CN1408917A - 用于织机的纬纱张紧装置 - Google Patents

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山本昭彦
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Abstract

一种纬纱张紧装置(1)具有纬纱张紧部件(3)，该部件设有开口，比如圆形的通孔(14，15，17，18)、垂直切口或网格孔(14，15)。一部分投梭流体经过所述开口，因此降低了纬纱张紧部件(3)造成的投梭流体的反射，从而防止已投梭纬纱的缠绕在纬纱张紧部件(3)上。

Description

用于织机的纬纱张紧装置
技术领域
本发明涉及一种用于张紧流体喷射织机，一般是喷气织机上的已投梭纬纱的纬纱张紧装置。本发明尤其涉及这样一种纬纱张紧装置，即该装置包括用于防止纬纱缠结和用于将纬纱送入梭口的已喷射投梭流体反向流动的防止缠结装置。
背景技术
纬纱张紧装置利用位于织机到达侧的纬纱张紧部件弯曲已投梭纬纱，比如纬纱张紧板、薄式引导板、杆或引导臂，从而在打纬过程中张紧已投梭纬纱。参照图1，现有的纬纱张紧装置1具有位于织机到达侧的织物织边附近的纬纱张紧板3a，即纬纱张紧部件3，其中所述到达侧是已投梭纬纱2到达的一侧。当已投梭纬纱2被筘4打入织物5的织口5a时，已投梭纬纱2接触纬纱张紧板3a的下边缘6，而使所述已投梭纬纱2弯曲，以便张紧。纬纱2通过位于织机投梭侧的主喷嘴7喷出的投梭流体而投入到经纱9的梭口10中。多个子喷嘴8喷射投梭流体，从而有助于已投梭纬纱2飞向到达侧。
参照图2，JP-U No.31864/1995中公开的纬纱张紧装置1具有位于织机到达侧的织物织边附近的薄式引导板3b，即纬纱张紧部件3，其中所述到达侧是已投梭纬纱2到达的一侧。当已投梭纬纱2被筘4打入织物5中时，已投梭纬纱2接触薄式引导板3b上形成的切口11的前端部边缘12，而使所述已投梭纬纱2水平弯曲，以便张紧。纬纱2通过位于织机投梭侧的主喷嘴7喷出的投梭流体而投入到经纱9的梭口10中。多个子喷嘴8喷射投梭流体，从而有助于已投梭纬纱2飞向到达侧。
JP-A No.43466/1976中公开的纬纱张紧装置是使一上部杆与筘一起前移，从而使已投梭纬纱垂直弯曲，以便张紧。JP-U No.167790/1982中公开的纬纱张紧装置是在筘为打纬而前移时利用线性引导臂将已投梭纬纱推入筘上形成的至少一个切口中，从而弯曲已投梭纬纱，以便张紧。
图3和4是帮助理解图1和2中所示的纬纱张紧装置的缺点的图。参照图3和4，通过子喷嘴8喷出的投梭流体，通常是空气，被图3中所示的纬纱张紧板3a内侧面的阴影线部分和图4所示的薄式引导板3b内侧面的阴影线部分反射，而扰乱投梭流体的流动。因此，已投梭纬纱2变得非常松弛，从而在织物中产生缺陷。这一问题在JP-A No.43466/1976中公开的纬纱张紧装置是真实存在的。
因为JP-U No.167790/1982中公开的纬纱张紧装置的引导臂是线性的，所以线性引导臂不太反射投梭流体。然而，因为线性引导臂宽度较小，所以纬纱易于缠绕在引导臂上，造成纬线中断。
发明内容
因此，本发明的目的是通过防止由于纬纱张紧部件造成的投梭流体，通常是投梭空气反射，而防止已投梭纬纱松弛，并防止已投梭纬纱缠绕在纬纱张紧部件上。
本发明采用了一种设有通孔的纬纱张紧部件，所述通孔使投梭流体流经纬纱张紧部件，而抑制由于纬纱张紧部件造成的投梭流体的反射，并防止已投梭纬纱缠绕在纬纱张紧部件上。
根据本发明的一个方面，一种用于织机的纬纱张紧装置包括位于织机上的织物织边附近的纬纱张紧部件，该部件具有接触已投梭纬纱的工作边缘，且设有开口，其中已投梭纬纱与筘一起朝织物的织口前进。该纬纱张紧部件位于织边附近，所以所述工作边缘位于与朝织机上的织物织口移动的已投梭纬纱相对的位置。
所述开口沿投梭方向延伸。投梭流体的一部分流经纬纱张紧部件的开口，因此降低了投梭流体的反射。所以，可以防止已投梭纬纱缠绕在纬纱张紧部件上，也可以防止由于反射的投梭流体造成的已投梭纬纱松弛，并减少织物中的缺陷。
所述开口可以是至少一个圆形孔，可以是至少具有多个小孔的一个网格孔，或者可以是至少一个垂直切口。因为所述开口在纬纱张紧部件的易于反射投梭流体的那一部分上形成，所以可以降低投梭流体的反射。具有小孔的网格孔防止已投梭纬纱经过所述通孔。垂直切口防止已投梭纬纱经过所述开口。具有较大长度的窄形垂直切口使所述开口具有足够的面积。
