JP4475856B2 - 巻付けられた圧縮梱を製造する装置 - Google Patents
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Description
本発明は、装置内に圧縮可能な物質が設けられ、少なくとも1個の回転可能な円錐状圧縮ロールを有する、垂直方向に移動可能に配置されたプレス装置と、開放した円筒状中空体として形成された、圧縮すべき物質を収容するための収容装置と、収容装置の下側を閉鎖し、収容装置から取外し可能に配置された、圧縮梱を支持するための底板とを備えた、巻付けられた圧縮梱を製造するための装置に関する。
【0002】
ばら荷または植物性物質またはごみをプレスして圧縮梱を形成し、この圧縮梱に、貯蔵およびまたは搬送のために粘塑性のフィルムを巻付けることが知られている。
【0003】
最も近い技術水準は欧州特許出願公開第0106268号公報である。この公報には、包装材料と容易にプレス可能なごみを、上方が開放した容器内で圧縮するための装置が記載されている。この装置の場合、中央に配置され垂直に延びる軸が、容器にかぶさる架台のアームに配置されている。この軸の下端には、水平に延びる少なくとも1個の支持体が設けられている。この支持体上には圧縮ロールが回転可能に支承されている。この場合、圧縮ロールはその自重に基づいてごみに載る。軸を回転することにより、圧縮ロールは円弧状の軌道に沿って圧縮すべきごみ上を転動する。この場合、圧縮ロールと軸はプレスされたごみの成長につれて上方に移動させられる。プレス工程が終了すると、圧縮梱が形成される。この圧縮梱は巻付けられていない。これは、プレス工程の後の組織に基づいて再びばらばらに崩れない物質または材料だけを、この装置によって圧縮可能であることを意味する。その代表的な例がごみである。これに対して、ばら荷または例えば小さく刻んだ植物性物質をプレスする場合には、きわめて迅速に限界に達する。遅くともこのような圧縮梱の搬送時に、プレスされた物質の少なくとも一部が圧縮梱から分離されるかまたは再びばらばらに崩れる。
【0004】
この技術水準から出発して、本発明の課題は、いろいろな物質を圧縮するために適した、冒頭に述べた種類の装置を開発することである。その際、装置は、圧縮工程を最適化する観点から、圧縮すべき物質に合わせて調節可能であるべきである。装置は、圧縮梱の製造工程が遅延を被らずに、圧縮梱にフィルムを巻付けることを可能にすべきである。
【0005】
この課題の解決策は、収容装置と底板が共通の垂直軸線回りに回転可能に支承されていることと、底板が付加的に垂直方向に移動可能であることと、巻付け工程の開始時に少なくとも1個の巻付けヘッドが収容装置と底板の共通の連結範囲の高さ位置にあるように、少なくとも1個の巻付けヘッドを備えた巻付け装置が配置されていることにある。
【0006】
本発明の重要な利点は、提案した装置の作用を、圧縮すべき物質の物理特性に合わせて調節可能であることにある。これは特に、収容装置、底板および圧縮ロールが互いに独立して回転可能であることによって達成可能である。それによって、いろいろな運転状態を生じることができ、所定の物質に最適なプレス工程を見い出して適用することができる。例えばごみの中に存在するかさばる物質の場合には、収容装置と底板を、刻まれた植物性物質の場合よりもゆっくり回転させることができる。この場合、この物質が収容装置に均一に供給されることにより、収容装置と底板を高速回転させることができる。しかし、収容装置と底板は必ずしも同期させる必要はなく、プレス工程を最適化するために役立つ場合には、収容装置を停止させてもよい。圧縮ロールの回転運動も異なるように選定可能である。圧縮梱が収容装置から下側に押出し可能であると有利であることが判った。この場合同時に、巻付け装置が作動させられ、巻付けヘッドによってフィルムが圧縮梱に次第に巻付けられる。プレス工程が終了した後直ちに圧縮梱の巻付けを開始できるような高さ位置に、巻付けヘッドを準備することが合目的であることが判った。それによって、製造プロセス時に貴重な時間が失われない。
【0007】
