CN101488623B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

一种与具有被接合部分的配合连接器配合的连接器。所述连接器包括支撑部分和由所述支撑部分枢转地支撑的锁定构件。所述锁定构件包括主体部分、锁定部分、弹簧部分以及操作部分。主体部分包括具有板状形状且由所述支撑部分支撑的第一预定部分。锁定部分响应于主体部分的枢转移动在锁定位置和释放位置之间可移动。锁定部分包括与被接合部分接合的接合部分，当锁定部分位于锁定位置时，锁定所述接合部分与被接合部分的接合，而当锁定部分位于释放位置时，释放所述接合。弹簧部分促使锁定部分朝锁定位置移动，弹簧部分从主体部分延伸且具有第二预定部分，第二预定部分平行于第一预定部分但在垂直于第一和第二预定部分的预定方向上其位置不同于第一预定部分。操作部分被形成和设置，以在操作所述操作部分时推动锁定部分移动至释放位置。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种与配合连接器配合的连接器。尤其是，本发明涉及包括锁定构件的连接器，所述锁定构件与配合连接器的被接合部分接合，以锁定连接器与配合连接器的配合状态。
背景技术
在JP-A 2005-267970中揭示了这种类型的连接器，它的内容通过引用包括在本文中。所揭示的连接器包括可枢转移动的锁定构件。锁定构件包括锁定部分、弹簧部分以及操作部分。锁定部分被设置有钩子，当锁定部分位于锁定位置上时，该钩子与配合连接器的被接合部分相接合。弹簧部分朝锁定位置按压锁定部分。操作部分被形成且被设置为当操作所述操作部分时推动锁定部分移动至释放位置。
小尺寸的锁定构件有助于连接器尺寸的减小。小尺寸的锁定构件的弹簧部分通常具有减小的弹簧弹力。需要一种包括锁定构件的连接器，该锁定构件具有小尺寸但能提供足够的弹簧弹力。
发明内容
本发明一方面提供了一种与配合连接器配合的连接器。配合连接器具有被接合部分。所述连接器包括支撑部分和由所述支撑部分可枢转地支撑的锁定构件。所述锁定构件包括主体部分、锁定部分、弹簧部分以及操作部分。主体部分包括第一预定部分，第一预定部分具有板状形状且由所述支撑部分支撑，以使得第一预定部分围绕支撑部分可枢转移动。锁定部分响应于主体部分的枢转移动在锁定位置和释放位置之间可移动。锁定部分包括与被接合部分接合的接合部分，当锁定部分位于锁定位置时，锁定所述接合部分与被接合部分的接合，而当锁定部分位于释放位置时，释放所述接合。弹簧部分促使锁定部分朝锁定位置移动。弹簧部分从主体部分延伸，所述弹簧部分具有第二预定部分，第二预定部分平行于第一预定部分但在垂直于第一和第二预定部分的预定方向上第二预定部分的位置不同于第一预定部分。操作部分被形成和设置，以在操作所述操作部分时推动锁定部分移动至释放位置。
通过研究对优选实施例的下面的描述和通过参考随附的附图，会了解本发明的目的以及对它的结构具有更加完善的理解。
附图说明
图1是根据本发明实施例的显示了插塞连接器和用于其的辅助工具的组合的透视图；
图2是显示图1的组合的分解的透视图；
图3是显示与图1的插塞连接器配合的插座连接器的透视图；
图4是显示包含在图1的插塞连接器中的锁定构件的透视图；
图5是显示图1的插塞连接器的部分放大透视图，其中，在插塞连接器的绝缘体上没有安装锁定构件；
图6是显示图5的插塞连接器的部分放大透视图，其中，在插塞连接器的绝缘体上安装有锁定构件；
图7是显示图1的插塞连接器的部分放大透视图；
图8是显示沿VIII-VIII线的包括在图7的插塞连接器内的覆盖壳的第二调节部分的横截面图；
图9是显示图8的第二调节部分的视图，其中，在锁定构件枢转移动时第一调节部分与第二调节部分接触；
图10是显示图1的插塞连接器的部分放大透视图，其中，辅助工具没有连接至插塞连接器；
图11是显示图10的插塞连接器的底部的部分放大透视图；
图12是显示图10的插塞连接器的部分放大透视图，其中，辅助工具连接至插塞连接器；
图13是显示图12的插塞连接器的底部的部分放大透视图；
图14是显示图10的插塞连接器的部分放大透视图，其中，辅助工具连接至插塞连接器；
图15是显示图14的插塞连接器的底部的部分放大透视图。
尽管本发明具有各种修改和替换形式，但通过在附图中的例子显示了本发明的特定实施例，并将会在本文中进行详细的描述。然而，应该理解到，附图和对其的详细描述并不是把本发明限制成所公开的特定形式，相反地，本发明覆盖由所附权利要求所限定的落入本发明的实质和范围内的所有修改、等同和替换。
