CN1111237C - 混凝土承重墙体复合保温空心砌块及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土承重墙体复合保温空心砌块及生产方法。本发明混凝土承重墙体复合保温空心砌块,包括外饰面层、保温层、插针及承重空心砌块,其特征在于:外饰面层是由混凝土层与自熄型聚苯板保温层之间设有粘结剂、水泥及水的混合层复合而成;承重空心砌块是在承重砌块的中间设有两个墙体砌筑孔而构成;在外饰面层的四周设有可供勾缝防渗水用的坡口;在外饰面层、保温层和承重砌块三层之间设有插针,且用插针将外装饰面层、保温层及承重空心砌块复合连接起来;并在承重空心砌块的两端及上面层均设有一定深度的凹槽及砌筑棚孔槽。在饰面层、保温层和承重砌块三层之间采用插针工艺,是使保温层与承重砌块结构永不脱落的可靠保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑结构构件,特别是指一种装饰、保温、承重墙体混凝土复合空心砌块及生产方法。
背景技术
目前,房屋的保温方法,大多采用在各种形式墙体上粘贴保温板及其它保温材料,粘贴外墙内保温板,不但减少使用面积,而且梁柱窗角等处均存在“热桥”问题;粘贴外墙外保温板,不但存在重复施工的麻烦,而且还存在保温层与墙体脱落的隐患;此外,大量用于楼体的粘土砖还会破坏土地资源而造成土地流失。因此,国家制定了有关法规,而限制使用这种墙体材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以满足任何地区节能保温要求的、且将保温承重及外装饰集于一体的混凝土空心砌块,它使建筑物的承重、保温、外装饰面在墙体的砌筑过程中一次完成。
本发明的另一目的在于提供一种混凝土承重墙体复合保温空心砌块的生产方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种混凝土承重墙体复合保温空心砌块,包括外饰面层、保温层、插针及承重空心砌块,其特征在于:外饰面层是由混凝土层与自熄型聚苯板保温层之间设有粘结剂、水泥及水的混合层复合而成;承重空心砌块是在承重砌块的中间设有两个墙体砌筑孔而构成;在外饰面层的四周设有可供勾缝防渗水用的坡口;在外饰面层、保温层和承重砌块三层之间设有插针,且用插针将外装饰面层、保温层及承重空心砌块复合连接起来;并在承重空心砌块的两端及上面层均设有一定深度的凹槽及砌筑棚孔槽。
其中,外饰面层可以制作成平型、仿石型及各种线条图案装饰面。
一种混凝土承重墙体复合保温空心砌块的生产方法,它包括:
A、外饰面层、保温层、插针复合工艺:
将配好的外饰面层原料搅拌均匀置入型模机内;再将聚苯板保温层的里外两面滚刷上水泥、水、粘结剂形成混合浆层,并将其放入型模机内;然后,再将已粘满粘结剂、水泥及水混合浆的金属插针的一端放入型模机内,经震捣复合成型,再脱模养护,准备与承重空心砌块复合;
B、混凝土承重墙体复合保温空心砌块复合工艺:
将上述制作的带有保温层及一端外露金属插针的外饰面层放入承重空心砌块型模机内;再将承重空心砌块的配料搅拌均匀,并置入承重空心砌块型模机内;则金属插针的另一端自然插入承重空心砌块壁内;经震捣复合成型;养护脱模后,即为成品。
所述的聚苯板保温层,为自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板;并可根据建筑节能发展需要而更换保温层材料。
所述的插针,为罗纹型金属插针;也可采用其它类型的连接件。
本发明的优点在于:
1、高复合性:集结构层、保温层、饰面层为一体,而饰面层除平型外还设有多种仿石型及各种线条图案饰面;
2、高保温性:由于采用外保温形式,其聚苯板对缝连接,使墙体具有外保温的全部优点;
3、高耐久性:由于采用高强水泥与聚苯板构成,水泥制品的耐久性,人所共知,聚苯板的抗老化性能已在国际上公认,其各项理化指标20年无明显变化;
4、集先进性:饰面层、聚苯板保温层和承重砌块三层之间采用金属插针工艺,是使保温层与承重砌块结构永不脱落的可靠保证;砌块两端及上面层均设有凹槽,为棚孔灌缝砌筑新工艺奠定了良好的基础;饰面层四周设有坡口,采用柔性砂浆勾缝,可以解决砌筑缝渗水的难题。
附图说明
图1为本发明混凝土承重墙体复合保温空心砌块结构剖视图。
图2为本发明混凝土承重墙体复合保温空心砌块侧面结构剖视图。
图3为本发明的生产设备混凝土复合空心砌块主机的结构示意图。
图4为本发明的生产设备砌块外饰面层、保温层、插针工艺复合机组结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例,对本发明作进一步的说明。