本発明は他の有利な実施形を可能にする。例えば、上記の変形に加えて、プレス装置の圧縮力を異なるような大きさに選択することができる。特に敏感な物質、例えば動物飼料の場合には、圧縮力を小さくする。圧縮すべき物質、例えばごみは大きな圧縮力を許容する。すなわち、非常に高い密度を有し、圧縮すべき物質の単位容積が同じである場合必要スペースが狭くて済む圧縮梱を生じることができる。
【0008】
本発明の他の実施形では、少なくとも1個の円錐状の圧縮ロールの他の軸線が外側から内側に向かって傾斜するように配置されている。それによって、各々の圧縮ロールの外側の端面画成部は収容装置の内壁ぎりぎりまで移動可能である。その際、例えば少なくとも2個の圧縮ロールを使用する際、1個のロールが他のロールよりも長く、長い方のロールが上側から見て収容装置の垂直軸線を越えて延びている。これにより、底板の回転時に、圧縮されない領域が圧縮梱の中央に生じない。
【0009】
第3の実施形に従って、少なくとも1個の圧縮ロールに掻取り具が設けられているだけでなく、他の掻取り具がプレス装置にも設けられていると合目的である。この他の掻取り具は垂直方向に伸び、収容装置の内壁を掻取ってきれいにするために役立つ。
【0010】
概略的に図示した実施の形態に基づいて本発明を詳しく説明する。
【0011】
巻付けられた圧縮梱33を製造するための装置1は、定置された支持枠7を備えている。この支持枠7は下側のガイド8aを備えている。このガイドは垂直に延び、ガイドに沿って支持装置2が垂直方向に移動可能に案内されている。支持装置2は底板3を支持している。この底板は垂直軸線5回りに回転させるためにモータ45によって駆動される。底板3の上方には、圧縮すべき物質31、例えばばら荷材料、植物性物質またはゴミを収容するための収容装置9が設けられている。収容装置9は円筒形に形成されている。収容装置は支持枠7上に回転可能に支承され、底板3と同様に垂直軸線5回りに回転可能である。そのために例えば、モータによって駆動される摩擦車41が設けられている。この摩擦車は収容装置9の外周壁15に押し付けられている。収容装置9は大きな直径を有する直立した管に似ている。支持枠7には上側のガイド8が互いに向き合って配置されている。プレス装置18がこの上側のガイドに沿って垂直方向に移動可能に案内されている。プレス装置18は強度のある2本のアーム19によって、上側から下側に収容装置9内に案内されている。各々のアーム19の下端にはそれぞれ1個の円錐状またはテーパ状の圧縮ロール20が設けられている。この圧縮ロールの各々の縦軸線23は水平線に対して傾斜している。圧縮ロール20はその外側の端面21の直径が内側の端面22の外径よりも大きくなるように形成されている。圧縮ロール20の縦軸線23の位置は、図から明らかなように、圧縮ロールの回転面24がその下にある底板3の水平面4に密接するよう選定されている。図から更に明らかなように、例えば片持ち支持された圧縮ロール20は、各々の圧縮ロール20の外側に位置する端面21が収容装置9の円筒状内壁11に密接するまで近接するように配置することが可能である。各々の圧縮ロール20内には公知の駆動手段27が設けられているので、各々の圧縮ロール20(長さが異なっていてもよい)はその縦軸線23回りに回転駆動可能である。圧縮すべき物質31を圧縮ロール20にほぼ均一に供給できるようにするために、圧縮ロール20の上方には、掻取り具30がプレス装置18に定置されて設けられている。他の掻取り具30aを選択的に設けることができる。この他の掻取り具はプレス装置18上に垂直に配置され、収容装置9の内壁11から圧縮すべき物質31を掻取って除去する。上側から収容装置9とプレス装置18に供給装置29が案内されている。この供給装置を通って圧縮すべき物質31が収容装置9に案内される。収容装置9の下側領域12の近くおよび底板3の近くに、少なくとも1個の巻付けヘッド37aを備えた巻付け装置37が設けられている。この巻付け装置は例えばフィルム38を圧縮梱33に巻付けるためのものである。それぞれ垂直軸線回りに回転可能に支承された巻付けヘッド37aは更に、円軌道に沿って支承されて垂直軸線5回りに同様に回転可能に案内することができる。円筒状に形成された底板3はその外周が円錐台状に形成され、上方に向かって先細になっている。収容装置9の下側範囲12は反対向きに円錐状に形成されている。そのために、然るべく形成されたリング13が収容装置9の下端の外周壁15に設けられている。2個の圧縮ロール20の代わりに、1個または2個よりも多い圧縮ロール20を設けることができる。圧縮可能な物質からの圧縮梱の製造は次のように行われる。
