CN1438740A - 屏蔽连接器、屏蔽连接器系统、终端接头及其使用 - Google Patents

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Abstract

为了提供一种具有足够的强度和良好的组装操作性的屏蔽连接器。插头(20)包括其中安装有多个插头终端接头(50)的基座(22)和可打开和可关闭地安装在基座(22)上的盖罩(23)。基座(22)包括基座壳(30)和通过夹物模压与基座壳(30)整体成型的底侧外壳(60)。由于底侧外壳(60)和基座壳(30)当紧密接触时相互支撑，因此可以确保足够的强度。另外，由于不需要组装底侧外壳(60)和基座壳(30)，因此可以简化组装程序。

Description

屏蔽连接器、屏蔽连接器系统、终端接头及其使用
本发明涉及一种与多个屏蔽线缆的端头连接使用的屏蔽连接器，涉及一种屏蔽连接器系统，涉及一种终端接头及其使用。
公开号为2000-77123的未审日本专利中公开了这种类型的连接器。这种连接器包括树脂制成的外壳，其中终端接头分别连接于扁平导线的屏蔽线芯，可安装在外壳底部的基座壳和可安装在外壳上部的盖罩壳作为屏蔽壳。通过在基座壳安装在外壳上之后将扁平导线的一端安装在外壳内，并且然后安装盖罩壳而组装这种连接器。当完成组装连接器后，各个屏蔽线的线芯与相应的终端接头连接，并且屏蔽壳连接于各个屏蔽线的所有屏蔽层，从而可以获得诸如去除电磁噪声的屏蔽效果。
由于为了满足小型化的要求，上述连接器中的外壳的厚度和屏蔽壳的厚度被限制得相当小，因此外壳或者屏蔽壳自身趋向于缺乏强度。但是，由于在上述连接器中外壳和屏蔽壳成型为独立的部分，因此它们不会相互紧密接触，即它们之间存在间隙。这样，当施加外力时载荷会只作用在它们中的一个上使其变形。另外，花费很长的时间来组装外壳和屏蔽壳是不利的。
而且，公开号为2001-307822的未审日本专利中也公开了这种类型的连接器。图17示出这种连接器的后端部。连接于该连接器的扁平导线100通过将多个并列的屏蔽线101用薄膜包覆而形成带状，一个短路元件103通过在它和扁平导线的一端之间焊接一对牢固夹持每个屏蔽线101的屏蔽层102的导电板而被固定在扁平导线的一端，并且每个屏蔽线101的线芯(未示出)暴露于短路元件103前。在该连接器的外壳104中，固定有短路元件103并且每个屏蔽线101的线芯分别与固定在外壳104内的终端接头(未示出)相连。此外，屏蔽壳105安装为屏蔽外壳104。屏蔽壳105通过短路元件103连接于每个屏蔽线101的屏蔽层102，从而可以获得诸如去除电磁噪声的屏蔽效果。在该连接器后端，屏蔽线101被牢固夹持在屏蔽壳105的上壁105A和外壳104的后壁104A之间，从而防止当沿厚度方向(竖直方向)拉扁平导线100时载荷施加在扁平导线100的固定有短路元件103的部分上(如箭头S所示)。
但是，由于为了满足小型化的要求，上述连接器中的外壳104的厚度和屏蔽壳105的厚度被限制得相当小，因此外壳104和/或屏蔽壳105可能会变形，例如，使得如果从外壳104伸出的扁平导线100受到厚度方向的拉力，屏蔽线101会被在固定短路元件103的位置S切断。另外，如果沿厚度方向拉扁平导线100，屏蔽线101可能会因被挤压在外壳104和屏蔽壳105的角部而被损坏。
另外，一种已知的屏蔽连接器系统如下。该屏蔽连接器包括一个其中安装有通过并排放置多个屏蔽线而形成的扁平导线的一端的插头连接器，和一个固定于电路板的插座连接器。插头连接器构造终端接头固定在外壳内，插头壳安装为覆盖外壳的外表面，形成扁平导线的每个屏蔽线的线芯通过焊接连接于终端接头，并且每个屏蔽线的屏蔽层连接于插头壳。另一方面，插座连接器构造终端接头固定在外壳内，插座壳安装为覆盖外壳的外表面，并且插座壳连接于电路板上的接地电路。在这种屏蔽连接器系统中当插头连接器连接插座连接器时，两个连接器的终端接头相连并且插头壳和插座壳相互电连接，从而可以获得诸如去除电磁噪声的屏蔽效果。
这种类型的连接器系统例如公开在公开号为11-283710的未审日本专利中。
但是，在如上构造的屏蔽连接器系统中，由于在插头连接器和插座连接器中都设置屏蔽壳，因此部件数量增多。这导致高生产成本和更多组装步骤的问题。这样，需要进行改进。
另外，在公开号为4-277471的日本专利中公开了一种已知终端接头。如图28所示，终端接头100总体上是窄长平板形，在其一端设置有夹压部分101，它包括一对平行延伸的臂部101A，在其另一端设置有片形终端连接部分102。夹压部分101的这对臂部101A在相互离开和靠近的方向上可以弹性变形。通过弹性夹压插入到臂部101A之间确定的开口101B内的导线103的线芯103A建立电连接。终端连接部分102可以和相配的终端接头(未示出)连接。
为了小型化其中安装有上述终端接头100的连接器(未示出)，例如降低高度，需要使终端接头100的整体长度最小。但是，如上所述的终端接头100的整体长度至少是导线夹压部分101的长度L1和终端连接部分102的长度L2之和。例如，如果试图减小导线夹压部分101的臂部101A的长度，那么弹性就会不足，这妨碍连接器的小型化。
因此，本发明的一个目的就是要保证良好的可操作性同时允许小型化。
根据本发明，该目的利用独立权利要求的特征得以解决。本发明优选实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明，提供了一种连接于一个或多个屏蔽线的端部而使用的屏蔽连接器，其中一个或多个可以和对应屏蔽线连接的终端接头基本上并排安装在外壳内，并且将和对应屏蔽线的屏蔽层连接的屏蔽壳设置为包覆或屏蔽外壳，其特征在于，屏蔽壳包括一个基座壳和一个盖罩壳，盖罩壳可打开和可关闭地安装在基座壳上。
