CN1433355A - 用于制造裹压货物的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造裹压货物(33)的装置(1)。可被压缩的材料(31)位于所述货物中。本发明的装置包括压缩装置(18)，它被设置成可垂直移动。该压缩装置设有至少一个可被驱动的锥形压缩滚柱。本发明的装置还包括：容纳装置(9)，它被设计成敞开式圆筒状中空体，并用于容纳待压缩材料(31)；和基板(3)，它朝着底部封闭容纳装置(9)，被设置成可与容纳装置(9)相分离，并且用于支承压缩货物(33)。本发明的特征在于容纳装置(9)和基板(3)被安装成可绕一共有垂直轴线旋转。另外，基板(3)可沿垂直方向移动。设有至少一个卷绕头(37a)的卷绕装置(37)以这样一种方式设置：在卷绕工序开始时，该至少一个卷绕头(37a)位于容纳装置(9)和基板(3)的共连区域(10)的高度上。

Description

用于制造裹压货物的装置
本发明涉及一种用于制造裹压货物(wrapped press bales)的装置，其中存在有可被压缩的材料，该装置具有：压缩装置，它被设置成可垂直移动，并设有至少一个可旋转的锥削压缩滚柱；容纳装置，它被构成为敞开式圆筒状中空体的形式，并用于容纳待压缩材料；和用于支承压缩货物的基板，它朝底部封闭容纳装置，并被设置成可与容纳装置分离。
已知出于存放和/或运输的目的，将松散材料或植物材料、或者甚至废料压制成压缩货物，并用粘塑性薄片将它们裹绕。
EP0106268A1应被看作是最接近的已有技术。该公开物描述了一种用于将包装材料和易于压缩的废料压缩在顶部开口的圆筒状容器中的装置。在该装置中，一居中设置且垂直延伸的轴安置在接合于容器之上的支架的一臂上，至少一个支承件水平延伸，并且一压缩滚柱可旋转地安装于其上，设于该轴的下端处，并且该压缩滚柱由于其自身重量而搁置在废料上。由于轴旋转，因而压缩滚柱沿一圆形路线在待压缩废料上滚动，在这种情况下，压缩滚柱和轴随着废料的压缩层的增加而向上移动。当压缩工序终止时，就形成一未被裹绕的压缩货物。这意味着，在具备该装置的情况下，只能压缩那些其结构在压缩工序之后不会再次崩塌的材料或物质。废料是其中一个典型的例子。换句话说，倘若想要压缩松散材料、或者被切碎成小片的植物材料，则很快将受到限制，这是因为至少一部分该压缩材料将会脱离压缩货物，或者压缩货物最迟在运输的过程中甚至将再次崩塌。
以该已有技术为基础，本发明的目的在于进一步研制一种在引言中所限定的、适用于压缩多种不同类型的材料的装置。在这种情况中，应当可以用对待压缩材料的压缩工序最优化的观点来设置待制造的装置。该装置应当允许用薄片来裹绕压缩货物，而不会使压缩货物的制造工序延迟。
该目的通过容纳装置和基板被安装成可绕一共有垂直轴线旋转，基板可另外沿垂直方向移动，并且设有至少一个卷绕头的卷绕装置以这样一种方式设置：在卷绕工序开始时，该至少一个卷绕头位于容纳装置和基板的共连区域的高度上来得以实现。
本发明的主要优点在于，所提出的装置的运行方式可针对待压缩材料的特性来设定。这尤其是因为容纳装置、基板和压缩滚柱可彼此独立旋转来得以实现的。因而可设立不同的运行状态，其中可为特殊的材料设计和施加最优的压缩工序。在材料的形状别扭的情况中，诸如在废料的情况下，容纳装置和基板的旋转将比在切碎的植物材料的情况中来得缓慢。在这种情况中，单单由于这种材料可被更均匀地供给至容纳装置，因而容纳装置和基板可转得更快。然而，对于容纳装置和基板同步移动而言并不是绝对必要的是，容纳装置在用于使压缩工序最优化时甚至可以静止。甚至也可不同地选择压缩滚柱的旋转运动。还已发现有利的是，倘若压缩货物可被向下压出到容纳装置之外，则在此情况下，卷绕装置同时被驱动，并且压缩货物由卷绕头用薄片逐渐地裹绕。同样已发现有利的是，将准备就绪的卷绕头保持在一高度上，在该高度上，对压缩货物的裹绕在压缩工序结束之后可立即终止。因此，在制造过程中不会浪费有价值的时间。
本发明提供进一步有利的实施例。以这种方式，除上述可能的变化之外，还可将压缩装置的压制力选定为不同的大小。具体地讲，在精细材料的情况中，例如作为动物饲料进行供给的材料，压制力将保持较低。同样，可以较高的压制力进行运作，当待压缩材料是例如废料时，也允许这种大小的力。然后事实上可制造压缩货物，该压缩货物具有很高的密度，并且单元体积相等的待压缩材料需要对应的较小的空间。
根据本发明的另一种实施例，可取的是将至少一个锥削压缩滚柱的纵向轴线设置成从外到里倾斜，以便各压缩滚柱可随同其外侧端面边界移动，以便接近容纳装置的内壁。在这种情况下，倘若当采用至少两个压缩滚柱时，例如其中一个滚柱要比另一个滚柱来得长，并且从上方观察，较长的滚柱延伸超出容纳装置的垂直轴线，则已发现是有用的。这样，当基板在压缩货物上转动时，中心部分中就不会有未被压缩的区域留下。
