CN1397673A - 缝纫机压布装置 - Google Patents

Abstract

本发明在安装有小型布压脚的同时，还设置有左右一对转动体，该小型布压脚有弹性地把较落针部处在缝制前进方向下手侧的布料按压在挺针板上面一侧的可动输送齿上；该左右一对转动体通过其外周下端部把布料弹性地按压在可动输送齿上；将该左右一对转动体的外周下端部与小型布压脚的按压部之间的沿缝制前进方向Y的直线距离，在作动不会受到干涉的范围内尽可能地设定为小值。根据这种结构，即使在把表面用防水橡胶膜被覆或实施涂布的湿套装用布料类的表面很不光滑的布料作为缝制对象时，也不需要进行涂油等手续，确实能光滑、均等地输送布料，还能容易地进行曲线缝制和装饰缝制。

Description

缝纫机压布装置

发明领域

本发明涉及缝纫机压布装置。具体来说，涉及对于表面用防水橡胶膜被覆或实施涂布的、湿套装用布料等的厚度较厚且表面很不光滑的布料进行端部相对状态或端部重合状态下的缝制的场合下使用的缝纫机压布装置。

背景技术

这种缝纫机压布装置，以往，为了把放置在挺针板上的布料沿缝制前进方向，在左右不偏移的状态下顺利地进行直线输送，一般结构是，在可上下自由往复运动的压杆下端部安装有板簧等布压脚，该板簧等布压脚在与配置于挺针板下部的前后输送齿分别对应的位置处，把布料部分弹性地按压在挺针板上面一侧即、前后输送齿上，具有从落针部的缝制前进方向的下手侧位置至上手侧位置的长度及与左右一对输送齿的几乎全部宽度对应的宽的横幅，作为其整体对布料的按压面积设定为比较大。

对于上述的配置有沿缝制前进方向比较长、而且横幅比较宽、设定为大的按压面积的板簧等布压脚的以往的缝纫机压布装置来说，在把针织物料式样的表面光滑度好的布料作为缝对象的情况下，因布压脚的按压面与布料表面间的滑动良好，即使布压脚的按压面积、即布料表面与布压脚的按压面的接触面积大，两者间的摩擦阻力也会变为小值，能把规定的布料顺利且稳定地进行输送。

但是，在例如缝制对象为表面用防水橡胶覆盖或被涂布的湿套装用布料等的表面不光滑的布料的情况下，由于布压脚的按压面与布料表面间的滑动不良且两者的接触面积也较大，所以摩擦阻力非常大，结果，两者间处于制动的状态，不能把布料顺利地输送，即使进行了输送，布料左右偏移不均等且不稳定，会损伤布料，容易产生针距乱且缝制加工不良的不好现象。

为了防止这种缝制加工方面的不好现象，以往，在表面不光滑的布料作为缝制对象的情况下，采用事先在布料表面涂布润滑等油使滑动良好后再进行缝制的方法，但在这种情况下，在布料表面事先涂布油、并在缝制后进行事后除油的缝制作业，增多了没有直接关系的太多的手续，不仅导致了作业效率的降低，而且还不可避免地出现了缝制品受油污染的问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的是提供一种缝纫机压布装置，能使布料确实不产生左右偏移，即使以表面不光滑的布料作为缝制对象，也不需要一切涂油等手续，能可靠、顺利、均等地输送布料，并且容易使布料左右摆动，易于进行曲线缝制和装饰缝制。

为了达到上述目的，权利要求1记载的发明的缝纫机压布装置，是在缝纫机压布装置中配置有布压脚和布料输送导向用转动体，该布压脚安装在较落针部的缝制前进方向的下手侧，且以有弹性地把布料按压在挺针板上面一侧的输送齿上的形式安装在可上下自由往复运动的压脚主体上；该布料输送导向用转动体以通过其外周下端部将布料有弹性地按压在输送齿上的形式可转动地被支撑着进行送布导引；其特征在于，上述转动体配置在相对压脚主体及布压脚的作动不会受到干涉的范围内的接近落针部的位置，将上述布压脚的按压部及与该布料上面接触的转动体的外周下端部之间的沿缝制前进方向的直线距离尽可能地设定为小值。