根据本发明的优选实施例，基座壳和外壳通过夹物模压整体成型。
因此，提供了一种具有足够强度和良好的组装操作性的屏蔽连接器。
根据本发明的另一个优选实施例，提供了一种当和多个屏蔽线的端部连接时而使用的屏蔽连接器，其中可以和对应屏蔽线连接的终端接头并排安装在外壳内，并且和对应屏蔽线的屏蔽层连接的屏蔽壳设置为包覆外壳，其特征在于，屏蔽壳包括一个基座壳和一个盖罩壳，盖罩壳可打开和可关闭地安装在基座壳上，并且基座壳通过夹物模压和外壳整体成型。
因而，当外壳和基座壳通过整体成型而保持紧密接触时它们相互支撑。这样可以保证足够的强度。另外，由于不需要组装外壳和基座壳，因此可以简化组装程序。
优选地，基座壳和盖罩壳可以由通过可弯曲连接件形成整体的单件制成，并且可以通过弯曲该连接件而相互靠近来组装。
因此，通过整体形成基座壳和盖罩壳能够减小部件数量。由于可以通过弯曲该连接件而组装这两个壳，因此在组装时不需要相对于对方定位壳，这导致更好的操作性。
优选地，当和包含多个屏蔽线的导线一端连接时使用该屏蔽连接器，其中基座壳和盖罩壳中的至少一个成型为通过在一个折叠边折叠导电板而基本具有双板结构。
优选地，基座壳和盖罩壳包括一个或多个，优选地一对导线压缩部，用于在外壳的伸出导线的后端部沿相对的厚度方向夹压导线。
最优选地，导线压缩部使得折叠边的外表面和导线接触。
因此，提供了一种屏蔽连接器，它能够保证足够强度以抵抗拉动导线的力并且防止导线损坏。
根据本发明的又一个优选实施例，提供了一种当和包含多个屏蔽线的导线的端部连接时使用的屏蔽连接器，其中各个屏蔽线在外壳内沿宽度方向并排固定，并且和对应屏蔽线的屏蔽层连接的屏蔽壳设置为包覆外壳并且包括一个基座壳和一个盖罩壳，盖罩壳可打开和可关闭地安装在基座壳上，以便在基座壳和盖罩壳之间牢固地固定导线端部，其特征在于，基座壳和盖罩壳包括一对导线压缩部，用于在外壳的伸出导线的后端部沿相对的厚度方向夹压导线，基座壳和盖罩壳中的至少一个成型为通过在一个折叠边折叠金属板而具有双板结构，并且导线压缩部使得折叠边的外表面和导线接触。
因此，由于屏蔽壳成型为具有双板结构，因而能够保证足够强度以抵抗沿厚度方向拉动导线的力。另外，由于导线压缩部的折叠边的外表面上的光滑表面和导线接触，因此可以防止导线压缩部损坏导线。
优选地，基座壳通过夹物模压和外壳整体成型。
因而，当外壳和基座壳通过整体成型而保持紧密接触时它们相互支撑。这样可以保证足够的强度。
最优选地，导线压缩部通过将位于连接器的后端位置处靠近折叠边的部分以在厚度方向上竖起的方式弯曲而成型在一个壳上。
根据本发明，进一步提供一种屏蔽连接器系统，包括：
一个插头连接器，特别是根据本发明或其一个实施例所述的插头连接器，它将和一个或多个屏蔽线的端部连接；以及
设置在电路板上的插座连接器，
其特征在于：
可以和对应的屏蔽线连接的一个或多个插头终端接头沿宽度方向基本并排固定在插头连接器的插头壳内；
将和电路板连接的一个或多个插座终端接头沿宽度方向基本并排固定在插座连接器的插座壳内；
插头终端接头通过将插头连接器连接于插座连接器而连接于对应的插座终端接头；以及
可以和屏蔽线的对应的屏蔽层连接的屏蔽壳设置在插头连接器和插座连接器中的任何一个内并且整体包括一个插头屏蔽部分用于充分包覆屏蔽线的端部以及一个插座屏蔽部分用于充分包覆插座终端接头。
因此，提供了一种能够减少其部件的屏蔽连接器系统。
根据本发明的另一个优选实施例，提供一种屏蔽连接器(系统)，包括：
一个插头连接器，它和多个屏蔽线的端部连接；以及
设置在电路板上的插座连接器，
其特征在于：
可以和对应的屏蔽线连接的多个插头终端接头沿宽度方向并排固定在插头连接器的插头壳内；
和电路板连接的多个插座终端接头沿宽度方向并排固定在插座连接器的插座壳内；
插头终端接头通过将插头连接器连接于插座连接器而连接于对应的插座终端接头；以及
可以和屏蔽线的屏蔽层连接的屏蔽壳设置在插头连接器和插座连接器中的任何一个内并且整体包括一个插头屏蔽部分用于包覆屏蔽线的端部以及一个插座屏蔽部分用于包覆插座终端接头。
因此，由于屏蔽壳只设置在插头连接器和插座连接器中的任何一个内，从而能够减少部件的数量。
优选地，屏蔽壳设置在插头连接器内并且整体包括可以和插座终端接头中的至少一些连接的终端部分。
因此，由于屏蔽壳利用插座终端接头中的一些连接于电路板，因而不需要提供单独的部件进行连接，从而简化结构。
进一步优选地，插座终端接头可选地以如下方式布置成两行，插头终端接头的各行位于插座终端接头的这两行之间。
因此，通过以偏置的方式布置插座终端接头，其布局间隔可以设定为屏蔽线的间隔的两倍。这样，插座终端接头的宽度和屏蔽壳的终端部分的宽度可以增大得和插座终端接头的布局间隔增大得一样。这样得到更好的导电性并因此得到更好的屏蔽效果。
最优选地，插头连接器成型为如本发明或其实施例所述的屏蔽连接器。
根据本发明，还提供了一种由窄长导电板件制成的终端接头，包括：
导线夹压部分，它包括一对基本并排延伸的臂部，用于通过将导线夹压在臂部之间建立电连接；以及
基本为平板形式的可以和相配的终端接头连接的终端连接部分，
其特征在于，导线夹压部分和终端连接部分沿厚度方向被折回以基本相互面对和/或交叠或对应。
因此，提供了一种可以小型化的终端接头。