【0012】
底板3を備えた支持装置2は図1に示すように、少なくとも1個の液圧作用のシリンダ42によって、プレス工程を可能にする出発位置まで上方に移動させられている。収容装置9はその下側エッジ16が底板3に接触しているかあるいは底板3と収容装置9の下側エッジ16の間に、数ミリメートルの高さの環状の隙間が形成されている。それによって、例えばプレス工程の際に析出する液体を排出することができる。圧縮ロール20は底板3の水平面4に対して小さな間隔をおいて配置されている。収容装置9と底板3はそれらの駆動装置によって好ましくは同期回転させられる。同様に、圧縮ロール20はその駆動手段27によってその縦軸線24回りに回転させられる。供給装置29によって、圧縮すべき物質31が上側から回転する収容装置9に供給され、回転する圧縮ロール20によって捉えられ、同様に回転する底板3に対してプレスされる。圧縮すべき物質31が多く供給されればされるほど、圧縮された物質31の層32は大きく成長する。その際、液圧作用のシリンダ43上に下向きに支持されたプレス装置18は、上向きに成長する層32と共に上方に移動するように、圧力に依存して制御される。その際、層32に作用する圧力は、圧縮すべき物質31の種類に応じて異なるように選定することができる。ごみをプレスする場合、例えば農業のための植物性物質をプレス場合よりもはるかに高く圧力となる。すなわち、収容装置9内にある、設定に応じて異なる高さにすることができる圧縮梱33が次第に形成される。圧縮ロール20の最上端位置は一点鎖線で示してある。底板3の水平面4と圧縮ロール20の下側画成部との間の間隔は圧縮梱33の高さを生じる。プレス工程が終了すると、直ちに巻付け装置37が作用する。これは、少なくとも1個の巻付けヘッド37aがその上にあるフィルム38と共に、収容装置9と底板3の共通の連結範囲10の高さ位置に配置されて、底板3の円錐状外周壁と収容装置9の円錐区間14上を転動することによって行われる。巻付け装置37の回転時に底板3が下降し、プレス装置18によって圧縮梱を収容装置9から押し出すと、圧縮梱33の中央範囲に巻付けることができる。更に下降し、圧縮梱33が図2に示すように収容装置9から完全に押し出されると、圧縮梱3の上側範囲34に巻付けられる。この場合、フィルム38の上側エッジ範囲40は収容装置9の円錐区間14上を転動する。底板3が下降し、収容装置9が圧縮梱33に対して間隔をおいて配置されると、フィルム38の上側エッジ範囲40が円錐区間14から離れ、圧縮梱33の上側に位置する端面35にリング状に密着する。支持装置2には、詳しく説明しない傾動装置44を設けることができる。この傾動装置によって、支持装置2は底板3と共に例えば90°だけ傾動可能であるので、巻付けられた圧縮梱33は底板3から離れ、この工程でフィルム38の下側エッジ範囲39は圧縮梱33の下側端面36に密着する。少なくとも1個の巻付けヘッド37aが垂直軸線5回りに円軌道をなし、回転方向が底板3の回転方向と反対向きに選択されると、フィルム38による圧縮梱33の巻付けを加速することができる。圧縮梱33の両端面35,36がフィルム38によって完全に覆われていないときには、圧縮梱33は詳しく示していない他の巻付け装置に供給可能である。圧縮梱33が離れた後で、底板3を備えた支持装置2は再び出発位置に戻され、圧縮ロール20は底板3近くまで下方に移動する。今や、新たな圧縮梱33を再び製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 充填兼プレス工程の開始時の装置を示す図である。
【図2】 下降可能な底板上にある圧縮梱と共に装置を示す図である。
Claims (15)