根据上述权利要求1记载的发明，通过较落针部处在缝制前进方向的下手侧的布压脚和较落针部处在缝制前进方向上手侧的转动体，把放置在挺针板上的布料有弹性的按压在挺针板上面一侧的输送齿上，使输送齿的强制输送力完全作用在布料上，更能对布料进行输送导引，当然，即使在把表面用防水橡胶膜被覆或实施涂布的湿套装用布料类的表面很不光滑的布料作为缝制对象的情况下，也不需要进行缝制前在布料表面涂油、缝制后去油等的手续，能使转动体与布料表面间的摩擦阻力很小，完全能光滑、均等地对布料进行送布导引，其结果是，既能防止布料受损伤，也能防止针距混乱、缝制加工不良的不好现象。

另外，因使用转动体，使转动体的所谓外周下端部的面积较小的按压面相对布料表面起作用，即使增加了布压脚的按压面积，也能使按压面整体相对布料表面的接触面积很小，通过把成为小面积的按压面的转动体外周下端部与布压脚的按压部之间的沿缝制前进方向的直线距离设定为很小，缝制作业者既能在落针部前，在阻力小的前提下，把手持的布料以落针部为支点左右摆动，也能容易地向落针部送进。因此，即使是对湿套装用布料类的表面很不光滑的布料，也能轻易且自在地进行曲线缝以及在布料表面进行多弯曲的装饰性高的装饰缝等。

作为本发明的缝纫机压布装置的转动体，可以设置在沿着连接布压脚的按压部及落针部的中心之间的缝制前进方向的直线左右位置的任何一方处，特别是，如权利要求2记载的发明，采用的结构是，在夹持上述直线的左右位置上至少设置左右一对转动体，因此，布压脚与布料的全部接触面积小到原来的样子，能保持易于进行曲线缝等的状态，在夹着落针部的左右布料上作用着基本均等的强制力，既不会使布料产生意想不到的蛇行运动，也不会使左右二枚布料产生偏移，能可靠、顺利地进行输送导引。

在上述权利要求2记载的发明的缝纫机压布装置的基础上，如权利要求3所述，至少在左右一对转动体中的至少一方上，配置有单向转动离合器，该单向转动离合器只允许向布料输送导引作用方向转动，因此，为了进行曲线缝，当缝制作业者把手持的布料以落针部为支点左右摆动操作时，即使在转动体上作用有与布料输送导引作用方向相反方向的转动力，也能限制这种转动体的逆向转动，因此，不管布料的左右摆动，都能可靠地把布料向缝制前进方向送入。

在上述权利要求2记载的发明的缝纫机压布装置的基础上，既可以如权利要求4所述那样，至少在把左右一对转动体分别可转动地支撑在支撑台的下端附近，该支撑台是通过基台固定在缝纫机臂架下端部；也可以如权利要求6所述那样，至少左右一对转动体安装在压脚主体上所固定的安装架的左右位置处，并能与压脚主体一体可上下往复运动。在这种情况下，在挺针板上放置布料时，随着向上方上提的压脚主体的上升操作，使左右转动体也能一起上升到挺针板上方，转动体不会防碍布料的放置作业，不仅容易进行操作，而且，在把布料放置后，与压脚主体一起下降的转动体的外周下端部能从正上方接触到布料表面，并能向垂直下方按压布料，不会增加成为在布料上产生皱纹等原因的无用分力，能下降放置转动体，以发挥规定的布料输送导引作用。

如权利要求6所述，至少左右一对转动体能通过调节楔与压脚主体一体上下往复运动，在此基础上，如权利要求7所述，在可转动支撑所述至少左右一对转动体的支撑台与在这些支撑台上可上下滑动自由固定的重合滑板之间，张设有给支撑台向下方赋滑动力的弹簧，通过使滑板上下滑动固定并调节弹簧的张力，就能左右分别调节至少左右一对转动体对布料的弹性按压力。

