CN1416986A - 耐高温抗氧化贱金属粉组合物及其生产方法 - Google Patents

耐高温抗氧化贱金属粉组合物及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1416986A
CN1416986A CN02145520A CN02145520A CN1416986A CN 1416986 A CN1416986 A CN 1416986A CN 02145520 A CN02145520 A CN 02145520A CN 02145520 A CN02145520 A CN 02145520A CN 1416986 A CN1416986 A CN 1416986A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver
solution
nickel powder
deionized water
base metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN02145520A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1188544C (zh
Inventor
赵康
李树栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Technology
Original Assignee
Xian University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Technology filed Critical Xian University of Technology
Priority to CNB021455201A priority Critical patent/CN1188544C/zh
Publication of CN1416986A publication Critical patent/CN1416986A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1188544C publication Critical patent/CN1188544C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明涉及耐高温抗氧化贱金属粉组合物及其生产方法，组合物包括30－54份镍和70－46份银，采用银合金在镍颗粒表面形成很薄的抗氧化层。生产方法包括配制敏化液、活化液、银氨溶液、还原剂和工艺，工艺为浸溃、搅拌、酸洗、敏化、清洗、活化、搅拌、清洗、还原、加温、真空、加热、成品，采用本发明制得的电极导电率达到贵金属电极的导电性能，成本是贵金属的十分之一。它的应用能大幅度降低MPT和MLCC等电子元件及其它电子产品的成本，对电子元器件及产品的发展将有较大的推动作用，本发明具有工艺简单，生产成本低，能在大气下与瓷体共烧的特点，有较好的经济和社会效益。

Description

耐高温抗氧化贱金属粉组合物及其生产方法
一、技术领域
本发明涉及耐高温抗氧化贱金属组合物及其生产方法，特别适用于生产多层压电变压器(MPT)，多层电容器(MLCC)及多类厚膜电阻中的电极材料。
二、背景技术
(1)美国专利US-4122232[1]，采用贱金属和硼粉粒等制成大气条件下烧结的贱金属导电浆料。但是主要问题是薄膜电阻较大，因此使用范围受到了限制，不能在MLCC和MPT产品中使用。
(2)国内高保娇和刘志成等[2-5]研究银包铜技术，他们的目的是制备在超细粉末的抗氧化问题，主要是一般实验性研究，没有涉及应用方面的实验研究。
(3)昆明贵金属研究所的科技成果项目，其采用化学镀的方法，在镍等贱金属表面均匀地镀覆银层，生产的粉末的平均粒度可小于1μm，此复合粉末代替纯银制备导电胶，可节约白银70％，用此复合粉末制备银镍电触点材料，由于Ni被Ag包覆，实现了Ag与Ag的接触，导电性、加工性能等物理性能使得明显改善，但它的实验条件、生产工艺、用途、使用的环境与本发明有本质上的不同。
(4)文献[7]为美国US5045349专利文献，是一种在镍表面包覆银的银-镍复合电极的制备工艺，这种电极用于碱性电池。
综上所述，相关文献未见利用镍颗粒材料进行表面包覆银形成高温抗氧化层，使其能在大气条件下与瓷体共烧，成为代替贵金属的电极浆料的报导。
三、发明内容
本发明的发明目的是提供一种采用银合金在镍颗粒表面形成很薄的抗氧化层，保护其在高温下不被氧化，适用于在大气烧成的电子元器件产品的耐高温抗氧化贱金属组合物。
本发明的另一发明目的是提供一种制备贱金属组合物的生产方法。
实现发明目的的技术方案是这样解决的：其贡献在于贱金属组合物含有重量比的镍粉30-54份，银70-46份，所说的镍粉粒径为0.5-6μm。