根据本发明的另一个优选实施例，提供了一种由窄长导电金属板件制成的终端接头，包括：
导线夹压部分，它包括一对并排延伸的臂部，用于通过将导线夹压在臂部之间建立电连接；以及
平板形式的可以和相配的终端接头连接的终端连接部分，
其特征在于，导线夹压部分和终端连接部分沿厚度方向被折回以相互面对或交叠或对应。
因此，由于导线夹压部分和终端连接部分沿厚度方向被折回以相互交叠或对应或面对，因而终端接头的整体长度可以作得比导线夹压部分的长度和终端连接部分的长度之和小。这样，可以小型化其中安装有终端接头的连接器，例如通过减小它的高度。
优选地，在导线夹压部分和终端连接部分之间设置有连接部分，并且导线夹压部分被折回从而终端接头基本在整体上具有S形的形状。
进一步优选地，导线夹压部分被折回从而基本和连接部分的一个表面相互面对和/或交叠或对应，同时终端连接部分被折回从而基本和连接部分的另一个表面相互面对和/或交叠或对应。也就是说，连接部分设置在导线夹压部分和终端连接部分之间，并且导线夹压部分被折回从而和连接部分的一个表面相互面对或交叠或对应，同时终端连接部分被折回从而和连接部分的另一个表面相互面对或交叠或对应。
因此，通过在导线夹压部分和终端连接部分之间设置连接部分以使得整个终端接头可折叠为S形形状，导线夹压部分和终端连接部分沿相对的方向延伸。这样，当利用沿纵向延伸的，例如从终端连接部分的前端开始延伸的连接件被连接于条形托板时形成终端接头。
根据本发明，进一步提供一种用于本发明或其实施例所述的屏蔽连接器或者本发明或其实施例所述的屏蔽连接器系统的本发明或其实施例所述的终端接头的使用。
通过阅读下面的优选实施例说明和附图可以更加明了本发明的这些和其他目的、特征和优点。应当理解，即使独立地说明这些实施例，但是它们的单个特征可以组合成另外的实施例。
图1所示为根据本发明的第一实施例的插头(屏蔽连接器)和插座的分解图；
图2所示为基座壳的透视图；
图3所示为基座壳的平面图；
图4所示为基座壳的后视图；
图5所示为基座的平面图；
图6所示为沿图5的A-A的截面图；
图7所示为沿图5的B-B的截面图；
图8所示为盖罩壳的透视图；
图9所示为沿图5的C-C的截面图，示出扁平导线和盖罩壳组装于基座之前的状态；
图10所示为插座的平面图；
图11所示为沿图5的C-C的截面图，示出插头和插座连接之前的状态；
图12所示为沿图5的C-C的截面图，示出插头和插座连接时的状态；
图13所示为沿图5的D-D的截面图，示出插头和插座连接时的状态；
图14所示为根据本发明的第二实施例的插头的透视图；
图15所示为侧视截面图，示出组装插头之前的状态；
图16所示为侧视截面图，示出组装插头之后的状态；
图17所示为在先技术的连接器的截面图；
图18所示为分解透视图，示出其中安装有本发明另一个实施例所述的终端接头的连接器；
图19所示为侧视截面图，示出扁平导线和盖罩壳组装于基座之前的状态；
图20所示为基座的截面图；
图21所示为终端接头的透视图；
图22(A)所示为终端接头的主视图，图22(B)所示为主视图，示出线芯连接于导线夹压部分时的状态；
图23所示为终端接头的侧视图；
图24所示为平面图，示出终端接头的生产过程；
图25所示为侧视截面图，示出插头和插座连接之前的状态；
图26所示为侧视截面图，示出插头和插座连接时的状态；
图27(A)、27(B)和27(C)所示为根据本发明的其他实施例的终端接头的侧视图；以及
图28所示为在先技术的终端接头的透视图。
<第一实施例>
下面，参照附图1至13说明关于优选屏蔽连接器、优选屏蔽连接器系统和优选终端接头的本发明的第一优选实施例。
该实施例的屏蔽连接器20(作为优选“屏蔽连接器”，下文称之为“插头”)连接于或者可连接于导线，优选地扁平导线10(作为优选的“导线”)的一端，并且可以连接于安装或可安装在电路板P上的插座连接器80(下文称之为“插座”)。该实施例的屏蔽连接器系统包括将连接于扁平导线10的一端的插头连接器20以及将安装在电路板P上的插座连接器80。如图1所示，扁平导线10构成为多个(在所示的例子中为10个)屏蔽线11至少部分地基本并排固定，并且在扁平导线10的一端外露的各个屏蔽线11的线芯12至少部分地以特定(预定或可预定)间隔基本并排地突出。在扁平导线10的外露线芯12后面的一侧，优选地固定有所有屏蔽线11的的屏蔽层或者充分包覆各个线芯12的所有屏蔽层(未示出)并同时由基本为板形的短路板13短路。线芯12的前端由对准片14按照特定(预定或可预定)间隔固定。
如图1所示，插头20包括其中安装有多个插头终端接头50的基座22和基本可打开和可关闭地安装在基座22上的盖罩23。基座22包括长箱体形式的至少可以部分地装配到插座80内的可装配部分24，以及位于可装配部分24上端并沿扁平导线10的前后方向或纵向延伸的基本为槽形的导线连接部分25。可装配部分24和导线连接部分25由基座壳30(对应于优选的“屏蔽壳”或“单体壳”)和与基座壳30整体成型的底侧外壳60(对应于优选的“外壳”)构成。