如图1、2所示,本发明混凝土承重墙体复合保温空心砌块,包括外饰面层、保温层、插针及承重空心砌块,其中,外饰面层是由混凝土层1’、5’与自熄型聚苯板保温层3’之间设有粘结剂、水泥及水的混合层2’、4’复合而成;承重空心砌块是在承重砌块7’的中间设有两个墙体砌筑孔6’而构成;在外饰面层的四周设有可供勾缝防渗水用的坡口;在外饰面层、保温层3’和承重砌块7’三层之间设有插针8’,且用插针8’将外装饰面层、保温层及承重空心砌块复合连接起来;并在承重空心砌块的两端及上面层均设有一定深度的凹槽及砌筑棚孔槽。
此外,还可根据不同地区对防震的要求,在砌筑孔及凹槽内设置竖向和横向钢筋,以保证墙体的力学指标。
一种混凝土承重墙体复合保温空心砌块的生产方法,它包括:
A、外饰面层、保温层、插针复合工艺:
将配好的外饰面层原料搅拌均匀置入型模机内;再将聚苯板保温层的里外两面滚刷上水泥、水、粘结剂(也可不加入粘结剂)形成混合浆层,并将其放入型模机内;然后,再将已粘满粘结剂、水泥及水混合浆的金属插针的一端放入型模机内,经震捣复合成型,再脱模养护,准备与承重空心砌块复合;
B、混凝土承重墙体复合保温空心砌块复合工艺:
将上述制作的带有保温层及一端外露金属插针的外饰面层放入承重空心砌块型模机内;再将承重空心砌块的配料搅拌均匀,并置入承重空心砌块型模机内;则金属插针的另一端自然插入承重空心砌块壁内;经震捣复合成型;养护脱模后,即为成品。
所述的插针为罗纹型金属插针;也可采用其它类型的连接件。
一种用于生产混凝土复合空心砌块的棚孔灌缝砌筑的方法,它包括:
将砌块单排码放,当砌块两端凹槽相对即形成竖向砂浆砌筑缝,当砌块的上下面层相对时,又形成横向沙浆砌筑缝,根据设计要求铺设横向、竖向钢筋,在不需要灌注芯柱的砌筑孔上,采用水泥砂浆专用板棚孔铺灰灌缝砌筑,可达到砌筑缝内砂浆饱满,使块与块之间,层与层之间牢固地筑成一个整体,大大地增加了墙体抗剪、抗弯曲强度。
本发明由于采用了聚苯板外保温形式,并使聚苯板对缝连接,使墙体具有外保温的全部优点,不但解决了砌筑墙体室内外温差过大,混凝土制品伸缩比过高的问题,而且还消除了砌筑缝处的“热桥”。
本发明采用标准混凝土小型空心砌块尺寸,便于设计和施工。
如图3、图4所示,本发明混凝土复合空心砌块的生产设备,主要由砌块主机和砌块外饰面层、保温层、插针工艺复合机组构成。其中,砌块主机主要由混凝土搅拌机1、布料机2、油压泵站3、震捣平台4、液压推动机5、脱模机6、滑动轨道7、减速电机8、砌块输送线9构成;砌块外饰面层、保温层、插针工艺复合机组主要由砂浆搅拌机12、震捣平台4、减速电机8、料斗10、产品输送线养护11构成。
本发明混凝土复合空心砌块生产设备的工作流程是:
混凝土复合空心砌块外饰面层、保温层、插针工艺复合机组:由砂浆搅拌机12将配料搅拌均匀后进入料斗10,通过料斗10定量进入型模机震捣平台4;再进入产品输送线养护11,待与承重砌块复合。
混凝土复合空心砌块主机:由混凝土搅拌机1将配料搅拌均匀后进入布料机2;再进入型模机震捣平台4;再由滑动轨道7与砌块外饰面层、保温层、插针工艺复合后经脱模机6;再进入砌块输送线9养护。
Claims (5)
1、一种混凝土承重墙体复合保温空心砌块,包括外饰面层、保温层、插针及承重空心砌块,其特征在于:外饰面层是由混凝土层与自熄型聚苯板保温层之间设有粘结剂、水泥及水的混合层复合而成;承重空心砌块是在承重砌块的中间设有两个墙体砌筑孔而构成;在外饰面层的四周设有可供勾缝防渗水用的坡口;在外饰面层、保温层和承重砌块三层之间设有插针,且用插针将外装饰面层、保温层及承重空心砌块复合连接起来;并在承重空心砌块的两端及上面层均设有一定深度的凹槽及砌筑棚孔槽。
2、根据权利要求1中所述的混凝土承重墙体复合保温空心砌块,其特征在于:所述的砌块外饰面层可以制作成平型、仿石型及各种线条图案装饰面。
3、根据权利要求1中所述的混凝土承重墙体复合保温空心砌块,其特征在于:所述的插针为罗纹型金属插针;也可采用其它类型的连接件。
4、根据权利要求1中所述的混凝土承重墙体复合保温空心砌块,其特征在于:所述的聚苯板保温层为自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板;并可根据建筑节能发展需要,而更换保温层材料。
5、一种混凝土承重墙体复合保温空心砌块的生产方法,其特征在于:它包括:
A、外饰面层、保温层、插针复合工艺:
将配好的外饰面层原料搅拌均匀置入型模机内;再将聚苯板保温层的里外两面滚刷上水泥、水、粘结剂形成混合浆层,并将其放入型模机内;然后,再将已粘满粘结剂、水泥及水混合浆的金属插针的一端放入型模机内,经震捣复合成型,再脱模养护,准备与承重空心砌块复合;
B、混凝土承重墙体复合保温空心砌块复合工艺:
将上述制作的带有保温层及一端外露金属插针的外饰面层放入承重空心砌块型模机内;再将承重空心砌块的配料搅拌均匀,并置入承重空心砌块型模机内;则金属插针的另一端自然插入承重空心砌块壁内;经震捣复合成型;养护脱模后,即为成品。
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