耐高温抗氧化贱金属粉组合物的生产方法，包括工艺及配制敏化液、活化液、银氨溶液、还原剂，下述各组份均按重量比或体积比计，所说的敏化液含有氯化亚锡10-25份，氯化氢20-50份，去离子水900-1100份；所说的活化液含有氯化钯0.5-2.5份，氯化氢10-100份，去离子水900-1000份；所说的银氨溶液含有硝酸银46-70份，氨水167-110份，去离子水900-1000份；所说的还原剂含有乙醇100-800份，甲醛3-15份，去离子水200-500份或葡萄糖5-20份，蒸馏水220-280份，酒精10-60份。
所说的工艺分两步：
第一步，镍粉颗粒表面化学镀银：首先将镍粉浸渍于5～20g/L的明胶溶液里，搅拌9-12分钟制成悬浮液；在向悬浮液中加入20～60ml/L稀硫酸，在40～50℃下酸洗8-12分钟去除氧化物；将水洗过的镍粉倒入敏化液中，在室温下，敏化9-13分钟，取出清洗2-3次；加入到活化液中，在室温下，搅拌9-12分钟，取出清洗2-3次；将镍粉加入到5～20g/L的明胶溶液中，搅拌制成悬浮液，倒入配制好的银氨溶液，以0.5～2ml/min的滴速滴加还原剂，即可制得镀银镍粉。
第二步，真空热处理：银镍粉在加热温度为200～600℃，真空度为：10Pa，加热2～3小时，即得镍银固溶体合金粉。
本发明与现有技术相比，是采用化学法使Ni细粉表面直接被液体中Ag分子亲合形成保护膜。适用于在大气烧成的电子元器件产品，该电极导电率达到贵金属电极的导电性能，成本是贵金属的十分之一。它的应用能大幅度降低MPT和MLCC等电子元件及其它电子产品的成本，对电子元器件及产品的发展将有较大的推动作用。本发明具有工艺简单，生产成本低，能在大气下与瓷体共焼的特点，有较好的经济和社会效益。
四、附图说明
图1为本发明包覆结构模型示意图；
图2为本发明煅焼后形成合金保护层的模型示意图。
五、具体实施方式
附图为本发明组合物的具体实施例。
下面结合附图和工艺流程对本发明的内容作进一步说明：
参照图1、图2所示，组合物含有重量比的镍粉30-54份，银70-46份，所说的镍粉粒径为0.5-6μm。
贱金属组合物含有重量比的镍粉36-52份或48-54份，银64-48份或52-46份，所说的镍粉粒径为2-3μm或4-6μm。
耐高温抗氧化贱金属粉组合物的生产方法，包括工艺及配制敏化液、活化液、银氨溶液、还原剂，下述各组份均按重量比或体积比计，所说的敏化液含有氯化亚锡10-25份，氯化氢20-50份，去离子水900-1100份，敏化处理是表面吸附一层有还原性的二价锡离子；所说的活化液含有氯化钯0.5-2.5份，氯化氢10-100份，去离子水900-1000份，活化处理是二价钯离子被表面二价锡离子还原成具有催化作用的钯颗粒；所说的银氨溶液含有硝酸银111-73份，氨水167-110份，去离子水900-1000份，硝酸银(AgNO3)+1000份去离子水+167-110份的氨水(NH3·H2O)将硝酸银溶解在去离子水中，缓慢加入氨水并搅拌10分直到沉淀刚好消失。所说的还原剂含有乙醇100-800份，甲醛3-15份，去离子水200-500份或葡萄糖5-20份，蒸馏水220-280份，酒精10-60份。其还原剂配方(1)为：100～800份乙醇(CH3CH2OH)+3～15份甲醛(HCHO)+200～500份去离子水(H2O)；还原剂配方(2)为：葡萄糖5～20份、酒石酸1～5份依次溶解于250份蒸馏水中；煮沸10min后冷却至常温；加入10～60份酒精。采用还原剂1时的反应速度比采用还原剂2的略高一点，其作用是一样的，反应后的结果差别也不大。既采用两种还原剂均可。
所说的工艺流程分两步：
第一步，镍粉颗粒表面化学镀银：首先将镍粉浸渍于5～20g/L的明胶溶液里，搅拌10分钟制成悬浮液；在向悬浮液中加入20～60ml/L稀硫酸，在40～50℃下酸洗10分钟去除氧化物；将水洗过的镍粉倒入敏化液中，在室温下，敏化10分钟，取出清洗3次；加入到活化液中，在室温下，搅拌10分钟，取出清洗3次；将镍粉加入到5～20g/L的明胶溶液中，搅拌制成悬浮液，倒入配制好的银氨溶液，以0.5～2ml/min的滴速滴加还原剂，即可制得镀银镍粉；第二步，真空热处理：银镍粉在加热温度为200～600℃，真空度为：10Pa，加热2～3小时，即得镍银固溶体合金粉。
实施例1
首先将25g镍粉，浸渍于10g/L的明胶溶液250ml中，搅拌10分钟制成悬浮液；再向悬浮液中加入25ml/L稀硫酸100ml，在45℃下酸洗10分钟去除氧化物，水洗；将水洗过的镍粉倒入10份/L的氯化亚锡溶液50ml，在室温下，敏化10分钟，清洗3次；加入1g/L的PdCl2溶液50ml，在室温下，搅拌10分钟，清洗3次；将镍粉加入10g/L的明胶溶液250ml，搅拌制成悬液，加入50g/L的硝酸银制成的银氨溶液500ml；以0.5ml/min的滴速滴加还原剂1000ml(用4ml/L甲醛和100ml/L乙醇)，搅拌致测得无银离子为止，过滤清洗粉体即得镀银镍粉。将镀银镍粉在加热温度为450℃，真空度为：10Pa，加热2.5小时，即得到镍银固溶体合金粉。
