CN109139423B - 一种压缩机用排气机构 - Google Patents

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    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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    • F04B39/102Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves

Abstract

本发明公开了一种压缩机用排气机构,包括阀板、排气阀片、限位器、弹性缓冲件,所述限位器的下表面一端开设有弧形槽,所述排气阀片的上表面设有多组碳纤维弹性体,所述阀板的上表面设有凹槽,所述凹槽内设有弹性拉伸机构,所述弹性拉伸机构的伸缩杆上连接有弹性杆,所述弹性杆的末端连接有环形弹性柱,环形弹性柱设于限位器的弧形槽下方;本发明产品实用,结构合理,能够通过碳纤维弹性体与弹性拉伸机构的设计,在相同接触面积的情况下,大大降低了受力情况,在受力情况相同的情况下,可有效降低接触面积,产品性能大幅提升,可有效降低排气阀片的冲击噪音。

Description

一种压缩机用排气机构
技术领域
本发明涉及制冷设备装置技术领域,具体尤其涉及一种压缩机用排气机构。
背景技术
目前制冷压缩机的吸、排气阀片是压缩机中关键部件之一,冰箱压缩机的工作原理是通过吸排气过程周期性地交替实现冷媒向制冷系统的供给,吸气和排气过程都是冷媒单向流动的过程,当活塞往下死点移动时,气缸容积增大,气体膨胀,气压降低,当压力降至低于吸气压力时,吸气阀片开启,低压侧的冷媒进入气缸;当活塞往上死点移动时,气缸容积减小,气体被压缩,气压升高,当压力上升至高于排气压力时,排气阀片开启,缸内冷媒排出。因而吸排气阀片的性能对冷媒的吸入和排出特性起着非常关键的作用,但由于排气阀片的长期开启关闭,承受周期性的冲击载荷和弯曲载荷,容易出现冲击疲劳和弯曲疲劳破坏,排气阀片的失效已经成为影响冰箱压缩机寿命的最重要因素之一,是冰箱压缩机乃至制冷行业普遍面临的难题,另外,排气阀片的设计对压缩机的性能也有重大影响,好的设计能够明显减少排气损失、降低回流来提升压缩机的制冷量和COP系数,本公司技术人员发现制冷气体沿程阻力损失、局部阻力损失与阀片之间的关系,阀口的通流截面比越小则气阀的压力损失越小,在通流面积比一定的情况下,扩散角越大,出口倒角处的涡流区域越大,气体的损失随之增加,增加阀片的升程能降低阀隙速度,降低气阀的压力损失,由于阀片的阻挡,制冷气体通过阀片主要经过以下几个阶段,流场流线成放射状绕过阀片的端部,由于阀片的尾部固定在阀板上,因此尾部的阀隙很小,流线在尾部出现空缺;流场中有中断的流线,表明气阀流场中存在流速为零的区域,这是由于流体经过阀口后部分流体速度急剧减小至零,零外在阀腔边缘形成漩涡,这些流速为零的流体会迅速进入另一端流动,直到流出出口;流体从气缸经过阀口时,由于通流面域减小,流速迅速增加,在阀口右侧背离出口处区域形成漩涡,增加了能量的局部损失,出口处有回流,所以如何解决阀体表面旋涡造成的能量损失并降低阀片冲击噪音及延长阀片使用寿命,成了本发明申请所要解决的技术问题。
发明内容
为此,本发明提出一种压缩机用排气机构,产品实用,结构合理,可有效解决上述背景技术中提出的问题。
本发明通过如下手段实现:
一种压缩机用排气机构,包括阀板、排气阀片、限位器、弹性缓冲件,所述限位器的下表面一端开设有弧形槽,所述排气阀片的上表面设有多组碳纤维弹性体,所述阀板的上表面设有凹槽,所述凹槽内设有弹性拉伸机构,所述弹性拉伸机构的伸缩杆上连接有弹性杆,所述弹性杆的末端连接有环形弹性柱。
优选地,所述排气阀片包括有首端、尾端,所述首端为平面板形状,所述尾端的上表面为弧形状,尾端弧形状的外表面设有多组碳纤维弹性体。
优选地,所述碳纤维弹性体包括有碳纤维环形圈,所述碳纤维环形圈相对内环通过多组碳纤维连接件连接有碳纤维锥形柱,碳纤维锥形柱的中线与碳纤维环形圈的中线相互平行。
优选地,所述弹性拉伸机构包括有伸缩杆、弹性构件,所述伸缩杆伸出弹性构件并连接有弹性杆。
优选地,所述环形弹性柱为空心状结构,所述环形弹性柱的内部空心层填设有玻璃鳞片。
本发明申请结构合理,通过将弹性杆连接有环形弹性柱,并将环形弹性柱设于限位器的弧形槽下方,在阀片开合的状态下,保证阀片的一端部与环形弹性柱相接,从而带动环形弹性柱像弧形槽方向移动,而通过弹性柱作用于伸缩杆,使得弹性拉伸机构作用,从而降低排气阀片的冲击速度,及降低排气阀片与限位器之间的作用力,并通过环形弹性柱内玻璃鳞片,可有效降低排气阀片的冲击噪音,而排气阀片上设置的碳纤维弹性体可有效改变排气阀片部分受力,缓解了排气阀片的刚性压力,并起到一定降噪功效。
本发明的有益效果是:本发明产品实用,结构合理,能够通过碳纤维弹性体与弹性拉伸机构的设计,在相同接触面积的情况下,大大降低了受力情况,在受力情况相同的情况下,可有效降低接触面积,产品性能大幅提升,可有效降低排气阀片的冲击噪音。
附图说明:
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明部分结构放大示意图。
图3为本发明部分结构示意图。
具体实施方式:
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种压缩机用排气机构,包括阀板1、排气阀片2、限位器3、弹性缓冲件4,所述限位器3的下表面一端开设有弧形槽5,所述排气阀片2的上表面设有多组碳纤维弹性体6,所述阀板1的上表面设有凹槽7,所述凹槽7内设有弹性拉伸机构8,所述弹性拉伸机构8的伸缩杆81上连接有弹性杆9,所述弹性杆9的末端连接有环形弹性柱10,所述排气阀片2包括有首端、尾端,所述首端为平面板形状,所述尾端的上表面为弧形状,尾端弧形状的外表面设有多组碳纤维弹性体6,所述碳纤维弹性体6包括有碳纤维环形圈61,所述碳纤维环形圈61相对内环通过多组碳纤维连接件连接有碳纤维锥形柱62,碳纤维锥形柱62的中线与碳纤维环形圈61的中线相互平行,所述弹性缓冲件4包括有弹性拉伸机构8、弹性杆9、环形弹性柱10,弹性杆9不具有弹性,所述弹性拉伸机构8包括有伸缩杆81、弹性构件82,所述伸缩杆81伸出弹性构件82并连接有弹性杆9,所述弹性构件可设为弹簧,所述弹性构件82可设为具有压缩板、外壳、支撑杆及多组弹簧构成的部件,伸缩杆81连接着压缩板,可在排气阀片的作用下对设于支撑柱上的弹簧施压,所述环形弹性柱10为空心状结构,所述环形弹性柱10的内部空心层填设有玻璃鳞片。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。
在相抵触的情况下,以本说明书中的定义为准。
除非另有说明,所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。
当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时,应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围,而无论范围是否分别被公开。除非另有说明,在本说明书描述数值范围之处,所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。
当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时,所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。
采用“一”和“一个/种”的用法描述本发明的要素和组分,这只是出于便利和为了给出本发明一般情况。除非另有明显表述,应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。

