CN113108090A - 侧装旋启式止回阀 - Google Patents
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Abstract
一种侧装旋启式止回阀,包括可承受一定压力的阀体(1)的阀壳,一组合在阀体(1)内在围绕销轴(8)转动的摇杆(4)与阀瓣(2)组成的密封副,其特征在于,阀体(1)中部具有安置摇杆(4)与阀瓣(2)密封组件在阀开时向上抬起凸出的环形空间顶部(1c)、一个有丝堵(7)构成从一端安装该密封组件的流道(1e)的流道大于(1a)的标准内径,其中,具有对阀瓣(2)与阀体(1)止回密封效果作出调整的压缩弹簧(3)和蝶形弹簧(6),一通过固定在摇杆(4)端部卷簧(5)可制止因介质在阀体(1)绕动引起的震动撞击阀体(1)内壁产生噪音的不良影响。
Description
技术领域
本发明属于自动阀门,涉及到一种无阀盖的侧装旋启式止回阀的轻量化设计。
背景技术
旋启式止回阀,是靠介质作用力在密封件的阀瓣上,自动阻止介质逆向流动的一种阀门。
市售的旋启式止回阀如附图3所示,它的壳体由阀体1与阀盖3 组成,并用螺栓2、螺帽5与密封圈4连接而成的承压件,该阀可不受限制的安装在水平、垂直或倾斜的管线上。
旋启式止回阀的公称通径可以做到从50mm直径达到2000mm以上,根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度,其介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质的油品药品等,工作温度范围在-196--600℃之间。
阀门的中国国家标准GB/T12236《石油、石化及相关工业的钢制旋启式止回阀》,还有其它国家标准例如;API6D美国石油协会标准。
上述传统通过阀体的上法兰与阀盖法兰螺栓连接的承压壳体的结构显得茁笨和耗材偏高的倾向,同时,在介质高速流动产生噪音和对阀瓣冲击振荡存在破坏密封件的潜在风险。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,特提出本发明。
因此,本发明是追求一种易于加工同时可节约成本、提高使用效果安全可靠的侧装旋启式止回阀。
侧装旋启式止回阀,包括可承受一定压力的阀体(1)的阀壳,一组合在所述阀体(1)内在围绕销轴(8)转动的摇杆(4)与阀瓣(2)组成的密封副,其特征在于,阀体(1)中部具有安置摇杆(4)与阀瓣(2)的密封组件在阀开时向上抬起凸出的环形空间顶部(1c)、一个有丝堵(7)构成从一端安装该密封组件的流道(1e)的流道大于(1a)的标准内径,其中,具有对所述阀瓣(2)与阀体(1)止回密封效果作出调整的压缩弹簧(3)和蝶形弹簧(6),一通过固定在所述摇杆(4)端部卷簧(5)可制止因介质在阀体(1)绕动引起的震动撞击阀体(1)内壁产生噪音的不良影响。
其特征在于,在阀瓣(2)上小端外圆(2b)处设置一个压缩弹簧 (3),该弹簧(3)一端与摇杆(4)的一端平面(4a)接触,另一端与阀瓣(2) 的端面(2a)成接触状态。
其特征在于,蝶形弹簧(6)置于阀瓣(2)一端的小径(2c)之上,一端与摇杆(4)的另一端面(4b)接触。
有益效果
该无阀盖的侧装式止回阀要比传统的止回阀整体材料消耗下降三分之一左右,这一体结构的效果符合节能与生产制造成本的降低。
肚绝了阀兰阀盖螺栓连接密封部位密封泄漏的存在。
通过设置在阀瓣上的弹簧与摇杆端部的卷簧这些安全防范措施、止回阀的密封副的密封性能与可靠性得到进一步的提高。
附图说明
图1是本发明侧装一体式的旋启式止回阀的主剖视图。
图2是本发明图1阀瓣与摇杆部位放大的剖视图。
图3是中国标准GB/T12236典型的旋启式止回的阀剖视图。
以下是附图码号