实施例2
首先将20g镍粉浸渍于15/L的明胶溶液200ml中，搅拌10分钟制成悬浮液；再向悬浮液中加入35ml/L稀硫酸80ml，在48℃下酸洗13分钟去除氧化物，取出水洗；将水洗过的镍粉倒入10g/L的氯化亚锡溶液40ml，在室温下，敏化12分钟，清洗3次；加入1g/L的PdCl2溶液40ml，在室温下，搅拌10分钟，清洗3次；将镍粉加入10g/L的明胶溶液200ml，搅拌制成悬液，加入50g/L的硝酸银制成的银氨溶液400ml；以0.8ml/min的滴速滴加还原剂(用葡萄糖11.25份、酒石酸1.8份次溶解250份蒸馏水中，煮沸10min后冷却至常温，加入35份酒精)；搅拌致测得无银离子为止，过滤清洗粉体即得镀银镍粉；将镀银镍粉在加热温度为450℃，真空度为10Pa，加热3小时，即得到镍银固溶体合金粉。
实施例3
首先将25克镍粉浸渍于10g/L的明胶溶液250ml中，搅拌10分钟制成悬浮液；再向悬浮液中加入25ml/L稀硫酸100ml，在45℃下酸洗10分钟去除氧化物，水洗3次；将水洗过的镍粉倒入10g/L的了氯化亚锡溶液150ml，在室温下，敏化10分钟，清洗3次；加入1g/L的PdCl2溶液150ml，在室温下，搅拌10分钟，清洗3次；将镍粉加入10g/L的明胶溶液250ml，搅拌制成悬液，加入50g/L的硝酸银制成的银氨溶液1500ml；以5ml/min的滴速滴加还原剂1500ml(用7.5ml甲醛+600ml乙醇+900ml去离子水)，过滤清洗粉体即得镀银镍粉。将镀银镍粉在加热温度为450℃，真空度为：10Pa，加热3小时，即得到镍银固溶体合金粉。
实施例4
首先将25克镍粉浸渍于10g/L的明胶溶液250ml中，搅拌10分钟制成悬浮液；再向悬浮液中加入25ml/L稀硫酸100ml，在40～50℃下酸洗10分钟去除氧化物，取出水洗；将水洗过的镍粉倒入10g/L的氯化亚锡溶液150ml，在室温下，敏化10分钟，清洗3次；加入1g/L的PdCl2溶液150ml，在室温下，搅拌10分钟，清洗3次；将镍粉加入10g/L的明胶溶液250ml，搅拌制成悬液，加入50g/L的硝酸银制成的银氨溶液1500ml；以5ml/min的滴速滴加还原剂1500ml(用葡萄糖56.25g、酒石酸5g次溶解1250ml蒸馏水中，煮沸10min后冷却至常温，加入125ml酒精)；搅拌致测得无银离子为止，过滤清洗粉体即得镀银镍粉；将镀银镍粉在加热温度为450℃，真空度为10Pa，加热3小时，即得到镍银固溶体合金粉
实施例5
首先将25克镍粉浸渍于10g/L的明胶溶液250ml中，搅拌10分钟制成悬浮液；再向悬浮液中加入25ml/L稀硫酸100ml，在45℃下酸洗10分钟去除氧化物，水洗3次；将水洗过的镍粉倒入10g/L的了氯化亚锡溶液150ml，在室温下，敏化10分钟，清洗3次；加入1g/L的PdCl2溶液150ml，在室温下，搅拌10分钟，清洗3次；将镍粉加入10g/L的明胶溶液250ml，搅拌制成悬液，加入50g/L的硝酸银制成的银氨溶液750ml；以5ml/min的滴速滴加还原剂750ml(用3.75ml甲醛+200ml乙醇+300ml去离子水)，过滤清洗粉体即得镀银镍粉。将镀银镍粉在加热温度为450℃，真空度为：10Pa，加热3小时，即得到镍银固溶体合金粉。
实施例6：
首先将25克镍粉浸渍于10g/L的明胶溶液250ml中，搅拌10分钟制成悬浮液；再向悬浮液中加入25ml/L稀硫酸100ml，在40～50℃下酸洗10分钟去除氧化物，取出水洗；将水洗过的镍粉倒入10g/L的氯化亚锡溶液150ml，在室温下，敏化10分钟，清洗数次；加入1g/L的PdCl2溶液150ml，在室温下，搅拌10分钟，清洗数次；将镍粉加入10g/L的明胶溶液250ml，搅拌制成悬液，加入50g/L的硝酸银制成的银氨溶液750ml；以5ml/min的滴速滴加还原剂750ml(用葡萄糖28.13g、酒石酸2.5g次溶解625ml蒸馏水中，煮沸10min后冷却至常温，加入62.5ml酒精)；搅拌致测得无银离子为止，过滤清洗粉体即得镀银镍粉；将镀银镍粉在加热温度为450℃，真空度为10Pa，加热3小时，即得到镍银固溶体合金粉。

Claims (6)

1、一种耐高温抗氧化贱金属粉组合物，其特征是银包覆镍且含有重量比的镍粉30-54份，银70-46份，所说的镍粉粒径为0.5-6μm。
2、根据权利要求1所述的耐高温抗氧化贱金属粉组合物，其特征是含有重量比的镍粉36-52份，银64-48份，所说的镍粉粒径为2-3μm。
3、根据权利要求1或2所述的耐高温抗氧化贱金属粉组合物，其特征是含有重量比的镍粉48-54份，银52-46份，所说的镍粉粒径为4-6μm。
