CN1232711C - 轻质保温墙体砌块 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轻质保温承重墙体砌块，改变了传统砌块连接导热方式和砌筑方法。降低工程造价。提高墙体功能，其特征是在砌块本体(9)设计为两头开口型；“两砌块衔接口处形成多条垂直注浆槽和完整的保温封闭腔”解决以往砌块衔接时产生冷热桥直通道，即达到墙体保温又有墙体呼吸功能。并在砌块(9)设有相互连通的灌浆槽，(1)、(4)、(10)、与注浆糟(13)、(16)和配合砌筑的凸凹砌口(14)、(6)。两块衔接后形成垂直圆形注浆槽(16)、(15)、(13)、(7)。圆孔浆槽增加了砌块粘接面积，形成锁键定位销，解决了以往砌块筋薄不易座浆的难题，更新了传统的砌筑方式同时在浆槽内放入钢丝，形成每层，每块都有钢丝相连，条条钢丝砌块形成圈梁，增加了整体抗剪、抗拉、抗压强度。具有结构合理、强度高、抗地震、质地轻、占地面积小、保温性好、施工速度快、质量高等特点。
Description
技术领域 本发明属于建筑墙体砌块，特别是一种用于房屋建筑墙体的轻质保温墙体砌块。
背景技术 目前，建筑行业主要采用红砖和某些建筑材料作为内、外墙(隔墙、阳台墙板、屋面板等)的墙体材料。这些材料有些较重，安装不方便；有些保温、隔热、隔音、防潮等性能差。随着社会的进步，科技经济不断发展，对建筑墙体的保温性能等方面的考虑成为重点。因此人们对墙体提出了节能、环保、保温等各方面的要求，当前寻找取代红砖，在质量和价格上优于红砖的墙体材料，特别是国家建设部提出对墙体保温要达到节能50％的要求，使节省能源和改善建筑热工条件已经成为建筑业乃至整个社会的迫切需要，相继出现了可代替传统红砖的泡沫砖以及各种复合墙体(结构层加保温层结构)等技术，如内、外保温墙体、空心砌块墙体、加气混凝土砌块墙体等，这些墙体各有利弊都存在造价高，保温效果差，占地面积大，强度低，施工难度大等不足。近期中国专利CN99124629·2号公开了一种轻质保温墙体砌块，该技术包含水泥、粉煤灰、水，其特征是：它还包含发泡聚乙烯颗粒，按体积份比。水泥1-1.25，粉煤灰2-6，水适量，发泡聚乙烯成呈蜂窝状，还可以在砌块的空心中放置珍珠岩，具有良好的保温性能，且比相同体积的轻质墙体砌块的重量轻。并且该砌块的空心是垂直的圆柱孔，其内置珍珠岩，虽然也在一定程度上提高了保温性能，但其均布设置的圆柱孔之间的空隙处则设有珍珠岩，因此其保温性能也不高，强度较低，施工不方便。
发明内容 本发明的目的是针对现有技术存在的问题进行了改进。设计一种结构合理，融和国内外墙体保温技术，结合国内建筑特点，采用粉煤灰与高分于树脂等原材料，结构设计成，砌块四周有灌浆槽，提高了砌块粘接强度，增加抗承载，抗风压，抗地震、质地轻。占地面积小，保温性能高，解决了面层空鼓、裂及冷桥等。施工速度快，质量高，节约沙浆。降低劳动强度，施工适应性强，稳定性好的轻质保温墙体砌块。
本发明是通过下列方式予以实现的：一种轻质保温墙体砌块，其特征在于该砌块本体(9)设计为两头开口型；如图1所示，在该砌块本体(9)的右上和左下开口处水平长度方向(通常是三分之一位置)分别设置与砌块本体(9)为一体的加强隔层(3)和(11)，并将砌块本体(9)分隔成上保温封闭腔(2)及上保温开口腔(5)和下保温封闭腔(8)及下保温开口腔(12)，这里上保温封闭腔(2)及上保温开口腔(5)和下保温封闭腔(8)及下保温开口腔(12)是交错排列，而且在砌筑时，前一砌块放好后，后一砌块垂百旋转180度，此时上保温开口腔(5)和下保温开口腔(12)恰好接成一个与上保温封闭腔(2)和下保温封闭腔(8)大小相同的保温封闭腔。这些保温封闭腔里可以放置各种保温材料(如聚苯乙烯或称苯板、酚醛板。聚脂板等)，在该砌块本体(9)的左上和右下封闭处分别设置可相互配合砌筑的凹砌口(14)及其垂直注浆糟(15)和凸砌口(6)及其垂直注浆槽(7)。相应地在砌块本体(9)上下左右四周和加强隔层(3)和(11)上分别设置相互连通的灌浆槽(1)、(4)、(10)和注浆槽(13)、(16)、，如图1-4所示。
本发明的原材料及生产工艺流程是：
一、材料及形成机理：
1、主要原材料：A、电厂粉煤灰；B、白乳化型水性环氧树脂；C、增强型纤维；D、由碱组分和硫酸盐组成改性剂；E、由砖瓦、沙、石(细粒)组成的骨料。
2、具体材料分析：