具体实施方式
参考图1和图2，一种根据本发明实施例的连接器是插塞连接器。该插塞连接器与图3中的插座连接器配合。插座连接器包括绝缘体800、壳体900和多个接触部分(未示出)。绝缘体800支撑接触部分。在通过内嵌模工艺(insert-molding)形成绝缘体800的同时由绝缘体800支撑壳体900。壳体900设置有固定部分910、920。通过焊接将固定部分910、920连接至电路板(未示出)，以使得把插座连接器安装至和固定至电路板上。壳体900进一步设置有被接合部分930。每一个被接合部分930是沿插塞连接器与插座连接器相配合的方向延伸的缝。插座连接器具有装配部分，且通过该装配部分与插塞连接器装配。被接合部分930被形成在插座连接器的装配部分上且位于沿着插座连接器的纵向方向的相对端的邻近处。
如图1和图2所示，本实施例的插塞连接器包括绝缘体100、多个接触部分200、底壳300、锁定构件400和覆盖壳500。在通过内嵌模工艺(insert-molding)形成绝缘体100的同时由绝缘体100支撑接触部分200和底壳300。锁定构件400与接合部分930一起协同作用，用于锁定插塞连接器与插座连接器的配合状态。通过使用辅助工具600操作锁定构件400，以使得所述配合状态的锁定被释放，之后将具体说明。
参考图2、图5和图6，绝缘体100形成有容纳部分110。各个容纳部分110分别位于沿着插塞连接器的纵向方向的绝缘体100的相对端的邻近处。每个容纳部分110设置有突出部(tab)112。突出部112形成有孔114和缝116。缝116从孔114延伸至突出部112的后端。
底壳300由金属制成且形成有支撑部分310。各个支撑部分310沿插塞连接器的纵向方向分别位于比孔114更靠近绝缘体100的端部的位置上。或者说，对于每个容纳部分110，支撑部分310沿插塞连接器的纵向方向位于孔114和绝缘体100的端部之间。支撑部分310沿着插塞连接器的厚度方向在容纳部分110上凸出。支撑部分310是具有特定的五边形形状的件，该形状是通过切掉矩形的一个角获得的形状。或者说，支撑部分310具有一个斜面部分。支撑部分310的斜面部分朝向后面。支撑部分310被设置为垂直于插塞连接器的纵向方向。在这个实施例中，支撑部分310形成底壳300的一部分。本发明不限于此。可形成与底壳300分离的支撑部分310。
参考图4，每个锁定构件400是通过加工单个的金属板获得的单一件。锁定构件400包括主体部分410、锁定部分420、弹簧部分430以及操作部分440。
如图4所示，主体部分410包括具有板状形状的第一预定部分411。第一预定部分411形成有被支撑孔412，该被支撑孔412具有葫芦形的形状或类似于“8”的外形的形状。因为支撑部分310具有面向后面的斜面部分，该斜面部分可引导第一预定部分411以使得把支撑部分310平滑地插入到被支撑孔412中。作为所述插入的结果，由支撑部分310自由地支撑所述主体部分410的第一预定部分411，以使得第一预定部分411可围绕支撑部分310枢转移动。支撑部分310和被支撑孔412的组合调节了第一预定部分411的枢转移动，以使得避免了第一预定部分411枢转移动超过预定的范围。被支撑孔412可以具有另外的形状诸如椭圆形的形状。然而，因为支撑部分310和葫芦形形状的被支撑孔412的组合可沿着插塞连接器的纵向方向调节锁定构件400的移动，所以优选地被支撑孔412的形状是葫芦形形状。
参考图4，主体部分410被进一步形成有接收孔413和缝(第二缝)414。缝414从接收孔413延伸至主体部分410的后边缘410a。如图6所示，与支撑部分310相比，沿插塞连接器的纵向方向把接收孔413向里设置。在锁定构件400容纳在容纳部分110中的状态下，接收孔413和缝414分别对应于孔114和缝116。接收孔413具有与孔114相同的尺寸和形状。缝414具有与缝116相同的尺寸和形状。
如图4至图6所示，主体部分410进一步设置有第一调节部分415。第一调节部分415具有半椭圆的形状且朝上凸出，即沿第一取向朝向覆盖壳500。与被支撑孔412、接收孔413和缝414相比，第一调节部分415被朝前设置。