至少左右两个转动体可转动支撑在左右摆动支撑部件的沿缝制前进方向的上手侧端部；该左右摆动支撑部件以安装销为支点可上下摆动地枢轴支撑在安装架的左右位置处，并向缝制前进方向的上手侧延伸；同时，在这些左右摆动支撑部件的沿缝制前进方向的下手侧端部上，设置有弹簧，该弹簧以上述安装销为支点在布料按压方向上给转动体赋弹力，因此，利用弹簧的弹力把绕安装销(支点)转动的转矩赋给摆动支撑部件，通过这种转矩就能把转动体外周下端部间接有弹性地按压在布料表面上，与利用配置在转动体上方的弹簧弹力将转动体直线有弹性地按压在布料表面的情况相比，能使转动体相对布料厚度的变动轻快地跟随着进行弹性变位，能更可靠地实现对布料左右均等地输送导引的希望目的。

在配置有至少左右一对转动体的缝纫机压布装置中，如权利要求4记载的那样，当左右一对转动体可转动地支撑在缝纫机臂架下端的固定支撑台上时，如权利要求5所述，可以采用的结构为，在可转动支撑至少左右一对转动体的支撑台与在这些支撑台上可上下滑动自由固定的重合滑板之间，张设有给支撑台向下方赋滑动力的弹簧，通过使滑板上下滑动固定并调节弹簧的张力，就能左右分别调节至少左右一对转动体对布料的弹性按压力；如权利要求6及7所述，当采用的结构为，至少左右一对转动体安装在压脚主体上固定的安装架的左右位置处时，如权利要求8所述，在可转动枢轴支撑于上述左右摆动支撑部件的沿缝制前进方向的下手侧端部上的调节楔上，安装着弹簧压力调节用阳螺钉的下端；在与该弹簧压力调节用阳螺钉的上方螺合的螺母与转动体安装架之间，夹设有给转动体在布料按压方向赋弹力的弹簧，通过调节上述螺母相对阳螺钉的螺合位置，就能左右分别调节至少左右一对转动体对布料的弹性按压力，从而，在将左右布料在端部相对状态下缝制的场合以及在端部重合状态下进行缝制的场合，不仅能对应于相互不同的左右布料厚度，把左右转动体的弹性按压力分别调节到适当值，而且，即使缝制形式不同，也能可靠、顺利且左右均等地对布料整体进行输送导引，更进一步提高缝制精度。

在权利要求2记载的发明的缝纫机压布装置的基础上，如权利要求9所述，至少左右一对转动体构成是，使位于装饰线钩及装饰线架运动经路侧的转动体的直径与另一侧转动体直径不同，大于该另一侧转动体直径，同时，使左右转动体的转动中心在缝制前进方向上前后偏移，以便使小径转动体的转动中心比大径转动体的转动中心更近落针部，因此，把设置在落针部左右一方的大径侧转动体的宽大的内部空间用作装饰线钩和装饰线架的运动空间，使两者(转动体与装饰线钩及装饰线架)的运动不相互干涉，因该小径侧转动体的转动中心比大径侧转动体的转动中心能更接近落针部，因此，即使使用不同直径的转动体，也能使始缝时的左右两块布料的送入基本相等，能防止始缝时布料的偏移发生。

另外，在权利要求2记载的发明的缝纫机压布装置基础上，如权利要求10所述，至少左右两个转动体构成是，使位于装饰线钩及装饰线架运动经路侧的转动体的直径与另一侧转动体直径不同，大于该另一侧转动体直径，同时，使与布料上面接触并将布料按压在输送齿上的左右转动体的外周下端部的位置能在缝制前进方向上前后偏移，因此，与上述相同，使始缝的左右二枚布料的输入基本等同，能防止始缝时产生的布料偏移。

