CN1464983A - 光纤被覆用模具和光纤被覆形成装置 - Google Patents
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Abstract
一种光纤被覆用模具，包括具有结合面的上模和下模，当将两型的结合面互相重叠时，在结合面上形成能够配置光纤的被覆形成部分的模具部和用于供给紫外线硬化树脂的供给通道，在将光纤的被覆形成部分配置在模具部内后，从供给通道将紫外线硬化树脂填充到模具部内，从外部将光照射到该紫外线硬化树脂上使该树脂硬化，使光纤的被覆形成部分被紫外线硬化树脂被覆，上述模具部的周围配置有遮光板。将紫外光反射到紫外线硬化树脂上的镜或者透镜设置在框体内，镜或者透镜以确保了框体的内部观察用观察孔的视野的方式设置。
Description
技术领域
本发明涉及一种光纤被覆用模具和光纤被覆形成装置，用于将光纤的被覆被除去的部分进行再被覆或者将光纤的芯线的外周重新被覆。
背景技术
在进行光纤的分支、分配等加工时，要将光纤端部的被覆除去规定的长度，使端部露出，在将其端部熔焊焊接后，为了保护光纤的被覆被剥掉的部分，用紫外线硬化树脂再覆盖被覆被剥掉的部分(需要进行被覆成型的部分：被覆形成部分)进行加强。此外，有时也重新被覆光纤的芯线。
上述再被覆时使用具有模具的被覆成型装置。模具由下模和能够开闭地安装在下模上的上模构成。下模及上模的各重合面(结合面)上形成有半圆筒状的被覆槽(型槽)，当闭合上模与下模重合时，两模的被覆槽相对，形成筒状的模具部。如果在将再被覆的光纤的被覆形成部分配置在该模具部内后，将紫外线硬化树脂提供给模具部内，从模具的外部将紫外光照射到该紫外线硬化树脂上，则紫外线硬化树脂硬化再被覆在被覆形成部分的外周。
从收容和操作的方便性等方面来考虑，要求加工要尽可能地小。因此，近年来只将被覆形成部分用紫外线硬化树脂再被覆。而且，对于再被覆还有如下要求：
1.由于随着多路传输通讯技术的发展，要求制造大量的光纤或光学元件，因此要求缩短光纤的切断、被覆的剥离、光纤的连接、被覆形成部分的被覆等作业的处理时间。
2.由于被覆成型装置在光学元件的制造现场使用的情况增多，因此要求操作方便、小型、轻量，电力消耗小。为了小型、轻量化，要求提高紫外光的利用效率。
如果采用上述被覆成型装置，虽然可以用树脂被覆光纤的被覆形成部分，但存在以下问题：
(1)照射到模具上的紫外光不只照射到模具部上，而且也照到了它的周围。具体地，也照到了下模与上模的结合面、用于向模具部提供紫外线硬化树脂的供给通道、连接供给通道与模具部的供给口等处。因此，如果提供给模具部内紫外线硬化树脂溢出到上述结合面，则存在该树脂在结合面之间硬化，此后打开上模困难、被覆的部分产生毛刺等问题。并且，如果供给通道或供给口内残留有紫外线硬化树脂，则存在该树脂硬化，堵住供给通道和供给口的问题。
(2)在实际的被覆作业中，存在紫外光不能充分蔓延到放置在模具中的光纤的被覆形成部分的里侧的问题。在这种情况下，或者延长紫外光的照射时间，或者作为紫外线硬化树脂使用添加了热硬化性的材料，然后一边照射紫外光一边用加热器加热。但是，由于延长了紫外光的照射时间，因此不能缩短被覆作业的时间。并且，照射时间延长多少，加热器的电力消耗就增加多少，增加费用。而且，妨碍紫外灯的照明系统，特别是高压电源的小型化。
(3)为了提高紫外光的利用效率，以前开发了这样一种被覆成型装置：在被覆成型装置的上模的上方配置了具有凹状反射面的反射板，从下模的下方照射紫外光，透过下模和上模的紫外光被上述反射板反射，聚集在上模和下模的被覆槽内的紫外线硬化树脂上。这样的被覆成型装置，由于透过下模到达上模的光只是紫外光的一部分，因此，反射光量少，不能大幅度地提高紫外光的利用效率。并且，上模的上面被配置在上模的上方的反射板遮挡，因此从上模的外面观看被覆成型装置的内部的视野被遮蔽，不能确认被覆成型装置内的光纤的放置状况或者紫外线硬化树脂的填充状态。而且，由于反射板的反射面为凹状，因此比反射面为平面的反射板厚，妨碍反射板的大型化、被覆成型装置的小型化。
