出部分122的邻近位置。
如图18所示，配套连接器190包括绝缘体191和壳体192。在图18中，为简化起见未示出触点。壳体192限定一开口端193，其可接收第一壳体部分130的开口端，也即连接器180的界面端。开口端193的大小设定为适合接收第一壳体部分130的开口端131。在壳体192的上表面194上，形成沿X方向互相对称的狭缝195。狭缝195用作配套连接器190的啮合部分。
当连接器180与配套连接器190配合时，第一壳体部分130的开口端131插入到配套连接器190的开口端193中，而靠近开口端193的上表面194支撑在锁定爪126上从而锁定爪126受压并缩回到第一壳体部分130的内部。当锁定爪126超过配套连接器190的开口端193并直接与配套连接器190的各个狭缝150相对时，弹性部分127的弹力使得锁定爪126返回到正常位置，从而锁定爪126与各个狭缝195锁定啮合，因此保持连接器180和配套连接器190处于配合啮合状态。
当连接器180与配套连接器190断开时，按钮170由操作者的手指捏住并沿X方向向连接器主体110的中心挤压。当挤压继续时，按钮170附件160的板部分165支撑在凸出部分122上并沿Z方向向上挤压凸出部分122。对凸出部分122的挤压导致锁定件120绕凸出117转动，促使锁定爪126缩回到第一壳体部分130的内部。从而，连接器180的锁定爪126和配套连接器190的狭缝195从锁定啮合状态被释放，因此使连接器180能够从配套连接器190中取出。
参照图21至25，根据本发明第三实施例的连接器290包括与第一实施例相同的连接器主体10、第一和第二壳体30和40的组合。因此，下文将只针对不同部分进行解释。
如图21到25所示，罩盖250被安装到第二壳体部分40上。罩盖250具有第一罩盖部分251和第二罩盖部分252。第一罩盖部分251包括沿X方向的相对侧表面和沿Z方向的上、下表面。如图22和23所示，第一罩盖部分251在其前端限定一开口253，第一壳体部分30沿Y方向从开口253中伸出。在第一罩盖部分251的上表面上形成两个通孔254。通孔254的位置靠近开口端253并且靠近第一罩盖部分251的相对侧表面。第二罩盖部分252上设有包围一束电缆15的管状张力释放套或电缆支撑套255。如图21所示，第二罩盖部分252在第二罩盖部分252的相对侧设有开口空间256。两个按钮插入开口空间256中，其中每个按钮包括附件270和按钮块280。如图23所示，罩盖250具有较厚的侧壁部分257，用作插入的附件270的定位阻挡部分。通孔254不在壁部分257上形成，而是位于靠近壁257的地方，在通孔254和壁部分257之间具有预定的间隔。如23所示，决定预定的间隔要考虑到附件270的厚度。
如图21所示，附件270具有两个端部271，272。附件270的端部271被设计为部分圆筒形，用作锁钉支架。端部271通过开口空间256被插入到罩盖250中直到被壁部分257阻止。然后，销钉钉260通过通孔254插入到销钉钉支架271上，从而附件270可转动地被罩盖250支撑。如图23所示，附件270的另一端272被挤压和插入到相应的按钮块280的深槽281中，从而按钮块280被附件270支撑。附件270还包括位于两个端部271、272之间的凸出273。凸出273沿X方向向内凸出并与凸出部分25接触。凸出273用作挤压部分，当按钮块270被操作时用于挤压凸出部分25。只要当按钮块280被操作时，凸出273能够挤压凸出部分25，凸出273可以不与凸出部分25接触而位于凸出部分25的邻近位置。两个端部271、272都由第一和第二中间部分274、275连接。第一中间部分274平行于端部272但沿X方向与端部272隔开。第二中间部分275垂直于第一中间部分274和端部272并将他们连接在一起。第一和第二中间部分274、275一般呈单阶阶梯形状以便沿X方向将端部271与端部272隔开。在X方向，端部272比端部271更靠近连接器主体10的中心。端部271、272的构造使按钮块280沿X方向位于第一罩盖部分251的侧表面内部。附件271设有第一弹性部分276，其向着第二壳体部分40延伸。弹性部分276的自由端张开以便能够沿着第二壳体部分40的侧表面滑动。弹性部分276提供弹力以便沿X方向向外挤压附件270。
当连接器290与配套连接器断开时，按钮块280由操作者的手指捏住并沿X方向向连接器主体110的中心挤压。如图25所示，当挤压继续时，附件270的凸出273沿X方向向内挤压凸出部分25。从而，锁定爪28以类似于第一实施例的方式缩回到第一壳体部分30的内部。
