CN1465726A - 载金炭无氰解吸工艺 - Google Patents

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陆有临
胡雪康
王世茂
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Abstract

本发明公开了一种载金炭无氰解吸工艺；它采用质量百分比浓度为1％～6％的氢氧化钠和30％～60％的乙醇，制成的液固比1.1∶1～1.5∶1的溶液，以该溶液为解吸液。然后在常压下将载金炭浸泡在解吸液中，加热解吸液至温度为70～110摄氏度，解吸时间在8小时～12小时；得到洗脱液。该工艺由于加入了乙醇，可以使金在炭与解吸剂之间的平衡趋向于解吸方向移动，故解吸率可高于99％。乙醇的加入还可以在解吸过程中洗涤吸附于炭上的污染碳的有机物，可省去贫炭的高温热再生。具有工艺简单，成本低，解吸率高，解吸时间短，安全性强，无污染，解吸剂可重复使用的特点。可应用于载金炭的解吸生产中。

Description

载金炭无氰解吸工艺
技术领域：本发明涉及金的提取方法，特别是一种从载金炭上解吸金的方法。
技术背景：从载金炭上解吸金的传统做法是，采用氢氧化钠加氰化钠溶液制作的解吸液进行解吸，这类方法的缺点是解吸过程中要使用剧毒物品氰化钠，对人体、环境都不利。目前，有一些仅采用氢氧化钠溶液作为解吸液进行解吸的方法，这类方法虽然不使用剧毒物品，但要在高温、高压的条件下进行，安全操作要求高，工艺较复杂。
发明内容：本发明的目的在于，提供一种新的载金炭无氰解吸工艺。它以氢氧化钠和乙醇制成解吸液，在常压下加温从载金炭解吸金。工艺简单，解吸率高。
本发明是这样实现的：载金炭无氰解吸工艺；其特征在于：包括下述步骤：
a、制作解吸液：采用质量百分比浓度为1％～6％的氢氧化钠和30％～60％的乙醇，制成的液固比1.1∶1～1.5∶1的溶液，以该溶液为解吸液；
b、解吸：在常压下将载金炭浸泡在解吸液中，加热解吸液至温度为70～110摄氏度，解吸时间在8小时～12小时；得到洗脱液。
上述的载金炭无氰解吸工艺中；所述的步骤a，最好是采用质量百分比浓度为1％～4％的氢氧化钠和35％～50％的乙醇，制成液固比1.1∶1～1.3∶1的溶液，以该溶液为解吸液；所述的步骤b，最好是在常压下将载金炭浸泡在解吸液中，加热解吸液至温度为80～100摄氏度，解吸时间在8小时～12小时；得到洗脱液。
与现有技术比较，本发明是采用氢氧化钠和乙醇制成解吸液，可以在常压下加温解吸。由于加入了乙醇，可以使金在炭与解吸剂之间的平衡趋向于解吸方向移动，故解吸率可高于99％。乙醇的加入还可以在解吸过程中洗涤吸附于炭上的污染碳的有机物，可省去贫炭的高温热再生。具有工艺简单，成本低，解吸率高，解吸时间短，安全性强，无污染，解吸剂可重复使用的特点。可应用于载金炭的解吸生产中。
具体实施方式：
本发明的实施例：按下述步骤对载金炭进行解吸。
a、制作解吸液：采用质量百分比浓度为2％的氢氧化钠和40％的乙醇，制成的液固比1.2∶1的溶液，以该溶液为解吸液；
b、解吸：在常压下将载金炭浸泡在解吸液中，加热解吸液至温度为100摄氏度，解吸时间10小时，得到洗脱液。
洗脱液浓度可达200mg/L～4000mg/L，贫炭含金量小于0.1g/Kg.C。洗脱液再经蒸馏、电解、纯化、熔铸，得到的成品黄金成色可达99.9％以上。乙醇还可回收再使用。

Claims (2)

1、载金炭无氰解吸工艺；其特征在于：包括下述步骤：
a、制作解吸液：采用质量百分比浓度为1％～6％的氢氧化钠和30％～60％的乙醇，制成的液固比1.1∶1～1.5∶1的溶液，以该溶液为解吸液；
b、解吸：在常压下将载金炭浸泡在解吸液中，加热解吸液至温度为70～110摄氏度，解吸时间在8小时～12小时，得到洗脱液。
2、根据权利要求1所述的载金炭无氰解吸工艺；其特征在于：所述的步骤a，是采用质量百分比浓度为1％～4％的氢氧化钠和35％～50％的乙醇，制成液固比1.1∶1～1.3∶1的溶液，以该溶液为解吸液；所述的步骤b，是在常压下将载金炭浸泡在解吸液中，加热解吸液至温度为80～100摄氏度，解吸时间8小时～12小时，得到洗脱液。
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