发明内容
本发明的光纤被覆用模具为这样的一种装置，在下述的模具中，在上述模具部的周围配置有遮光板，该模具包括具有结合面的上模和下模，在两模的结合面上形成有型槽，当将两型的结合面互相重叠时，在两型的相对的型槽之间形成能够配置光纤的被覆形成部分的模具部和用于供给紫外线硬化树脂的供给通道，在将光纤的被覆形成部分配置在模具部内后，从供给通道将紫外线硬化树脂填充到模具部内，从外部将光照射到该紫外线硬化树脂上使该树脂硬化，使光纤的被覆形成部分被紫外线硬化树脂被覆。本发明的光纤被覆用模具，在上述光纤被覆用模具中挡住从外部照射的光，使之不入射到供给通道内的遮光板配置在供给通道的外侧。
本发明的光纤被覆形成装置为这样的一种装置，在下述的光纤被覆形成装置中，上述模具使用了权利要求1或者权利要求2所述的模具，上述框体内配备了容纳紫外线硬化树脂的容器、将容器内的紫外线硬化树脂提供给模具的模具部内的供给器、产生照射到模具上的紫外光的光源、控制供给器及光源的控制部，该光纤被覆形成装置将光纤的被覆形成部分放置在置于框体内的模具的模具部上，将紫外线硬化树脂填充到该模具部内的被覆形成部分的外周，将紫外光照射到该树脂上使该树脂硬化，使光纤的被覆形成部分的外周被紫外线硬化树脂被覆。
本发明的光纤被覆形成装置，将紫外光反射到紫外线硬化树脂上的镜或者透镜设置在框体内，该镜或者透镜的设置确保了框体的内部观察用观察孔的视野。并且，可以在模具的背面设置平板状的反射板，可以在光源的背面或者侧面配置镜或者透镜，可以使镜或透镜的双方或者一方能够移动。而且可以设置防止紫外光向模具的模具部附近的、模具部以外的地方的紫外线硬化树脂照射的遮光板。
附图的简要说明
图1本发明的模具的实施形态的一个示例的透视图
图2A图1所示的上模与下模结合状态的透视图
图2B图1所示的上模与下模结合状态的纵向剖视图
图2C图1所示的上模与下模结合状态的横向剖视图
图3本发明的光纤被覆形成装置的实施形态的一个示例的透视图
图4图3所示的光纤被覆形成装置的盖关闭状态的背面图
图5图3所示的光纤被覆形成装置的控制系统的说明图
图6本发明的光纤被覆形成装置的一个实施形态的透视图
图7本发明的光纤被覆形成装置的盖关闭状态的透视图
图8A本发明的光纤被覆形成装置中的模具的一个示例的简图
图8B图8A所示的模具的正面图
图8C图8A所示的模具的侧侧面图
图9本发明的光纤被覆形成装置中的模具、镜与反射板的配置的一个示例的局部纵向剖视图
图10图9所示的光纤被覆形成装置的紫外光的照射说明图
图11本发明的光纤被覆形成装置中的控制系统的说明图
图12本发明的光纤被覆形成装置中的模具、镜、反射板的配置的其他示例的局部纵向剖视图
图13图12所示的光纤被覆形成装置的紫外光的照射说明图
本发明的最佳实施形态
实施形态1
本发明的模具为用紫外线硬化树脂被覆光纤的被覆形成部分的装置。下面说明其实施例。
如图1所示，本发明的模具由一对能够开闭地连接着的上模1和下模2组成。上模1及下模2的材料为紫外光(UV)能够穿透的材料，不限于特定的材料。作为材料的一个示例有透明的石英玻璃、塑料等。
