JPS59111703A - 水密・気密性スライドフアスナ−連続ストリンガ−と、その生産方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は＼スキーウェア・スポーツバック・テント・エ
アードームなどの膜構造物等雪中や雨中での使用に耐え
る水密性１膜構造物の内部の空気に少しく与圧を与える
場合など更に気密性を必要とする物品に装着するのに特
に適した植付は型の務歯を使用した水密・気密性スライ
ドファスナ一連続ストリンガ−と、その生産方法に関す
る発明である。

（従来技術） 防水性を有するスライドファスナーの製造方法として公
り、］１の例えば特公昭４６−１７９７６号公報に記載
の１・δ封スライドファスナー用半製品の笑み山側によ
れば１フアスナーテープの一表面に合成（Ｊ　Ｉ＋ＩＩ
モノフィラメントから成るコイル状または蛇胆状のファ
スナリンク釦（以下工どメントと称する）を固フ、′ｆ
シ１エレメントとファスナーテープの双方を弾住拐實で
イ反わｙしたスライドファスナーを開示しであるが、こ
の様なスライドファスナーではエレメントのかみ合１１
ｉ１部に例えばスポーツバッグ内に多１（１：に物を収
納し］ｐ・１き゛てファスナーテープ側から欠上げ力が
１効いた場合に密封片の突合せ緑が開きその隙間から水
分の浸入が７ヒ４シ防水性能において未だ充分とはいえ
ない。

また１米国特ｉ＋！Ｆ第２，８４１，８５１号明卸目・
）にはシール部月の表面にそれぞれ一対のファスナース
トリンガ−を固定したものを開示しているが）防水性７
１しは充分であっても１・、ｔ　ｉｈが’ｆＭ　ｆ＋Ｉ
で大がかりなものであるためＡファッション性が安来さ
れ小形＋１・ｆｉ　：ｉ１ｉ全指向するＮｔｌ　＝ｖス
キーウェア、テントなどには不同きの４１１造八機能の
もので１かつ、製品の製造コストも高いものであった。

また＼米国特許第４，１１２，１５０号明細書はファス
ナーテープにエレメントを固定した後シール材のゴ°−
ティング装置に移送して減圧下にエレメントおよびエレ
メント縫着部のファスナーテープにシール材を塗布する
防水性ファスナーチェーンの製造方法を開示するが１こ
の方法による防水性ファスナーチェーンの生産は、作業
工程が複雑であり生産設備も大規模になって生産コスト
が上昇し、エレメントと縫糸のからみ部など狭い部分に
ンール拐の塗布が充分性われない場合には防水の不充分
な製品が生産される恐れを生ずるなど結局製品の品質コ
ストの点で前記スキーウェアなどに装着する防水性スラ
イドファスナーの生産方法として適当な方法ではなかっ
た。

（発明の目的） 本発明の目的は＼上記従来公知の物およびその生産方法
の欠点を改め１構造がスキーウェアなど複雑な構造や煩
雑な操作を避ける必要があり、寧ろ操作性Ａファッショ
ン性に適合する簡単で機能的であると共にスポーツバッ
グのように可成の耐久性１信頼性を要求され、また、エ
アードームのように水密性と共に気密性を必要とする分
野の利用に共する植付は型の務歯を使用した水密・気密
性スライドファスナ一連続ストリンガ−と、その生産方
法を提供することにある。

