CN1429960A - 新型保温板、异型材及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装饰板材的改进，属建筑装饰材料。现有建筑工程中广泛使用的保温墙体一类板材，大都是用铁板、彩钢板等做面板，用珍珠岩、炉渣、岩棉等做芯料，经胶接复合制成。不同程度的存在着结构疏松密度小强度低、抗腐蚀抗寒阻燃性能差、安装工艺复杂、使用寿命短等不足。本发明的目的是提供一种由塑料空心型材并在型材内填充聚氨酯泡沫塑料构成的强度高、抗腐蚀抗寒阻燃性能好、易安装、使用寿命长的新型保温板、异型材及其制造方法。本发明结构简单，加工制作容易，塑料空心型材内的加强筋使聚氨酯泡沫塑料与塑料空心型材紧密复合为一体，结构紧凑强度高、抗腐蚀抗寒阻燃性能好、易安装、成本低、使用寿命长。可应用在各种建筑工程中，应用范围广，实施后必将产生较好经济效益和社会效益。

Description

新型保温板、异型材及其制造方法
         技术领域
本发明涉及建筑装饰板材的改进，属建筑装饰材料。
         背景技术
现有建筑工程中广泛使用的保温墙体一类板材，大都是用铁板、彩钢板等做面板，用珍珠岩、炉渣、岩棉等做芯料，经胶接复合制成。不同程度的存在着结构疏松密度小强度低、抗腐蚀抗寒阻燃性能差、安装工艺复杂、使用寿命短等不足。
         发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种强度高、抗腐蚀抗寒阻燃性能好、易安装、使用寿命长的新型保温板、异型材及其制造方法。
实现本发明目的的技术方案是：
这种新型保温板、异型材由塑料空心型材构成，其特点是在塑料空心型材的内表面具有加强筋，在塑料空心型材内填充聚氨酯泡沫塑料。
按照本发明应用时所使用的场合方式不同，塑料空心型材的外形可制成不同形状，如平板形的、垂直形的、角形的以及门窗异形材等等，同时具有相互配合的榫槽。
本发明的制造方法是：
A、塑料空心型材的原料组分及配比：(重量分)方结石粉(碳酸钙CaCO3)10——70
                                       聚氯乙烯，V型(PVC)        25——60
                                        助剂                     8——14
助剂可按下述原料组分及配比组成：(重量分)氯化石蜡(CPCL)0.6，硬质酸钡(BaSt)0.6，硬质酸铅(PbSt)0.6，邻苯二甲酸二辛脂(DOP)13，邻苯二甲酸二丁脂(DBP)1.2，氯化聚乙烯(CPE)0.4，三盐2.4，二盐0.8，硬脂酸2。
B、制造方法：将原料方结石粉、聚氯乙烯、助剂按配比混合后在混捏机中进行混捏，混捏温度110——120℃，混捏时间30——35分钟；混捏后的料置于造粒机经高温170——180℃高压挤出粒料；再将粒料加入挤出机挤出温度175——210℃，经不同模具挤出不同形状的塑料空心型材；在挤出机挤出塑料空心型材成型后向塑料空心型材的内腔填充聚氨酯发泡剂，发泡定型20——25分钟后制成新型保温板、异型材：经牵引机牵出，按所需尺寸切断，检验合格后入库。
本发明结构简单，加工制作容易，塑料空心型材内的加强筋使聚氨酯泡沫塑料与塑料空心型材紧密复合为一体，结构紧凑强度高、抗腐蚀抗寒阻燃性能好、易安装、成本低、使用寿命长。可应用在各种建筑工程中，应用范围广，实施后必将产生较好经济效益和社会效益。
         附图说明
附图1是本发明一种平板形的实施例的剖面结构示意图。图2是本发明用于修建房屋的几种实施例相互配合的使用状态的横向连接结构示意图，图3是本发明用于修建房屋的几种实施例相互配合的使用状态的纵向连接结构示意图。图中：1塑料空心型材，2聚氨酯泡沫塑料，3加强筋，4榫槽，5主墙板，6中间墙板，7墙板角形固定件，8墙板垂直形固定件，9墙板上固定件，10墙板下固定件，11天棚板，12地板，13地面(12、13不是本发明的内容)。
         具体实施方式
下面结合附图和给出的实施例对本发明作进一步描述。
参照附图，这种新型保温板、异型材由塑料空心型材1构成，在塑料空心型材的内表面具有加强筋3，在塑料空心型材内填充聚氨酯泡沫塑料2。图2、3给出了本发明几种形状的实施例和应用在修建房屋墙体、天棚的示意图，在不同形状的新型保温板、异型材的连接处具有相互配合的榫槽4。
制造方法的实施例：
实施例1，
A、塑料空心形材的原料组分及配比：(重量分)方结石粉  60
                                                  聚氯乙烯  30
                                                  助剂      10
助剂按下述原料组分及配比组成：(重量分)氯化石蜡0.6，硬质酸钡0.6，硬质酸铅0.6，邻苯二甲酸二辛脂13，邻苯二甲酸二丁脂1.2，氯化聚乙烯0.4，三盐2.4，二盐0.8，硬脂酸2。
B、制造方法：将原料方结石粉、聚氯乙烯、助剂按配比混合后在混捏机中进行混捏，混捏温度110——120℃，混捏时间30——35分钟；混捏后的料置于造粒机经高温170——180℃高压挤出粒料；再将粒料加入挤出机挤出温度175——210℃，经不同模具挤出不同形状的塑料空心型材；在挤出机挤出塑料空心型材成型后向塑料空心型材的内腔填充聚氨脂发泡剂，发泡定型20——25分钟后制成新型保温板、异型材；经牵引机牵出，按所需尺寸切断，检验合格后入库。
实施例2，
A、塑料空心形材的原料组分及配比：(重量分)方结石粉    50
                                         聚氯乙烯    35
                                         助剂        12
助剂可按下述原料组分及配比组成：(重量分)氯化石蜡 0.6，硬质酸钡0.6，硬质酸铅0.6，邻苯二甲酸二辛脂13，邻苯二甲酸二丁脂1.2，氯化聚乙烯0.4，三盐2.4，二盐0.8，硬脂酸2。
B、制造方法同实施例1。
实施例3，
A、塑料空心形材的原料组分及配比：(重量分)方结石粉    40
                                 聚氯乙烯            40
                                 助剂                14
助剂可按下述原料组分及配比组成：(重量分)氯化石蜡0.6，硬质酸钡0.6，硬质酸铅0.6，邻苯二甲酸二辛脂13，邻苯二甲酸二丁脂1.2，氯化聚乙烯0.4，三盐2.4，二盐0.8，硬脂酸2。
B、制造方法同实施例1。
经理化性能检测，本发明的新型保温板、异型材：加热尺寸变化率(％)，±2.5；拉伸强度(MPa)≥13.0；落锤冲击0.5kg、r＝30mm、h＝0.5m不破裂；冲击强度(KJ/m2)≥14.0；维卡软化点(℃)≥80.0。经检测及试用证明，本发明的产品硬度高、防水、防火、阻燃、抗寒(-60℃)、抗高温(+80℃)、表面光洁度高、无毒无味，经着色后可提供各种鲜艳色彩和图案的新型保温板、异型材，更加提高本发明的商用价值。

