CN1462715A - 辊式运输机 - Google Patents
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Abstract
一种辊式运输机,其具有可旋转地布置的用于运输物料的辊和一个布置在这些辊之下的用于驱动辊的皮带,其中该皮带基本为垂直取向的,其特征在于,在皮带的与辊接触的上棱边上设有一个通长的异形元件,该异形元件构成得比皮带宽并向两侧伸出皮带外。
Description
技术领域
本发明涉及一种辊式运输机,其具有一个可旋转地布置的用于运输物料的辊和一个布置在该辊之下用于驱动该辊的皮带,其中该皮带基本为垂直取向的。
背景技术
这类具有被驱动的辊道的辊式运输机是众所周知的。原则上说这种传动或者通过链条或者通过皮带来进行。相对于链条来说皮带的优点是用皮带的传动相比较而言噪音小并可以实现高的速度。皮带传动分为平皮带传动和圆皮带传动。带齿三角皮带也属于平皮带。而三角皮带则归入圆皮带范畴。平皮带的优点是可以传递较大的力。然而由于平皮带在辊之下水平取向而不能向两边弯曲,因而只适用于在直的距离区段内的传动。在平皮带里并入有承拉载体例如是凯夫拉尔纤维或网丝,或者只是完全一般地说是一种特别接实耐用的织物,因而使用轮廓基本为长方形的平皮带,辊式运输机可以驱动的长度大约为20m至30m。相反,圆皮带可以向两侧导向,因而也可以用于例如在曲线部位处的传动。然而这类圆皮带一般只适合于不大于10m的辊式运输机。
发明内容
本发明的任务是提出一种开头所述类型的辊式运输机,它也可以在曲线部位处用一种特别可承载的皮带来传动。
该项任务用一种具有权利要求1的特征的辊式运输机来解决。本发明的有利的其它改进方案在从属权利要求中加以说明。
一种辊式运输机,其具有可旋转地布置的用于运输物料的辊和一个布置在辊之下用于驱动辊的皮带,其中皮带基本为垂直取向的,对于这样一种辊式运输机来说本发明最重要的是:在皮带的与辊接触的上棱边上设有一个通长的异形元件;该异形元件构成得比皮带宽并向两侧伸出皮带外。可以应用一种长形结构的皮带,尤其是具有基本为矩形轮廓的皮带,它设置有足够的承拉载体,如凯夫拉尔纤维或钢丝,而且按此方式可以承受特别大的拉力并且构成得相应地长。由于皮带的垂直取向,也就可以实现侧向的弯曲,而且皮带可以跟随辊式运输机的曲线和拱弯。皮带的这种取向布置还具有的优点是:在异形元件的相对较窄的上棱边上只能聚集少的污物,因而也只有很少的污物传送到辊和待运物料上。因而维护费用也就较小。这尤其是因为异形元件的上部区域宽度小于在其它情况下通常的皮带宽度,或者说在当前情况下异形元件的宽度小于垂直布置的皮带的高度。异形元件构成得在皮带的整个长度上是通长的而且不中断,因而异形元件与由皮带和异形元件所驱动的辊总是保持接触。异形元件构成得比皮带宽并向两侧伸出皮带外,因而保证了良好的力传递。异形元件优选构成为对称的,尤其是关于皮带的垂直轴线对称。
异形元件优选具有聚氨酯,或者由聚氨酯或另一种比较而言具有高的摩擦系数而且可以侧向弯曲的材料制成。异形元件优选基本为“T”型结构。这意味着:“T型件”的设有一个中间槽的“中间腿部”可以套装在皮带上并可以与皮带连接,而且“T”型件的具有一个与皮带上棱边相比加宽的用于止靠的表面的上横梁可以与辊接触。异形元件特别优选为两点支承结构。对于一种T轮廓的结构来说,两个外端部向上弯起,因而总共形成了一个下凹状的弯曲或拱弯。这两个外部部位则形成了两点支承。