（発明の構成） 本発明は為上記の目的を達成するだめそれぞれ下記の必
須の構成および附加的構成を有する。

（１）、水密・気密性ス）　ＩＪツブＡ　（以下全文単
にストリップＡと略称する）と、その一方の端縁４の近
くの長手方向に沿い上下両面Ｃにそれぞれ固着した一対
のかみ合いリンクを形成する多数の個々に植付けだ務歯
３４とから成り＼上記端縁４を務歯３４のかみ合い中心
線Ｍよシも突出して配備した水密・気密性スライドファ
スナ一連続ストリンガ−０（２）、上下に折曲し折返し
た対接面３を接合したストリップＡと１その一方の折返
した端縁４の近くの長手方向に沿い上下両面Ｃにそれぞ
れ固着した一対のかみ合いリンクを形成する多数の個々
に植付けだ務歯３４とから成り１上記端縁４を上記多数
の務歯３４のかみ合い中心線Ｍよりも突出して配備した
水密・気密性スライドファスナ一連続ストリンガ−０（
３）、ス）　ＩＪツブＡと１その一方の掘ｉ紐起端縁４
の近くの長手方向に沿い上下両面Ｃの同位置にそれぞれ
固着した一対のかみ合いリンクを形生ずる多数の個々に
植付けた務歯３４とから成り一上記端縁４を務歯３４の
かみ合い中心線Ｍよりも突出して配備した水密・気密性
スライドファスナ一連続ストリンガ（４）、ストリップ
Ａと、その一方の端縁４の近くの長手方向に沿い上下両
面Ｃの食違った位置にそれぞれ固着した一対のかみ合い
リンクを形成する多数の個々に植付けた務歯３４とから
成り、上記端縁４を務歯３４のかみ合い中心線Ｍよりも
突出して配備した水密・気密性スライドファスナ一連続
ストリンガ−０（５）、ゴム系・合成樹脂系材質のテー
プＥのみによりストリップＡを構成しだ水密・気密性ス
ライドファスナ一連続ストリンガ−０ （６）、繊維系のテープ１と１その表裏両面および端縁
４に被覆相２とを有するテープＢのみによりストリップ
Ａを構成した水密・気密性スライドファスナ一連続スト
リンガ−０ 水密・気密性スライドファスナ一連続ストリンガ−８（
８）、　　ストリップＡの巾のテープの一方の端縁４の
近くの長手方向に沿い上下両面Ｃにビードとなる隆起突
条Ｔを固着する第１の工程と、この隆起突条Ｔに飄かみ
合いリンクを形成する多数の務歯３４を個々に順次−列
に植付ける第２の工程とから成る水密・気密性スライド
ファスナ一連続ストリンガ−の生産方法。

（９）、ストリンガ−の約２倍巾の適宜長さのテープか
ら成るストリップＡの表面の長手方向に、そのｌｒの第
１の工程と１この並行した隆起突条Ｔに１かみ合いリン
クを構成する多数の務歯３４をそのがみ合い頭部６を互
に向合せて個々に植付けて固定する第２の工程と飄上記
務歯３４を植付けだス）　ＩＪツブＡを１固着した一対
の務歯３４の列の中間部で上記ストリップＡの長手方向
に上記務歯３４の列と並行して折曲し折返した対接面３
を接合する第３の工程とから成る水密・気密性ストリン
ガ−の生産方法。

実施例 以下）本発明の実施例について図面を参照して説明する
が１本明細書の特許請求の範囲に本発明の要旨として記
載した構成を具備するものは１例えその実施の態様にお
いて本明細書のものと差違があったとしても、本発明の
技術的範囲に属するものであることはいうまでもない。

実施例−１ 第３図１第４図において、Ａは天然ゴム・合成ゴムなど
ゴム系、捷たけ合成樹脂系材質のテープＥのみによって
構成したストリップ、ＴはストリップＡの端縁４の近く
の長手方向に沿い上下両面Ｃに配設した一対のビード用
の隆起突条でス）　ＩＪツブＡと一体に例えば押出成形
によって配設してもｈ別体の丸紐状の突条を接着・爆着
などの手段によって配設してもどちらでもよい。３４は
一洋白・丹銅・真チユウ・アルミ合金などの金属製為ま
たは、ポリアセタール・ナイロン６６（商標名）など合
成樹脂製の務歯１３５は務歯３４の脚部、３６は務歯３
４のかみ合い頭部で第６図において３７はそのポケット
を、３８はそのヘッドである。そして為上記務歯３４が
金属製の場合は１その脚部３５をビード用の隆起突条Ｔ
に連続的に個々に多数かしめ付けて一列に植付けて固着
し）合成樹脂製の務歯の場合では、ゴム系隆起突条に対
しては押出成形または射出成形により連続的に個々に多
数−列に植付けて固着などしＳ≠５φ碧隆起突条が合成
樹脂系材質の場合にも同様とする。そして本発明の実施
の際の重要な必須の構成要件は）前記ストリップＡの端
縁４を、上記−列に植付けた務歯３４のかみ合い頭部３
６のポケット３７．ヘッド３８のかみ合い中心線Ｍよシ
も突出して配備した点にあり１この構成を有する左右一
対の連続ストリンガ−ＸおよびＹの上下双方の一組の務
歯３４のかみ合い頭部をかみ合せて組合すことにより第
６図に示す水密・気密性スライドファスナ一連続チェー
ンを得る。