附图说明

图1是适用于本发明第一实施例的压布装置的输出悬臂式缝纫机落针部附近的透视图。

图2是表示第一实施例的压布装置主要部分的放大平面图。

图3是表示同上压布装置主要部分的放大正视图。

图4是表示同上压布装置主要部分的放大左侧视图。

图5是表示同上压布装置的弹性按压力调整机构的放大剖面图。

图6是说明同上压布装置压布面状态的总体平面图。

图7是适用于本发明第二实施例的压布装置输出悬臂式缝纫机落针部附近的透视图。

图8是表示第二实施例的压布装置主要部分的放大平面图。

图9是表示同上压布装置主要部分的放大左侧视图。

图10是表示第三实施例的压布装置主要部分的放大平面图。

图11是表示第三实施例的压布装置主要部分的放大左侧视图。

图12是表示同上压布装置主要部分放大的右侧视图。

具体实施方式

图1是适用于本发明第一实施例的压布装置输出悬臂式缝纫机落针部附近的透视图，在缝纫机臂架1的先端，沿缝制前进方向Y的前后并置且可上下自由往复运动地下垂支撑着针杆2和压杆3，同时，在针杆2下端通过针夹2A安装着数根针4，并且，在压杆3的下端部固定支撑着压脚主体5。

另一方面，在窄筒型气缸盖6上面固定着挺针板7，同时，在该挺针板7下部的气缸盖6内，除了内装着一对可动输送齿8L、8R外，还收置着用于形成环状或输送机构缝线的部件(因这些是公知的，省略其详细说明及图示)，输送齿8L、8R用于沿缝制前进方向Y强制性移送放置在挺针板7上的布料W(左右布料Wl、Wr)，该布料W在挺针板7上面具有突出式样的椭圆状运动轨迹。

图2至图4是表示作为第一实施例用于输出悬臂式缝纫机中压布装置的主要部分的放大平面图、主要部分放大的正视图和主要部分放大的左侧视图，在上述压脚主体5上形成有能使针4沿上下方向贯通移动的落针部(落针部)5a，并且，在沿缝制前进方向Y比该落针部5a更下面的位置上，利用上端被封闭的筒状部(图中省略)内收置的弹簧(图中省略)，卡合支撑着布压脚(下称小压脚)9，用于把布料W(Wl、Wr)有弹性地按压在挺针板7上面，即按压在可动输送齿8L、8R侧。

在上述压脚主体5上，把装饰线钩15和装饰线架16装备成能在以各落针部5a右侧空间为运动空间的水平面内沿图2箭头x方向往复摆动运动的形式，该装饰线用于在左右布料Wl、Wr缝合位置上缝付外饰线。

在隔着用于连接上述压脚主体5的落针部5a宽度方向中心与小压脚9宽度方向中心的两者之间的沿缝制前进方向Y的直线L的左右位置，在通过基台14L、14R固定于缝纫机臂架1的下端部上的箱型转动体支撑台13L、13R的下端附近，分别可转动支撑有左右一对布料输送导向用转动体12L、12R，转动体12L、12R通过各外周下端部12l、12r把左右布料Wl、Wr弹性地按压在可动输送齿8L、8R上。

该左右一对转动体12L、12R，在相对压脚主体5和小压脚9作不干涉运动的范围内，接近落针部5a进行配置，由此，能把小压脚9的下面按压部和各转动体12L、12R外周下端部12l、12r之间的沿缝制前进方向Y的直线距离尽可能地设定为小值。

详细来说，左右一对转动体12L、12R中的左转动体12L，其直径为例如30mm大小，其转动中心12Lo以沿水平面的姿式支撑在转动体支撑台13L上，使从落针部5a中心到转动中心12Lo的距离L1为0.4mm；另一方面，右转动体12R，其直径为例如40mm大小，其转动中心12Ro以相对水平面倾斜的姿式支撑在转动体支撑台13R上，使从落针部5a中心到转动中心12Ro的距离R1为4.6mm。