在另一种特别优选的设计方案里,异形元件成拱起结构,因而形成一个小山丘状的或凸起状的突起。异形元件的与辊接触的中间部分高于异形元件的外侧部位,该外侧部位侧向超出了皮带。异形元件优选为圆弧/品段状结构并在另一个优选的实施形式里具有一个空腔,其中比较有利地是该空腔具有长的形状并且与异形件的上部区域终端表面构成为等距离的。由于这个空腔就实现了:使异形元件可以象缓冲器那样让缩,并可以在皮带纵向方向上与辊进行接触,因而异形元件不仅在一个点上与辊接触,而且从拉伸方向上看是在一定长度上接触。
皮带的横断面基本为矩形结构。这类皮带制造特别简单和可承载。在本发明的另一种优选的改进方案中,皮带和异形件构成为一体的。
皮带优选布置在辊式运输机的内曲线段部位并在此部位里贴靠在辊上。比较有利地是辊式运输机具有球形的传动元件和导向元件,用这些元件可以对垂直布置的皮带进行导向,以防止扭转。此外,有利的是在垂直取向的皮带上设置侧面布置的球轴承。从而实现了特别良好的曲线导向。球轴承优选布置在外半径里的曲线段部位中。在另一种改进方案中球轴承以一定距离交替布置在皮带的两侧。
本发明的另一个方面是制备了一种用于按本发明的具有上述优选结构方案的辊式运输机的皮带装置。
附图说明
以下根据一个图示的优选实施例对本发明进行进一步的叙述。具体见以下简图:
图1:一种按本发明的辊式运输机的横断面图;
图2:一种按本发明的辊式运输机的一个截取部分的立体视图;
图3:一个异形元件的横断面图;
图4:一种按本发明的辊式运输机的第一种结构方案的简图;
图5:按本发明的辊式运输机的第二种结构方案的简图;
图6:按本发明的辊式运输机的第二种实施形式的一个横断面图;和
图7:具有一个按图6所示实施形式的异形元件的皮带的横断面图。
具体实施方式
图1表示了一个按本发明的辊式运输机的横断面。具有轴线3的辊2固定在一个侧架12里。许多这样的前后一个接一个布置的辊2就形成了整体用1标明的辊式运输机的主要部分。辊式运输机由一个垂直布置的皮带4驱动,该皮带的横断面基本为长形的或者说矩形的。同一个环绕皮带在其返回段里则用5表示。皮带5的这个返回段比皮带4的正向驱动段布设得低,因而只有皮带4的上部区域与辊2接触靠上。为此皮带4固定在一个支承座9里,或者返回皮带5固定在一个支承座10里,或者是它们由驱动元件11导向和驱动。皮带4在其上棱边上有一个异形元件6,该异形元件有两个预先弯起的或者说向上弯起的部位7和8,这两个部位就在辊2上形成了一个两点支承。
图2表示了按图1所示辊式运输机1的一个主体视图。相同的部分用相同的标号表示。此处可以明显地看到布置在支承座9和10里的驱动元件或者导向元件11。
图3表示了一个异形元件6的横断面图。该元件设计成基本为T型的,其中该T型件的中间腿部由两个长形段13和14构成,在这两个长形段之间围住有一个缺口槽,且这2个长形段总体的结构应使皮带4或者5可以推入在它们之间并可以在那里固定住,或者用其它方式固定住。上部区域15设计得加宽了,从而总体上形成了一个相对于皮带上棱边更加宽的支承表面。同时这两个外端部7和8向上弯起,从而形成了一个两点支承。在侧面部位里形成有圆形的向外弯起和加厚的部位16,驱动元件和导向元件就握紧在这个部位上。由于加强的以及向外成球形结构设计的部位16就克服了辊式运输机的因磨损而造成的故障。
图4表示了按本发明的辊式运输机的第一种结构方案。驱动皮带4在箭头方向上运行。通过皮带按照本发明的应用,皮带也可以应用在一个运入或运出装置里,而不需要为此设有另外的电机,如图4所示那样。
图5表示了一个S形曲线段,其中驱动皮带4总是在曲线段的内侧导向,其中在曲线段的中心段处,在该处按数学术语来说斜率的正页号发生变化,皮带在另一侧导向,因而驱动皮带4沿着辊式运输机的曲线段的里侧轨道运动。