実施例−２ 第２図に示すストリップＡの構成中−１は天然または合
成繊維・化学繊維を織成あるいは編成しだ長尺で細巾の
一枚の適宜の厚さの繊維系テープ１２は繊維系テープ１
０表裏両面およびその一方の端縁４の長手方向の金縁１
ならびにビードを形成する隆起突条Ｔの全面に１コーテ
イング・押出成形による積層処理・噴霧・塗布・貼着・
接着などの手段によって施した水密・気密性のゴム材・
ンール材（塩化ビニイル系の弾性を有する軟質シール材
を含む）から成る被覆材である。そのほかの構成１作用
は第１図に示した実施例−１と略同様である。

実施例−３ 本実施例は第３図１第４図に示すようにストリップＡは
連続ストリンガ−の約２倍の巾を有する繊維系のテープ
１、またはゴム系−合成樹脂系材質のテープＥを−その
中方向の中心から第５図に示す中加熱圧着するなどして
接合した構成を特徴とし、他は実施例−１，２の場合と
同様でちる。唯繊維性テープ１として第１５図に示すト
リコット編のニットテープの表面に弾性を有する軟質シ
ール利１２などをコーティングした場合は裏面に編組織
により形成したウェー用１３間の溝部１４により対接面
３が拡シ接合面積を大くし強度を増すことができる。そ
して、本実施例のものを生産する際の生産方法として好
ましい方法を第５図に示す。すなわち１適宜のストリッ
プＡを構成する相料（第５図の場合は繊維系材質のテー
プ１に被覆材２を施したものを図示したが、これに限ら
ない）をストリンガ−の約２倍巾の適宜長さのストリッ
プＡの表面の長手方向にその巾の中心から所定の間隔を
隔ててその巾の中心線りの両側に一対のビードを形成す
る並行する隆起突条Ｔを固着する操作を工程の第１とし
、次いでこの並行［また隆起突条Ｔにかみ合いリンクを
形成する多数の務歯３４をそのかみ合い頭部を互に向合
せて個々に植付けて固定する操作を工程の第２とし・更
に上記務歯３４を植付けたストリップＡを１固着した一
対務歯３４の列の中間部で上記ストリツゾＡの長手方っ
て連続ストリンガ−を生産するものである。然して１折
曲し折返す際務歯３４の列相互の間隔の第５図に示す中
心＠Ｌで二つ折りにした場合が上下両面Ｃの同位置に務
歯３４を配備した第３図のス）　ＩＪンガーであり為中
心線りからずらせた例えば折返線Ｑで折曲し折返した場
合には１第７図に示す上下両面Ｃの食違った位置に務歯
３４を配備したストリンガ−となる。

実施例−４ 第９図、第１０図に示すように、ストリップＡが第１図
、第２図では１枚の構成、第３１飄第４図では１枚を折
曲し折返し接合した構成であるのに対し１２枚のゴム系
、合成樹脂系のテープＥ１またはＡ繊維系材質のテープ
ｌを貼合せあるいは縫合により接合した構成から成る本
実施例は１テープＥの場合にはそのままそれぞれの片面
に適宜のゴム系まだは合成樹脂系材質のピードとなる隆
起突条Ｔをテープと一体の押出しによるか丸紐状のもの
を接着、高周波熱溶着などによって固着したものを２枚
接合し、繊維系材質のテープ１の場合は繊維材のノｂ紐
をミンンにより上下同時に縫着した後全体に被覆材２を
施して連続ストリンガ−を得る。