4、一种制备权利要求1所述的耐高温抗氧化贱金属粉组合物的生产方法，包括工艺及配制敏化液、活化液、银氨溶液、还原剂，下述各组份均按重量比或体积比计，其特征在于所说的敏化液含有氯化亚锡10-25份，氯化氢20-50份，去离子水900-1100份；所说的活化液含有氯化钯0.5-2.5份，氯化氢10-100份，去离子水900-1000份；所说的银氨溶液含有硝酸银111-73份，氨水167-110份，去离子水900-1000份；所说的还原剂含有乙醇100-800份，甲醛3-15份，去离子水200-500份或葡萄糖5-20份，蒸馏水220-280份，酒精10-60份；所说的工艺分两步：
第一步，镍粉颗粒表面化学镀银：首先将镍粉浸渍于5～20g/L的明胶溶液里，搅拌9-12分钟制成悬浮液；在向悬浮液中加入20～60ml/L稀硫酸，在40～50℃下酸洗8-12分钟去除氧化物；将水洗过的镍粉倒入敏化液中，在室温下，敏化9-13分钟，取出清洗2-3次；加入到活化液中，在室温下，搅拌9-12分钟，取出清洗2-3次；将镍粉加入到5～20g/L的明胶溶液中，搅拌制成悬浮液，倒入配制好的银氨溶液，以0.5～2ml/min的滴速滴加还原剂，即可制得镀银镍粉；
第二步，真空热处理：将镀银镍粉在加热温度为200～600℃，真空度为：10Pa，加热2～3小时，即得镍银固溶体合金粉。
5、根据权利要求4所述的耐高温抗氧化贱金属粉组合物的生产方法，包括工艺及配制敏化液、活化液、银氨溶液、还原剂，下述各组份均按重量比或体积比计，其特征在于所说的敏化液含有氯化亚锡15-20份，氯化氢25-40份，去离子水900-1000份；所说的活化液含有氯化钯0.8-2.2份，氯化氢20-80份，去离子水900-1000份；所说的银氨溶液含有硝酸银102-76份，氨水153-114份，去离子水900-1000份；所说的还原剂含有乙醇200-600份，甲醛5-10份，去离子水200-500份或葡萄糖8-15份，蒸馏水220-280份，酒精20-40份，工艺同权利要求4。
6、根据权利要求4或5所述的耐高温抗氧化贱金属粉组合物的生产方法，包括工艺及配制敏化液、活化液、银氨溶液、还原剂，下述各组份均按重量比或体积比计，其特征在于所说的敏化液含有氯化亚锡17-23份，氯化氢30-40份，去离子水900-1000份；所说的活化液含有氯化钯1.0-1.8.份，氯化氢20-80份，去离子水900-1000份；所说的银氨溶液含有硝酸银83-73份，氨水125-110份，去离子水900-1000份；所说的还原剂含有乙醇200-600份，甲醛6-8份，去离子水200-500份或葡萄糖10-13份，蒸馏水220-280份，酒精20-40份，工艺同权利要求4。
CNB021455201A 2002-12-13 2002-12-13 耐高温抗氧化贱银包覆镍粉组合物的生产方法 Expired - Fee Related CN1188544C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021455201A CN1188544C (zh) 2002-12-13 2002-12-13 耐高温抗氧化贱银包覆镍粉组合物的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021455201A CN1188544C (zh) 2002-12-13 2002-12-13 耐高温抗氧化贱银包覆镍粉组合物的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1416986A true CN1416986A (zh) 2003-05-14
CN1188544C CN1188544C (zh) 2005-02-09

Family

ID=4750915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB021455201A Expired - Fee Related CN1188544C (zh) 2002-12-13 2002-12-13 耐高温抗氧化贱银包覆镍粉组合物的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1188544C (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1777287A1 (de) * 2005-10-21 2007-04-25 Symrise GmbH & Co. KG Allergiereduktion in Parfümölen und Duftstoffen
CN101065204B (zh) * 2004-09-29 2010-06-16 Tdk株式会社 导电性粒子的制造方法、导电性糊料及电子部件的制造方法