基座壳30优选地通过弯曲、折叠和/或压制被冲压或切割成特定(预定或可预定)形状的单件导电(金属)板而成型为如图2到4所示的形状。基座壳30的基座构形为具有开放的上和下端的基本为矩形的管状部31(对应于优选的“插座屏蔽部分”)，并且矩形管状部31形成可装配部分24的外周壁。前底板32从矩形管状部24的上端的前边缘水平地向前延伸，而后底板33从其后边缘水平地向后延伸(底板32、33对应于优选的“插头屏蔽部分”)。这两个底板32、33形成导线连接部分25底面的一部分，其上将至少部分地放置扁平导线10。如图9所示，通过在前端或后端折叠金属板的相应部分，优选地每个底板32、33在其面积较大的部分上至少部分地具有双板结构。通过在后底板33的顶面作出切口并弯曲这些切口向上倾斜地突出形成一对左和右或者侧部弹性支撑件34，并且一对固定件35在左和右或者侧部支撑件34的左和右或者侧边处竖立或突出。另外，在后底板33的后端，靠近通过折叠导电(金属)板而形成的折叠边36A的部分被向上倾斜地弯曲，从而形成导线压缩部36。另外，在后底板33的后端至少部分地一个在另一个之上放置的这两层金属板被弯曲以优选地向上倾斜地延伸，从而形成导线压缩部36。锁紧片37竖直地立在每个底板32、33的左和右或者侧端。另外，优选地向着外侧向上倾斜地突出的弹性接触部38成型在矩形管状部31的每个左和右或者侧壁。多个，例如总共四个终端部分39(优选地为板片的形式)从底板32、33的顶面的左和右或者侧端部延伸并且至少部分地向下悬垂在矩形管状部31内。
底侧外壳60优选地通过夹物模压由例如合成树脂制成为和基座壳30形成整体(见图5到7和9)。底侧外壳60成型有多个(在所示的例子中为10个)终端装配孔61，这些终端装配孔61至少部分地位于可装配部分24内并具有开放的上和下端，并且每个插头终端接头50可以至少部分地安装到对应的终端装配孔61内。终端装配孔61基本并排地沿宽度方向布置成一行或多行，优选地前后两行(在所示的例子中每行五个)，其中前行中的那些和后行中的那些相互偏置并且在前后方向或纵向上方向相反。特别地，前装配孔61位于相应的一对后装配孔61的中间，从而前行的终端装配孔61和后行的终端装配孔61偏置开它们之间的间隔的一半。
每个插头终端接头50优选地通过将导电(金属)片或板弯曲、折叠、压制、冲压和/或切割成基本具有S形的横截面而形成，并且具有一个成型在其一端的弹簧接触部分51以及成型在其另一端的片形终端连接部分52。弹簧接触部分51包括一对臂部51A。在弹簧接触部分51中，一对臂部51A在相互离开和靠近的方向上可以弹性变形，并且扁平导线10的每个线芯12紧密夹持在它们之间或者稍微切开以建立电连接。两个压缩突出53优选地形成在终端连接部分52的每个侧端，并咬合在终端装配孔61的内壁内以充分固定插头终端接头50从而不会脱出。随着插头终端接头50至少部分地装配在终端装配孔61内，弹簧接触部分51的前端从导线连接部分25的底面至少部分地向上突出从而可以和扁平导线10的线芯12连接。在基本为矩形的管状部31内，终端连接部分52可以和相应的插座终端接头82连接。在插头终端接头50的终端连接部分52的前行和后行的左和右或侧边处，基座壳30的终端部分39排列为离开最左侧和最右侧的终端连接部分52的距离基本等于终端连接部分52之间的间隔，并且可以和插座终端接头82连接。
在底侧外壳60内，分隔开扁平导线10的每个屏蔽线11的线槽62成型在导线连接部分25的底面。沿前后或纵向方向延伸的侧壁63成型在导线连接部分25的左和右或侧边处，如图7所示，侧壁63成型为至少部分地包围基座壳30的底板32、33的左和右或侧边。基座壳30在基本为矩形的管状部31的嵌入在侧壁63内的部分的上端位置成型有通孔42(见图4和7)。通孔42允许模制底侧外壳60时树脂流入到底板32、33的后侧。手指放置部64从每个侧壁63的外侧面突出，并且竖直方向上基本空心的锁紧孔64A成型在每个手指放置部64内。弹性接触部38的前端至少部分地位于锁紧孔64A内。
如图1和9所示盖罩23包括盖罩壳70(对应于优选的“屏蔽壳”)和与盖罩壳70整体成型的顶侧外壳71。盖罩壳70通过弯曲、折叠和/或压制被冲压或切割成特定(预定或可预定)形状的单件导电(金属)板而成型为如图8所示的形状。特别地，盖罩壳70通过使得前壁73、后壁74和一对侧壁75从基本为矩形的顶壁72以不同于0°或180°的角度，优选地竖直地竖立而成型，并且其形状使得至少部分地可从上部装配在导线连接部分25上以至少部分地包覆它。在顶壁72的底面上，顶侧外壳71优选地通过夹物模压由例如合成树脂制成为和盖罩壳70形成整体。顶侧外壳71基本上为沿顶壁72延伸的板的形式，并且多个压缩凸条76从其底面突出。当盖罩23和基座22组装时，压缩凸条76将扁平导线10的线芯12压缩到一个可以在线芯12和弹簧接触部分51之间建立可靠接触的深度。另外，通过在顶壁72的位于顶侧外壳71后面的部分上作出切口并弯曲这些切口向上倾斜地突出，顶壁72成型有一对左和右或者侧部弹性压缩件77。导线压缩部78从后壁74的底端基本水平地向后延伸。扁平导线10能够被基本牢固地夹持在该导线压缩部78和基座壳30的导线压缩部36的前端或末端(折叠边或折叠部36A)之间。每个侧壁75成型有可以和对应的锁紧片37啮合的锁紧突出75A，并且可以至少部分地被压入到锁紧孔64A内的压入部79成型在侧壁75的中间。
在另一方面，如图1、10和11所示，插座80包括合成树脂制成的插座壳81和多个插座终端接头82。插座壳81包括一个基本为管状的装配部分83，它具有开放的顶端并可以固定于电路板P。在所示的例子中多个，例如七个插座终端接头82以特定(预定或可预定)间隔横向布置在管状装配部分83的前后侧，其中前插座终端接头82和后插座终端接头82相互偏置一个等于终端接头82之间的间隔的一半的距离。每个插座终端接头82由导电(金属)片或板制成，其中成型在它的一端的板连接部分84从管状装配部分83的基座水平地向外延伸并且可以优选地通过焊接连接于电路板P上的电路。具体地，插座终端接头82的位于前行和后行的相反端的板连接部分84连接于电路板P上的接地电路。弹性接触片85成型在每个插座终端接头82的另一端并且至少部分地树立在管状装配部分83内。随着插头20至少部分地装配在插座80内，插头终端接头50的各行被夹持在插座终端接头82的两个前后行之间。插座终端接头82，不包括位于前行和后行的相反端的那些，通过弹性接触片85可以和插头终端接头50的终端连接部分52连接，而位于前行和后行的相反端的那些通过弹性接触片85可以和基座壳30的终端部分39连接。
