CN1433727A - 具有可分开的底端止码的隐型拉链 - Google Patents

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Abstract

一条增强带(10)粘接到拉链带(2)的外前表面和空间部分上的拉链链牙除去部分(6)上，在该空间部分除去了链牙，隐型拉链的可分开的止码、如插管(16)或类似件用超声焊接来进行安装。作为例子，增强带(10)可以是前表面用热塑性弹性膜、后表面用热熔性粘接剂制成的带子。在上述粘接的同时，增强了弯成U形的边缘部分(9)的表面，再将插管(16)或类似件装到该部分上。这样即使U形边缘部分(9)的外表面与拉头的菱形部分滑动接触，拉链带(2)本身也不会与拉头的菱形部分接触，这就可防止拉链带(2)的磨损和损坏。

Description

具有可分开的底端止码 的隐型拉链
发明背景
技术领域
本发明关于具有可分开的底端止码的隐型拉链，其中安装隐型拉链的可分开的底端止码的拉链带的折叠部分得到增强和保护。
相关技术的描述
日本专利申请公开号NO.6-245806公开了一种隐型拉链的可分开的底端止码的安装部分，其中在长的牙链的拉链带上形成了一段不具有链牙的空间部分，该空间部分用合成树脂液体完全浸泡，拉链带的相对的边缘部分由加热形成，从而变成U形并硬化，然后，切掉空间部分的拉链带，然后模注合成树脂并分别装到拉链带上以形成可分开的底端止码的座管和插管，由此来增强安装可分开的底端止码的拉链带的一部分。
另外，隐形拉链带的可分开的底端止码是已知的，其中合成树脂膜融接在拉链带的后表面上，该拉链带形成U形，从而使隐形拉链的拉链带的部分强度保持到能安装可分开的底端止码，同时在拉链带的一个表面上得到柔软的结构，然后将座管和插管分别装到该U形部分上。
正如前段所述，在可分开的底端止码安装部分中，拉链带的相对的边缘部分由加热形成，从而通过浸泡在隐型拉链的牙链中的空间部分转变成U形，该可分开的底端止码安装部分是应该特别说明的，因为可分开的底端止码可首先安装到隐型拉链上，该具有可分开的底端止码的隐型拉链具有特殊的用途。然而，有一个问题，即拉链的牙链的空间部分上的拉链变得很硬，从而使该部分作为一个产品来说给人以不协调的感觉。为此，在设计和生产隐型拉链带时，合成树脂膜融接在拉链带的背面上，从而增加了可分开的底端止码的安装部分并提供柔软的结构。然而，按照这种隐型拉链，在使用时可分开的底端止码的插管插入座管时，空间部分的U形折迭边缘部分上的拉链带与拉头的菱形区滑动接触，从而产生磨损和松动，由此使该拉链带不能长期使用。
有鉴于上述问题产生了本发明。亦即本发明的目的在于提供一种具有可分开的底端止码的隐型拉链带，其中在隐型拉链的拉链带上的没有链牙和安装可分开的底端止码的空间部分的前表面具有一定程度的弹性，并可防止空间部分的U形边缘部分上的拉链带在插管插入一个拉头和座内时与拉头的菱形部分滑动接触而引起的磨损和松动，从而可确保拉链能长期使用。
另外，本发明的目的在于提供一种具有良好外观的带可分开的底端止码的隐型拉链，其中链牙除去部分的隐型拉链的牙链的空间部分上留下的芯线和编织线与拉链带一起由连续的增强带来覆盖和保护。另外，本发明的另一个目的在于提供一种具有可分开的底端止码的隐型拉链，其中作为链牙除去部分和拉链带的隐型拉链的牙链的空间部分用单独的增强带覆盖，这样，U形部分得到牢固的增强，并且可很容易地生产这种拉链。
本发明的另一个目的是提供一种具有可分开的底端止码的隐型拉链，其中该隐型拉链的牙链的空间部分的前后两个表面上均用合成树脂膜保护这样形成一个牢固的空间部分。