最后，根据第三个实施例，不仅对于要设置在至少一个压缩滚柱上的扫除装置而言、而且同样对于要设置在压缩装置上的另一个扫除装置而言—该装置沿垂直方向延伸、且用于扫刮容纳装置的内壁使其保持清洁，是同样有利的。
参照图示的一实施例来更详细地介绍本发明。在这些附图中：
图1示出了在充填和压缩工序初始时的装置，以及
图2示出了同一个装置，其中在下降的基板上存在一压缩货物。
用于制造裹压货物33的装置1包括一固定支承架7。该支承架7设有垂直延伸的下导柱8a，该下导柱中引导支承装置2，以使该装置可垂直移动。该支承装置2承载一基板3，该基板在电动机45的驱动下可绕一垂直轴线5旋转。用于容纳待压缩材料、例如松散材料、植物材料或者甚至废料31的容纳装置9位于基板3上方。该容纳装置9呈圆筒状。它安置在支承架7上，并被安装成象基板3那样可绕垂直轴线5旋转。为此，例如设置可由电动机驱动、且被抵靠在容纳装置9的外壳15上的一摩擦轮41。该容纳装置9类似于一具有较大直径的竖立管。相对设置的上导柱8安置在支承架7上，在该上导柱中引导压缩装置18，以使该装置可垂直移动。该压缩装置18与两个坚固的臂19一起从上方向下通入到容纳装置9中。在各臂19的下端上设有一个相应的锥削或锥形压缩滚柱20，其相应的纵向轴线23相对于水平线倾斜设置。压缩滚柱20以这样一种方式设置：它们外侧上的端面21的直径要大于它们内侧上的端面22的外径。压缩滚柱20的纵向轴线23的位置以这样一种方式来选择：如从图中可清楚地看到，它的转动面24可紧密地搁置在位于其下方的基板3的水平平面4上。另外，从图中可清楚地看到，由于上述例子中以悬垂方式安装的、如此选择的压缩滚柱20的设置，各压缩滚柱20的外侧上的端面21可接近容纳装置9的圆筒状内壁11。一种已知的驱动装置27位于各压缩滚柱20中，从而可驱动其长度可完全不同的压缩滚柱20，以使这些压缩滚柱可绕它们相应的纵向轴线23旋转。一扫除装置30固定安置在压缩装置18上、各压缩滚柱20的上方，以便允许待压缩材料31能大致均匀地进给至压缩滚柱20。还可选用另一个扫除装置30a，该扫除装置设置在压缩装置18上且垂直安置，并用于扫刮容纳装置9的内壁11，以使其上没有待压缩材料31。一进给装置29从上方通入容纳装置9和压缩装置18，待压缩材料31藉由该进给装置被传送至容纳装置9。设有至少一个卷绕钮[sic-recte头]37a、且例如用薄片38裹绕一压缩货物33的一卷绕装置37接近于容纳装置9的下部区域12、且接近于基板3设置。被分别安装成可绕一相应的轴线旋转的卷绕头37a可另外安装在一圆形路线上，并可被引导，以便同样也可绕垂直轴线5旋转。圆柱状基板3在其外周上呈截头圆锥形，并向上锥削。容纳装置9的下部区域12呈反向锥形。为此，一对应形状的圆环13设于容纳装置9的下端处、位于后者的外壳15上。取代两个压缩滚柱20的是，也可仅仅设置一个压缩滚柱20、或者设置两个以上的压缩滚柱20。
用可压缩的材料31来制造压缩货物33可描述如下：
如图1所示，在至少一个液压作用缸体42的帮助下将带有基板3的支承装置2向上移动到允许压缩工序的起始位置中。容纳装置9用其下部边缘16搁置在基板3上，或者在基板3与容纳装置9的下部边缘16之间形成一几毫米高的环形间隙，这样例如可使在压缩工序期间沉积的液体排出。压缩滚柱20距离基板3的水平平面4一小段距离来设置。容纳装置9和基板3在其驱动装置的帮助下以较佳地同步旋转运动的方式来设置。以相同的方式，将压缩滚柱20制作成藉由其驱动装置27可绕它们的纵向轴线24旋转。在进给装置29的帮助下，待压缩材料31此时从上方进给到旋转着的容纳装置9中，该材料由旋转着的压缩滚柱20夹紧，并被紧压在同样旋转着的基板3上。添加的待压缩材料31越多，正在压缩的材料31的层32也就增长得越高。在这种情况下，支承于液压作用的缸体43上的底部处的压缩装置18随着压力的变化以这样一种方式来致动：该压缩装置18随着层32的向上增高同样向上移动。根据待压缩材料31的特性，可选用不同程度的作用在层32上的压力。倘若压缩的是废料，则该压力就要比例如压缩农业所需的植物材料的压力要高得多。由此逐渐地形成存在于容纳装置9中的、并可根据设定而具有不同高度的压缩货物33。压缩滚柱20的最上端位置由点划线来表示。基板3的水平平面4与压缩滚柱20的下部边界之间的距离决定了压缩货物33的高度。当压缩工序结束时，卷绕装置37立即动作，即带有薄片38的至少一个卷绕头37a存在于其上，位于容纳装置9与基板3的共连区域10的高度上，并同时在基板3的锥形壳6上和容纳装置9的锥形部分14上滚动。倘若基板正在下降，同时卷绕装置37正在运行，并且倘若在压缩装置18的帮助下、压缩货物33由此被推出到容纳装置9之外，则压缩货物33的中间区域也可被裹绕。