CN1898813B (zh) * 2003-12-26 2010-11-24 株式会社村田制作所 厚膜电极和多层陶瓷电子器件
CN101717928B (zh) * 2008-10-09 2011-05-18 北京有色金属研究总院 一种耐磨自润滑涂层用复合粉体的制备方法
CN102218533A (zh) * 2011-05-17 2011-10-19 陈钢强 银包镍合金粉
CN102800513A (zh) * 2012-08-10 2012-11-28 佛山通宝精密合金股份有限公司 一种电触头用银镍材料的制备方法
CN107210090A (zh) * 2015-01-28 2017-09-26 三菱综合材料株式会社 银包覆粒子及其制造方法
JP2017186661A (ja) * 2016-03-31 2017-10-12 Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 銀被覆ニッケル粉末およびその製造方法
CN108097949A (zh) * 2017-12-15 2018-06-01 宁波广新纳米材料有限公司 一种镀锡镍粉的生产方法
CN108284224A (zh) * 2018-03-18 2018-07-17 中船重工黄冈贵金属有限公司 一种片状银包镍粉体的制备方法
CN108296478A (zh) * 2018-01-11 2018-07-20 宁波广新纳米材料有限公司 银镍合金粉及其制备方法以及含有该银镍合金粉的导电浆料
CN108326293A (zh) * 2018-01-11 2018-07-27 宁波广新纳米材料有限公司 银包镍粉的生产方法
CN111951996A (zh) * 2015-01-28 2020-11-17 三菱综合材料株式会社 导电性粘结剂、导电性薄膜、导电性间隔物及它们的制法
CN115568850A (zh) * 2022-12-06 2023-01-06 北京深纳普思人工智能技术有限公司 一种可植入的无酶传感器电极材料及无酶传感器
CN118045986A (zh) * 2024-02-23 2024-05-17 浙江新纳材料科技股份有限公司 一种银包覆镍铬合金粉的制备方法

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1898813B (zh) * 2003-12-26 2010-11-24 株式会社村田制作所 厚膜电极和多层陶瓷电子器件
CN101065204B (zh) * 2004-09-29 2010-06-16 Tdk株式会社 导电性粒子的制造方法、导电性糊料及电子部件的制造方法
EP1777287A1 (de) * 2005-10-21 2007-04-25 Symrise GmbH & Co. KG Allergiereduktion in Parfümölen und Duftstoffen
CN101717928B (zh) * 2008-10-09 2011-05-18 北京有色金属研究总院 一种耐磨自润滑涂层用复合粉体的制备方法
CN102218533A (zh) * 2011-05-17 2011-10-19 陈钢强 银包镍合金粉
CN102218533B (zh) * 2011-05-17 2013-06-19 陈钢强 银包镍合金粉
CN102800513A (zh) * 2012-08-10 2012-11-28 佛山通宝精密合金股份有限公司 一种电触头用银镍材料的制备方法
CN102800513B (zh) * 2012-08-10 2015-11-25 佛山通宝精密合金股份有限公司 一种电触头用银镍材料的制备方法
CN107210090A (zh) * 2015-01-28 2017-09-26 三菱综合材料株式会社 银包覆粒子及其制造方法
KR20170108017A (ko) * 2015-01-28 2017-09-26 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 은 피복 입자 및 그 제조 방법
EP3252780A4 (en) * 2015-01-28 2018-09-26 Mitsubishi Materials Corporation Silver-coated particles and method for producing same
US20180016679A1 (en) * 2015-01-28 2018-01-18 Mitsubishi Materials Corporation Silver-coated particle and method of producing same
KR102226646B1 (ko) * 2015-01-28 2021-03-10 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 은 피복 입자의 제조 방법