接下来，说明如何组装插头20(作为优选的屏蔽连接器)和如何组装屏蔽连接器系统。
首先，插头终端接头50被从下面至少部分地插入到底侧外壳60的对应的终端装配孔61内。然后，压缩突出53咬合在终端装配孔61的内壁内，从而固定插头终端接头50不会脱出。
随后，从放置侧，优选地从上方将扁平导线10的端部放置在导线连接部分25上；短路板13由固定件35固定；并且各个线芯12被夹持在对应的插头终端接头50的弹簧接触部分51内。
然后，从上方装配盖罩23  充分包覆导线连接部分25(见图11)。盖罩23和基座22通过将对应的锁紧突出75A啮合于锁紧片37并将压入部79压入到锁紧孔64A内而被锁定在它们的关闭状态。在此状态，基座壳30的弹性支撑件34以及盖罩壳70的弹性压缩件77被弹性地固定为从上方和下方与扁平导线10的短路板13接触，从而壳30、70电连接于各个屏蔽线11的所有屏蔽层。另外，基座壳30的弹性接触部38被弹性地固定为和盖罩壳70的压入部79接触，从而电连接于壳30、70。另外，在导线连接部分25的后端，扁平导线10的各个屏蔽线11被牢固地夹持在壳30、70的导线压缩部36、78之间。这样，完成插头20的组装。
然后，插头20的可装配部分24被至少部分地装配到插座80的管状装配部分83内。然后，插座终端接头82，不包括位于前行和后行的相反端的那些的弹性接触片85，弹性地接触插头终端接头50的终端连接部分52(见图12)，而插座终端接头82的位于前行和后行的相反端的那些弹性地接触基座壳30、70的终端部分39(见图13)。从而，扁平导线10的各个屏蔽线11(的线芯12)在相对两侧通过终端接头50、82连接于电路板P，并且扁平导线10的屏蔽层通过两个壳30、70和插座终端接头82连接于电路板P，从而通过基本上包围在导线连接部分25和可装配部分24周围的壳30、70的功能可获得诸如消除电磁噪声的屏蔽效果。这样，扁平导线10的装配在导线连接部分25内的端部基本上由基座壳30和盖罩壳70的底板32、33包覆，并且插座终端接头82基本上由基座壳30的矩形管状部31包覆，从而在插头20和插座80内都获得诸如消除电磁噪声的屏蔽效果。
根据该实施例，底侧外壳60和基座壳30当通过整体成型而保持紧密接触时相互支撑。这样，可以确保足够的强度。另外，由于不需要组装底侧外壳60和基座壳30，因此可以简化组装程序。
因此，为了提供一种具有足够强度和良好组装操作性的屏蔽连接器，插头20包括其中安装有多个插头终端接头50的基座22和可打开和可关闭地安装在基座22上的盖罩23。基座22包括基座壳30和树脂制成的底侧外壳60，该底侧外壳60优选地通过夹物模压与基座壳30整体成型。由于底侧外壳60和基座壳30当保持紧密接触时相互支撑，因此可以确保足够的强度。另外，由于不需要组装底侧外壳60和基座壳30，因此可以简化组装程序。
根据该实施例，由于基座壳30成型为至少部分地具有双板结构，因而能够保证足够强度以抵抗沿厚度方向TD(向下的方向)拉动扁平导线10的力。这例如可以防止扁平导线10在它固定于短路板13的部分处被切断。另外，由于导线压缩部36的折叠边36A的外表面上的光滑表面和扁平导线10接触，因此可以防止导线压缩部36损坏扁平导线10。
另外，基座壳30和底侧外壳60当通过整体成型而保持紧密接触时相互支撑。这样，可以确保足够的强度。
因此，为了提供一种能够确保足以抵抗拉动导线的足够强度并防止损坏导线的屏蔽连接器，连接于或者可连接于扁平导线10的一端的插头20(作为优选的屏蔽连接器)由包括底侧外壳20和基座壳30的整体组件或结构的基座22以及可打开和可关闭地安装在基座22上并包括盖罩壳70的盖罩23构成。基座壳30和盖罩壳70设置有一对导线压缩部36、78用于沿相对的厚度方向夹压扁平导线10。另外，基座壳30通过在折叠边36A折叠金属板而成型为至少部分地具有双板结构，并且导线压缩部36使得折叠边36A的外表面和扁平导线10接触。
根据该实施例，由于屏蔽壳(基座壳30)优选地只设置在插头20和插座80中的一个内，因此可以减少部件数量。
另外，由于基座壳30利用插座终端接头82中的一些连接于或者可连接于电路板P，因此不需要为这种连接提供单独的元件，从而简化结构。
而且，通过优选地以偏置的方式布置插座终端接头82，其布局间隔可以设定为屏蔽线11(线芯12)的间隔的两倍。这样，插座终端接头82的宽度和基座壳30的终端部分39的宽度可以增大得和插座终端接头82的布局间隔增大得一样。这样得到更好的导电性并因此得到更好的屏蔽效果。
因此，为了提供一种能够减少部件数量的屏蔽连接器，插头20包括基座22和可打开和可关闭地安装在基座22上的盖罩23。基座22包括基座壳30和与基座壳30整体成型的底侧外壳60。基座壳30整体包括底板32、33(作为优选的插头屏蔽部分)用于包覆扁平导线10的一端以及基本为矩形的管状部31(作为优选的插座屏蔽部分)用于包覆插座终端接头82。由于屏蔽壳只设置在插头和插座中的一个内，因此可以减少部件数量。<第二实施例>