在上模1及下模2各自的结合面3、4上，沿其长度方向的整个长度上形成有半圆筒状的型槽5、6。两型槽5、6形成为直径比光纤的被覆形成部分的外径稍微大一点的半圆筒状，如图2A所示，如果将上模1放置在下模2上使两型的结合面3、4重叠，则两型槽5、6相对、形成如图2A～图2C所示的圆筒状的模具部7，在其长度方向的两外侧连续形成保持部8。模具部7收容配置光纤的被覆形成部分，保持部8收容配置被覆形成部分的两外侧的光纤的被覆部。模具部7的内径稍微比配置在其内部的光纤的被覆形成部分的外径大一点。上模1及下模2的结合面3、4进行高精度的镜面加工，抑制产生凹凸，使两结合面能够紧贴。
如图1所示，上模1及下模2的结合面3、4上形成有与上述型槽5、6垂直的横槽10、11。如图2B、图2C所示的那样，在下模2上形成有一端与上述横槽11连通、另一端被导出到外部的纵孔13。通过形成该横槽11、和纵孔13，如图2A所示，当将上模1与下模2的结合面3、4相互重叠时，两模1、2的横槽10、11之间相对形成如图2C所示的供给通道15，当从外部给该供给通道15供给紫外线硬化树脂时，紫外线硬化树脂被提供给模具部7内。
如图2A～图2C所示，下模2中埋入有遮光板20，使之能够遮挡住从下模2的下方照射到模具上的紫外光。遮光板20由沿型槽6的长度方向埋设在型槽6的长度方向的中央部(至少与上模1的型槽5相对形成模具部7的部分)的两侧的细长的遮光板20a、20b，分别配置在横槽11的下方及纵孔13的侧面、使紫外光不入射到横槽11及纵孔13内的遮光板20c、20d构成。遮光板20b、20c、20d一体地形成为T字形状。各遮光板20a～20d可以用反射或者吸收紫外光的材料形成，也可以使用在基材的表面形成紫外线反射膜(例如电介质多层膜)的构件。
用上述结构的模具被覆光纤的被覆形成部分按如下进行。此时，光纤的被覆形成部分为将2根光纤对接熔焊连接的部分(熔焊焊接部)。
(1)打开模具的上模1，将用熔焊连接成1根的光纤配置在下模2的型槽6内。此时，被覆形成部分配置在型槽6的长度方向的中央或者其近旁的位置。
(2)将上模1放置在下模2上，将结合面3、4互相重叠。由此使两模的型槽5、6相对、一连串地形成圆筒状的模具部7和保持部8，将光纤的被覆形成部分配置在模具部7内、光纤的被覆形成部分的两外侧的光纤被覆部配置在保持部8内。由于模具部7的内径比光纤的被覆被剥离掉的被覆形成部分的外径稍微大一些，因此在被覆形成部分的外周面与模具部7的内周面之间形成空间(模具空间)。
(3)将规定量的紫外线硬化树脂从供给通道15供给模具部7内，将紫外线硬化树脂填充到模具空间内。
(4)如图2C所示，使预先配置在下模的下方的光源36发光，使紫外光从下模的下方照射到模具上。照射的紫外光透过下模2照射到填充于模具空间内的紫外线硬化树脂上。由此，紫外线硬化树脂硬化、固定在光纤的被覆形成部分的外周面上。此时，由于下模2内埋入有遮光板20a～20d，因此如图2C所示，即使提供给模具部7内的紫外线硬化树脂溢出到该模具部7的外侧(重叠的上模1及下模2的结合面3、4之间)、或者残留在供给通道15内，这些紫外线硬化树脂也不被紫外光照射，紫外线硬化树脂不硬化。
(5)紫外线硬化树脂完全硬化后，打开上模1、取下光纤。
通过上述(1)～(5)的操作被覆光纤的被覆形成部分。这里，模具部7的内径与保持在保持部8内的光纤的被覆部的外径相同或者几乎相同，因此，被覆的被覆形成部分的外径与光纤的被覆的外径相同或者几乎相同。
实施形态2
说明本发明的光纤被覆形成装置的其他实施形态。如图3所示，该被覆成型装置为将上述实施形态1所表示的本发明的模具33配置在框体31的上面32上的构件，框体上安装了能够开闭的盖30。盖30及框体31用遮光性材料形成，当盖30关闭时使之覆盖模具33、挡住模具33的光线。
框体31内内藏有容纳紫外线硬化树脂的容器34、将容器34内的紫外线硬化树脂提供给模具33的模具部7(图2A)的供给器(泵)35、产生照射到模具33上的紫外光的光源(紫外光源)36、给紫外光源36提供电能的高压电源37(图4)、检测透过模具33的紫外光的光量的光量传感器(紫外光传感器)38、以及控制这些装置的控制部39。
