CN208323725U - 一种多孔砖成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔砖成型模具，其特征在于：包括操作车和模具体，所述操作车一端固定设置有竖杆,竖杆内设置有滑道，滑道内滑接有横梁，横梁上设置有提供滑动动力的电机，横梁的另一端悬设有模具体，模具体通过第一固定柱固定在横梁下;通过更换模具体上不同形状的侧板来制作不同形状的砖头，避免了一副模具只能生产一种转体，减少了模具的浪费，同时，此模具为单个模具，弥补了对于制作一些特殊结构的砖体，多排统一的模具不适用的缺陷。

Description

一种多孔砖成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种多孔砖成型模具。

背景技术

空心砖和多孔砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。其砖体的制作中离不开模具的成型，常见的多孔砖或空心砖在批量生产中，多采用多排统一的模具，同时，一副模具只能生产一种转体，对于一些特殊结构的砖体，并不适合采用多排统一的模具生产，为此，提供一种多孔砖成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔砖成型模具，解决砖头在批量生产中一副模具只能生产一种转体，一些特殊结构的砖体，并不适合采用多排统一的模具生产的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种多孔砖成型模具，其特征在于：包括操作车和模具体，所述操作车一端固定设置有竖杆,竖杆内设置有滑道，滑道内滑接有横梁，横梁上设置有提供滑动动力的电机，横梁的另一端悬设有模具体，模具体通过第一固定柱固定在横梁下；

所述模具体由伸缩器固定板、上定板、压力板、第一固定柱、进料管、伸缩器、侧板、液压器、芯柱组成，所述伸缩器固定板固定于第一固定柱的下端，伸缩器固定板下通过第二固定柱固定设置有上定板，上定板下表面上排列设置有芯柱，上定板四周通过转轴转接有侧板，侧板的一端连接有伸缩器，伸缩器另一端连接在伸缩器固定板上；上定板下设置有压力板，压力板与上定板通过其二者间的液压器连接，上定板上开设有进料口，进料口经过进料管连接至原料，进料口内通过转轴转接有进料挡板。

进一步的，滑道内设置有齿条。

进一步的，第一固定柱设置为四根，下端分别连接在伸缩器固定板的四个角上。

进一步的，侧板能够根据需要拆卸，侧板为2长2短。

进一步的，伸缩器通过转轴转接在伸缩器固定板上。

进一步的，伸缩器能够伸缩。

进一步的，侧板上的伸缩器设置为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过更换不同形状的侧板来制作不同形状的砖头，避免了一副模具只能生产一种转体，减少了模具的浪费，同时，此模具为单个模具，弥补了对于制作一些特殊结构的砖体，多排统一的模具不适用的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型模具体8的结构示意图。

图中1-操作车、2-竖杆、3-滑道、4-齿条、5-电机，6-横梁、7-第一固定柱、8-模具体、9-进料口、10-进料挡板、11-上定板、12-压力板、13-第二固定柱、14-进料管、15-伸缩器、16-侧板、17-液压器、18-伸缩器固定板、19-芯柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1和图2所示的一种多孔砖成型模具，其特征在于：包括操作车1和模具体8，其中，在操作车1一端固定设置有竖杆2,竖杆2内设置有滑道3，滑道内滑接有横梁6，横梁6上设置有提供滑动动力的电机5，横梁6的另一端悬设有模具体8，模具体8通过第一固定柱7固定在横梁6下；模具体8可以由操作车1的移动和横梁6的上下滑动而调整不同的位置。

模具体8由伸缩器固定板18、上定板11、压力板12、第一固定柱7、进料管14、伸缩器15、侧板16、液压器17、芯柱19组成，其中，伸缩器固定板18固定于第一固定柱7的下端，伸缩器固定板18下通过第二固定柱13固定设置有上定板11，上定板11下表面上排列设置有芯柱19，上定板11四周通过转轴转接有侧板16，侧板16的一端连接有伸缩器15，伸缩器15另一端连接在伸缩器固定板18上，通过伸缩器15带动侧板16的开合形成模型腔体；