Claims (4)

1、一种新型保温板、异型材，由塑料空心型材构成，其特征在于在塑料空心型材的内表面具有加强筋，在塑料空心型材内填充聚氨酯泡沫塑料。
2、根据权利要求1的新型保温板、异型材，其特征在于塑料空心型材的外形可制成平板形的、垂直形的、角形的以及门窗异型材，同时具有相互配合的榫槽。
3、如权利要求1的新型保温板、异型材的制造方法，其特征在于：
A、塑料空心型材的原料组分及配比：(重量分)方结石粉(碳酸钙CaCO3)10—70
                                          聚氯乙烯，V型(PVC)     25—60
                                           助剂                  8——14
B、制造方法：将原料方结石粉、聚氯乙烯、助剂按配比混合后在混捏机中进行混捏，混捏温度110——120℃，混捏时间30——35分钟；混捏后的料置于造粒机经高温170——180℃高压挤出粒料；再将粒料加入挤出机挤出温度175——210℃，经不同模具挤出不同形状的塑料空心型材；在挤出机挤出塑料空心型材成型后向塑料空心型材的内腔填充聚氨酯发泡剂，发泡定型20——25分钟后制成新型保温板、异型材；经牵引机牵出，按所需尺寸切断，检验合格后入库。
4、根据权利要求3的新型保温板、异型材的制造方法，其特征在于：助剂按下述原料组分及配比组成：(重量分)氯化石蜡(CPCL)0.6，硬质酸钡(BaSt)0.6，硬质酸铅(PbSt)0.6，邻苯二甲酸二辛脂(DOP)13，邻苯二甲酸二丁脂(DBP)1.2，氯化聚乙烯(CPE)0.4，三盐2.4，二盐0.8，硬脂酸2。
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