从上述泵35送出的紫外线硬化树脂通过图中没有示出的供给管提供给模具33的供给通道15(图2A)、从该供给通道15提供给模具部7(图2A)。
上述控制部39根据设置在框体31的上面32上的控制板40输出的指令如图5所示的那样控制泵35及紫外光源36。下面说明该控制过程。
(1)当按下图3所示的控制板40的规定的按键时，给泵35发出指令使该泵35动作，如图5所示将容器34内的紫外线硬化树脂提供给配置了光纤50的被覆形成部分51的模具33的模具部7内。
(2)将规定量的紫外线硬化树脂提供给模具部7的模具空间内后，操作控制板40的规定的按钮给泵35发出指令，使泵35停止供给，同时给紫外光源36发出指令使紫外光源36发光，如图2C所示的那样使紫外光照射到模具33上。这里，如图2A～图2C所示，由于模具33中埋入有遮光板20，因此照射到模具33的紫外光被遮光板遮挡，溢出到模具部7的外侧(溢出到重叠的上模1及下模2的结合面3、4之间)的紫外线硬化树脂、残留在供给通道15(图2A)内的紫外线硬化树脂不被照射，这些紫外线硬化树脂不硬化。
(3)经过规定的时间后，操作控制板40的规定的按钮给紫外光源36发出指令使该紫外光源36停止发光。
图5所示的控制部39将光量传感器38检测到的紫外线量(检测值)与设定值进行比较，当检测值低于设定值时给高压电源37(图4)发出增加供电功率的指令，相反，当检测值高于设定值时给高压电源37发出减小供电功率的指令。通过这一控制使照射到模具33上的紫外线量维持在一定的值。
如图3所示，框体31的长度方向的两侧面凸设有L字形状的支持台60，各支持台60的上面配置有夹紧装置61。该夹紧装置61为夹持从模具33的长度方向的两侧向外侧凸出的光纤50的被覆部的装置。盖30上形成有在盖关闭的状态下可以观察模具33的模具部7(图2A)及其附近的观察孔62。并且，观察孔62上安装有能沿图4所示的箭头的方向往复滑动的门63(图3)，只必要时打开观察孔62观察模具部7及其附近，其他的时间关闭观察孔62使外面的光线不照射到模具部7及其附近。
实施形态3
虽然图2A～图2C的模具在下模2上开有设纵孔13形成供给通道15，使紫外线硬化树脂可以从该供给通道15提供给模具，但本发明也可以将形成于图2A、图2B所示的上模1及下模2上的横槽10及横槽11分别向模1、2的侧面开口，当使上模1的横槽10与下模2的横槽11相对置时，形成在模具的侧面开口的供给通道，使紫外线硬化树脂从该供给通道提供给模具。
用本发明的模具及包括该模具的光纤被覆形成装置能够被覆的光纤的被覆形成部分不局限于熔焊连接部分，也可以是例如被覆部被除掉的光纤的其他的地方，或者是没有被覆的光纤芯线。
本发明的光纤被覆形成装置也可以设置反射透过模具的光使其再次入射到模具的反射部。此时，最好在反射部设置凹面状的反射面，使接收到的光会集到模具的模具部。
实施形态4
根据图6～图11说明本发明的光纤被覆形成装置的其他实施形态。图6所示的被覆成型装置在装置本体73上可以开闭地安装盖74作为框体140，如图7所示，当将盖74盖在装置本体73上时使框体140构成暗箱。
在装置本体73的两侧面设置支持台141，支持台141的上面设置用于保持光纤71的夹紧装置72。夹紧装置72在支座142上能够开闭地安装压盖143，在打开压盖143的状态下将光纤71放置在支座142上，然后关闭压盖143使光纤71被夹紧。