如上所述，把装饰线钩15和装饰线架16配置在压脚主体5和大径圆锥状右转动体12R之间，以便把以相对水平面倾斜的姿式可转动地支撑转动中心12Ro的大径圆锥状右转动体12R的宽大内部空间用作装饰线钩15和装饰线架16的往复运动空间，这样，右转动体12R与装饰线钩15及装饰线架16的运动相互不会干涉。

在可转动支撑左右一对转动体12L、12R的箱型转动体支撑台13L、13R内，如图5明示，分别内装有螺旋弹簧18L、18R，螺旋弹簧18L、18R对支撑这些转动体12R、12L的转动轴的卡止片17R、17L向下方施弹性力，

同时，与这些螺旋弹簧18L、18R上端接触、只沿转动体支撑台13L、13R内上下自由滑动地被保持卡合的弹簧压片19L、19R，与阳螺钉21L、21R螺纹连接，该阳螺钉21L、21R带有弹簧压力调节转动旋钮20L、20R，随着该转动旋钮20L、20R的转动操作，通过弹簧压片19L、19R的上下移动，左右个别调整左右一对转动体12L、12R相对布料W的弹性按压力。

下面，对按照上述方式构成的第一实施例的缝纫机压布装置的压布动作进行说明。

使压脚主体5上升之后，如图1～图3所示，在把左右布料Wl、Wr以各自的端部相互相对的状态(或端部相重合状态)放置在挺针板7上后，使压脚主体5下降，使缝纫机转动，开始缝制。

与缝制开始相伴，在挺针板7上放置的布料W(Wl、Wr)，比落针部5a位于缝制前进方向Y更上手侧的部分，依靠左右一对转动体12L、12R的外周下端部12l、12r，弹性地按压在挺针板7的上面一侧、即可动输送齿8L、8R上；而比落针部5a位于缝制前进方向Y的更下手侧的部分，依靠小压脚9，被有弹性地按压在挺针板7上面一侧、即可动输送齿8L、8R上；承受这些可动输送齿8L、8R的强制输送力的布料W，在不左右摆动或偏移的状态下，沿缝制前进方向Y直线导引输送，同时，在左右布料Wl、Wr缝合的同时，在这些缝合处上面，利用装饰线钩15和装饰线架16的作动，缝上装饰线(图中省略)，进行装饰缝制。

在这种缝制时，作为缝制前进方向Y的上手侧布料W部分的按压部件，由于使用可自由转动的转动体12L、12R，使与布料W部分的上面接触的部分随着布料的输送顺次被切换，所以，即使在把表面很不光滑的布料W用作缝制对象的情况下，例如，在把表面用防水橡胶膜被覆或实施涂布的湿套装用布料作为缝对象的情况下，转动体12L、12R与布料W表面间的摩擦阻力会很小。因此，即使不进行在缝制前给布料表面涂油及在缝制后除油等工作，也能依靠小压脚9和转动体12L、12R的协动作用，把布料W通过可动输送齿8L、8R确实顺利地且均等地输送导引到落针部5a处，其结果既能防止损伤布料W，也能防止针距乱等缝制加工不良的不好现象。

通过使用转动体12L、12R，在布料W表面上的按压作用面积，变为图6中右下方斜线表示的区域S1l、S1r所示的由两转动体12L、12R的外周下端部12l、12r产生的极小面积以及图6中左下方斜线表示的区域S2所示的由小压脚9产生的面积的合计值，作为按压面整体的相对布料W表面的按压作用面积是很小的。因此，以往所用板簧等压布的按压作用面积是图6中假想线围成的区域S3、S3中按压区域S2的合计值，与这种以往的布压脚相比，能显著地减少按压作用面积。另外，由于左右一对转动体12L、12R的成为布料按压面的外周下端部12l、12r，与小压脚9及落针部5a间的沿缝制前进方向Y的直线距离可尽可能的设为小值，因此，缝制作业者把落针部5a前手持的布料W以落针部5a作为支点，一边无阻力地左右摆动，一边轻易地输送到落针部5a。