本发明的还有一个目的是提供一种具有可分开的底端止码的隐型拉链，其中可分开的底端止码的座管和插管可安装成能有效地利用隐型拉链的链牙的空间部分上的U形边缘部分。
发明内容
为达到上述目的，按照本发明，提供了一种具有可分开的底端止码的隐型拉链，它包括一对拉链带和链牙，其中可分开的底端止码装到一个空间部分上，该空间部分包括拉链牙链除去部分，每个拉链带由增强带的一个边缘部分形成为U形，其中增强带粘接到空间部分的前表面上，至少一个拉链带的U形边缘部分的前表面覆盖有增强带。作为例子，使增强带可通过超声焊接由聚酯基热熔性胶粘剂的聚酯基弹性膜来粘接到拉链带上，空间部分的边缘部分形成U形，该U形边缘部分的外前表面用增强带覆盖和保护。可分开的底端止码的座管和插管分别装到该边缘部分上。因此增强了具有可分开的底端止码的隐型拉链的空间部分的前表面，当插管插入拉头或一个座中时，可很顺利地进行插入操作。另外，即使空间部分的前表面与拉头的菱形部分发生刮擦，由于拉链带不与菱形部分直接接触，拉链带也不会受到磨损或损坏。因此，本发明可具有这样的效果，即可得到一种具有可分开的底端止码的拉链带，其中拉链带受到保护，并且使用期长。
最好采用一条连续的增强带来粘接到该拉链带和隐型拉链牙链上形成的空间部分的拉链链牙除去部分上，这样它覆盖并连续地包住拉链带和拉链链牙除去部分、如芯线和编织线上。因此就有这样的效果，即具有可分开底端止码的隐型拉链中的空间部分能做成具有良好的外观，并能很易地安装可分开的底端止码的座管和插管。
另外，最好采用单独的增强带来分别粘接到拉链带和隐型拉链牙链上形成的空间部分上的拉链链牙除去部分上，这样它们分别覆盖和包住拉链带和拉链链牙除去部分、如芯线和编织线，相应的带子端部重叠和连接在一起，以形成连接部分。因此就有这样的效果，即用来增强具有可分开的底端止码的隐型拉链中的空间部分的增强带能通过一个简单的装置来粘接，另外，可得到对牙链来说具有最佳构形的空间部分，其中拉链链牙除去部分上的剩余量很小。
增强带最好也粘接到形成在隐型拉链牙链上的空间部分上的拉链带的后表面上，这样使其前后表面相互形成整体。因此就有这样的效果，即具有可分开底端止码的隐型拉链中的整个空间部分可制成具有牢固的结构，该空间部分很容易握住，因此有利于进行分开和配合操作。
可分开的底端止码的座管或插管最好安装成使从具有隐型拉链牙链上形成的空间部分上的拉链带的U形部分的边缘部分的后表面、到拉链链牙除去部分、即剩下的芯线和编织线均可覆盖住，这样可暴露出具有空间部分上的拉链带的U形部分的边缘部分的外前表面。因此，可很好地利用具有可分开底端止码的隐型拉链中的空间部分上的U形边缘部分，来很容易地分开和配合可分开的底端止码。如上所述，本发明的效果是很显著的。
附图概述
图1是长的隐型拉链的牙链的后面的透视图；
图2是将要粘在一起的带子的剖视图；
图3是隐型拉链的空间部分的剖视图；
图4是插管装到空间部分上时的剖视图；
图5是在隐型拉链的可分开的底端止码分开时的详细的前视图；
图6是在同样的隐形拉链的可分开的底端止码释放时的前视图；
图7是当同样的隐型拉链的插管插入时，包括一个拉头的牙链的剖视图，
图8是一个剖视图，它表示插管装到空间部分上时的改型；
图9是一个剖视图，它表示一个带子粘接到空间部分的前后表面上时的改型；
图10是一个剖视图，它表示加工装置的主要部分；
图11是一个剖视图，它表示同样的加工装置的主要部分；
图12是一个剖视图，它表示另一加工装置的主要部分；
图13是一个剖视图，它表示同样的加工装置的改型；
优先实施例的描述
下面将详细参照附图来描述本发明的具有可分开的底端止码的隐型拉链的一个实施列。
本发明的拉链是一种隐型的拉链，从它的前表面不能看到链牙。