参照图26，在此将对第三实施例的进一步效果进行解释。如图22所示，按钮块280位于第二罩盖部分252的侧部，并且，沿X方向，第二罩盖部分252的尺寸小于第一罩盖部分251的尺寸。因此，如图26所示，如果两个连接器290，290’互相靠近放置，在按钮块280、280’之间具有较大的空间，因此，即使在两个连接器290、290’之间具有较小的空间’D’，操作者的手指也能够插入到按钮块280、280’之间的空间。第三实施例的连接器290在连接器290和邻近的连接器290’之间可不必设置大的空间。因此，在电子仪表中，其配套连接器之间可设置较小的空间。因此，考虑使用第三实施例的连接器，可减小电子仪表的尺寸。
参照图27至31，根据本发明第四实施例的连接器390包括连接器主体310。连接器主体310类似于第一实施例的连接器主体10。然而，沿Z方向，前部311小于后部312。如图27所示，在后部312沿X方向的相对侧上分别设有块部分314。在块314沿Z方向的上、下表面分别设有枢轴部分315。枢轴部分315在一条线上并形成单个转轴，锁定件320可绕该转轴转动。后面将解释锁定件320。枢轴部分315的位置靠近前部和后部311，312的分界面。
如图28所示，锁定件320以镜像方式安装到块部分314上。在本实施例中，锁定件320由金属制造。如图29所示，每个锁定件320包括锁定爪321，其沿X方向向外伸出。锁定爪321位于沿Y方向延伸的伸长臂322的一端。从伸长臂322的另一端，第一和第二连接部分323、324依次延伸。第一连接部分323垂直于伸长臂322，而第二连接部分324垂直于第一连接部分323并平行于伸长臂322。换句话说，第二连接部分324放置在垂直于X方向的平面上。第二连接部分324设置有弹性部分325，其从第二连接部分324上分叉并向第二壳体部分340的内表面延伸，这将在后面描述。弹性部分325的分叉点靠近第一连接部分323。弹性部分325的自由端张开以便能够在第二壳体部分340的内表面上滑动。两个板部分326在垂直于Z方向的每个平面上从第二连接部分324沿Z方向的相对边延伸。板部分326的后部比板部分326的前部宽。在板部分326的后部形成凸出部分327，凸出部分327以相反方向沿Z方向凸出。从Y方向看去，每个凸出部分327具有矩形形状。在板部分326的前部形成支撑部分328。当锁定件320被安装到连接器主体310的相应的块部分314上时，支撑部分328接收各个枢轴部分315。
如图27所示，除下述几点外，第一壳体部分330和第二壳体部分340具有与第一实施例类似的结构。在X方向开口端331小于另一开口端332。因此，第一壳体部分330在垂直于Z方向的平面上具有T形的横截面。类似于第一实施例，在第一壳体部分330的相对侧上形成两个开口333。第二壳体部分340设置有两对孔341。每一对孔341在第二壳体部分340的上、下表面上形成并处于同一条线上。两对孔341在X方向互相对称布置。如图28所示，板部分326后部的面积大于相应的孔341，而在垂直于Z方向的平面上，凸出部分327小于孔341。因此，在正常情况下，当凸出部分327被相应的孔341包围时，孔341被板部分326从第二壳体部分340的内部堵住。凸出部分327从第二壳体部分340的外部可触摸到。
如图27和28所示，罩盖350被安装到第二壳体部分340上。罩盖350具有第一罩盖部分351和第二罩盖部分352。第一罩盖部分351包括沿X方向的相对侧表面和沿Z方向的上、下表面。如图28所示，第一罩盖部分351在其前端限定一开口353，第一壳体部分330沿Y方向从开口353中伸出。第二罩盖部分352上设有包围一束电缆3 13的管状张力释放套或电缆支撑套354。如图27所示，第二罩盖部分352在第二罩盖部分352的相对侧设有开口空间355。在第二罩盖部分352的上表面中形成两个通孔356。通孔356的位置靠近第一和第二罩盖部分351、352之间的边界并由附件370确定。两个按钮插入开口空间355中，其中每个按钮包括附件370和按钮块380。在正常情况下，附件370的一端被插入到相应的按钮块380的深槽381中，并位于垂直于X方向的平面中。附件370的另一端包括两部分371，每一部分向前延伸并位于垂直于Z方向的平面中。如图30所示，附件370的部分371用作挤压部分，当按钮块380被操作时，每一部分371用于挤压相应的凸出部分327。所述附件370的部分371与第二壳体部分340的上、下表面接触或邻近。附件370具有沿Z方向对齐的通孔372。通孔372和通孔356支撑销钉钉360，从而附件370可围绕销钉钉360转动。
