CN1410675A - 密封式压缩机阀装置 - Google Patents

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Abstract

一种密封式压缩机阀装置具有：一个阀板，其具有一个用于排放制冷剂的制冷剂排放孔；一个排放阀，其一端固定在阀板上，另一端用于打开和关闭制冷剂排放孔；一个挡板，其一端固定在阀板上，以便支承排放阀；一个保持架，其距离挡板一个预定距离布置在挡板上部，并固定在阀板上；第一震动吸收器具，其布置在保持架上，以缓冲挡板的打开和关闭；第二震动吸收器具，其布置在挡板上，以便上下移动。第二震动吸收器具用于与第一震动吸收器具一起缓冲挡板的打开和关闭。

Description

密封式压缩机阀装置
发明领域
本发明涉及一种密封式压缩机阀装置，特别是涉及一种能够提高制冷剂排放效率并减小磨损的密封式压缩机阀装置。
背景技术
通常，密封式压缩机包括往复式压缩机、直线压缩机和旋转压缩机。大多数压缩机具有一个用于防止制冷剂被抽入压缩腔中的阀装置。
在各种密封式压缩机中，一种传统往复式压缩机中所用的阀装置显示于图1中。参看图1，该压缩机阀装置包括一个制冷剂排出孔10a并且布置在缸体(未示出)与缸盖之间阀板10、一个布置在阀板10上的排放阀11、一个挡板13和一个保持架15。
排放阀11和挡板13的一端分别连接着阀板10的外表面。挡板13的长度大于排放阀11。保持架15安置在挡板13上方。保持架15向上突出，以防止挡板13与保持架15接触。这样，挡板13的自由端将与保持架15的一个弯折部分接触。在压缩机运转时，挡板13的自由端总是与保持架15的弯折部分接触。
在上述结构中，在压缩机运转时被活塞(未示出)压缩的制冷剂通过制冷剂排放孔10a排出。此时，随着排放阀11被排放的制冷剂的压力打开，排放阀11碰撞到挡板13上。之后，随着挡板13的中部被排放压力弯曲，挡板13会反复地碰撞到保持架15上。此时，由于挡板13的自由端被保持架15的弯折部分阻止，从而将排放阀11限制得不能大范围移动，因此排放力和噪音可以降低。换言之，在压缩机运转时，通过调节保持架15的高度(H)并且调节制冷剂排放孔10a的尺寸，阀装置的排放力和噪音的量值可以被控制。
然而，保持架15和排放阀11固定在上述阀装置中，因此调节保持架15的高度和排放阀11的尺寸是不可能的。在这种情况下，难以找到适宜的结构位置，以使排放阀11能够根据制冷剂的排放压力而打开。
此外，由于形成在阀板10中的排放孔10a的尺寸应当随着制冷剂的排放量而改变，因此不能制造具有某一标准尺寸制冷剂排放孔10a的阀板10。所以，需要制造各种规格的阀板10。
本发明概述
本发明是为了克服相关技术中的上述缺点而研制的。因此，本发明的一个目的是提供一种密封式压缩机阀装置，其具有改进的结构，以便能够根据制冷剂的排放压力和排放量而自由调节阀的高度。
能够实现上述目的的根据本发明的密封式压缩机阀装置包括：一个阀板，其具有一个用于排放制冷剂的制冷剂排放孔；一个排放阀，其一端固定在阀板上，另一端用于打开和关闭制冷剂排放孔；一个挡板，其一端固定在阀板上，以便支承排放阀；一个保持架，其距离挡板一个预定距离布置在挡板上部，并固定在阀板上；第一震动吸收器具，其布置在保持架上，以缓冲挡板的打开和关闭；第二震动吸收器具，其布置在挡板上，以便上下移动。第二震动吸收器具用于与第一震动吸收器具一起缓冲挡板的打开和关闭。
这里，第一震动吸收器具优选包含：一个弹簧，其布置在保持架的下部；以及一个震动吸收板，其被支承在弹簧上并且连接着挡板，以缓冲挡板。
此外，建议第二震动吸收器具包含：一个缸筒，其布置在保持架上；以及一个活塞，其一端连接着第一震动吸收器具，另一端在缸筒中往复移动。
另外，还推荐缸筒是一个压气缸。
附图简述
通过参照附图而描述的本发明优选实施例，可以使本发明的目的和特征更加清楚地展现出来，在附图中：
图1是一种传统的密封式压缩机阀装置的示意图；
图2是根据本发明优选实施例的压缩机阀装置的示意性局部剖视图；
图3是图2中的部位“A”的放大图；
图4是用于解释图2所示阀装置的操作的视图。
优选实施例详细描述
下面参照附图描述本发明的优选实施例。
参看图2，根据本发明优选实施例的阀装置包括：一个阀板20，其具有一个用于排放制冷剂的制冷剂排放孔21；一个布置在阀板20上的排放阀30；一个挡板40；一个保持架50；布置在保持架50上的第一阵动吸收器具60；同样布置在保持架50上的第二阵动吸收器具70。
阀板20布置在缸体(未示出)与缸盖之间。在图2中，缸体连接着阀板20的下部，缸盖连接着阀板20的上部。这样，在缸体的缸腔中压缩的制冷剂将通过制冷剂排放孔21排放到上部，换言之，排放到缸盖的制冷剂排放腔中。
排放阀30的一端固定在阀板20上，排放阀30的另一端用于打开和关闭制冷剂排放孔21。
挡板40的一端固定在阀板20上，以支承排放阀30。换言之，挡板40的一端与排放阀30一起固定在阀板20上，挡板40的另一端用于支承排放阀30。挡板40的长度大于排放阀30。
保持架50的一端固定在阀板20上，而且保持架50布置在挡块40的上部。保持架50向上突出，以便距离挡板40预定的距离。换言之，保持架50的一端通过一个固定销23而与挡板40和排放阀30一起固定在阀板20上。
第一震动吸收器具60布置在保持架50上，并且用于缓冲挡板40的打开和关闭。如图3所示，第一震动吸收器具60具有一个布置在保持架50下部的弹簧61和一个被弹簧61支承着的震动吸收板63。在挡板40因排放阀30的打开而被向上推开时，震动吸收板63通过接触和支承挡板40而吸收震动，并且控制排放阀30的打开高度。
第二阵动吸收器具70具有一个布置在保持架50上的缸筒71和一个布置在缸筒71中以便往复移动的活塞73。缸筒71的一端固定在保持架50上。缸筒71以管子的形式延伸到保持架50的下部，并且包含一个形成在保持架50中的气腔51。气腔51的上部被一个与保持架50的上部相连的盖子51遮盖着。弹簧61连接着缸筒71的外部。缸筒71优选为压气缸。
活塞73的一端连接着震动吸收板63，活塞73的另一端连接着缸筒71，以便往复移动。由于挡板40会因其碰撞震动吸收板63时产生的震动而受压，因此活塞73可以吸收震动。换言之，从挡板40传递到震动吸收板63上的震动首先被弹簧61吸收，然后震动又通过活塞73的上下运动而被吸收。
下面描述具有上述结构的根据本发明优选实施例的密封式压缩机阀装置的操作。
首先，在图3所示的状态下，当压缩机运转时，随着制冷剂以预定的压力流过制冷剂排放孔21，排放阀30被向上推开。接下来，如图4所示，排放阀30碰撞在挡板40上。之后，挡板40碰撞在震动吸收板63上。随后，震动吸收板63被向上推开，而震动首先被弹簧61削减。此外，由于与震动吸收板相连的活塞73被向上推开，因此缸筒71中的空气被压缩，而排放阀30传递到震动吸收板63上的震动被二次吸收。此时，由于挡板40的抬升高度可以基于制排放到冷剂排放孔21的制冷剂压力而被调节，因此排放阀30的打开和关闭程度可以自动调节。这样，由于不论制冷剂排放孔21的尺寸如何，均能自动调节排放阀30的打开和关闭程度，因此不需要基于排放量而备制具有不同尺寸制冷剂排放孔的各式各样的阀装置。
另外，在排放阀30打开时，排放阀30和挡板40因瞬间压力而碰撞在震动吸收板63上，弹簧61和活塞73吸收和缓冲瞬时产生的高频噪音，因此噪音可以被降低。
如上所述，根据上述密封式压缩机阀装置，由于弹簧和活塞的缓冲作用，因此排放阀的打开程度可以调节，而不需要调节保持架的高度。这样，由于阀板的制冷剂排放孔的规格可以被标准化为一种型号，因此制造成本也可以降低。
此外，还有另一个优点，即由于弹簧和活塞可以缓冲排放阀打开时产生的高频噪音，因此噪音可以降低。
尽管这里描述了本发明的优选实施例，但本领域的普通技术人员可以理解，本发明并不局限于所描述的优选实施例。在不超出权利要求书中确定的精神和范围的前提下，可以作出各种改变和修改。