CN111951996A (zh) * 2015-01-28 2020-11-17 三菱综合材料株式会社 导电性粘结剂、导电性薄膜、导电性间隔物及它们的制法
US10590540B2 (en) 2015-01-28 2020-03-17 Mitsubishi Materials Corporation Silver-coated particle and method of producing same
TWI662151B (zh) * 2015-01-28 2019-06-11 日商三菱綜合材料股份有限公司 銀被覆粒子及其製造方法
JP2017186661A (ja) * 2016-03-31 2017-10-12 Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 銀被覆ニッケル粉末およびその製造方法
CN108097949A (zh) * 2017-12-15 2018-06-01 宁波广新纳米材料有限公司 一种镀锡镍粉的生产方法
CN108326293A (zh) * 2018-01-11 2018-07-27 宁波广新纳米材料有限公司 银包镍粉的生产方法
CN108296478A (zh) * 2018-01-11 2018-07-20 宁波广新纳米材料有限公司 银镍合金粉及其制备方法以及含有该银镍合金粉的导电浆料
CN108284224A (zh) * 2018-03-18 2018-07-17 中船重工黄冈贵金属有限公司 一种片状银包镍粉体的制备方法
CN115568850A (zh) * 2022-12-06 2023-01-06 北京深纳普思人工智能技术有限公司 一种可植入的无酶传感器电极材料及无酶传感器
CN118045986A (zh) * 2024-02-23 2024-05-17 浙江新纳材料科技股份有限公司 一种银包覆镍铬合金粉的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1188544C (zh) 2005-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1188544C (zh) 耐高温抗氧化贱银包覆镍粉组合物的生产方法
US5945158A (en) Process for the production of silver coated particles
KR101945166B1 (ko) 도전성 페이스트용 구리분 및 그 제조 방법
CN105598467A (zh) 一种具有核壳结构的耐高温银包镍包铜导电粉体及其制备方法
WO2014029210A1 (zh) 一种电接触材料的制备方法
CN109423637B (zh) 一种高导电材料的制备方法
CN109957144B (zh) 一种表面镀银导电填料的制备方法
EP1796106A1 (en) Electroconductive fine particle and anisotropically electroconductive material
KR20090073091A (ko) 금속층 피복 기재 및 그 제조 방법
CN101054483A (zh) 一种镀银石墨及其制备方法
CN1176234C (zh) 耐高温抗氧化贱金属铜银合金组合物及其生产方法
CN111318689B (zh) 一种壳核结构的银包铜粉及其制备方法与应用
JP4602238B2 (ja) 酸溶液を用いたニッケル粒子の表面処理方法
JP5576318B2 (ja) 銅粒子
JP2002334614A (ja) 導電性粒子
CN1086628A (zh) 多层陶瓷电容器
CN109261959B (zh) 一种添加锡中间层高抗氧化高结合力的银包铜粉及其制备方法
CN113145857A (zh) 一种铜银锡三元核壳纳米材料及其制备方法和应用
JP5576319B2 (ja) 銅粒子
CN101798683A (zh) 纳米金属溶液、纳米金属复合颗粒及金属膜层的制作方法
CN101979708B (zh) 一种碳纳米管镀银丙烯酸系电磁屏蔽涂料的制备方法
JP2003013103A (ja) 導電粉末の製造方法、導電粉末、導電性ペーストおよび積層セラミック電子部品
JP3918450B2 (ja) 導電粉末の製造方法、導電粉末、導電性ペーストおよび積層セラミック電子部品
CN114105494B (zh) 偶联剂复配离子镍无钯活化液及制备导电玄武岩纤维方法
CN101736334B (zh) 一种高性能光盘读取头用合金悬丝镀银的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050209

Termination date: 20100113