下面，参照附图14至16说明本发明的第二优选实施例。需要指出不再对和第一实施例类似或相同的结构进行说明，其中上述类似或相同的结构用相同的标号表示。
在该实施例中，基座壳30和盖罩壳70由单体板成型为通过一个可弯曲的连接件90相互构成整体。连接件90从基座壳30的前底板32的前端向前延伸并且连接于盖罩壳70的前端。
在制造时，基座壳30和盖罩壳70由单件导电(金属)板成型为连接件90基本上不弯曲的状态(连接件90基本上和底板32和顶壁72齐平的状态)。底侧外壳60和顶侧外壳71优选地通过夹物模压成型为分别和基座壳30和盖罩壳70成一个整体。组装时，基座22和盖罩23通过弯曲连接件90使它们相互靠拢而组装。
根据该实施例，通过整体成型基座壳30和盖罩壳70，可以减少部件数量。由于这两个壳30、70可以通过弯曲连接件90而相互组装，因此组装时不需要相对于对方定位壳30、70，这导致更好的操作性。在基座壳30和盖罩壳70是独立的部件的情况下，如果它们之间的接触不良那么降低了密封性。但是，该实施例不存在这种问题并且恒定地显示出稳定的屏蔽性能。
本发明不局限于前述文字和附图所示的具体实施例。例如，下述具体实施例也包含在如权利要求所限定的本发明的技术范围内。除下述具体实施例外，在不背离如权利要求所限定的本发明的范围和实质的前题下，本发明还可以有多种变化。
(1)尽管在上述实施例中，其中基本并排布置有多个屏蔽线的扁平导线连接于连接器，但是本发明也可以应用于诸如FPC(柔性印刷电路)和带状电缆的其他形式的屏蔽线的连接。
(2)尽管在上述实施例中，基座壳至少部分地具有双板结构并且它的折叠边用于牢固夹持导线，但是也可以类似地构造盖罩壳。
(3)尽管在上述实施例中，盖罩壳独立于基座壳，但是这两个壳例如可以通过后面所述的可弯曲的连接件成型为整体。
(4)尽管在上述实施例中，屏蔽壳只设置在插头连接器中，但是它也可以只设置在插座连接器中。
(5)尽管在上述实施例中，屏蔽线的布置方向和插头连接器的连接方向基本相互垂直，但是本发明也可以应用于这两个方向基本相互平行或者相互成不同于0°或180°的角度的屏蔽连接器。
下面，参照附图18至26说明关于优选终端接头的本发明的一个优选实施例。
如图18所示该实施例的终端接头160设计为安装在当和扁平导线10的一端连接时使用的插头连接器20(以下称之为“插头”)内。插头20可以和安装在电路板P上的插座连接器150(以下称之为“插座”)连接。插头20优选地具有如图1到16所述的结构。
扁平导线10构成为多个(在所示的例子中为10个)屏蔽线11至少部分地并排固定，并且在扁平导线10的一端外露的各个屏蔽线11的线芯12至少部分地以特定(预定或可预定)间隔基本并排地突出。在扁平导线10的外露线芯12后面的一侧，固定有包覆各个线芯12的屏蔽层(未示出)并同时由板形的短路板13短路。线芯12的前端优选地由对准片14按照特定(预定或可预定)间隔固定。
如图18到20所示，插头20包括其中安装有一个或多个、优选地多个基本对应于扁平导线10的各个屏蔽线11的终端接头160的基座22和基本可打开和可关闭地安装在基座22上的盖罩23。基座22包括长箱体形式的至少可以部分地装配到插座150内的可装配部分24，以及位于可装配部分24上端并沿前后方向或纵向延伸的槽形的导线连接部分25。可装配部分24和导线连接部分25由导电(金属)板制成的基座壳30和与例如由合成树脂制成为和基座壳30形成整体或单件结构的底侧外壳131构成。
底侧外壳131成型有一个或多个、优选地多个多个(在所示的例子中为10个)终端装配孔132，这些终端装配孔132位于可装配部分24内并具有开放的上和下端，并且每个终端接头160可以至少部分地装配或插入到对应的终端装配孔132内。终端装配孔132基本并排地沿宽度方向布置成一行或多行，优选地前后两行(在所示的例子中每行五个)，并且终端接头160优选地在终端装配孔132的前行和后行装配为在前后方向或纵向上方向相反。另外，前装配孔132基本位于相应的一对后终端装配孔132的中间，从而前行的终端装配孔132和后行的终端装配孔132偏置开它们之间的间隔的一半。
如图18和19所示，盖罩23包括由导电(金属)板制成的盖罩壳140和由合成树脂制成的与盖罩壳140形成整体的顶侧外壳141，并且可以从上方装配在导线连接部分25上以充分包覆它。
在另一方面，如图18和25所示，插座150包括合成树脂制成的插座壳151和多个插座终端接头152(对应于“相配的终端接头”)。插座壳151包括一个基本为管状的装配部分153，它具有开放的顶端并固定于电路板P。插座终端接头152以特定(预定或可预定)间隔在管状装配部分153的前后侧横向布置成一行或多行，优选地两行。每个插座终端接头152由导电(金属)片制成，其中成型在它的一端的板连接部分154从管状装配部分153的基座水平地向外延伸并且优选地通过焊接连接于或可连接于电路板P上的电路。弹性接触片155成型在每个插座终端接头152的另一端并且树立在管状装配部分153内。