图6表示了一个与图1所示的大致相同的按本发明的辊式运输机的第二种实施形式。相同的部分用相同的标号表示。与图1所示不同的是,此处在环行的皮带4的或者说倒转的皮带5的上棱边上在上端部上或者在上棱边上布置了一个异形元件6’,该元件的几何形状与图1所示的实施形式不同。位于支承座9里的或者在倒转的皮带时则位于支承座10里的异形元件6’,紧贴在驱动元件和导向元件11上,这些元件尤其握紧在这异形元件6’上。驱动元件11具有滚动轴承和/或球轴承。此外此处在垂直的皮带5上设有侧面布置的球轴承19,用这些轴承就实现了更好的曲线段导向。
图7表示了皮带的一个横断面图,在该皮带上布置有按图6所示的异形元件。异形元件6’布置在垂直皮带5上,并具有一个加宽的上部区域15’,该上部区域15’与两个长形段13’和14’相连接,在该两个长形段之间形成了一个缺口槽,这两个长形段的结构应使皮带4或者皮带5可以推入它们之间并在那儿固定住或用另外方式固定住。上部区域15’设计得比具有长形段13’和14’的下部区域宽。上部区域15’具有一个上部区域凸起的终端面20,该面从中部为其最高点并向外降低。总之,上部区域15’是按一个圆形扇段的型式构成的。在上部区域15’还有一个穿过异形元件6’延伸的空腔21,该空腔与终端面20构成为等距离的。因而该横断面里的长形空腔21同样构成为凸起的,其中空腔的最高点,就如同终端面20的最高点那样正好设置在垂直皮带5的上面,并且设计成向两个外侧略微降低。通过这种结构就实现了:尤其通过空腔21或者中空腔室而具有了缓冲功能,并且垂直于图面可以实现被驱动的辊的接触,从而就加大了异形元件6’贴靠在辊2上的部位。
Claims (15)
1.辊式运输机,其具有可旋转地布置的用于运输物料的辊(2)和一个布置在辊(2)之下的用于驱动辊(2)的皮带装置(4,5),其中皮带(4,5)基本为垂直取向的,其特征在于,在皮带(4,5)的与辊(2)接触的上棱边上布置了一个通长的异形元件(6);和
异形元件(6,6’)构成得比皮带(4,5)宽并且向两侧伸出皮带外。
2.按权利要求1所述的辊式运输机,其特征在于,异形元件(6,6’)构成为关于皮带(4,5)的垂直轴线对称。
3.按权利要求1或2所述的辊式运输机,其特征在于,异形元件(6,6’)为聚氨酯。
4.按上述权利要求之一所述的辊式运输机,其特征在于,异形元件(6,6’)基本为T型。
5.按上述权利要求之一所述的辊式运输机,其特征在于,异形元件(6,6’)的设置成用于贴靠在辊(2)上的部分为弯曲结构。
6.按上述权利要求之一所述的辊式运输机,其特征在于,异形元件(6’)有一个空腔(21)。
7.按权利要求5或6所述的辊式运输机,其特征在于,异形元件(6’)的上部区域(15’)是按照一个圆形扇段的型式构成的。
8.按权利要求6或7所述的辊式运输机,其特征在于,空腔(21)与异形元件(6’)的上终端部表面(20)构成为等距离的。
9.按权利要求1-5中任意一项所述的辊式运输机,其特征在于,异形元件(6)的设置成用于与辊(2)贴靠的部分为两点支承结构。
10.按上述权利要求之一所述的辊式运输机,其特征在于,皮带(4,5)的横断面基本为矩形的。
11.按上述权利要求之一所述的辊式运输机,其特征在于皮带(4,5)和异形元件(6,6’)构成为一体。
12.按上述权利要求之一所述的辊式运输机,其特征在于,皮带(4)优选布置在输式运输机(1)的一个曲线段的内侧轨道部位里。
13.按上述权利要求之一所述的辊式运输机,其特征在于,辊式运输机(1)具有球形的传动和导向装置。
14.按上述权利要求之一所述的辊式运输机,其特征在于,在垂直取向的皮带(4,5)上设置有侧面布置的球轴承(19)。
15.应用在一个按上述权利要求之一所述的辊式运输机(1)里的皮带。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061018 Termination date: 20130514 |