CN109458476A - 一种旋启式止回阀 - Google Patents

Abstract

一种旋启式止回阀，含有阀体、阀座、阀瓣、摇杆、阀瓣垫片、压缩弹簧A、阀瓣螺母、销轴、阀盖、吊环、限位装置、垫片、螺栓A、六角螺母、扁丝轴、螺纹轴、扁丝孔、限位挡板、压缩弹簧B、螺栓B、限位底座，该止回阀的阀瓣和摇杆之间采用阀瓣上的扁丝轴与摇杆上扁丝孔相配合，再通过阀瓣上的螺纹轴、阀瓣螺母相连接，避免阀瓣在阀门的开启和关闭过程中会产生围绕阀瓣轴心的360度旋转，避免密封面损坏，阀瓣螺母采用压缩弹簧锁紧，避免介质流动时产生的振动造成阀瓣螺母松动，限位装置上设置限位挡板、压缩弹簧B，防止阀瓣被撞击变形而造成损坏，该装置结构紧凑、牢固，维修简单、方便，防止阀门泄漏，避免了环境污染，延长了止回阀的使用寿命。

Description

一种旋启式止回阀

技术领域

本发明涉及到一种止回阀，特别是一种旋启式止回阀，应用于石油、化工等行业。

背景技术

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。常规止回阀的阀瓣和摇杆之间是采用阀瓣上的圆轴与摇杆上圆孔相配合后通过阀瓣上的螺纹轴、阀瓣螺母相连接，阀瓣在阀门的开启和关闭过程中会围绕阀瓣轴心360度旋转，使阀瓣密封面容易损坏，阀瓣旋转及介质流动的过程中产生的振动容易造成阀瓣螺母松动，针对上述技术问题，于2017年5月28日，盐城思达德民力阀门有限公司申报了一种旋启式止回阀实用新型专利，申请号为：201720652025.9，但现有的阀门结构设计中，阀瓣在阀门开启后，是通过与阀体内的限位块直接撞击达到限位的目的，这种限位方式不仅使阀瓣容易变形损坏，而且阀体内腔上面的限位块表面也容易被磨损，甚至使限位块破裂，最终直接导致阀门泄漏，产生环境污染，阀门的后期拆装、维修极不方便，减少了止回阀使用寿命，为了解决上述问题，同行业的科研人员及技术人员通过不断的研究与探索，希望研究出一种新型止回阀，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种旋启式止回阀，该止回阀的阀瓣和摇杆之间采用阀瓣上的扁丝轴与摇杆上的扁丝孔相配合通过阀瓣上的螺纹轴、阀瓣螺母相连接，避免阀瓣在阀门的开启和关闭过程中围绕阀瓣轴心360度旋转，避免密封面损坏，阀瓣螺母采用压缩弹簧锁紧，避免介质流动时产生的振动造成阀瓣螺母松动，并在阀体内的限位装置上设有缓冲装置，防止阀瓣被撞击变形而造成损坏，从而防止了阀门泄漏，避免产生环境污染，延长了止回阀的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋启式止回阀，含有阀体、阀座、阀瓣、摇杆、阀瓣垫片、压缩弹簧A、阀瓣螺母、销轴、阀盖、吊环、限位装置、垫片、螺栓A、六角螺母、扁丝轴、螺纹轴、扁丝孔、限位挡板、压缩弹簧B、螺栓B、限位底座，阀座安装在阀体上，摇杆通过销轴与阀体连接，阀瓣上设有扁丝轴和螺纹轴，摇杆上设有扁丝孔，阀瓣与摇杆采用扁丝轴与扁丝孔相配合，再通过螺纹轴、阀瓣螺母相连接，阀盖通过螺栓、六角螺母与阀体连接，阀体与阀盖之间设有垫片，阀盖上设有吊环，阀体内腔设有限位装置。

所述的摇杆右端和阀瓣螺母左端的螺纹轴上分别设有阀瓣垫片，两个阀瓣垫片之间设有压缩弹簧A。

所述的限位装置，含有限位挡板、压缩弹簧B、螺栓B、限位底座，压缩弹簧B和螺栓B分别有4个，限位挡板通过螺栓B、弹簧B与限位底座相连接，限位装置通过限位底座与阀体内腔焊接相连接。

本发明解决其技术问题所采用的技术原理是：该止回阀采用机械原理设计而成，止回阀的阀瓣和摇杆之间采用扁丝轴与扁丝孔相配合再通过阀瓣上的螺纹轴、阀瓣螺母相连接，摇杆通过销轴与阀体相连接，达到旋启的目的。当介质流动时，介质的作用力推动阀瓣以销轴为中心向阀体一侧旋转，阀门打开，当介质的流动速度增加或减少时，阀瓣将自动调节旋转角度，当介质停止流动时，阀瓣复位，阀门关闭。因阀瓣和摇杆之间采用扁丝轴与扁丝孔相配合，因而在阀门的开启和关闭过程中，阀瓣不会围绕阀瓣轴心产生360度旋转，密封面不易损坏。阀瓣螺母采用压缩弹簧A锁紧，避免了介质流动时产生的振动造成阀瓣螺母松动。阀体内的限位装置用于防止阀瓣打开位置过高而无法关闭，该限位装置在限位挡板通过螺栓B、压缩弹簧B与限位底座相连接后，再通过限位底座与阀体内腔相焊接，结构紧凑、牢固。当阀门开启时，摇杆带动阀瓣围绕销轴旋转，当螺纹轴顶端碰到限位挡板时通过压缩弹簧达到缓冲限位的目的，该限位装置有效避免了直接撞击限位而造成阀瓣变形损坏，防止了阀门泄漏，维修简单、方便，延长了止回阀的使用寿命。止回阀设计有吊环，方便起吊。