每个终端接头160由窄长导电(金属)板件170制成(见图24)并且包括导线夹压部分161，它具有一对基本并排延伸的臂部161A；平板形式的终端连接部分162；以及设置在导线夹压部分161和终端连接部分162之间的基本为平板形式的连接部分163。导线夹压部分161被折回以至少部分地和连接部分163的一个表面保持紧密接触，同时终端连接部分162被折回以和连接部分163的另一个表面保持紧密接触。终端接头160具有S形横截面从而导线夹压部分161和终端连接部分162优选地沿相反的方向延伸。在导线夹压部分161内，这对臂部161A在相互离开和靠近的方向上可以弹性变形，并且可以插入到臂部161A之间确定的开口161B内的扁平导线10的线芯12由臂部161A弹性地夹压，从而建立电连接。优选地，终端接头160整体上基本具有叉形或音叉形，其中臂部161A在其正常状态或未偏转状态时优选地相互接触。一个或多个，优选地两个上和下压缩突出164优选地形成在终端连接部分162处(优选地它的每个侧端处)。当终端接头160从下方至少部分地插入到终端装配孔132内时，压缩突出164咬合在终端装配孔132的内壁内或者与之相互作用或啮合，从而固定终端接头160从而不会脱出。随着过终端接头160至少部分地装配在终端装配孔132内，导线夹压部分161的前端从导线连接部分25的底面至少部分地向上突出从而可以和扁平导线10的线芯12连接。在可装配部分24内，终端连接部分162可以和相应的插座终端接头152连接。
为了形成终端接头160，作为原料的单件导电(金属)板被冲压或切割成大量的导电(金属)板件170，板件170优选地是终端接头160的展开并且如图24所示优选地通过条形托板171沿宽度方向相互连接。每个金属板件170经由连接件172连接于托板171，其中连接件172从金属板件170的将成为终端连接部分162的部分所在的一端沿纵向延伸。随后，每个金属板件170在连接部分163的纵向端位置173处被折叠使得导线夹压部分161和连接部分163的一个表面紧密接触并使得终端连接部分162和连接部分163的另一个表面紧密接触(参见图24右侧的金属板件170)。通过将各个金属板件170从连接件172分开可以获得完工的终端接头160。
然后，如下组装插头20。首先，终端接头160被从下面至少部分地插入到底侧外壳31的对应的终端装配孔132内。然后，压缩突出164咬合在终端装配孔132的内壁内，从而锁紧终端接头160使其不会脱出(见图19和20)。随后，从上方将扁平导线10的端部放置在导线连接部分25上，并且各个屏蔽线11的线芯12被至少部分地推入对应的终端接头160的导线夹压部分161的开口161B内，从而每个线芯12被这对臂部161A夹压和固定。然后，从上方装配盖罩23以包覆导线连接部分25(见图25)。
然后，插头20的可装配部分24被装配到插座150的管状装配部分153内(见图26)。从而，插座终端接头152的位于前后侧的弹性接触片155弹性地接触终端接头160的终端连接部分162，从而，扁平导线10的各个屏蔽线11的线芯12电连接于电路板P上的电路。
根据该实施例，由于导线夹压部分161和终端连接部分162被折回从而在厚度方向TD上至少部分地相互交叠或对应或者基本上具有曲折形或S形，因而终端接头160的整体长度可以作得比导线夹压部分161的长度L3和终端连接部分162的长度L4之和小(见图23)。这样，可以小型化其中安装有终端接头160的插头连接器20，例如通过减小它的高度。
通过在导线夹压部分161和终端连接部分162之间设置连接部分163以使得整个终端接头160可以折叠为S形，导线夹压部分161和终端连接部分162优选地沿基本相反的方向延伸。这样，当利用沿纵向延伸的，例如从终端连接部分162的前端延伸的连接件连接于条形托板171时形成终端接头160。
图27(A)、27(B)和27(C)示出根据本发明的其他实施例的终端接头180、181、182。在各个终端接头180、181、182中，和第一实施例基本相同的结构由相同的标号表示。
终端接头180构成为导线夹压部分161和终端连接部分162相互连续，并且作为原料的导电(金属)板被折叠成两部分以使得终端连接部分162和导线夹压部分161基本上紧密地接触。也就是说，在终端接头180中没有设置对应于第一实施例的连接部分163的部分。
终端接头181构成为导线夹压部分161和终端连接部分162相互连续，并且基本类似于终端接头180中的导电(金属)板的导电(金属)板被折叠成两部分以使得导线夹压部分161和终端连接部分162当被分隔开时基本上相互面对。
终端接头182构成为在导线夹压部分161和终端连接部分162之间设置有连接部分163，并且作为原料的导电(金属)板在两个位置处被折叠为使得导线夹压部分161和终端连接部分162当被从对应的表面分隔开时分别面对连接部分163的一个和另一个表面。终端连接部分162可以装配在相配的终端阴接头190的基本为矩形的管状部191内，以便弹性地接触设置在矩形管状部191内的弹性接触片192。
因此，为了提供了一种可以小型化的终端接头，终端接头160由窄长金属板件制成并且设置有具有一对基本并排延伸的臂部161A的导线夹压部分161；基本为平板形式的终端连接部分162；以及优选地设置在导线夹压部分161和终端连接部分162之间的基本为平板形式的连接部分163。导线夹压部分161和终端连接部分162被折回以至少部分地和连接部分163的一个和另一个表面保持紧密接触，从而形成具有S形横截面的终端接头160。这样，终端接头160的整体长度可以作得比导线夹压部分161的长度和终端连接部分162的长度之和小。因而，可以小型化其中安装有终端接头160的连接器，例如通过减小它的高度。
本发明不局限于前述文字和附图所示的具体实施例。例如，下述具体实施例也包含在如权利要求所限定的本发明的技术范围内。除下述具体实施例外，在不背离如权利要求所限定的本发明的范围和实质的前题下，本发明还可以有多种变化。