如图6所示，装置本体73装备有使填充到光纤71的外周的紫外线硬化树脂变成所希望的形状的模具75、储存紫外线硬化树脂的容器110、将容器110内的紫外线硬化树脂输送给供给管78的泵79、将紫外线硬化树脂提供给模具75的供给管78、统辖控制系统的控制部111、控制板115。装置本体73内还装备有如图9所示的紫外光源112、用于测定紫外光源112的光量的紫外光光量传感器114以及图中没有示出的高压电源116。
如图6、图7所示，盖74上开有观察孔118，其上设置有能够开闭的门117。门117使用扇门、拉门这样的所希望的结构的门。
上述模具75如图1所示的那样上模76与下模77能够开闭地连接着，上模76的长度方向的中央部形成有向下开口的半圆筒状的型槽120，下模77的长度方向的中间形成有向上开口的半圆筒状的型槽121，当将上模76放置在下模77上、使下模77的结合面与上模76的结合面重叠时，两模的型槽120与121相对形成圆筒状的模具部113。
上模76的型槽120的后方如图8A～图8C所示的那样配置有遮光板129，使该遮光板129能够阻止紫外光照射到上模76与下模77之间溢出的紫外线硬化树脂上。型槽120的前方及浇注口125的上面配置有表面形状为T字形的遮光板130，使该遮光板130能够阻止(遮挡)紫外光照射到上模76与下模77之间溢出的紫外线硬化树脂和残留在浇注口125内的紫外线硬化树脂上。并且，下模77的型槽121的后方配置有遮光板126，通过该遮光板126遮挡紫外光，使紫外光不能照射到上模76与下模77之间溢出的紫外线硬化树脂上。型槽121的前方及浇注口125的下方配置有遮光板127，供给管78的外侧配置有遮光板128，通过这些遮光板127、128遮挡住紫外光，使紫外光不能照射到上模76与下模77之间溢出的紫外线硬化树脂及残留在供给通道122(浇注口125及供给管78)内的紫外线硬化树脂上。通过用这些遮光板阻止紫外光照射到紫外线硬化树脂上，防止型槽120、121以外的地方的紫外线硬化树脂硬化。
上述遮光板126、127、128、129、130能够通过例如在金属板、基板上粘贴紫外光截止滤光片或者被覆紫外光截止树脂，或者在模具75本体上真空镀敷金属膜或者被覆紫外光截止树脂形成。
上述模具75如图6所示的那样收容在装置本体73内。供给管78和供给管78的出口通过浇注口125配置在该模具75的型槽121上，紫外线硬化树脂通过浇注口125从供给管78中提供给型槽121。如图9所示，模具75的背面配置有镜131，模具75的前面配置有灯组件135。灯组件135内藏有紫外光源112，其背面的左侧配置有镜132。镜132使用凹面镜。如果使用凹面镜，虽然提高了聚光效率，但由于增加了厚度，因此在小型化方面带来负面影响。通过将上述灯组件135和镜132配置在离开盖74的观察孔118的视野的位置，能够从盖74的观察孔118观察模具75的型槽120、121。
下面说明图6、图7所示的光纤被覆形成装置的操作步骤。打开盖74、上模76、压盖143，将光纤71放置在支座142、下模77的型槽121上，然后关闭上模76将光纤71夹在上模76的型槽120与下模77的型槽121之间，关闭压盖143将光纤71夹持在压盖与支座142之间。并且，关闭盖74使框体140处于暗箱状态。
图9所示的光纤被覆形成装置的动作表示在图10中。在图10中，从紫外光源112照射出的紫外光的一部分直接向型槽121照射在填充于型槽121中的紫外线硬化树脂上，使紫外线硬化树脂硬化。此时，通过遮光板126、127、128阻止紫外光照射到上模76与下模77之间溢出的紫外线硬化树脂和残留于供给通道122(浇注口125及供给管78)内的紫外线硬化树脂上，阻止溢出的紫外线硬化树脂和残留的紫外线硬化树脂硬化。紫外光源112照射出的紫外光的另一部分被镜132反射、聚集，送向上方。被送向上方的紫外光被镜131反射向型槽120照射到填充于型槽120内的紫外线硬化树脂上，紫外线硬化树脂硬化。此时用遮光板129、130阻止紫外光照射到上模76与下模77之间溢出的紫外线硬化树脂和残留于浇注口125内的紫外线硬化树脂上，阻止紫外线硬化树脂硬化。而且，可以从盖74的观察孔118观察型槽120、121，确认紫外线硬化树脂的硬化状况。