倘若继续下降，并且倘若压缩货物33被完全推出到容纳装置9之外(参见图2)，则压缩货物33的上部区域也将被裹绕，在这种情况下，薄片38的上部边缘区域40在容纳装置9的锥形部分14上滚动。倘若基板3下降至使容纳装置9距离压缩货物33一段距离的程度上，薄片38的上部边缘区域40与锥形部分14分离，并且以环状方式紧密地搁置在位于压缩货物33的顶部端面35上。可在支承装置2上设置一未加以详细描述的倾斜装置44(藉由该倾斜装置可使支承装置2连同基板3一起倾斜例如90°)，以使裹压货物33与基板3分离，并且在此过程中，薄片38的下部边缘区域39紧密地搁置在压缩货物33的下部端面36上。倘若至少一个卷绕头37a跟随绕垂直轴线5延伸的圆形路线、并且所选择的旋转方向与基板3的旋转方向相反，则可加速用薄片38来裹绕压缩货物33。倘若压缩货物33的两个端面35、36未由薄片38完全覆盖，则可将该压缩货物33供给至另一个卷绕装置(未图示)。在已取出压缩货物33之后，带有基板3的支承装置2又返回至起始位置，并且压缩滚柱20向下移动接近基板3。现在可制造一个新的压缩货物33。
权利要求书
(按照条约第19条的修改)
1.一种用于制造裹压货物(33)的装置(1)，其中存在有可被压缩的材料(31)，所述装置具有：压缩装置(18)，它被设置成可垂直移动；容纳装置(9)，它被构成为敞开式圆筒状中空体的形式，并用于容纳待压缩材料(31)；和用于支承压缩货物(33)的基板(3)，它朝底部封闭容纳装置(9)，但被设置成与容纳装置(9)相分离，其中可在所述基板(3)与所述容纳装置(9)之间形成一间隙，所述间隙允许压缩材料(31)以向下的方式被推出到所述容纳装置(9)之外，其特征在于，所述压缩装置(18)设有至少一个可旋转的锥削压缩滚柱，所述容纳装置(9)和所述基板(3)被安装成可绕一共有垂直轴线(5)旋转，并且设有至少一个卷绕头(37a)的卷绕装置(37)以这样一种方式设置：在卷绕工序开始时，所述至少一个卷绕头(37a)位于所述容纳装置(9)和所述基板(3)的所述共连区域(10)的高度上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容纳装置(9)、所述基板(3)和所述至少一个压缩滚柱(20)可彼此独立旋转。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述压缩装置(18)的压制力是可变的。
4.如权利要求1-3中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述卷绕装置(37)的至少一个卷绕头(37a)被设置成固定或者可绕垂直轴线(5)旋转。
5.如权利要求1-4中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述容纳装置(9)可用其下部边缘(16)定位在所述基板(3)上。
6.如权利要求1-5中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个压缩滚柱(20)位于所述压缩装置(18)的降低的起始位置中，距离所述基板(3)的平面(4)一小段距离。
7.如权利要求1-6中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个压缩滚柱(20)的纵向轴线(23)的位置被选择成使该或者各压缩滚柱(20)可用其运转面(24)紧密地在所述基板(3)的平面(4)上滚动。
8.如权利要求1-7中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个压缩滚柱(20)是以悬垂方式安装的。
9.如权利要求1-8中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个压缩滚柱(20)延伸直至所述容纳装置(9)的圆筒形内壁(11)。
10.如权利要求1-9中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，当采用至少两个压缩滚柱(20)时，至少一个压缩滚柱(20)要比至少另一个压缩滚柱(20)来得长。
11.如权利要求1-10中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，紧固在所述压缩装置(18)上的扫除装置(30)与所述至少一个压缩滚柱(20)相关联。
12.如权利要求1-11中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，用于扫刮所述容纳装置(9)的内壁(11)的至少一个扫除装置(30a)设置在所述压缩装置(18)上。
13.如权利要求1-12中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述基板(3)的形状以截头圆锥形方式在其外周上向上锥削。
