CN1453393A - 环保型金属表面合金处理液 - Google Patents

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朱新伟
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Abstract

本发明公开一种环保型金属表面合金处理液,其是由按重量计含有:镀液金属盐27~31%,还原剂23~28%,络合剂4.5%,稳定剂柠檬酸钠4.5%,pH值控制调整液适量,余量为水,按上述物质及量配制成溶液,并将pH值控制在4~6。借此本发明提供一种环保型金属表面合金处理液,利用该处理液,可在不加外电流的情况下,将工件直接浸入处理中即可快速得到高品质的合金层,解决了市场需求与环保、投资等方面的矛盾。

Description

环保型金属表面合金处理液
所属技术领域
本发明涉及金属表面处理液,尤指一种金属表面合金处理液。
背景技术
最迟在春秋晚期,镀锡技术在我国华北、西北地区就已被普遍运用,在《诗经·秦风·小戍》中三处提到“滏”,滏即是镀。这说明,表面处理在我国很早就已产生了。
电镀技术是通过阳极溶解、阴极吸附的原理。在金属制品表面形成防护层,以提高金属制品抵抗日益苛刻的服役条件的能力,同时提升其商品外观质量。但电镀本身也存在着投资大、能耗大、成本高、污染严重的缺陷。电镀生产工艺中排放的废水富含氰化物,严重地污染了环境,损害着人们的健康。为此,政府已有明令停办新建电镀厂。
为了达到提高经济效益和符合环保要求,各电镀厂在镀槽设计、废气净化、废水处理、防腐、通风及减噪等方面的投资越来越大。上述因素,都无疑制约着电镀行业的发展。
发明内容
为解决上述技术问题并寻求解决市场需求与环保、投资等方面的矛盾有效方法,本发明提供一种环保型金属表面合金处理液,利用该处理液,可在不加外电流的情况下,将工件直接浸入处理中即可快速得到高品质的合金层。
本发明解决其技术问题所采用的技述方案是:一种环保型金属表面合金处理液,其是由按重量计含有:
镀液金属盐                                 27~31%
还原剂                                     23~28%
络合剂                                     4.5%
稳定剂柠檬酸钠                             4.5%
PH值控制调整液                             适量
余量                                       水
按上述物质及量配制成溶液,并将PH值控制在4~6。
所说的PH值控制调整液可以是1∶4的氨水、10%NaOH溶液、1∶10的硫酸,或盐酸,苏打。
所述的镀液金属盐可选自NiSO4,氯化镍,醋酸镍。
还原剂选自次亚磷酸钠、硼氢化钠、联氨。
络合物选自单酸、二酸、羟基羧酸、氨水、链烷醇胺、NaC2H3O2
本发明合金镀液具有如下特点:
1、镀液含有处于稳定平衡态的镍离子和还原剂,通过在工作温度以下,镀液是稳定的,两种组分彼此不会发生自然反应。
2、镀液的镍含量低,故需定期补充。
3、沉积速率为10~25um/h。
4、除镀液成份外,沉积速率还与温度、PH值相关,即温度PH值越高,沉积速度越快,越低速度越慢。
5、镍及合金的沉伴随有氢气放出,沉积与放出氢的摩尔在1∶1.76至1∶1.93之间。
用上述镀液处理金属或合金表面时,温度控制在±5℃,镍离子的装载量为Ni2+(um2/L)为1,沉积速度(um/L)为10,镀层中含磷量(%)为7~11。
上述镀液的配制方法是:
步骤1:将金属盐溶于水中,溶解后过滤配成A液;
步骤2:将络合剂、缓冲剂、稳定剂溶于水配成B液;
步骤3:将还原剂溶于水过滤配成C液;
步骤4:先将A液缓缓地倒入B液中,一边倒一边均匀搅拌,再将C液倒入A液+B液的混合液中,倾倒时一定要慢且不断搅动,最后用水稀释到规定的浓度;
步骤5:根据配方要求调节PH值,并不断搅拌镀液,得到配制好的镀液。
将配好的镀液倒入镀槽内加热至给定温度,然后将处理好的镀件放入镀槽内,此时注意以下事项:
1、对于体积较大的工件,在碱洗除油后应当热水清洗,然后酸洗活化,再用80℃的热水冲洗,这样工件进入镀槽前就可达到一定的温度,从而避免了因工件吸热致使镀液温度过低而停镀,从而导致镀层质量不佳。
2、镀槽中吊挂的工件应均匀分布,不能过于集中。
3、镀液的工作温度应当保持稳定(±5℃),以使镀层合金成份稳定,避免分层。同时镀液各部分温度应均匀,防止局部过热而自然分解。所以要求在上镀时采用空气搅拌,特别是电阻加热,尤其应该注意!
4、镀液的装载量以1±0.2平方分米/升为宜,装载量过大会使镀层粗糙、发暗和引起镀液自然分解,过小会使镀速变慢。
5、在上镀时不可避免地会带入杂质或因工作上未处理尽的氧化铁皮剥落而使镀液被污。所以在上镀时应用滤泵连续过滤,同时它还促使了镀液的循环,使表面质量更加优良。
6、镀液在使用一段时间后镀速会降低(镀速可根据气泡的多少来判断),这时需补充一些消耗掉的镀液成份,应在镀液温度降到60℃以下时,将补充成份配成溶液缓缓加入且不断搅拌。
具体实施方式
<实施例1>
将称取相当于含NiSO4300克的NiSO4·6H2O溶于水中,水量应能使金属盐完全溶解,溶解后过滤配成A液;
将络合剂NaC2H3O245克、稳定剂柠檬酸钠45克溶于适量水中配成B液,并以1∶4的氨水将B液的PH值调至4~6;
将还原剂NaH2PO2·H2O 250克完全溶于水过滤配成C液;
最后先将A液缓缓地倒入B液中,一边倒一边均匀搅拌,再将C液倒入A液+B液的混合液中,倾倒时一定要慢且不断搅动,最后用水稀释到总体积为1000ml。

Claims (5)

1、一种环保型金属表面合金处理液,其特征是它是由按重量计含有:
镀液金属盐                                  27~31%
还原剂                                      23~28%
络合剂                                      4.5%
稳定剂柠檬酸钠                              4.5%
pH值控制调整液                              适量
余量                                        水
按上述物质及量配制成溶液,并将PH值控制在4~6。
2、根据权利要求1所述的环保型金属表面合金处理液,其特征是所说的PH值控制调整液可以是1∶4的氨水、10%NaOH溶液和1∶10的硫酸。
3、根据权利要求1所述的环保型金属表面合金处理液,其特征是所述的镀液金属盐可选自NiSO4,氯化镍,醋酸镍。
4、根据权利要求1所述的环保型金属表面合金处理液,其特征是还原剂选自次亚磷酸钠、硼氢化钠、联氨。
5、根据权利要求1所述的环保型金属表面合金处理液,其特征是络合物选自单酸、二酸、羟基羧酸、氨水、链烷醇胺、NaC2H3O2
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104404496A (zh) * 2014-10-30 2015-03-11 青岛昌安达药业有限公司 一种用于机械零件的预处理液

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