実施例−１乃至４共通の附加的事項 実施例中ゴム系、合成樹脂系材質のテープ゛Ｅの強度耐
久性保持の目的で必要に応じテープＥ全体に第１１図に
示す補強糸１５を入れたり、第１２図の様に端縁４にの
み補強糸１５を入れること力；ある。また端縁４の圧接
状態を良好に保ち水密・気密性を自」上する手段として
第１３図に示すように端縁４のみ肉厚縁４に硬質のシー
ル材を突条４１として附設すると圧接の際対向する端縁
に食込んで凹部４０を形成するので水蜜・気密性を向上
できる。また、第１図ではス）　ＩＪンガーＡの上下両
面Ｃに対し隆起突条Ｔを上下の同位置に対設しだが１条
７図にその断面で示す様に上下、の食違った位置に隆起
突条Ｔをへ己設しこする洞部が端縁４のみでなくその近
辺の上下両面Ｃの一郡にも及ぶ為圧接部の接触面積を第
１　ｔ２１の場合より格段に大きく採ることができその
ことにより水密・気密効果を一層高めることができる。

（発明の効果） 本発明の水密・気密性スライドファスナ一連続ストリン
ガ−は、これを組合せて連続チェーンとし所定長に切断
し仕上加工によりスライドファスナーとした場合は、フ
ァスナーテープの表裏両面に務歯３４を配備しであるの
で、水密・気名作用を司る圧接合５をかみ合せた両面の
務歯３４が強力に保持し、力１み合い部の表裏どちら側
から突破力が圧接部にイ乍用しても１圧接部の水蜜・気
密作用を損うことはない。

また構成部品に特別のものが無く複雑々操イ乍も必要と
しないので、生産者にとっても使用者にとってもその取
扱は手慣れたものであり１特に生産に際して特別な水蜜
・気密処理用の大型設備１加工機械を必要とせず１繊維
系テープを使用する場合でもその水密・気密加工は一般
的な装置・器具のｆＦｌＪ用で済み、ゴム系劇質のテー
プＥの場合には殆伺等の装置・器具をも必要とせず１軟
質・硬質シール材を使用する場合も通常の押出成形機に
より被覆加工を容易に実施できるなどストリンガ−の構
造が簡単なのと相撲っテ生産コストを安くできる。また
）本発明の方法によれば、一対のビード用の隆起突条Ｔ
をス）　ＩＪツブＡに固着する工程は繊維系材質の場合
はル紐を用いて周知の方法によシミシン掛により行え為
ゴム系合成樹脂系材質の場合は１押出成形によってテー
プと一体に同時に配設するなどするか）接着などの接合
手段によって比較的容易に大量に生産することが可能で
効率的である。そして合成樹脂系材質のストリップＡに
合成樹脂系材質の務歯３４を植付ける場合は可塑剤の配
合を調整し二種まだはそれ以上の同種でそれぞれ硬度の
異る合成樹脂材料を一つの成形機によってテープ、隆起
突条１務歯の三部分を一体に同時または少しの時差を置
いて連続的に押出成形などによりストリンガ−を製造す
ることもでき得るなど生産の自動化１品質の安定、向上
、価格低減の上で注目、すべき生産方法といえる。そし
て為折曲げ折返しの工程も自動化は容易であり、この工
程にる工程は＼連続しだ長尺のス）　ＩＪノブＡの搬送
路中に誘導案内片１自動接着剤供給装置、仝塗布装置対
接面３の接合用の接着剤圧着ローラーなどを適宜配置す
ることにより自動機の無人操作により生産できるのでそ
の生産に当っての自動化省力化を太いに期待できる等本
発明の生産方法のもたらす直接の効果は著い。

