CN220500118U - 一种编织袋缝压边切割机 - Google Patents

Abstract

一种编织袋缝压边切割机，所属编织袋加工技术领域，包括操作台，操作台顶端右侧设置有缝压器，操作台顶端设置有平移机构，平移机构顶端装配有夹紧机构，平移机构驱动夹紧机构进行水平方向上的移动；平移机构包括安装于操作台左侧壁后端的电机。本实用新型能够借助夹紧机构对编织袋的端部进行夹紧定位，借助平移机构实现编织袋端部进行水平方向的移动，有效避免因人工推送编织袋造成偏移的情况出现，同时平移机构驱动夹紧后的编织袋端部进行匀速的行进，给料速率相对人工操作更加均匀，保证编织袋能够得到均匀的缝压加工，以保证成品质量。

Description

一种编织袋缝压边切割机

技术领域

本实用新型属于编织袋加工技术领域，具体涉及一种编织袋缝压边切割机。

背景技术

编织袋进行加工过程中，借助编织袋缝压边切割机进行切割并缝边处理，促使编织袋形成边缘闭合的袋状成品。但现有编织袋缝压边切割机进行使用时，需要人工手持编织袋端部，并持续对编织袋施加推力，促使编织袋经过缝压器处来实现切割和缝合处理，上述人工手动持续对编织袋施加作用力的方式，一方面容易受人工操作影响而在编织袋行进过程中发生偏移，导致缝合偏移，另一方面依靠人工推动无法保证速率一致，难以保证缝压均匀，因此基于上述缺陷，现提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术存在的人工手动持续对编织袋施加作用力的方式，一方面容易受人工操作影响而在编织袋行进过程中发生偏移，导致缝合偏移等问题，本实用新型提供一种编织袋缝压边切割机，能够借助夹紧机构对编织袋的端部进行夹紧定位，借助平移机构实现编织袋端部进行水平方向的移动，有效避免因人工推送编织袋造成偏移的情况出现。其具体技术方案如下：

一种编织袋缝压边切割机，包括操作台，所述操作台顶端右侧设置有缝压器，所述操作台顶端设置有平移机构，所述平移机构顶端装配有夹紧机构，所述平移机构驱动夹紧机构进行水平方向上的移动；

所述平移机构包括安装于所述操作台左侧壁后端的电机，还包括水平开设于所述操作台上表面后侧的第一限位槽，所述第一限位槽内壁右侧转动连接有往复丝杠的一端，且所述往复丝杠另一端与所述电机输出端相连接，所述往复丝杠外壁开设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，所述往复丝杠外壁滑动套设有第一滑块，且所述第一滑块滑动内嵌于所述第一限位槽的内腔，所述操作台上表面前侧设置有辅助平移组件，所述第一滑块和所述辅助平移组件连接有连接架，所述夹紧机构装配于所述连接架的外壁上。

上述技术方案中，所述辅助平移组件包括水平开设于所述操作台上表面前侧的第二限位槽，还包括安装于所述第二限位槽内腔的光杠，所述光杠外壁滑动套设有第二滑块，且所述第二滑块滑动内嵌于所述第二限位槽的内腔。

上述技术方案中，所述连接架两端分别安装于所述第一滑块和所述第二滑块的外壁顶端。

上述技术方案中，所述夹紧机构包括安装于所述连接架外壁右侧的安装座，还包括安装于所述安装座外壁顶端的气缸，所述气缸输出端安装有连接板，所述连接板外壁底端前后两侧分别设置有两组夹紧组件。

上述技术方案中，每组所述夹紧组件包括安装于所述连接板底端的第一夹板，还包括安装于所述连接架右侧壁的第二夹板。

上述技术方案中，所述第一夹板和所述第二夹板的形状相适配且位置相对应。

上述技术方案中，所述第一夹板和所述第二夹板右端部呈倾斜向下趋势设置。

本实用新型的一种编织袋缝压边切割机，与现有技术相比，有益效果为：

1、针对人工手动持续对编织袋施加作用力的方式，容易受人工操作影响而在编织袋行进过程中发生偏移，导致缝合偏移的问题，本实用新型通过气缸、连接板、第一夹板和第二夹板的配合，能够对编织袋的端部进行夹紧定位，借助平移机构实现编织袋端部进行水平方向的移动，有效避免因人工推送编织袋造成偏移的情况出现；