当连接器390与配套连接器断开时，按钮块380由操作者的手指捏住并沿X方向向连接器主体310的中心挤压。如图31所示，当挤压继续时，附件370的部分371沿X方向沿第二壳体部分370的上、下表面挤压各个凸出部分327。结果，锁定件320围绕枢轴部分315转动，锁定爪321缩回到第一壳体部分330的内部。
参照附图32至34，根据本发明第五实施例的连接器480包括连接器主体410、两个锁定件420、第一壳体部分430、第二壳体部分440、罩盖450，以及两个按钮，每个按钮包括附件460和按钮块470。连接器主体410上形成凹陷部分411。在连接器主体410沿Y方向的后部设有一束电缆412。
锁定件420以镜像方式设置在连接器主体410的相对侧。锁定件420中的每一个包括安装部分421，安装部分421安装到连接器主体410相应的一侧，并且位于垂直于X方向的平面上。安装部分421延伸到弯曲部分422，弯曲部分具有U形形状并与板部分423相连接。弯曲部分422使锁定件420具有弹性。板部分423平行于安装部分并位于垂直于X方向的平面上。在板部分423上形成凸出部分424。凸出部分424在X方向向外凸出并在垂直于Z方向的平面上具有柔和的横截面形状。板部分423被连接到连接部分425上，连接部分425垂直于板部分423并连接到伸长臂426上。伸长臂426沿Y方向延伸，并在其自由端具有锁定爪427。由于锁定件420的弹性，当凸出部分424被沿X方向向内挤压时，锁定爪427可在相应的凹陷部分411中向内移动。
第一壳体部分430限定了连接器480的界面端。在第一壳体部分430的相对侧形成两个开口432。开口432沿X方向互相对称布置。第二壳体部分440连接到第一壳体部分430上形成壳体，壳体包围连接器主体410和锁定件420。在第二壳体部分440的相对侧形成孔441。所述孔在X方向互相对称布置。
锁定件420的板部分423与第二壳体部分440的相应内部侧表面相接触。图33清楚地示出，板部分423的面积大于相应的孔441的面积，而凸出部分424小于相应的孔441。因此，孔441被锁定件420从第二壳体部分440的内部堵住。在本实施例中，凸出部分424通过孔441从第二壳体部分440中突出。
连接器主体410、壳体430、440以及锁定件420由罩盖450包围。罩盖450包括第一至第三罩盖部分451至453。第一罩盖部分451在其前端限定一开口454，第一壳体部分430从中沿Y方向伸出。第二罩盖部分452从第一罩盖部分451延伸并比第一罩盖部分451小。第二罩盖部分452不具有相对侧壁并在其相对侧限定两个空间456，每个空间456与第一和第三罩盖部分451、453的内部连通。第三罩盖部分453被连接到内部套458以及外部套459上，外部套459与内部套458对齐。内部套和外部套458、459形成电缆套用于保护一束电缆412。
附件460包括压板部分461。压板部分461被置于第二壳体部分440的侧部和第一罩盖部分451的内部。压板部分461设有开口462。开口462的位置设定为在正常情况下对应于孔441。如图32和33所示，在本实施例中，开口462与孔441具有相同的面积。压板部分461支撑在凸出部分422上，当压板部分461沿Y方向向后移动时，压板部分461沿X方向向内推凸出部分422。压板部分461被连接到第一横梁部分463上，第一横梁部分463垂直于压板部分461并沿X方向向连接器主体410的内部延伸。第一横梁部分463连接到第二横梁部分464上，第二横梁部分垂直于第一横梁部分463并平行于压板部分461。第二横梁部分464沿Y方向向后延伸并连接到第三横梁部分465上，第三横梁部分465垂直于第二横梁部分464。第一到第三横梁部分463-465形成U形部分并在连接器480的侧部打开。第三横梁部分465连接到S形的弹性部分466上。设置附件460以便U形部分463-465位于空间456中，并且S形弹性部分466位于空腔457中。
按钮块470具有主要部分471和引导部分472。主要部分471被安装到U形部分463至465上。引导部分472被置于第三罩盖部分453的内壁与第三横梁部分465和弹性部分466之间的连接点之间。引导部分472的尺寸设定为适合沿Y方向引导按钮操作。
当连接器480与配套连接器断开时，按钮块470被沿Y方向向后移动或滑动。如图34所示，压板部分461支撑在各个凸出部分424上，因此，沿着X方向向内挤压凸出部分424。结果，弯曲部分422允许锁定爪427通过开口432缩回到第一壳体部分430的内部。
在优选的实施例中，锁定爪和壳体由金属制造。然而，只要该材料具有电磁干扰屏蔽特性，锁定爪和壳体可由其它材料制造。

Claims (12)