粉煤灰是火力发电，排放的工业废渣，每年要排放二亿吨的粉煤灰和煤干石，由于量大面广，严重污染环境和占用大量土地，长期以来，世界各国均十分重视粉煤灰的综合利用。我国对粉煤灰的综合利用仍跟不上发电厂的排放量，而年利用量仅3千万吨，剩余的大量要侵占土地，严重污染了一部分江河，湖泊和城乡大气环境，因此粉煤灰的开发利用的再生资源广、价格低，解决环境污染和土地利用，为此国家出台了自2001年1月1日起实行的增值税，即增即退和减半的征收政策，大大促进了粉煤灰的开发利用。树脂混凝(pc)早在20世纪70年代在发达国家的建筑、电气、机械、化工等工业中得到广泛应用。合成树脂加适量的固化剂、增韧剂、稀释剂及填料作为胶粘剂，以沙、石作为骨料，经混合、成型固化而成的一种复合材料，由于具有良好的耐蚀耐磨。耐水和抗冻性能等弥补了混凝土抗拉强度低，抗拉应变小、抗裂性小、脆性大等缺点。固化后的环氧树脂混凝土对大气、潮湿、细菌等都有很强的抵抗力。
二、生产工艺流程：
本技术的生产工艺流程是将各种原料按照集料(砂、细石、石渣)口胶结材料(粉煤灰、改性剂)口外加剂口树脂，经过1-3分钟的搅拌后投入到振压成型机。制出产品后，置于养护室，进行16-20小时保温，静养即为成品，运置室外28天后可对外出售。
为了避免集料粒径过大影响产生质量，或造成砌块模具的损坏，集料必须经过筛选预处理。
本发明和现有技术相比，具有如下特点：
1、提高建筑墙体强度，降低工程总体造价(与同等建筑面积相比。增加了实际使用面积，与红砖490墙体的外墙比较，每100延长米增加使用面积29平方米)，同时达到节能50％要求，造价与红砖基本相同，重量比红砖轻50％。
2、提高建筑施工效率，降低工费和劳动强度，该夹心砌块，尺寸大。重量轻，无需专业人员砌筑，可同摆积木一样按着凸、凹砌口6和14摆好，并在灌浆槽内放入钢筋，然后用沙浆泵按两砌块对接时形成圆孔将注浆槽内注满为止，达到灰口满，粘接强度高，节灰、节工、节时。
3、本夹心砌块与其它保温墙体区别是，不存在保温体系脱落、开裂，保温效果差等弊端，本砌块由多层保温材料上、下、左、右错位。保温材料与砌块中间留有空气层等来达到无冷、热桥，达到最佳保温效果，热绝缘性能提高，减少能源消耗，同时由辅浆，改为注浆改变砌筑方法节约沙浆提高了强度，净化了工作环境。
4、本砌块外型尺寸大，(可制造长600mm×200mm×200mn的规格)重22kg/块，立面四周有灌浆槽。在灌浆槽中加入钢筋，形成每层、每块都有钢筋相连，条条钢筋混凝上砌块形成圈梁，增加了外墙体整体抗剪，抗拉强度，解决了砌块墙体存在的竖向、纵向裂缝难题。
5、本砌块强度等级范围大。改变多原配比和模具形状及调节振压保温养护等工艺参数。强度从MU7.5-MU20不同等级砌块。达到承重和非承重墙的要求(目前国内空心砌块最高强度等级为MU10，不能达到承重墙的要求)。
附图说明 图1是本发明的立体图
图2是本发明的主视图
图3是本发明的俯视图
图4是本发明的侧视图
图中：1灌浆槽、2上保温封闭腔、3加强隔层、4灌浆槽、5上保温开口腔、6凸砌口、7垂直注浆槽、8下保温封闭腔、9砌块本体。10灌浆槽、11加强隔层、12下保温开口腔、13注浆槽、14凹砌口、15垂直注浆槽、16注浆槽。
具体实施方式 本发明的最佳实施例，如图1-4所示。一种轻质保温墙体砌块，其特征在于该砌块本体(9)设计为：开口型，如图1所示，在该砌块本体(9)的右上和左下开口处水平长度方向(通常是三分之一位置)分别设置与砌块本体(9)为一体的加强隔层(3)和(11)，并将砌块本体(9)分隔成上保温封闭腔(2)及上保温开口腔(5)，和下保温封闭腔(8)及下保温开口腔(12)，这里上保温封闭腔(2)及上保温开口腔(5)和下保温封闭腔(8)及下保温开口腔(12)是交错排列，而且在砌筑时，前一砌块放好后，后一砌块垂直旋转180度，此时上保温开口腔(5)和下保温开口腔(12)恰好接成一个与上保温封闭腔(2)和下保温封闭腔(8)大小相同的保温封闭腔，这些保温封闭腔里可以放置各种保温材料(如聚苯乙烯或称苯板。酚醛板、聚胺脂板等)，在该砌块本体(9)的左上和右下封闭处分别设置可相互配合砌筑的凹砌口(14)及其垂直注浆槽(15)和凸砌口(6)及其垂直注浆槽(7)，相应地在砌块本体(9)的上下左右四周和加强隔层(3)和(11)上分别设置相互连通的灌浆糟(1)、(4)、(10)和注浆槽(13)、(16)如图1所示。
Claims (3)
1、一种轻质保温墙体砌块，其特征在于该砌块本体设计为开口型，在该砌块本体的右上和左下开口处水平长度方向分别设置与砌块本体为一体的加强隔层，并将砌块本体分隔成上保温封闭腔及上保温开口腔和下保温封闭腔及下保温开口腔，同时，在该砌块本体的左上和右下封闭处分别设置可配合砌筑的凹砌口及其垂直注浆槽和凸砌口及其垂直注浆槽，相应地在砌块本体的上下左右四周和加强隔层上分别设置相互连通的灌浆槽和注浆槽。
2、一种根据权利要求1所述轻质保温墙体砌块，其特征在于该砌块本体上保温开口腔与另一块保温开口腔相闭合接成一个完整的封闭保温腔。
3、一种根据权利要求1所述轻质保温墙体砌块，其特征在于该砌块本体中灌浆槽放入不同型号钢筋。
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