(1)尽管在上述实施例中示出可以和扁平导线的端部连接的终端接头，但是本发明也可以用于连接不是扁平导线的其他导线。本发明还可以用于所谓的绝缘层剥离型终端接头，在这种终端接头中，导线的绝缘涂层被一对臂部(绝缘层剥离刃)的前端剥离。

Claims (15)

1.一种当连接于一个或多个屏蔽线(11)的端部时使用的屏蔽连接器(20)，其中一个或多个可以和对应屏蔽线(11)连接的终端接头(50；160；180；181；182；183)基本上并排装配在外壳(60；131)内，并且将和对应屏蔽线(11)的屏蔽层连接的屏蔽壳(30、70；30、140)设置为充分包覆外壳(60；131)，其特征在于，屏蔽壳(30、70；30、140)包括基座壳(30)和可打开和可关闭地安装在基座壳(30)上的盖罩壳(70；140)。
2.如权利要求1所述的屏蔽连接器(20)，其特征在于，基座壳(30)和外壳(60；131)通过夹物模压整体成型。
3.如前述权利要求之一或多个所述的屏蔽连接器(20)，其特征在于，基座壳(30)和盖罩壳(70；140)由单件成型为通过一个可弯曲的连接件(90)相互构成整体，并且通过弯曲连接件(90)使它们相互靠拢而组装。
4.如前述权利要求之一或多个所述的当和包含多个屏蔽线的导线(10)的一端连接而使用的屏蔽连接器(20)，其特征在于，基座壳(30)和盖罩壳(70；140)中的至少一个成型为通过在折叠边(36A)处折叠导电板而具有双板结构。
5.如权利要求4所述的屏蔽连接器(20)，其特征在于，基座壳(30)和盖罩壳(70；140)包括一个或多个，优选地一对导线压缩部(36)，用于在外壳(60；131)的伸出导线(10)的后端部沿相对的厚度方向(TD)夹压导线(10)。
6.如权利要求5所述的屏蔽连接器(20)，其特征在于，导线压缩部(36)使得折叠边(36A)的外表面和导线(10)接触。
7.如权利要求5或6所述的屏蔽连接器(20)，其特征在于，导线压缩部(36)通过将位于连接器(20)的后端位置处靠近折叠边(36A)的部分以在厚度方向(TD)上竖起或突出的方式弯曲而成型在单体壳(30)内。
8.一种屏蔽连接器系统，包括：
一个插头连接器(20)，它将和一个或多个屏蔽线(11)的端部连接；以及
将设置在电路板(P)上的插座连接器(80；150)，
其特征在于：
可以和对应的屏蔽线(11)连接的一个或多个插头终端接头(50；160；180；181；182；183)沿宽度方向基本并排固定在插头连接器(20)的插头壳(60；131)内；
将和电路板(P)连接的一个或多个插座终端接头(82；152)沿宽度方向基本并排固定在插座连接器(80；150)的插座壳(81；151)内；
插头终端接头(50；160；180；181；182；183)通过将插头连接器(20)连接于插座连接器(80；150)而和对应的插座终端接头(82；152)连接；以及
可以和屏蔽线(11)的对应的屏蔽层连接的屏蔽壳(30、70；30、140)设置在插头连接器(20)和插座连接器(80；150)中的任何一个内并且整体包括一个插头屏蔽部分(32；33)用于充分包覆屏蔽线(11)的端部以及一个插座屏蔽部分(31)用于充分包覆插座终端接头(82；152)。
9.如权利要求8所述的屏蔽连接器系统，其特征在于，屏蔽壳(30、70；30、140)设置在插头连接器(20)内并且整体包括可以和插座终端接头(82；152)中的至少一些连接的终端部分(39)。
10.如权利要求9所述的屏蔽连接器系统，其特征在于，插座终端接头(82；152)可选地以如下方式布置成两行，插头终端接头(50；160；180；181；182；183)的各行位于插座终端接头(82；152)的这两行之间。
11.如权利要求8、9或10所述的屏蔽连接器系统，其特征在于，插头连接器(20)成型为如上述权利要求1到7之一或多个所述的屏蔽连接器。
12.一种由窄长导电板件(170)制成的终端接头(50；160；180；181；182；183)，包括：
导线夹压部分(161)，它包括一对基本并排延伸的臂部(161A)，用于通过将导线(11)夹压在臂部(161A)之间建立电连接；以及
基本为平板形式的可以和相配的终端接头(82；152；190)连接的终端连接部分(162)，
其特征在于，导线夹压部分(161)和终端连接部分(162)沿厚度方向被折回以基本相互面对和/或交叠。
13.如权利要求12所述的终端接头(50；160；180；181；182；183)，其特征在于，在导线夹压部分(161)和终端连接部分(162)之间设置有连接部分(163)，并且导线夹压部分(161)被折回从而终端接头(50；160；180；181；182；183)基本在整体上具有S形的形状。
14.如权利要求13所述的终端接头(50；160；180；181；182；183)，其特征在于，导线夹压部分(161)被折回从而基本和连接部分(163)的一个表面相互面对和/或交叠，同时终端连接部分(162)被折回从而基本和连接部分(163)的另一个表面相互面对和/或交叠。
15.用于如上述权利要求1到7之一或多个所述的屏蔽连接器(20)或者用于如上述权利要求8到11之一或多个所述的屏蔽连接器系统的如权利要求12、13或14所述的终端接头(50；160；180；181；182；183)的使用。
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