参考图4，锁定部分420从主体部分410的前部边缘向前延伸。锁定部分420设置有端部424。端部424具有板状的形状。端部424与第一预定部分411平行，但端部424的位置在厚度方向上不同于第一预定部分411。端部424设置有接合部分(接合钩子)422。接合部分422被设计且被设置以与插座连接器的被接合部分930接合。锁定部分420响应于主体部分410的枢转移动，可在锁定位置和释放位置之间移动。如图7所示，当锁定部分420设置在锁定位置上时，接合部分422沿着插塞连接器的纵向方向从绝缘体100向外凸出，以使得当插塞连接器与插座连接器配合时接合部分422与被接合部分930接合。接合部分422与被接合部分930的接合锁定插塞连接器与插座连接器的配合状态。另一方面，当锁定部分420位于释放位置上时，接合部分422容纳在绝缘体100中，以使得接合部分422与被接合部分930脱离接合。接合部分422从被接合部分930上的脱离释放了配合状态的锁定。
弹簧部分430促使锁定部分420朝锁定位置移动。弹簧部分430从主体部分410的侧边或类似部分延伸且之后被折叠，以使得弹簧部分430包括第二预定部分432。第二预定部分432平行于第一预定部分411，但第二预定部分的位置沿着厚度方向(即垂直于第一和第二预定部分411、432的预定方向)不用于第一预定部分411。第二预定部分432被设置以使得在第二预定部分432和第一调节部分415之间有空间416。第二预定部分432沿着厚度方向与第一预定部分411接触。在第一和第二预定部分411、432之间可以有间隙，在这种情况下，所述间隙小于第一预定部分411的一半厚度。第二预定部分432具有“U”型或“J”型的形状。第二预定部分432可能具有多个“U”型或“J”型形状的部分。从图4和图6可知，“U”型形状的第二预定部分432沿着插塞连接器纵向方向朝外突出且超过锁定部分420。第一调节部分415位于由“U”型形状的第二预定部分432限定的区域内。如图4所示，弹簧部分430进一步设置有端部436。端部436从第二预定部分432朝前延伸以使得端部436具有位于与端部424相同的平面上的部分。端部436设置有支撑部分434。支撑部分434由在容纳部分110内的绝缘体100支撑。支撑部分434可由绝缘体100自由地支撑。当锁定构件400的尺寸保持很小时，上面说明的弹簧部分430具有足够的弹簧弹力。
操作部分440被形成且被设置，以当操作所述操作部分440时，推动锁定部分420移动至释放部分。如图4所示，具体地，操作部分440具有板状的形状。操作部分440具有第一边缘部分440a和第二边缘部分440b。第一边缘部分440a连接至主体部分410的后部边缘410a以使得操作部分440从主体部分410向上延伸。操作部分440形成有缝(第一缝)442。缝442从第一边缘部分440a向第二边缘部分440b延伸，但不延伸至第二边缘部分440b。连接缝442至缝414。缝442在插塞连接器的纵向方向上具有与缝414相同的宽度。
参考图2和图7，覆盖壳500设置有第二调节部分510。第二调节部分510向下突出，也就是朝向底壳300且与第一取向相对的第二取向。当在主体部分410枢转移动中锁定部分420从锁定位置移动至释放位置时，第一调节部分415与第二调节部分510接触，从而第一和第二调节部分415、510避免了锁定部分420移动超过释放位置。第二调节部分510被设置以使得第二调节部分510可以表面接触接收第一调节部分415。
参考图8和图9，本实施例的第二调节部分510包括第一突出部分512a、512b和第二突出部分514。每个第一突出部分512a、512b向下突出。第二突出部分514进一步地从第一突出部分512a、512b向下突出。第一调节部分415只与第一和第二突出部分512a、512b、514之中的第二突出部分514接触。
辅助工具600由具有弹性的树脂制成。参考图2，辅助工具600包括主体部分610、颈部部分620以及头部部分630。主体部分610具有带角的“U”形形状。颈部部分620设置在主体部分610的相对的端部上。每个颈部部分620具有比缝414、442的宽度小的厚度。每个头部部分630具有球形形状，且头部部分630的直径比接收孔413的直径小但比缝414、442的宽度大。
参考图10至图15，对使用辅助工具600的锁定构件400的操作进行了说明。