在长的牙链1中，正如图1所示，链牙3沿着通过折迭拉链带2的侧边缘而形成的U形边缘部分安装，作为本实施例的链牙3，采用将如尼龙和聚酯类的单丝缠绕成线圈而形成线圈形链牙3。在牙链的纵向上以恒定的间隔提供设有线圈形链牙3的空间部分5。于是通过从拉链带2的预定长度上除去线圈形的链牙在空间部分5的拉链带2的边缘部分9上形成链牙除去部分6。用来附着链牙3的双圈编织或类似织法的芯线7和编织线8留在链牙除去部分6上。
同时，可采用各种链牙，如由尼龙和聚酯类的单丝形成的锯齿形的链牙，单个的金属链牙和由热塑性树脂形成的单个的模注链牙，以及线圈形链牙。
另外，在针织的拉链中，链牙3是在织拉链带2的同时织入的，该链牙除去部分6仅包括用来将链牙3拉紧和固定到拉链带2上的链牙固定线。
正如图2所示，增强带10包括双层，它的前表面由热塑性弹性膜11a制成，而它的后面由热熔性胶粘剂11b制成，作为例子，它的前表面由聚酯基的弹性膜制成，而它的后面由聚酯基的热熔性胶粘剂制成；该增强带加到形成在牙链1中的空间部分5的前表面上，并用超声焊接来粘接。正如图3所示，一个连续的增强带10粘接到拉链带2的空间部分5上的前表面上，在用超声焊接时，双圈编织用的芯线7和编织线8保留在拉链带2的链牙除去部分6上，这样增强带10包住它们，通过加热使空间部分5上的边缘部分9形成为U形。
除了作为增强带10的上述膜外，还可采用多层膜和纤维增强膜、或由合成纤维丝线、人造丝、乙酸纤维素、尼龙、聚酯或类似成分制成的taffeta，其中可采用如上所述的热熔性胶粘剂来附着和插入，该增强带10可用超声波、高频波和加热器类的粘接手段粘接到空间部分5和链牙除去部分6上的拉链带2的前表面上，链牙除去部分6由从拉链带2的表面上除去链牙3得到。
在如上所述的增强带10粘接到空间部分5的前表面上后，在空间部分5上切下牙链1，然后将如图4所示的具有大致为方管形截面的金属的可分开的底端止码13的插管16装到包括链牙除去部分6的空间部分5的端部上，从而包住并覆盖该端部。另外，座管15对称地装到空间部分5的端部，座14装到座管15的前端，由此完成了该可分开的底端止码13。一个上止码装到在空间部分5上切出的牙链1的另一端上。
此时，可分离的底端止码1 3的座14、座管15和插管16分别采用如尼龙、聚醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯用模注装置模制并安装。
在具有可分开的底端止码13的整个隐型拉链操作时，如图6所示，可滑动地插在牙链1一侧的拉头20贴靠可分开的底端止码13的座14，座管15和座14固定在该止码上。然后，固定到空间部分5上的插管16插入拉头20的导向槽24和座14的插管插入孔18，然后，通过向上拉拉头20，左右链牙3相互连接，从而封闭该牙链1。当插管16在拉链分开和配合操作而插入拉头20时，粘接到空间部分5的拉链带2的边缘部分9的前表面上的增强带10与拉头20的菱形部分22接触，但拉链带2不直接与该菱形部分22接触。
下面将描述将增强带10粘接到该隐型拉链的空间部分5上的加工装置的例子。正如图10所示，在左右砧座30和悬板32之间的中部设有一个间隙，使下推件31可插入砧座30上侧上的间隙。该砧座30设置成相互分开，从而使拉链带2的边缘部分9引导成U形，牙链1放在砧座30上，前表面由热塑性弹性薄膜11a制成、后表面由热熔性胶粘剂11b制成的增强带10放在左右拉链带2上，使热熔性胶粘剂11b与拉链带2接触。此后，悬板32下降到砧座30上，使增强带10被压成间隙部分上的U形。与此同时，在悬板32压住砧座30时，进行超声焊接。下一步，切开由下推件31压住的增强带10，悬板32下降并从上部压靠砧座30，如图11所示，这样使切开的增强带10包住在空间部分5端部上的具有芯线7和编织线8的拉链链牙除去部分6。然后，再进行超声焊接，使增强带粘接到空间部分5上，由此形成边缘部分9。