上述光纤被覆形成装置的控制系统的动作表示于图11中。控制部111根据从控制板115发来的指令使供给器(泵)79动作，通过供给管78将容器110内的紫外线硬化树脂送入模具75中。如果在控制板115中设定紫外光源112的发光量、指示发光，则通过控制部111从高压电源116供给高压电使紫外光源112灯亮。用紫外光光量传感器114检测(观测)紫外光源112的发光状态并送至控制部111。控制部111将紫外光光量传感器114测得的值与控制板115的设定值进行比较，自动地修正到规定值。
实施形态5
本发明的光纤被覆形成装置的其他实施形态表示于图12中。图12中，模具75及灯组件135收容在装置本体73内。作为模具75的一部分的下模77上形成有透镜134。灯组件135包括紫外光源112及配置在其背面的镜133。该灯组件135配置在透镜134的下方。
图12所示的盖74上有用于观察模具75的型槽120、121的观察孔118，观察孔上设有能够开闭的门(拉门)117。门117上安装有镜136，当打开门117时该镜136沿模具75的背面移动，收容在图12所示的虚线的位置，确保从观察孔118的视野。图12所示的透镜134也可以是与下模77分开的构件。
实施形态6
图12所示的光纤被覆形成装置的动作示例表示于图13中。图13所示的紫外光源112照射出的紫外光的一部分直接向上、其他的部分被灯组件135的镜133反射送向上方。送向上方的紫外光被形成于下模77上的透镜134聚集。聚集的紫外光的一部分直接向型槽121照射到填充于型槽121内的紫外线硬化树脂上，使紫外线硬化树脂硬化。此时遮光板126、127、128阻止紫外光照射到上模76与下模77之间溢出的紫外线硬化树脂和残留于供给通道122(浇注口125及供给管78)内的紫外线硬化树脂上，阻止紫外线硬化树脂硬化。被透镜134聚集的紫外光的其他部分被镜136反射，向型槽120照射到填充于型槽120内的紫外线硬化树脂上使紫外线硬化树脂硬化。此时用遮光板129、130阻止紫外光照射到上模76与下模77之间溢出的紫外线硬化树脂上，阻止紫外线硬化树脂硬化。
发明效果
本申请的权利要求1所述的光纤被覆用模具，由于在填充了紫外线硬化树脂的模具部的周围配置了遮光板，因此具有如下的效果：
即使在填充到模具部内的紫外线硬化树脂溢出到该模具部的外侧的情况下，光也照射不到溢出的紫外线硬化树脂上。因此不会产生硬化的紫外线硬化树脂阻碍上模与下模的分离，不会发生硬化的树脂粘着在被覆的部分上而产生毛刺的问题。
本申请的权利要求2所述的光纤被覆用模具，由于在用于给模具部提供紫外线硬化树脂的供给通道的外侧配置了遮光板，因此具有如下的效果：
即使在供给通道内残留有紫外线硬化树脂的情况下，光也不会照射到残留的紫外线硬化树脂上。因此不会发生硬化的紫外线硬化树脂堵塞供给通道的问题。
本申请的权利要求3所述的光纤被覆形成装置，由于包括具有上述效果的模具，因此具有与上述效果同样的效果。并且，由于框体内配备了容纳紫外线硬化树脂的容器、将容器内的紫外线硬化树脂提供给模具的模具部内的供给器、产生照射到模具上的光的光源、控制供给器及光源的控制部，因此用一台光纤被覆形成装置就能自动地进行紫外线硬化树脂向模具部内的供给及控制、紫外光向紫外线硬化树脂的照射及控制。
如权利要求4～8所述的光纤被覆形成装置，具有如下效果：
