CN1411967A - 气囊型石膏砌块模具及用其模具生产石膏砌块的工艺方法 - Google Patents

气囊型石膏砌块模具及用其模具生产石膏砌块的工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了气囊型石膏砌块模具及用其模具生产石膏砌块的工艺方法。解决的技术问题是，克服原有石膏砌块模具采用脱模剂和脱模速度慢的缺点，特征是带有内凸台的模板，在凸台模板内侧硫化有橡胶层，橡胶层形状与凸台形状匹配；带有凹槽模板，在凹槽模板侧硫化有橡胶层，橡胶层形状与凹槽模板凹槽相匹配；两侧模板带有若干个气囊孔，内侧硫化有橡胶内衬层；气囊孔内设有橡胶气囊，橡胶气囊外层套有保护套；模具底板为海绵网纹橡胶板。使用的工艺方法是，组装模具、浇注石膏砌块、脱模三个步骤。有益效果是模具制作简单，成本低，生产效率高。

Description

气囊型石膏砌块模具及用其模具生产石膏砌块的工艺方法
技术领域  本发明涉及生产建筑材料的模具技术领域和使用该模具的工艺方法，特别是一种气囊型石膏砌块模具及用其模具生产石膏砌块的工艺方法。
背景技术  目前，在生产建筑石膏砌块的工艺中，脱模是关键的技术，一般的脱模操作都采用脱模剂，脱模剂一般使用油类脱模剂，如硬酯酸，机油，硅胶油，加入脱模剂后对于石膏砌块的装饰外表面涂层容易脱落。石膏砌块的空心结构，基本使用钢管结构，打开模具后抽出钢管而形成空心。在操作中钢管要不停的旋转，以免石膏砌块与钢管粘接不利于脱模，消耗很大的动力，即使这样其石膏砌块的成品率受到很大的影响。
发明内容  本发明所要解决的技术问题是，克服原有石膏砌块模具采用脱模剂和脱模速度慢的缺点，而提供一种气囊型石膏砌块模具及用其模具生产石膏砌块的工艺方法，使石膏砌块脱模无需使用脱模剂，就可达到脱模的目的。
一种气囊型石膏砌块模具，它由四块模板连接构成矩形，其特征在于：带有内凸台的模板，在凸台模板侧硫化有橡胶层，橡胶层形状与凸台形状匹配；带有凹槽模板，在凹槽模板侧硫化有橡胶层，橡胶层形状与凹槽模板凹槽相匹配；两侧模板带有若干个气囊孔，内侧硫化有橡胶内衬层；气囊孔内设有橡胶气囊，橡胶气囊外层套有保护套，橡胶气囊的一侧设有气嘴，气嘴与分气管连接，分气管连接有充气管，充气管带有阀门；模具底板为海绵网纹橡胶板。
使用气囊型石膏砌块模具生产上述石膏砌块的工艺方法是：
1)组装模具：将模具底板放在生产线操作台的皮带上，在模具底板上面将模具的侧板和凸台及凹槽侧板用螺丝和定位梢固定，将气囊套上保护套插入模具气囊孔中，将气管阀门打开使气囊充气，气囊充满气时关闭阀门；
2)浇铸石膏砌块：将石膏加入水及各种外加剂(石膏的配料为已知技术，在《建筑石膏及制品》北京出版社出版，作者向才旺的书中有记载)，搅拌均匀后浇铸到模具中；刮平模具上表面物料，压上丝网，皮带传动将模具底板及模具推出操作台；
3)脱模：在6-30分钟时，石膏砌块凝固，拆开四块模板，将气囊中的空气排空，抽出气囊即成石膏砌块；
4)从皮带上卸下石膏砌块、入库、码垛。
本发明的有益效果是，与方箱型石膏砌块模具相比较，本发明具有模具制作简单，成本低，生产效率高，脱模因有橡胶内衬层不需要脱模剂，脱模不粘模速度快，气囊密封效果好，不跑浆。生产的产品表面为网纹，与其它建筑材料容易结合粘结，握着力强。使用气囊芯子，省时、省力、节能。其工艺简单、操作性能稳定，石膏砌块符合国家规定的标准。
附图说明
图1为本发明石膏砌块模具的主视图。
图2为本发明石膏砌块模具的主视图的A-A剖视图。
具体实施方式气囊型石膏砌块模具(见图1)，它由四块模板连接构成矩形，带有内凸台的模板2，在凸台模板侧硫化有橡胶层5，橡胶层5形状与凸台形状匹配；带有凹槽模板6，在凹槽模板6侧硫化有橡胶层5，橡胶层5形状与凹槽模板6凹槽相匹配；两侧模板3带设有若干个气囊孔，内侧硫化有橡胶内衬层5；气囊孔内设有橡胶气囊10(见图2)，橡胶气囊10外层套有保护套4，橡胶气囊的一侧设有气嘴7，气嘴7与分气管8连接，分气管8连接有充气管，充气管带有阀门9；模具底板1为海绵网纹橡胶板。
使用气囊型石膏砌块模具生产上述石膏砌块的工艺方法是：
1)组装模具：将模具底板放在生产线操作台的皮带上，在模具底板上面将模具的侧板和凸台及凹槽侧板用螺丝和定位梢固定，将气囊套上保护套插入模具气囊孔中，将气管阀门打开使气囊充气，气囊充满气时关闭阀门；
2)浇铸石膏砌块：将石膏加入水及各种外加剂(石膏的配料为已知技术，在《建筑石膏及制品》北京出版社出版，作者向才旺的书中有记载)，搅拌均匀后浇铸到模具中；刮平模具上表面物料，压上丝网，皮带传动将模具底板及模具推出操作台；
3)脱模：在6-30分钟时，石膏砌块凝固，拆开四块模板，将气囊中的空气排空，抽出气囊即成石膏砌块；
4)从皮带上卸下石膏砌块、入库、码垛。

Claims (3)

1、一种气囊型石膏砌块模具，它由四块模板连接构成矩形，其特征在于：带有内凸台的模板，在凸台模板内侧硫化有橡胶层，橡胶层形状与凸台形状匹配；带有凹槽模板，在凹槽模板侧硫化有橡胶层，橡胶层形状与凹槽模板凹槽相匹配；两侧模板带有若干个气囊孔，内侧硫化有橡胶内衬层；气囊孔内设有橡胶气囊，橡胶气囊外层套有保护套；模具底板为海绵网纹橡胶板。
2、根据权利要求1所述的气囊型石膏砌块模具，其特征在于：橡胶气囊的一侧设有气嘴，气嘴与分气管连接，分气管连接有充气管，充气管带有阀门。
3、使用气囊型石膏砌块模具生产石膏砌块的工艺方法，其特征在于：
1)组装模具：将模具底板放在生产线操作台的皮带上，在模具底板上面将模具的侧板和凸台及凹槽侧板用螺丝和定位梢固定，将气囊套上保护套插入模具气囊孔中，将气管阀门打开使气囊充气，气囊充满气时关闭阀门；
2)浇铸石膏砌块：将石膏加入水及各种外加剂，搅拌均匀后浇铸到模具中；刮平模具上表面物料，压上丝网，皮带传动将模具底板及模具推出操作台；
3)脱模：在6-30分钟时，石膏砌块凝固，拆开四框，将气囊中的空气排空，抽出气囊即成石膏砌块。
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