Claims (5)

1.一种压缩机用排气机构,包括阀板、排气阀片、限位器、弹性缓冲件,所述弹性缓冲件包括有弹性拉伸机构、弹性杆、环形弹性柱,所述限位器的下表面一端开设有弧形槽,所述排气阀片的上表面设有多组碳纤维弹性体,所述阀板的上表面设有凹槽,所述凹槽内设有弹性拉伸机构,所述弹性拉伸机构的伸缩杆上连接有弹性杆,所述弹性杆的末端连接有环形弹性柱,环形弹性柱设于限位器的弧形槽下方。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机用排气机构,其特征在于:所述排气阀片包括有首端、尾端,所述首端为平面板形状,所述尾端的上表面为弧形状,尾端弧形状的上表面设有多组碳纤维弹性体。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机用排气机构,其特征在于:所述碳纤维弹性体包括有碳纤维环形圈,所述碳纤维环形圈相对内环通过多组碳纤维连接件连接有碳纤维锥形柱,碳纤维锥形柱的中线与碳纤维环形圈的中线相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机用排气机构,其特征在于:所述弹性拉伸机构包括有伸缩杆、弹性构件,所述伸缩杆伸出弹性构件并连接有弹性杆。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机用排气机构,其特征在于:所述环形弹性柱为空心状结构,所述环形弹性柱的内部空心层填设有玻璃鳞片。
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