按照图12所示的改型，这种将增强带10粘接到拉链带2的空间部分上的加工装置不同于上述例子。一个空间部分5的U形边缘部分9固定到如图12所示的砧座30上。然后涂有热熔性胶粘剂11b的增强带10将在相对于砧座30的横向上粘接到拉链带2上，一条涂有热熔性胶粘剂11b的增强带10包住留在拉链带2的边缘上的芯线7和编织线8的拉链链牙除去部分6，这两条增强带10分别形成并分别从横向供到每个位置上。然后，在空间部分5的U形边缘部分9上，悬板32从上部压靠砧座30，两条增强带10在芯线7的侧面上重叠，然后再进行超声焊接以形成连接部分12，从而使增强带10粘接到空间部分5的前表面上。在连接部分12切开增强带10，这种粘接工作能以非常简单的操作来形成和加工该空间部分5。然后再安装插管16从而包住连接部分12，其中增强带10粘到拉链带2上，包住拉链链牙除去部分6的增强带10和该部分6连成整体。另外，还对称地安装座管15，最后完成该隐型拉链的空间部分。
如图13所示，粘到拉链带2上的增强带10和包住拉链链牙除去部分6的表面的增强带10可以是一条连续的增强带10，粘到拉链带2上的增强带10和包住拉链牙链除去部分6的表面的增强带10通过悬板32从上方下降并使悬板32压在砧座30上而粘在一起，从而形成芯线7侧面上的连接部分，切掉连接部分12。
图9所示的改型示出一个隐型拉链的空间部分5，其中增强带10粘接成能覆盖拉链带2的前表面和图3所示的隐型拉链空间部分5上的拉链链牙除去部分6，同时，涂有热熔性胶粘接剂11b的增强带10也粘接到该空间部分5的后表面上。热塑性弹性膜粘接到该空间部分5的前后表面上，并如图4所示，可分开的底端止码13的插管16安装成包住该拉链带2和拉链链牙除去部分6的侧边缘。因此可以形成空间部分5并可得到牢固的固定。另外对称地安装座管15，这就可完成该隐型拉链的空间部分5。

Claims (5)

1.一种具有可分开的底端止码的隐型拉链，包括一对拉链带(2)和拉链链牙(3)，其中可分开的底端止码(13)装在一个空间部分(5)上，该空间部分(5)包括一个不具有拉链链牙(3)的拉链链牙除去部分(6)和一个边缘部分(9)，该边缘部分(9)做成使每个拉链带(2)经由增强带(10)形成为U形，其特征在于：
增强带(10)粘接到空间部分(5)的前表面上，至少在拉链带(2)的U形边缘部分(9)的前表面上覆盖增强带(10)。
2.按照权利要求1的具有可分开的底端止码的隐型拉链，其特征在于：连续的增强带(10)粘接到空间部分(5)上的拉链链牙的除去部分(6)和拉链带(2)上，这样，它就覆盖了拉链带和拉链链牙。
3.按照权利要求1的具有可分开的底端止码的隐型拉链，其特征在于：单独的增强带(10)分别粘接到拉链带2和空间部分(5)的拉链链牙除去部分(6)上，同时，该增强带(10)连接在一起，以形成连接部分(12)。
4.按照权利要求1～4的任何一个的具有可分开的底端止码的隐型拉链，其特征在于：增强带(10)还粘接到空间部分(5)上的拉链带(2)的后面上。
5.按照权利要求1～4中任何一个的具有可分开的底端止码的隐型拉链，其特征在于：可分开的底端止码(13)的座管(15)或插管(16)安装成覆盖空间部分(5)上的拉链链牙除去部分(6)，从而暴露拉链带(2)的U形边缘部分(9)的外前表面。
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