本发明的有益效果是：该止回阀的阀瓣和摇杆之间采用阀瓣上的扁丝轴与摇杆上扁丝孔相配合再通过阀瓣上的螺纹轴、阀瓣螺母相连接，避免阀瓣在阀门的开启和关闭过程中会产生围绕阀瓣轴心的360度旋转，避免密封面损坏，阀瓣螺母采用压缩弹簧锁紧，避免介质流动时产生的振动造成阀瓣螺母松动，限位装置上设置限位挡板、压缩弹簧B，防止阀瓣被撞击变形而造成损坏，该装置结构紧凑、牢固，维修简单、方便，防止阀门泄漏，避免了环境污染，延长了止回阀的使用寿命。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述：

图1中是一种旋启式止回阀的结构示意图；

图2中是一种旋启式止回阀的阀瓣结构示意图；

图3中是一种旋启式止回阀的阀瓣扁丝轴A-A剖面图；

图4中是一种旋启式止回阀的摇杆结构示意图；

图5中是一种旋启式止回阀的摇杆扁丝孔B向示意图；

图6是一种旋启式止回阀的限位装置结构示意图；

图7是一种旋启式止回阀的限位装置结构示意图的C向视图。

在图1、2、3、4、5、6、7中：1.阀体、2.阀座、3.阀瓣、4.摇杆、5.阀瓣垫片、6.压缩弹簧A、7.阀瓣螺母、8.销轴、9.阀盖、10.吊环、11.限位装置、12.垫片、13.螺栓A、14.六角螺母、15.扁丝轴、16.螺纹轴、17.扁丝孔、18.限位挡板、19.压缩弹簧B、20.螺栓B、21.限位底座

具体实施方式

在图1、2、3、4、5、6、7中：一种旋启式止回阀，阀座2安装在阀体1上，摇杆4通过销轴8与阀体1连接，阀瓣3上设有扁丝轴15和螺纹轴16，摇杆4上设有扁丝孔17，阀瓣3与摇杆4采用扁丝轴15与扁丝孔17相配合再通过螺纹轴16、阀瓣螺母7相连接，阀盖9通过螺栓A13、六角螺母14与阀体1连接，阀体1与阀盖9之间设有垫片12，阀盖9上设有吊环10，阀体1内腔设有限位装置11。

所述的摇杆4右端和阀瓣螺母7左端的螺纹轴16上分别设有阀瓣垫片5，两个阀瓣垫片5之间设有压缩弹簧A6。

所述的限位装置11，含有限位挡板18、压缩弹簧B19、螺栓B20、限位底座21，压缩弹簧B19和螺栓B20分别有4个，限位挡板18通过螺栓B20、压缩弹簧B19与限位底座21相连接，限位装置11通过限位底座21与阀体1内腔焊接相连接。

本发明解决其技术问题所采用的技术原理是：该止回阀采用机械原理设计而成，止回阀的阀瓣3和摇杆4之间采用扁丝轴15与扁丝孔17相配合，再通过阀瓣3上的螺纹轴16、阀瓣螺母7相连接，摇杆4通过销轴8与阀体1相连接，达到旋启的目的。当介质流动时，介质的作用力推动阀瓣3以销轴8为中心向阀体1一侧旋转，阀门打开，当介质的流动速度增加或减少时，阀瓣3将自动调节旋转角度，当介质停止流动时，阀瓣3复位，阀门关闭。因阀瓣3和摇杆4之间采用扁丝轴15与扁丝孔17相配合，因而在阀门的开启和关闭过程中，阀瓣3不会围绕阀瓣3轴心产生360度旋转，密封面不易损坏。阀瓣螺母7采用压缩弹簧A6锁紧，避免了介质流动时产生的振动造成阀瓣螺母7松动。阀体1内的限位装置11用于防止阀瓣3打开位置过高而无法关闭，该限位装置11在限位挡板18通过螺栓B20、压缩弹簧B19与限位底座21相连接后，再通过限位底座21与阀体1内腔相焊接，结构紧凑、牢固。当阀门开启时，摇杆4带动阀瓣3围绕销轴8旋转，当螺纹轴16顶端碰到限位挡板18时通过压缩弹簧B19达到缓冲限位的目的，该限位装置11有效避免了直接撞击限位而造成阀瓣3变形损坏，防止了阀门泄漏，维修简单、方便，延长了止回阀的使用寿命。止回阀设计有吊环10，方便起吊。

Claims (3)

1.一种旋启式止回阀，含有阀体、阀座、阀瓣、摇杆、阀瓣垫片、压缩弹簧A、阀瓣螺母、销轴、阀盖、吊环、限位装置、垫片、螺栓A、六角螺母、扁丝轴、螺纹轴、扁丝孔、限位挡板、压缩弹簧B、螺栓B、限位底座，其特征是：阀座安装在阀体上，摇杆通过销轴与阀体连接，阀瓣上设有扁丝轴和螺纹轴，摇杆上设有扁丝孔，阀瓣与摇杆采用扁丝轴与扁丝孔相配合，再通过螺纹轴、阀瓣螺母相连接，阀盖通过螺栓、六角螺母与阀体连接，阀体与阀盖之间设有垫片，阀盖上设有吊环，阀体内腔设有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀，其特征是：所述的摇杆右端和阀瓣螺母左端的螺纹轴上分别设有阀瓣垫片，两个阀瓣垫片之间设有压缩弹簧A。

3.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀，其特征是：所述的限位装置，含有限位挡板、压缩弹簧B、螺栓B、限位底座，压缩弹簧B和螺栓B分别有4个，限位挡板通过螺栓B、弹簧B与限位底座相连接，限位装置通过限位底座与阀体内腔焊接相连接。