所述纬纱张紧部件可以是具有适当宽度且形成一开口空间的框架。所述开口空间用作能使投梭流体容易地流经纬纱张紧部件的大面积开口。所述框架形状简单，且容易制造。纬纱张紧部件的工作边缘可以是纬纱张紧部件上形成的纬纱经过的开口的边缘，且所述开口可以沿纬纱经过的开口的上、下边缘形成。因为投梭流体流经沿纬纱经过的开口的上、下边缘形成的开口，即使当所述筘为打纬操作而前移时，所以纬纱张紧部件能有效地降低投梭流体的反射。
所述纬纱张紧部件将具有网格的网状件安装到框架上。所述网状件使投梭流体通过，防止已投梭纬纱缠绕在纬纱张紧部件上，而且已投梭纬纱不能经过所述网。
附图说明
从下面结合附图的描述中，本发明的上述和其他目的、特征、优点将更加明显。
图1A和1B分别是用于解释现有纬纱张紧装置的正视图和侧视图；
图2A和2B分别是用于解释现有纬纱张紧装置的平面图和侧视图；
图3是包含在现有纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图4是包含在现有纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图5是包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图6是包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图7是包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图8是包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图9是包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图10是包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图11是包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图12是包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的侧视图；
图13A是用于解释包含在本发明的纬纱张紧装置中的纬纱张紧部件的正视图，图13B是本发明的纬纱张紧部件的侧视图。
具体实施方式
图5至13示出了包含在本发明的纬纱张紧装置1中的纬纱张紧部件3。在图5、7、9和11中示出的纬纱张紧部件3对应于图1中示出的纬纱张紧板3a，且都具有倾斜的下边缘，用作使已投梭纬纱2弯曲的工作边缘6。图6、8、10和12中示出的纬纱张紧部件3对应于图2中示出的薄式引导板3b，且都具有弯曲的纬纱经过的切口11，该切口具有在织口5a一侧的端部边缘，用作工作边缘12。图13中示出的纬纱张紧部件3对应于JP-U No.167790/1982中公开的线性引导臂，且具有面向筘4前表面的部分，用作工作边缘13。所述纬纱张紧装置3都位于织机上投梭侧的织物织边附近，或者在与投梭侧相对的到达侧的织物织边附近。
参照图5，纬纱张紧部件3设有5个沿下工作边缘6隔开的通孔14。纬纱张紧部件3在形状上类似于图1中示出的纬纱张紧部件3a。纬纱张紧部件3位于到达侧的织物织边附近，所述到达侧是流体喷射织机比如喷气织机的已投梭纬纱2到达的一侧。通孔14是圆形的。通孔14的直径用实验的方法确定，以使已投梭纬纱2很少经过通孔14。纬纱张紧部件3安装到流体喷射织机机架中的横梁上，从而使其位置可以调节。
在投梭过程之后的打纬过程中，已投梭纬纱2接触纬纱张紧部件3的下工作边缘6。因此，纬纱张紧部件3使已投梭纬纱2弯曲，从而适当地张紧已投梭纬纱2。喷射而输送已投梭纬纱2的投梭流体撞击在纬纱张紧部件3上，而被迫转向。一部分投梭流体没有撞击在纬纱张紧部件3上，没有转向而流入通孔14中，因此纬纱张紧部件3使投梭流体的反射相应地减少。所以，可以减少由于反射的投梭流体造成的已投梭纬纱2松弛和织物中的缺陷。
参照图6，纬纱张紧部件3设有沿纬纱经过的切口11的用作工作边缘12的前端部边缘排列的三个通孔15。纬纱张紧部件3在形状上类似于图2中所示的薄式引导板3b。纬纱张紧部件3位于流体喷射织机到达侧的织物织边附近，所述到达侧是已投梭纬纱2到达的一侧。类似于通孔14，通孔15是圆形的。纬纱张紧部件3安装到流体喷射织机机架中的横梁上，从而使其位置可以调节。