1.由于设置了将紫外光反射到紫外线硬化树脂上的镜或者透镜，因此能够将镜或者透镜聚集的紫外光发送到模具的型槽上，能够有效地利用紫外光，能够使紫外线硬化树脂在短时间内、有效、确实地硬化。
2.由于有效地利用了紫外光，因此能够节省电力，使紫外灯照明系统，特别是高压电源的小型化、轻量化成为可能。
3.由于将镜或者透镜配置在确保内部观察用的观察孔的视野的位置上，因此观察光纤的放置状况、紫外线硬化树脂的填充状态变得容易。
权利要求5所述的光纤被覆形成装置，由于使设置在模具背面的反射板为平板，因此将反射板组装到本体内变得容易，能够使光纤被覆形成装置小型化、薄型化，提高了组装的作业性。
权利要求6所述的光纤被覆形成装置，由于将镜或者透镜配置在光源的背面或者侧面，因此确保了内部观察用的观察孔的视野，能够一边观察内部一边被覆光纤的被覆形成部分。
权利要求7所述的光纤被覆形成装置，由于使镜或者透镜两者或者其中的一方能够移动，因此在将紫外光照射到紫外线硬化树脂上时，可以将镜或者透镜移动到不妨碍紫外光照射的位置上使紫外光照射到紫外线硬化树脂上，而在内部观察时，可以将镜或者透镜移动到不妨碍内部观察的位置上，能够进行内部观察，因此既能使紫外光有效地照射，又能够方便地进行内部观察。
如权利要求8所述的光纤被覆形成装置，由于设置了防止紫外光向模具的型槽附近的、型槽以外的地方(不需要的地方)的紫外线硬化树脂照射的遮光板，因此能够防止不需要的地方的紫外线硬化树脂的硬化。
Claims (8)
1.一种光纤被覆用模具，其特征在于，包括具有结合面的上模和下模，在两模的结合面上形成有型槽，当将两型的结合面互相重叠时，在两型的相对的型槽之间形成能够配置光纤的被覆形成部分的模具部和用于供给紫外线硬化树脂的供给通道，在将光纤的被覆形成部分配置在模具部内后，从供给通道将紫外线硬化树脂填充到模具部内，从外部将光照射到该紫外线硬化树脂上使该树脂硬化，使光纤的被覆形成部分被紫外线硬化树脂被覆，上述模具部的周围配置有遮光板。
2.如权利要求1所述的光纤被覆用模具，其特征在于，所述遮光板配置在供给通道的外侧，挡住从外部照射的光，使之不入射到供给通道内。
3.一种光纤被覆形成装置，将光纤的被覆形成部分放置在置于框体内的模具的模具部上，将紫外线硬化树脂填充到该模具部内的光纤的被覆形成部分的外周，将紫外光照射到该紫外线硬化树脂上，使该树脂硬化，使得光纤的被覆形成部分的外周被该树脂被覆；其特征在于，上述模具使用了权利要求1或者权利要求2所述的模具，上述框体内配备了容纳紫外线硬化树脂的容器、将容器内的紫外线硬化树脂提供给模具的模具部内的供给器、产生照射到模具上的紫外光的光源、控制供给器及光源的控制部。
4.一种光纤被覆形成装置，将光纤的被覆形成部分放置在置于框体内的模具的模具部上，将紫外线硬化树脂填充到该模具部内的被覆形成部分的外周，将紫外光照射到该树脂上使该树脂硬化，使得光纤的被覆形成部分的外周被该树脂被覆；其特征在于，将紫外光反射到紫外线硬化树脂上的镜或者透镜设置在框体内，镜或者透镜以确保了框体的内部观察用观察孔的视野的方式设置。
5.如权利要求4所述的光纤被覆形成装置，其特征在于，模具的背面设置了平板状的反射板。
6.如权利要求4所述的光纤被覆形成装置，其特征在于，光源的背面或者侧面配置了镜或者透镜。
7.如权利要求4至6中任一项所述的光纤被覆形成装置，其特征在于，使镜或透镜的双方或者一方可以移动。
8.如权利要求4至7中任一项所述的光纤被覆形成装置，其特征在于，设置了防止紫外光向模具的模具部附近的、模具部以外的地方的紫外线硬化树脂照射的遮光板。
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