Claims (5)

1.一种密封式压缩机阀装置，它包括：
一个阀板，其具有一个用于排放制冷剂的制冷剂排放孔；
一个排放阀，其一端固定在阀板上，另一端用于打开和关闭制冷剂排放孔；
一个挡板，其一端固定在阀板上，以便支承排放阀；
一个保持架，其距离挡板一个预定距离布置在挡板上部，并固定在阀板上；
第一震动吸收器具，其布置在保持架上，以缓冲挡板的打开和关闭；
第二震动吸收器具，其布置在挡板上，以便上下移动，第二震动吸收器具用于与第一震动吸收器具一起缓冲挡板的打开和关闭。
2.如权利要求1所述的密封式压缩机阀装置，其特征在于，第一震动吸收器具包含：
一个弹簧，其布置在保持架的下部；以及
一个震动吸收板，其被支承在弹簧上并且连接着挡板，以缓冲挡板。
3.如权利要求1所述的密封式压缩机阀装置，其特征在于，第二震动吸收器具包含：
一个缸筒，其布置在保持架上；以及
一个活塞，其一端连接着第一震动吸收器具，另一端在缸筒中往复移动。
4.如权利要求2所述的密封式压缩机阀装置，其特征在于，第二震动吸收器具包含：
一个缸筒，其布置在保持架上；以及
一个活塞，其一端连接着震动吸收板，另一端连接在缸筒中，以便往复移动。
5.如权利要求3所述的密封式压缩机阀装置，其特征在于，缸筒是一个气缸。
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