2、针对依靠人工推动无法保证速率一致，难以保证缝压均匀的问题，通过电机、第一限位槽、往复丝杠、第一滑块、第二限位槽、光杠和第二滑块的配合，能够驱动连接架向左进行匀速移动，以带动连接架外壁连接的夹紧机构进行同步匀速移动，本实用新型借助平移机构驱动夹紧后的编织袋端部进行匀速的行进，保证编织袋能够得到均匀的缝压加工，以保证成品质量，

综上，本实用新型能够借助夹紧机构对编织袋的端部进行夹紧定位，借助平移机构实现编织袋端部进行水平方向的移动，有效避免因人工推送编织袋造成偏移的情况出现，同时平移机构驱动夹紧后的编织袋端部进行匀速的行进，给料速率相对人工操作更加均匀，保证编织袋能够得到均匀的缝压加工，以保证成品质量。

附图说明

图1为本实用新型连接架的俯视图；

图2为本实用新型操作台的主视图；

图3为图2的A处放大图；

图1-3中，1、操作台，2、缝压器，3、电机，4、第一限位槽，5、往复丝杠，6、第一滑块，7、第二限位槽，8、光杠，9、第二滑块，10、连接架，11、安装座，12、气缸，13、连接板，14、第一夹板，15、第二夹板。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

为了避免现有技术中存在的人工手动持续对编织袋施加作用力的方式，一方面容易受人工操作影响而在编织袋行进过程中发生偏移，导致缝合偏移等问题，现提出本实用新型，如图1-3所示，一种编织袋缝压边切割机，包括操作台1，操作台1顶端右侧设置有缝压器2，缝压器2为现有设备，借助缝压器2实现编织袋的切割和缝压加工，操作台1顶端设置有平移机构，平移机构顶端装配有夹紧机构，平移机构驱动夹紧机构进行水平方向上的移动，通过夹紧机构实现编织袋端部的夹紧，并通过平移机构进行水平方向上的输送；

参阅图1所示，平移机构包括安装于操作台1左侧壁后端的电机3，还包括水平开设于操作台1上表面后侧的第一限位槽4，第一限位槽4内壁右侧通过轴承转动连接有往复丝杠5的一端，且往复丝杠5另一端与电机3输出端相连接，往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠，往复丝杆是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽。两端用过度曲线连接。通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动，在本实施例中，通过电机3带动往复丝杠5进行转动，往复丝杠5外壁开设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，往复丝杠5外壁滑动套设有第一滑块6，且第一滑块6滑动内嵌于第一限位槽4的内腔，通过转动的往复丝杠5带动第一滑块6沿着第一限位槽4的内腔向左或向右侧移动，操作台1上表面前侧设置有辅助平移组件，第一滑块6和辅助平移组件连接有连接架10，通过辅助平移组件实现连接架10进行更加稳定的水平方向上的移动，夹紧机构装配于连接架10的外壁上，借助连接架10的移动能够带动夹紧机构进行同步移动，以促使夹紧机构夹紧的编织袋端部同步向左移动；

具体参阅图2所示，辅助平移组件包括水平开设于操作台1上表面前侧的第二限位槽7，还包括安装于第二限位槽7内腔的光杠8，光杠8外壁滑动套设有第二滑块9，且第二滑块9滑动内嵌于第二限位槽7的内腔，第二滑块9能够在外力作用下沿着光杠8的外壁进行移动，连接架10两端分别安装于第一滑块6和第二滑块9的外壁顶端，当连接架10移动时能够促使第二滑块9沿着光杠8的外壁进行移动，在光杠8限位作用下保证第二滑块9和连接架10移动的方向平稳，避免偏移；

借助开启的电机3驱动往复丝杠5转动，转动的往复丝杠5促使外壁的第一滑块6向左匀速移动，进而驱动第一滑块6外壁连接的连接架10以及第二滑块9同步向左侧移动，促使第二滑块9沿着光杠8的外壁向左匀速移动，实现连接架10带动夹紧机构以及夹紧后的编织袋端部同步向左匀速移动，由此保证编织袋端部匀速行进的同时，确保行进方向的水平，避免缝压偏移的情况出现。