1.一种连接器(70，180，290，390，480)，包括连接器主体(10，110，310，410)、壳体(30，40，130，141，142，330，340，430，440)以及锁定机构，其中，连接器主体由壳体包围，壳体在第一方向上具有构成连接器与配套连接器的界面端(31，131，331，431)的一端，并且在靠近界面端的位置具有形成在其中的两个开口(33，133，332，432)，所述开口在垂直于第一方向的第二方向上互相间隔开；锁定机构包括两个按钮(55，270，280，370，380，460，470)和两个锁定件(20，120，320，420)，每个锁定件包括在其一端沿第一方向形成的锁定突出(28，126，321，427)和用于所述锁定突出移动的控制点(25，122，327，424)；所述锁定件沿第二方向被分别设置在壳体和连接器主体相对侧之间，从而，在正常情况下，锁定突出通过开口从壳体的内部伸出到壳体的外部，每个按钮包括挤压部分(56，165，273，371，461)，所述按钮被设置为：在正常情况下，挤压部分位于锁定件的控制点上或邻近控制点的位置，当按钮被操作时，挤压部分挤压控制点以便促使锁定突出缩回壳体内部，其特征在于：
壳体(30，40，130，141，142，330，340，430，440)还包括两个孔(43，145，341，441)，每个孔都具有第一面积，所述两个孔沿第二方向相互间隔开，与所述开口相比，所述两个孔沿第一方向位于距离界面端较远的位置；
每个锁定件(20，120，320，420)还包括板部分(24，121，326，423)和在板部分上形成的凸出部分(25，122，327，424)，其中凸出部分用作锁定件的控制点，所述板部分具有比第一面积大的第二面积，而凸出部分具有比第一面积小的第三面积，板部分被设置在壳体的内表面上，用于在正常情况下堵住相应的孔，在正常情况下，凸出部分被壳体上的相应孔包围，从而凸出部分可从壳体的外部触摸到；以及
按钮(55，270，280，370，380，460，470)被设置在壳体的外部，从而在正常情况下挤压部分(56，165，273，371，461)位于壳体的外部。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：按钮(55，270，280，460，470)沿第二方向被设置在壳体(30，40，130，141，142，430，440)的相对侧上；及
所述锁定件(20，120，420)被设置为，当所述按钮被操作时，所述凸出部分(25，122，424)被挤压部分(56，165，273，461)朝着所述壳体(30，40，130，141，142，430，440)的内部挤压。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：在正常情况下，挤压部分(56，165，273，461)分别与凸出部分(25，122，424)相接触。
4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述开口(33，432)沿第二方向形成在壳体(30，40，430，440)的相对侧上，锁定凸出沿第二方向凸出，所述孔(43，441)形成在壳体(30，40，430，440)的相对侧上，在正常情况下，每个板部分(24，423)被放置在垂直于第二方向的平面上，每个凸出部分(25，424)沿着与相应的锁定凸出(28，427)相同的凸出方向凸出。
5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：每个锁定件(20，420)还包括伸长臂(27，426)、连接部分(26，425)、弯曲部分(23，422)和安装部分(21，421)；伸长臂(27，426)沿第一方向延伸并具有两个端部，在其中一个端部上形成锁定凸出(28，427)；连接部分(26，425)连接伸长臂(27，426)的另一端和板部分(24，423)；弯曲部分(23，422)连接安装部分(21，421)和板部分(24，423)，并且为锁定件(20，420)提供弹性；安装部分(21，421)被安装到连接器主体(10，410)的相应一侧；当凸出部分(25，424)被挤压部分(56，461)沿第二方向挤压时，锁定件(20，420)的弹性允许锁定凸出(28，427)进入壳体(30，40，430，440)的内部。
6.根据权利要示5所述的连接器，其特征在于：凸出部分(424)在垂直于第三方向的平面上具有柔和的横截面形状并沿第二方向从壳体(430，440)凸出；在正常情况下，挤压部分(461)沿第一方向位于邻近凸出部分(424)的位置，从而，当按钮(460，470)被操作时，挤压部分(461)首先沿第一方向向凸出部分(424)施力，并且，挤压部分(461)支撑在凸出部分(424)上，从而沿第二方向挤压凸出部分(424)。