这样，即使用湿套装用布料式表面很不光滑的布料，也能容易自在地进行使曲线部位缝合的曲线缝，以及用装饰线钩15和装饰线架16进行的多弯曲装饰性突出的装饰缝。并且，由于能使用左右一对转动体12L、12R，在夹着落针部5a的左右布料上，在基本均等的强制输送力作用下，不会使布料W产生意想不到蛇行，也不会使左右二枚布料Wl、Wr产生偏移，确实能顺利地输送导引到落针部5a处。

在以端部相对状态缝制左右布料Wl、Wr时，以及以端部重合状进行缝制时，虽然左右布料厚度相互有差异，但通过转动操作与这种左右布料不同厚度相对应的弹簧压力调节转动旋钮20L、20R，把螺旋弹簧18L、18R产生的向下的弹力、即与左右一对转动体12L、12R的相对布料的弹性按压力分别调节为左右适当的值，不会使缝制形态不同，确实能顺利且左右均等地对布料整体进行输送导引，能进一步提高缝制精度。

图7是适用于本发明第二实施例中压布装置输出悬臂式缝纫机落针部附近的透视图；图8与图9是表示用于第二实施例中的输出悬臂式缝纫机中压布装置主要部分的放大平面图以及主要部分的放大左侧视图。在第二实施例中，替换了上述第一实施中的箱型转动体支撑台，采用的结构中使用板状转动体支撑台13L、13R，在该板状转动体支撑台13L、13R外面，通过长孔21L、21R及螺栓螺母22L、22R使可上下滑动自由固定的滑板23L、23R重合，沿着从该滑板23L、23R通过长孔21L、21R向外方伸出的销状突起24L、24R与从板状转动体支撑台13L、13R上端伸出的突片25L、25R之间，张设有螺旋弹簧18L、18R，通过上下任意滑动固定滑板23L、23R，能分别调节左右一对转动体12L、12R对布料的弹性按压力，这点上与上述第一实施例不同，但由于其它结构与上述第一实施例相同，相应部分使用同一符号，因此，省略其详细说明。

在图7及图8所示的第二实施例的输送悬臂式缝纫机的压布装置中，只是左右一对转动体12L、12R对布料W的弹性按压力调节要点不同，由于原本压布作动的主体与上述第一实施例中的说明的相同，因此，也省略了对其压布动作的详细说明。

另外，在上述第二实施例中，构成的结构如图7所示，由于通过设定在左右一对转动体12L、12R的转动中心12Lo、12Ro附近的支点轴26L、26R，把与左右一对转动体支撑台13L、13R相连的基台14L、14R枢轴支撑安装在缝纫机臂架1下端，因此，能把左右一对转动体12L、12R绕着支点轴26L、26R左右摆动。通过采用这种结构，在进行曲线缝制时，既能使左右一对转动体12L、12R跟随着布料W的摆动操作而摆动，也能在曲线缝制时进一步稳定布料的输送作用。

虽图中未显示，但可以接收检测布料端部的传感器的检测信号，进行使可摆动构成的左右一对转动体12L、12R电动地自动左右摆动的反馈控制，或者，也可以进行程序控制，把预定的布料形状作为程序数据进行记忆，缝制时把这些程序数据调出，使左右一对转动体12L、12R自动地左右自动摆动。

图10至图12是表示本发明第三实施例中所用输送悬臂式缝纫机压布装置主要部分的放大平面图、主要部分的放大左侧视图以及主要部分的放大右侧视图。在第三实施例中，采用的结构是，不同直径的左右一对转动体12L、12R，安装在通过与螺栓27螺合的螺母28的拧紧固定的平面上观察大致为凹状的转动体安装架29的左右两侧位置上，并与压脚主体5可一体上下往复运动，该压脚主体5通过螺栓27固定支撑在压杆3的下端部。