- 装置内に圧縮可能な物質(31)が設けられ、少なくとも1個の回転可能な円錐状圧縮ロールを有する、垂直方向に移動可能に配置されたプレス装置(18)と、開放した円筒状中空体として形成された、圧縮すべき物質(31)を収容するための収容装置(9)と、収容装置(9)の下側を閉鎖し、収容装置(9)から取外し可能に配置された、圧縮梱(33)を支持するための底板(3)とを備えた、巻付けられた圧縮梱(33)を製造するための装置(1)において、収容装置(9)と底板(3)が共通の垂直軸線(5)回りに回転可能に支承されていることと、底板(3)が付加的に垂直方向に移動可能であることと、巻付け工程の開始時に少なくとも1個の巻付けヘッド(37a)が収容装置(9)と底板(3)の共通の連結範囲(10)の高さ位置にあるように、少なくとも1個の巻付けヘッド(37a)を備えた巻付け装置(37)が配置されていることを特徴とする装置。
- プレス装置(18)の圧縮力が変更可能であることを特徴とする請求項1記載の装置。
- 複数の圧縮ロールまたは各々の圧縮ロール(20)の回転面(24)が底板(3)の平面(4)に密接して転動し得るように、少なくとも1個の圧縮ロール(20)の縦軸線(23)の位置が選択されていることを特徴とする請求項1または2記載の装置。
- 少なくとも1個の圧縮ロール(20)がプレス装置(18)の下降した出発位置で、底板(3)の平面(4)に対して少しだけ離して配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載の装置。
- 少なくとも1個の圧縮ロール(20)が片持ち支持されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載の装置。
- 少なくとも1個の圧縮ロール(20)が収容装置(9)の円筒状内壁(11)まで近接していることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一つに記載の装置。
- 少なくとも2個の圧縮ロール(20)を使用する際、少なくとも1個の圧縮ロール(20)が少なくとも1個の他の圧縮ロール(20)よりも長いことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一つに記載の装置。
- 少なくとも1個の圧縮ロール(20)に、プレス装置(18)に固定された掻取り具(30)が付設されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一つに記載の装置。
- 収容装置(9)の内壁(11)の物質を掻取るための掻き取り具(20a)がプレス装置(18)に設けられていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一つに記載の装置。
- 底板(3)がその外周に、上方に向かって縮小する円錐台状に形成されていることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一つに記載の装置。
- 収容装置(9)がその下側の範囲(12)の外周に、下向きに縮小する円錐台状に形成されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか一つに記載の装置。
- 収容装置(9)の下側エッジ(16)が底板(3)上に載置可能であることを特徴とする請求項1〜11のいずれか一つに記載の装置。
- 底板(3)が傾動可能に配置されていることを特徴とする請求項1〜12のいずれか一つに記載の装置。
- 収容装置(9)、底板(3)および少なくとも1個の圧縮ロール(20)が互いに独立して回転可能であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか一つに記載の装置。
- 巻付け装置(37)の少なくとも1個の巻付けヘッド(37a)が定置されて配置されているかあるいは垂直軸線(5)回りに回転可能に配置されていることを特徴とする請求項1〜14のいずれか一つに記載の装置。
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