1-阀体 2-阀瓣
3-压缩弹簧 4-摇杆
5-卷簧 6-蝶形弹簧
7-丝堵 8-销轴
9-销
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明。
本发明的侧装旋启式止回是指阀瓣的密封组件从阀体的一侧安装到所设定的位置。
根据上文所指的侧装旋启式止回阀,需要一个能承受一定压力的阀体1的壳体,通常该壳体由一般的铸造方式成型、其中,有阻止介质向一方流动的密封面1b,且有与其密封面组成相关在阀开启和关闭之间接触与分离的如阀瓣2摇杆4等零件组成密封副。
在围绕销轴8与摇杆4与阀瓣2组件作启闭表现出的动作轨迹所需一个运动空间,此放置任务是选择利用在一个与阀体1相适应的中部向上凸出封闭的环形的空间顶部1c来完成。
为保证介质有一定的流通能力,阀体1的内径1a应符合在标准规定的范围内,因此,阀座1b的内径通常等同于阀体1流体通道1a的内径,如要达到安全的封闭效果,阀座1b的环形面在关闭中就必须符合在高温高压状态的强度要求,这样显然阀瓣2的外径必须是大于阀体1的内径1a,为了把阀瓣 2和摇杆4的组件从阀体1一侧1e内装入到指定的位置,所以阀体1的关闭端流道1e应大于开启端内径1a,以顺利通过阀瓣2的大径。
以上提出的阀体1的内径1a应符合标准的规定,那么阀体1的出口端1e部位的内径也必须与其一致,因而,在法兰出口部设置了丝堵7,该丝堵7与阀体1中的螺纹1f相连接。
由于当上游介质瞬间打开时,止回阀的阀瓣2往往在阀体1中受到冲击激励会产生不可避免的振动,在介质的作用下阀瓣2的组件在快速的向上台起时可以触碰到阀体1的内壁,另外,在阀关闭时与刚性阀座1b很容易发生碰撞,其两种现象的存在都会对止回阀密封副起到破坏性的作用。
为消除上述的振动现象,在阀瓣2的小端外圆2b上装备一个压缩弹簧3,该弹簧3分别与摇杆4的一端平面4a接触、另一端与阀瓣2的端面2a 成互为接触的状态。
另外,在阀瓣2的小径的一处(2c)上安装有一个蝶形弹簧6,其中的一端与摇杆4的一端平面4b接触,由销9固定。
一卷簧5置于摇杆4的未端,通过固定在所述摇杆4端部卷簧5 可制止因介质在阀壳1绕动引起的震动撞击阀体(1)内壁产生噪音的不良影响。
阀瓣2的小径按常规的方式与摇杆4的孔成活动配合状态,其中,在阀瓣2与摇杆4所配合的轴向部位预置了可以相互在活动时不受阻碍退让的空间h(该结构如在放大的附图2中显示),这样动态的结构除了避免因介质振动带来对阀瓣2与阀座1b的频繁碰撞破坏性影响之外,也会帮助对调节如阀体 1中的阀座1b和阀瓣2相互密封的贴合度得到进一步提升。
Claims (3)
1.一种侧装旋启式止回阀,包括可承受一定压力的阀体(1)的阀壳,一组合在阀体(1)内在围绕销轴(8)转动的摇杆(4)与阀瓣(2)组成的密封副,其特征在于,阀体(1)中部具有安置摇杆(4)与阀瓣(2)密封组件在阀开时向上抬起凸出的环形空间顶部(1c)、一个有丝堵(7)构成从一端安装该密封组件的流道(1e)的流道大于(1a)的标准内径,其中,具有对阀瓣(2)与阀体(1)止回密封效果作出调整的压缩弹簧(3)和蝶形弹簧(6),一通过固定在摇杆(4)端部卷簧(5)可制止因介质在阀体(1)绕动引起的震动撞击阀体(1)内壁产生噪音的不良影响。
2.根据权利要求1所述的侧装旋启式止回阀,其特征在于,在阀瓣(2)上小端外圆(2b)处设置一个压缩弹簧(3),该弹簧(3)一端与摇杆(4)的一端平面(4a)接触,另一端与阀瓣(2)的端面(2a)成接触状态。
3.根据权利要求1所述的侧装旋启式止回阀,其特征在于,蝶形弹簧(6)置于阀瓣(2)一端的小径(2c)之上,一端与摇杆(4)的另一端面(4b)接触。
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