具体来说，通过安装销30L、30R，并以安装销30L、30R为支点，把设置在上述转动体安装架29左右两侧位置上的左右支撑部件31L、31R的沿缝制前进方向的下手侧端部附近，可上下摆动地作枢轴支撑。把这种左右摆动支撑部件31L、31R从上述安装销30L、30R的枢轴支点位置更朝向缝制前进方向上手侧处延伸设置，并把左右一对转动体12L、12R可转动支撑在其上手侧端部。如图11及图12所示，在左右摆动支撑部件31L、31R的沿缝制前进方向的下手侧端部上，通过销34L、34R，可转动安装着调节楔33L、33R，弹簧压力调节用阳螺钉32L、32R的下端部安装在该调节楔33L、33R上。另外，右侧摆动支撑部件31R是分成前后二段制作而成的，且由相互联结的分割部件31r1、31r2构成。

在上述可转动调节楔33L、33R上安装的且朝上方延伸的弹簧压力调节用阳螺钉32L、32R上，螺合着弹簧压力调节螺母35L、35R，在该螺母35L、35R与上述转动体安装架29之间，夹设有拉引用螺旋弹簧36L、36R，该弹簧36L、36R通过以安装销30L、30R为支点的左右摆动支撑部件31L、31R，给左右一对转动体12L、12R在布料按压方向上赋弹力，通过相对上述阳螺钉32L、32R调节螺母35L、35R的螺合位置，就能左右分别调节螺旋弹簧36L、36R的弹力，从而相调节转动体12L、12R对布料W的弹性按压力。因其他结构与上述第一实施例相同，对相应的部分使用同一符号，在此省略其详细说明。

另外，图10至图12中的37L、38L及37R、38R是调节螺钉，对左右摆动支撑部件31L、31R的沿缝制前进方向Y的前后倾斜姿势进行调节。在第三实施例中，使大径锥状右转动体12R的转动中心倾斜，使其内侧大致位于缝制前进方向Y的下面，这样，成为右转动体12R的压布面的外周下端部121的位置，从成为左转动体12L的压布面的外周下端部12r的位置稍向缝制前进方向Y的上手侧偏移，而对布料W的输送导引作用与第一及第二实施例中的情况完全相同。

在上述第三实施例构成的压布装置中，在挺针板7上放置布料W时，由于在上方进行提升压脚主体5的上升操作时，能通过转动体安装架29使左右转动体12L、12R一起向挺针板7的上方上升，无论哪个转动体12L、12R都不会防碍布料W的放置作业，不仅容易进行操作，而且，因布料放置后能使与压脚主体5一起下降的转动体12L、12R的外周下端部12l、12r从垂直上方接触到布料W表面，并能向垂直下方按压布料W，因此，不会在布料W上施加无用的分力，不会引发皱纹等的产生。

由于在左右摆动支撑部件31L、31R的沿缝前进方向的下手侧端部上，设置有以安装销30L、30R为支点在布料按压方向上给转动体12L、12R赋弹力的弹簧36L、36R，所以，利用弹簧36L、36R的弹力，能给摆动支撑部件31L、31R赋予绕安装销(支点)30L、30R转动的转矩，通过这种转矩就能使转动体12L、12R的外周下端部12l、12r间接有弹性地按压在布料W的表面，并且，能相对布料W厚度变化，使转动体12L、12R轻快地跟随着进行弹性变位，能更可靠地达到使布料W左右均等输送导引的期望目的。

此外，在本发明中，在上述第一至第三实施例中所示的左右一对转动体12L、12R或左转动体12L上，最好组装有单向转动离合器，只允许向布料输送导引作用方向进行转动。在这种情况下，当缝制作业者要进行曲线缝等、以落针部5a为支点把手持的布料W摆动操作时，即使在转动体12L、12R或12L上作用有与布料W输送导引方向相反方向的转动力，也能限制该转动体逆向转动，因此，不会增加布料的摆动，能跨靠地把布料向缝制前进方向进行输入。