参阅图2-3所示，夹紧机构包括安装于连接架10外壁右侧的安装座11，还包括安装于安装座11外壁顶端的气缸12，气缸12设置为自锁气缸，其输出端能够停留在任意位置并实现自锁，气缸12输出端安装有连接板13，连接板13外壁底端前后两侧分别设置有两组夹紧组件，通过开启的气缸12能够带动连接板13进行升降移动，并促使夹紧组件实现编织袋端部的夹紧定位；每组夹紧组件包括安装于连接板13底端的第一夹板14，还包括安装于连接架10右侧壁的第二夹板15，借助开启的气缸12带动连接板13和第一夹板14同步向下移动，以实现编织袋端部在第一夹板14和第二夹板15之间的夹紧定位；为保证编织袋端部能够在第一夹板14和第二夹板15内侧稳定夹紧，第一夹板14和第二夹板15的形状相适配且位置相对应，以确保第一夹板14以及第二夹板15能够尽可能的贴合，实现对编织袋的紧密夹紧；第一夹板14和第二夹板15右端部呈倾斜向下趋势设置，从而更有利于编织袋端部能够沿着第二夹板15右端的倾斜面更容易的移动至第二夹板15的顶端。

本实施例一种编织袋缝压边切割机的工作原理为：

将夹紧机构位置调节至缝压器2左侧，将编织袋端部向左贯穿缝压器2底端并延伸至第二夹板15外壁顶端处，借助开启的气缸12驱动连接板13向下移动，进而驱动连接板13底端前后两侧的第一夹板14同步向下移动，以对第二夹板15顶端放置的编织袋端部进行夹紧；

借助开启的电机3驱动往复丝杠5转动，转动的往复丝杠5促使外壁的第一滑块6向左匀速移动，进而驱动第一滑块6外壁连接的连接架10以及第二滑块9同步向左侧移动，促使第二滑块9沿着光杠8的外壁向左匀速移动，实现连接架10带动夹紧机构以及夹紧后的编织袋端部同步向左匀速移动，由此保证编织袋端部匀速行进的同时，确保行进方向的水平，避免缝压偏移的情况出现；

本实用新型能够借助夹紧机构对编织袋的端部进行夹紧定位，借助平移机构实现编织袋端部进行水平方向的移动，有效避免因人工推送编织袋造成偏移的情况出现，同时平移机构驱动夹紧后的编织袋端部进行匀速的行进，给料速率相对人工操作更加均匀，保证编织袋能够得到均匀的缝压加工，以保证成品质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种编织袋缝压边切割机，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶端右侧设置有缝压器(2)，其特征在于，所述操作台(1)顶端设置有平移机构，所述平移机构顶端装配有夹紧机构，所述平移机构驱动夹紧机构进行水平方向上的移动；

所述平移机构包括安装于所述操作台(1)左侧壁后端的电机(3)，还包括水平开设于所述操作台(1)上表面后侧的第一限位槽(4)，所述第一限位槽(4)内壁右侧转动连接有往复丝杠(5)的一端，且所述往复丝杠(5)另一端与所述电机(3)输出端相连接，所述往复丝杠(5)外壁开设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，所述往复丝杠(5)外壁滑动套设有第一滑块(6)，且所述第一滑块(6)滑动内嵌于所述第一限位槽(4)的内腔，所述操作台(1)上表面前侧设置有辅助平移组件，所述第一滑块(6)和所述辅助平移组件连接有连接架(10)，所述夹紧机构装配于所述连接架(10)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋缝压边切割机，其特征在于：所述辅助平移组件包括水平开设于所述操作台(1)上表面前侧的第二限位槽(7)，还包括安装于所述第二限位槽(7)内腔的光杠(8)，所述光杠(8)外壁滑动套设有第二滑块(9)，且所述第二滑块(9)滑动内嵌于所述第二限位槽(7)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋缝压边切割机，其特征在于：所述连接架(10)两端分别安装于所述第一滑块(6)和所述第二滑块(9)的外壁顶端。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋缝压边切割机，其特征在于：所述夹紧机构包括安装于所述连接架(10)外壁右侧的安装座(11)，还包括安装于所述安装座(11)外壁顶端的气缸(12)，所述气缸(12)输出端安装有连接板(13)，所述连接板(13)外壁底端前后两侧分别设置有两组夹紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋缝压边切割机，其特征在于：每组所述夹紧组件包括安装于所述连接板(13)底端的第一夹板(14)，还包括安装于所述连接架(10)右侧壁的第二夹板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋缝压边切割机，其特征在于：所述第一夹板(14)和所述第二夹板(15)的形状相适配且位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋缝压边切割机，其特征在于：所述第一夹板(14)和所述第二夹板(15)右端部呈倾斜向下趋势设置。