7.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：壳体(130，141，142)具有第一至第四表面；第一和第二表面沿第二方向互相相对；第三和第四表面沿垂直于第一和第二方向的第三方向互相相对；在壳体(130)的第三表面上形成开口(133)，开口(133)沿第二方向分别位于靠近壳体(130)的第一和第二表面的位置；锁定凸出(126)沿第三方向凸出，在壳体(142)的第四表面上形成孔(145)；板部分(121)设置在垂直于第三方向的平面上；凸出部分(122)通过孔(145)沿着第三方向向壳体(142)的外部伸出。
8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：连接器主体(110)具有两个凸出(117)，它们形成在连接器主体(110)的相对侧上并沿第二方向凸出；锁定件(120)中的每一个还包括伸长臂(125)和连接部分(123)；伸长臂(125)沿第一方向延伸并具有两个端部，在其中一个端部上形成锁定凸出(126)；连接部分(123)连接伸长臂(125)的另一端和板部分(121)；连接部分(123)具有孔(124)，连接器主体(110)的相应凸出(117)被安装在所述孔中，从而连接部分(123)能够围绕相应的凸出(117)转动；在正常情况下，板部分(121)与连接器主体(110)的底表面间隔开，从而当挤压部分(165)沿第三方向挤压凸出部分(122)时，连接部分(123)转动，从而锁定凸出(126)缩回到壳体(130)的内部。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：每个锁定件(120)还包括弹性部分(127)，所述弹性部分沿第一方向从伸长臂(125)和连接部分(123)之间的连接点上延伸，并且除连接点之外与连接部分(123)间隔开，从而弹性部分(127)的自由端与壳体(141)的上部内表面相接触。
10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：按钮(370，380)沿第二方向设置在壳体(330，340)的相对侧上；及
锁定件(320)包括位于锁定凸出(321)和凸出部分(327)之间的支撑部分(328)，支撑部分(328)的相对侧被支撑在连接器主体上，以便能够围绕沿着与第一和第二方向垂直的第三方向延伸的枢轴(315)转动，锁定件(320)被设置为：当按钮被操作时，凸出部分(327)受到挤压部分(371)的挤压而互相离开，从而促使锁定件围绕枢轴转动。
11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：壳体(330，340)具有第一至第四表面；第一和第二表面沿第二方向互相相对；第三和第四表面沿垂直于第一和第二方向的第三方向互相相对；在壳体(330)的第一和第二表面上分别形成开口(333)；锁定凸出(321)沿第二方向凸出；在壳体(340)的第三表面上形成孔(341)；板部分(326)设置在垂直于第三方向的平面上；凸出部分(327)通过孔(341)沿着第三方向向壳体(340)的外部伸出。
12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：连接器主体(310)具有两对枢轴(315)，每一对枢轴设置在邻近连接器主体(310)的对应侧部的位置并沿第三方向延伸；每个锁定件(320)还包括伸长臂(322)、连接部分(323，324)和一对支撑部分(328)；伸长臂(322)沿第一方向延伸并具有两个端部，在其中一个端部上形成锁定凸出(321)；连接部分(323，324)连接伸长臂(322)的另一端和板部分(326)；所述一对支撑部分(328)从连接部分(324)上延伸，并且与板部分(326)相比，所述一对支撑部分(328)位于更加靠近锁定凸出(321)的位置；所述一对支撑部分(328)支撑一对枢轴(315)，从而锁定件(320)能够围绕所述一对枢轴(315)转动；挤压部分(371)沿第二方向接触或邻近凸出部分(327)，因此，当按钮(370，380)被操作时，挤压部分(371)沿第二方向沿壳体(340)的第三表面从壳体(340)的中心向外挤压凸出部分(327)的侧部。
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