Claims (10)

1、缝纫机压布装置，配置有布压脚和布料输送导向用转动体，该布压脚安装在较落针部的缝制前进方向的下手侧，且以有弹性地把布料按压在挺针板上面一侧的输送齿上的形式安装在可上下自由往复运动的压脚主体上；该布料输送导向用转动体以通过其外周下端部将布料有弹性地按压在输送齿上的形式可转动地被支撑着进行送布导引；其特征在于，所述布料输送导向用转动体配置在相对压脚主体及布压脚的作动不会受到干涉的范围内的接近落针部的位置，将所述布压脚的按压部及与该布料上面接触的转动体的外周下端部之间的沿缝制前进方向的直线距离尽可能地设定为小值。

2、根据权利要求1所述的缝纫机压布装置，其特征在于，所述布料输送导向用转动体至少是由左右一对转动体构成的，该左右一对转动体夹持着沿缝制前进方向的直线配置在左右位置处，该直线连接布压脚的按压部中心和落针部中心。

3、根据权利要求2所述的缝纫机压布装置，其特征在于，在所述至少左右一对转动体中至少一方上，配置有单向转动离合器，该单向转动离合器只允许向布料输送导引作用方向转动。

4、根据权利要求2或3所述的缝纫机压布装置，其特征在于，把所述至少左右一对转动体分别可转动支撑在支撑台的下端附近，该支撑台是通过基台固定在缝纫机臂架下端的。

5、根据权利要求4所述的缝纫机压布装置，其特征在于，在可转动支撑所述至少左右一对转动体的支撑台与在这些支撑台上可上下滑动自由固定的重合滑板之间，张设有给支撑台向下方赋滑动力的弹簧，通过使滑板上下滑动固定并调节弹簧的张力，就能左右分别调节至少左右一对转动体对布料的弹性按压力。

6、根据权利要求2或3所述的缝纫机压布装置，其特征在于，所述至少左右一对转动体安装在压脚主体上所固定的安装架左右位置处，并能与压脚主体一体可上下往复运动。

7、根据权利要求6所述的缝纫机压布装置，其特征在于，所述至少左右一对转动体可转动支撑在左右摆动支撑部件的沿缝制前进方向的上手侧端部；所述左右摆动支撑部件以安装销为支点可上下摆动地枢轴支撑在所述安装架左右位置处，并向缝制前进方向上手侧延伸；同时，在这些左右摆动支撑部件的沿缝制前进方向的下手侧端部上，设置有弹簧，该弹簧以所述安装销为支点在布料按压方向上给转动体赋弹力。

8、根据权利要求7所述的缝纫机压布装置，其特征在于，在可转动枢轴支撑于所述左右摆动支撑部件的沿缝制前进方向的下手侧端部上的调节楔上，安装着弹簧压力调节用阳螺钉的下端；在与该弹簧压力调节用阳螺钉的上方螺合的螺母与转动体安装架之间，夹设有给转动体在布料按压方向赋弹力的弹簧，通过调节所述螺母相对阳螺钉的螺合位置，就能左右分别调节至少左右一对转动体对布料的弹性按压力。

9、根据权利要求2所述的缝纫机压布装置，其特征在于，所述至少左右一对转动体构成是，使位于装饰线钩及装饰线架运动经路侧的转动体的直径与另一侧转动体直径不同，大于该另一侧转动体直径，同时，使左右转动体的转动中心在缝制前进方向上前后偏移，以便使小径转动体的转动中心比大径转动体的转动中心更近落针部。

10、根据权利要求2所述的缝纫机压布装置，其特征在于，所述至少左右一对转动体构成是，使位于装饰线钩及装饰线架运动经路侧的转动体的直径与另一侧转动体直径不同，大于该另一侧转动体直径，同时，使与布料上面接触并将布料按压在输送齿上的左右转动体的外周下端部的位置能在缝制前进方向上前后偏移。

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