在投梭过程之后的打纬过程中，已投梭纬纱2接触纬纱张紧部件3的纬纱经过的切口11的前端部边缘。因此，纬纱张紧部件3使已投梭纬纱2弯曲，从而适当地张紧已投梭纬纱2。喷射而输送已投梭纬纱2的投梭流体撞击在纬纱张紧部件3上，而被迫转向。一部分投梭流体没有撞击在纬纱张紧部件3上，没有转向而流入通孔15中，因此纬纱张紧部件3使投梭流体的反射相应地减少。所以，可以减少由于反射的投梭流体造成的已投梭纬纱2松弛和织物中的缺陷。
图7中所示的纬纱张紧部件3设有多个平行于下工作边缘6平行排列的通孔14。通孔14具有小于图5中所示通孔14的直径，且紧密地排列。
图8中所示的纬纱张紧部件3在纬纱经过的切口11前侧的前部设有多个通孔15。通孔15具有小于图5中所示通孔15的直径，且交错地排列。
图7和8中所示的且具有小于图5和6中所示通孔14和15的直径的通孔14和15，在防止已投梭纬纱2经过通孔14和15方面比图5和6中所示的更有效。
图9中所示的纬纱张紧部件3设有沿下工作边缘6排列的至少一个垂直切口14。
图10中所示的纬纱张紧部件3在纬纱经过的切口11前端部边缘前侧的前部设有至少一个垂直切口15，该前端部边缘用作工作边缘12。
图9和10中所示的且具有较小宽度的垂直切口14和15，在防止已投梭纬纱2经过切口14和15方面比图5和6中所示的通孔更有效。切口14和15具有较小的宽度和增大的长度，以保证使一部分投梭流体经过纬纱张紧部件3的足够面积。
图11中所示的纬纱张紧部件3具有形成开口17的适当宽度的框架16。框架16的宽度足够大，以防止已投梭纬纱2经过开口17。因为纬纱张紧部件3设有大开口17，所以大部分投梭流体可以流经纬纱张紧部件3。因为纬纱张紧部件3具有简单的形状，所以容易制作。
图12中所示的纬纱张紧部件3设有沿纬纱经过的切口11的用作工作边缘12的前端部边缘、上边缘和下边缘排列的多个通孔15。因为投梭流体流经沿切口11的上、下边缘形成的通孔15，即使筘4为了打纬操作而前移时，所以图12中所示的纬纱张紧部件3也能比图6中所示的更有效地减小投梭流体的反射。
图13中所示的纬纱张紧部件3通过在具有工作部分13的框架上弯曲具有适当直径的丝或具有适当宽度的杆，然后将具有网格18的网状件19安装到框架上而制成。网状件19可以由任何适当的材料制成。纬纱张紧部件3对应于JP-U No.167790/1982中公开的线性引导臂。当筘4为打纬操作而前移时，纬纱张紧部件3在筘4上形成的切口4a中顶推已投梭纬纱2，而使已投梭纬纱2弯曲和张紧。网状件19使投梭流体通过，且防止已投梭纬纱2缠绕在纬纱张紧部件3上。当网状件19的网格18较小时，已投梭纬纱2不能经过网状件19。
在图5至12中示出的纬纱张紧部件3中，通孔14和15、切口14和15以及开口17可以用类似于网状件19的网状件覆盖，以防止已投梭纬纱经过通孔14和15、切口14和15以及开口17。
虽然在优选实施例中已经在一定程度上详细描述了本发明，但显然可以对其改变。所以，应当理解的是，本发明可以以不同于本文具体描述的方式实现，而没有脱离本发明的范围和主旨。

Claims (7)

1.一种用于织机的纬纱张紧装置(1)，包括位于织机上的织物(5)织边附近的纬纱张紧部件(3)，该纬纱张紧部件具有接触与筘(4)一起朝织物(5)的织口(5a)前进的已投梭纬纱、并使所述已投梭纬纱弯曲的工作边缘(6)，且设有沿投梭方向延伸的开口(14，15，17，18)。
2.如权利要求1所述的纬纱张紧装置，其特征在于，所述开口是至少一个圆形孔。
3.如权利要求1所述的纬纱张紧装置，其特征在于，所述开口是至少一个具有多个小孔(14，15)的网格孔。
4.如权利要求1所述的纬纱张紧装置，其特征在于，所述开口是至少一个垂直切口(14，15)。
5.如权利要求1所述的纬纱张紧装置，其特征在于，所述纬纱张紧部件是具有适当宽度且形成一个开口空间(17)的框架。
6.如权利要求1所述的纬纱张紧装置，其特征在于，所述纬纱张紧部件(3)设有纬纱经过的开口(11)，且所述开口在纬纱经过的开口的边缘附近形成。
7.如权利要求1所述的纬纱张紧装置，其特征在于，有一网状件(19)安装到所述纬纱张紧部件(3)上。
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