上定板11下设置有压力板12，压力板与12上定板11通过其二者间的液压器17连接，上定板11上开设有进料口9，进料口9经过进料管14连接至原料，进料口9内通过转轴转接有进料挡板10。当模具腔体形成后，横梁6上下滑动，让模具腔罩在拖板上，进料管14输送原料过来，通过进料口9注入到形成的模具腔体内，由液压器17带动压力板12压制成粗胚。侧板16的开合是防止在脱模时，砖体被压太紧而无法脱模。

实施例2：在上述实施例1的基础上，在本实施例中，滑道3内设置有齿条4。

实施例3：在上述实施例1的基础上，在本实施例中，第一固定柱7设置为四根，下端分别连接在伸缩器固定板18的四个角上。

实施例4：在上述实施例1的基础上，在本实施例中，侧板16能够根据需要拆卸，侧板16设置为2长2短。

实施例5：在上述实施例1的基础上，在本实施例中，伸缩器15通过转轴转接在伸缩器固定板18上。

实施例6：在上述实施例1或5的基础上，在本实施例中，伸缩器15为可伸缩结构。

实施例7：在上述实施例4的基础上，在本实施例中，较长的侧板16上的伸缩器15设置为2个。

操作车1通过竖杆2和横梁6将模具体8悬吊致托板上，通过电机5带动横梁6在滑道3内上下移动，将模具体8调整至合适的位置，模具体8上的4块侧板16在伸缩器15的带动下先形成模型腔体，横梁6再压住且固定在托板上，然后，原料通过进料管14经进料口9向模型腔体内注入原料，当注入固定计量的原料后，由液压器17带动压力板12将原料压制成粗胚。在压制的过程中，进料口9处的进料挡板10在原料的抵压下，将料口封闭，防止原料在压制时从料口溢出。粗胚压制成型后，模具体8上的4块侧板16在伸缩器15的带动下缓慢打开，同时，整个模具体8在横梁6的带动下缓慢上升直至完全脱离粗胚。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种多孔砖成型模具，其特征在于：包括操作车（1）和模具体（8），所述操作车（1）一端固定设置有竖杆（2）,竖杆（2）内设置有滑道（3），滑道（3）内滑接有横梁（6），横梁（6）上设置有提供滑动动力的电机（5），横梁（6）的另一端悬设有模具体（8），模具体（8）通过第一固定柱（7）固定在横梁（6）下；

所述模具体（8）由伸缩器固定板（18）、上定板（11）、压力板（12）、第一固定柱（7）、进料管（14）、伸缩器（15）、侧板（16）、液压器（17）、芯柱（19）组成，所述伸缩器固定板（18）固定于第一固定柱（7）的下端，伸缩器固定板（18）通过第二固定柱（13）固定设置有上定板（11），上定板（11）下表面上排列设置有芯柱（19），上定板（11）四周通过转轴转接有侧板（16），侧板（16）的一端连接有伸缩器（15），伸缩器（15）另一端连接在伸缩器固定板（18）上；上定板（11）下设置有压力板（12），压力板（12）、上定板（11）通过其二者间的液压器（17）连接，上定板（11）上开设有进料口（9），进料口（9）经过进料管（14）连接至原料仓，进料口（9）内通过转轴转接有进料挡板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种多孔砖成型模具，其特征在于：所述滑道（3）内设置有齿条（4）。

3.根据权利要求1所述的一种多孔砖成型模具，其特征在于：所述第一固定柱（7）设置为四根，下端分别连接在伸缩器固定板（18）的四个角上。

4.根据权利要求1所述的一种多孔砖成型模具，其特征在于：所述侧板（16）为可拆卸结构，侧板（16）设置为2长2短。

5.根据权利要求1所述的一种多孔砖成型模具，其特征在于：所述伸缩器（15）通过转轴转接在伸缩器固定板（18）上。

6.根据权利要求1或5所述的一种多孔砖成型模具，其特征在于：所述伸缩器（15）为伸缩结构。

7.根据权利要求4所述的一种多孔砖成型模具，其特征在于：所述较长的侧板（16）上的伸缩器（15）设置为2个。