从图10至图13可以了解到，辅助工具600的头部部分630从绝缘体100的底部插入到接收孔413中。之后，辅助工具600围绕头部部分630枢转移动以使得主体部分610被水平地放置。如图14和图15所示，作为所述枢转移动的结果，颈部部分620被设置在缝442中。在这种状态下，当主体部分610被向后拉时，锁定构件400围绕支撑部分310枢转移动以释放配合状态的锁定。
本申请是基于2008年1月17日向日本专利局递交的日本专利申请JP2008-008478，该专利申请的内容通过引用在此被合并。
尽管对被认为是本发明的优选的实施例进行了描述，但是本领域的技术人员会意识到在不偏离本发明的实质的情况下可能对其做出的其它的和进一步的修改，且被认为是所要求的所有这些实施例都落入本发明真实的保护范围内。

Claims (10)

1.一种连接器，该连接器与具有被接合部分的配合连接器配合，所述连接器包括支撑部分和由所述支撑部分可枢转地支撑的锁定构件，所述锁定构件包括：
主体部分，该主体部分包括第一预定部分，所述第一预定部分具有板状形状且由所述支撑部分支撑，以使得第一预定部分围绕所述支撑部分可枢转移动；
锁定部分，该锁定部分可响应于主体部分的枢转移动在锁定位置和释放位置之间移动，所述锁定部分包括与所述被接合部分接合的接合部分，当锁定部分位于锁定位置时，锁定所述接合部分与被接合部分的接合，而当锁定部分位于释放位置时，释放所述接合；
其特征在于，所述锁定构件还包括：
弹簧部分，所述弹簧部分促使锁定部分朝锁定位置移动，所述弹簧部分从主体部分延伸，所述弹簧部分具有第二预定部分，所述第二预定部分平行于第一预定部分，但在垂直于第一和第二预定部分的预定方向上第二预定部分的位置不同于第一预定部分；和
操作部分，该操作部分被形成和设置，以在操作所述操作部分时推动锁定部分移动至释放位置。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述锁定构件是通过加工单个金属板获得的单一件。
3.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述锁定部分和弹簧部分被设置以使得支撑部分不位于锁定部分和弹簧部分之间。
4.根据权利要求1所述的连接器，其中，第一和第二预定部分被设置以使得第一和第二预定部分彼此接触，或即使在第一和第二预定部分之间具有间隙，所述间隙小于第一预定部分的一半厚度。
5.根据权利要求1所述的连接器，其中，第二预定部分包括U形形状或J形形状的至少一个弯曲部分。
6.根据权利要求1所述的连接器，进一步包括绝缘体和底壳，所述绝缘体形成有容纳所述锁定构件的容纳部分，所述底壳由金属制成，所述支撑部分形成为底壳的一部分。
7.根据权利要求6所述的连接器，其中，在经过内嵌模工艺形成绝缘体时所述底壳由绝缘体支撑。
8.根据权利要求1所述的连接器，进一步包括覆盖壳，所述主体部分设置有第一调节部分，所述第一调节部分沿所述预定方向在第一取向上突出，所述覆盖壳设置有第二调节部分，所述第二调节部分沿所述预定方向在第二取向上突出，所述第二取向与第一取向相反，当在主体部分的枢转移动中锁定部分从锁定位置移动到释放位置时，所述第一调节部分与第二调节部分形成接触，从而第一和第二调节部分避免了锁定部分移动超过释放位置。
9.根据权利要求8所述的连接器，其中，第二调节部分包括第一突出部分和第二突出部分，所述第一突出部分沿所述第二取向突出，第二突出部分进一步沿所述第二取向从第一突出部分突出，所述第一调节部分与第一和第二突出部分之中的第二突出部分接触。
10.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述操作部分通过使用辅助工具被操作，所述辅助工具包括颈部部分和头部部分，所述颈部部分具有作为其厚度的第一尺寸，所述头部部分具有球形形状，所述球形形状具有作为其直径的第二尺寸，所述第二尺寸大于第一尺寸，所述主体部分具有边缘，所述操作部分在所述预定方向上具有第一和第二边缘部分，操作部分的第一边缘部分连接至主体部分的所述边缘，操作部分沿着所述预定方向延伸，操作部分设置有第一缝，所述第一缝具有比第一尺寸大但小于第二尺寸的第一宽度，所述第一缝从所述第一边缘部分朝所述第二边缘部分延伸但未延伸至所述第二边缘部分，所述主体部分设置有第二缝和接收孔，第二缝具有与第一宽度相同的第二宽度，所述第二缝连接至第一缝，所述接收孔连接至第二缝且具有大于所述第二尺寸的预定直径。
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