14.如权利要求1-13中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述容纳装置(9)的形状以截头圆锥形方式在其下部区域(12)的外周上向下锥削。
15.如权利要求1-14中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述基板(3)被设置成可倾斜。

Claims (15)

1.一种用于制造裹压货物(33)的装置(1)，其中存在有可压缩材料(31)，所述装置具有：压缩装置(18)，它被设置成可垂直移动，并设有至少一个可旋转的锥削压缩滚柱；容纳装置(9)，它被构成为敞开式圆筒状中空体的形式，并用于容纳待压缩材料(31)；和用于支承压缩货物(33)的基板(3)，它朝底部封闭容纳装置(9)，并被设置成可与容纳装置(9)分离，其特征在于，所述容纳装置(9)和所述基板(3)被安装成可绕一共有垂直轴线(5)旋转，所述基板(3)可另外沿垂直方向移动，并且设有至少一个卷绕头(37a)的卷绕装置(37)以这样一种方式设置：在卷绕工序开始时，所述至少一个卷绕头(37a)位于所述容纳装置(9)和所述基板(3)的所述共连区域(10)的高度上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩装置(18)的压制力是可变的。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述至少一个压缩滚柱(20)的纵向轴线(23)的位置被选择成使该或者各压缩滚柱(20)可用其运转面(24)紧密地在所述基板(3)的平面(4)上滚动。
4.如权利要求1-3中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个压缩滚柱(20)位于所述压缩装置(18)的降低的起始位置中，距离所述基板(3)的平面(4)一小段距离。
5.如权利要求1-4中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个压缩滚柱(20)是以悬垂方式安装的。
6.如权利要求1-5中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个压缩滚柱(20)延伸直至所述容纳装置(9)的圆筒形内壁(11)。
7.如权利要求1-6中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，当采用至少两个压缩滚柱(20)时，至少一个压缩滚柱(20)要比至少另一个压缩滚柱(20)来得长。
8.如权利要求1-7中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，紧固在所述压缩装置(18)上的扫除装置(30)与所述至少一个压缩滚柱(20)相关联。
9.如权利要求1-8中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，用于扫刮所述容纳装置(9)的内壁(11)的至少一个扫除装置(30a)设置在所述压缩装置(18)上。
10.如权利要求1-9中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述基板(3)的形状以截头圆锥形方式在其外周上向上锥削。
11.如权利要求1-10中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述容纳装置(9)的形状以截头圆锥形方式在其下部区域(12)的外周上向下锥削。
12.如权利要求1-11中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述容纳装置(9)可用其下部边缘(16)定位在所述基板(3)上。
13.如权利要求1-12中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述基板(3)被设置成可倾斜。
14.如权利要求1-13中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述容纳装置(9)、所述基板(3)和所述至少一个压缩滚柱(20)可彼此独立旋转。
15.如权利要求1-14中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述卷绕装置(37)的至少一个卷绕头(37a)被设置成固定或者可绕垂直轴线(5)旋转。
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