【図面の簡単な説明】

第１国鳥第２図、第３図は１それぞれ実施例−１、実施
例−２Ｓ実施例−３のストリンガ−の巾方向の断面図１
第４図は実施例−３のチェーンの巾方向の断面図、第５
図は実施例−３におけるストリンガ−を生産する方法の
一部の工程操作を示す説明図的断面図１第６図は本発明
のストリンガ−を糾合せたチェーンの一部を断面で示し
た平面図、第７図は実施例−１の異る型のストリンガ−
の巾方向の断面図、第８図は第７図のストリンガ−によ
る巾方向の断面図、第９図は実施例４のストリンガ−の
巾方向の断面図１第１０図は第９図のストリンガ−によ
るチェーンの中方向の一部の断面図、第１１図乃至第１
４図はそれぞれ実施例−１と異る型のストリップの巾方
向の断面図Ａ第１５図は実施例−３の異る型のストリッ
プの１〕方向の断面図である。 図の主要な部分の符号の説明 Ｘ−Ｙ　・・・連続ストリンガー−Ｚ・・・水密・気密
スライドファスナ一連続チェーン、Ａ　・・・スストリ
ップ１１・・・　（繊維系材質の）テープ＼２・・・被
覆材、３・・・対接面、Ｅ・・・　（ゴム系１合成樹脂
系材質の）テープ、Ｃ・・・　（ストリップＡの一方の
端縁４の近くの）上下両面、４・・・（ストリップＡの
一方の）端縁、３４・・・務歯、Ｔ・・・　（ピードと
なる）隆起突条１Ｍ・・・かみ合中心線、Ｌ・・・中心
線、Ｑ・・・折返線ｓ３６・°・　（務歯３４の）かみ
合い頭部Ａ５・・°　（対接面３を接合する）接着剤。 特許出願人　吉　１）工　業　株式会社代理人　弁理士
　樽　見　誠　夫 殊　１１刀 Ｃ 寡　２　明 宴　　３　）辺 〜　４　旧 （−一一一一一−ｃ−−−−−−−−」％５＋兄 寥　６　回 ｍ−「− 域　７　回 ｉ ＼ 旦 半　８　回 烏　９　回 Ｃ 旦 〜　１０　）Σ 一−−−−−−−−−−−−Ｊ 箸　Ｉｌｌ￥ｉ 寧　ｔ２１ｉ 〜　１３　田 手続補正書（自発） 昭和５８年２月１８日 テ許庁長官若杉和夫　殿 事件の表示 昭和５７年　特許第２２２６７６号 発明の名称　水密・気密性スライドファスナ一連続スト
リンガ−とその生産方法 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　東京都台東区浅草橋２丁目１５番２号補正の対
象　図　面　全葉 第１図 Ｃ し−一、−ｍ−Ｊ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 し−二人一一一フ 第８図 し−ｍ−（−一〇 第９図 ｒ 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、水蜜・気密性ストリップＡと、その一方の端縁
   ４の近くの長手方向に沿い上下両面Ｃにそれぞれ固着し
   た一対のかみ合いリンクを形成する多数の個々に植付け
   た務歯３４とから成弘上記端縁４を務歯３４のかみ合い
   中心線Ｍよりも突出して配備した水密・気密性スライド
   ファスナ一連続ストリンガ−０（２）、上下に折曲し折
   返した対接面３を接合した水蜜・気密性ス）　ＩＪツブ
   Ａと、その一方の端縁４の近くの長手方向に清い上下両
   面Ｃにそれぞれ固着した一対のかみ合いリンクを形成す
   る多数の個々に植付けた務歯３４とから成り、上記端縁
   ４を上記多数の務歯３４のかみ合い中心線Ｍよりも突出
   して配備した水密・気密性スライドファスナ一連続スト
   リンガ−０（３）、ストリンガ−の約２倍巾の適宜長さ
   のテープから、ｚ７　子’７’ｙｉ、の表面の長手方向
   に＼その巾の中心から所定の間隔を隔ててその巾の中心
   線りの両側に一対のビードを形成−ν５馬ｖｔ＾Ｃ条Ｔ
   を固着する第１の工程と１この並行した隆起突条Ｔに、
   かみ合いリンクを形成する多数の務歯３４をそのかみ合
   い頭部６を互に向合せて個々に植付けて固定する第２の
   工程と１上記務歯３４を植付けた水密・気密性ストリッ
   プＡを、固着した一対の務歯３４の列の中間部で上記水
   密・気密性ストリップＡの長手方向に上記務歯３４の列
   と並行して折曲し折返した対接面３を接合する第３の工
   程とから成る水密・気密性連続ストリンガ−の生産方法
   。