CN212426401U - 一种具有可拆卸绣框的绣花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绣花设备的技术领域，公开了一种具有可拆卸绣框的绣花机，包括工作台、多个绣花机头和龙门架，所述龙门架设置在工作台远离地面的一端，多个绣花机头均设置在龙门架上，所述工作台上设置有绣框，工作台沿X轴和Y轴均滑动连接有驱动杆和驱动块，绣框与驱动杆对应开设有第一滑槽，绣框沿X轴方向滑动连接有卡块，驱动杆与第一滑槽滑动连接，卡块与驱动块卡接，工作台上分别设置有用于驱动驱动杆和驱动块运动的第一驱动件和第二驱动件。通过设置工作台、绣花机头、龙门架、绣框、驱动杆、驱动块、第一滑槽、卡块、第一驱动件和第二驱动件，进而提高绣花机安装绣布时的便利性。

Description

一种具有可拆卸绣框的绣花机

技术领域

本实用新型涉及绣花设备的技术领域，尤其是涉及一种具有可拆卸绣框的绣花机。

背景技术

目前绣花机已被广泛应用于织物、棉被、织物等生产领域，一般用于绣制各种花纹图案。绣花机工作时，需要将绣布固定到绣框上的，以绣框带动绣布运动，从而完成绣布表面的绣花。

在现有技术中，如公开号为CN206581004U的中国实用新型专利，公开了一种绣花机工作台，包括设于绣花机头下方的工作台，所述工作台设有Y轴滑槽和X轴滑槽，工作台上还设有用于固定织布的压紧边框，所述压紧边框通过Y轴滑槽和X轴滑槽滑动设于工作台上并不与工作台的台面接触，所述压紧边框还一体设有一内框，所述内框的上表面为弧形过渡，内框与压紧边框之间设有一凹槽，所述内框上还套设有可自由拔出并与内框适配的夹套。

在使用该种工作台配合绣花机进行工作时，将绣布固定到压紧边框上，然后启动绣花机，使得绣花机对绣布进行绣制。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作人员将绣布固定到压紧边框上时，需要将绣布的一端穿过绣花机头，然后使得夹套将绣布的一端卡在内框上，由于绣花机头与压紧边框之间的距离较近，进而导致了工作人员将绣布固定到工作台上的不便利性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有可拆卸绣框的绣花机，使得工作人员可以将绣框取下对其进行放置绣布，进而提高绣花机安装绣布时的便利性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有可拆卸绣框的绣花机，包括工作台、多个绣花机头和龙门架，所述龙门架设置在工作台远离地面的一端，多个绣花机头均设置在龙门架上，所述工作台上设置有绣框，工作台沿X轴和Y轴方向均滑动连接有驱动杆和驱动块，绣框与驱动杆对应开设有第一滑槽，绣框沿X轴方向滑动连接有卡块，驱动杆与第一滑槽滑动连接，卡块与驱动块卡接，工作台上分别设置有用于驱动驱动杆和驱动块运动的第一驱动件和第二驱动件。

通过采用上述技术方案，在使用绣花机对绣布进行绣制时，将绣框取下，使得第一滑槽与驱动杆分离，卡块与驱动块分离，然后将绣布固定到绣框上，再将绣框安装到工作台上，启动第一驱动件和第二驱动件，使得绣框与工作台发生相对运动，进而使得绣花机头对绣布进行绣制，进而提高绣花机布置绣布时的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台沿X轴和Y轴方向分别开设有第二滑槽和第三滑槽，驱动杆与第二滑槽对应设置有第一滑块，第一滑块与第二滑槽滑动连接，驱动块与第三滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在绣框与工作台发生相对滑动时，驱动杆与第一滑槽发生相对滑动，第一滑块与第二滑槽发生相对滑动，驱动块与第三滑槽发生相对滑动，进而提高绣框与工作台发生相对滑动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动块朝向绣框的一端开设有凹槽，卡块与凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，在安装绣框时，使得卡块与驱动块卡接，进而使得卡块与驱动块的快速配合，进而提高工作人员安装绣框的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三滑槽开设有多个，驱动块对应第三滑槽设置有多个，卡块对应驱动块设置有多个。

通过采用上述技术方案，在绣框与工作台发生相对滑动时，多个第三滑槽与对应的驱动块发生相对滑动，多个驱动块带动对应的卡块运动，进而保证绣框与工作台发生相对滑动使得稳定性，减少绣框运动偏置的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二滑槽均匀开设有多个，驱动杆对应第二滑槽设置有多个第一滑块，第一滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在绣框与工作台发生相对滑动时，多个第一滑块与对应的第二滑槽发生相对滑动，进而使得驱动杆带动绣框沿X轴方向运动，减少驱动杆运动时的偏置现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述第二滑槽和第三滑槽内均设置有螺杆，两螺杆的两端分别与对应的第二滑槽、第三滑槽的槽壁转动连接，两螺杆与对应的第一滑块和驱动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要绣框与工作台之间发生相对滑动时，使得螺杆与第一滑块和驱动块发生相对转动，进而带动绣框与工作台之间发生相对滑动，进而提高绣框与工作台之间滑动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绣框朝向工作台的一侧开设有T型槽，卡块与T型槽对应设置有T型块，T型块与T型槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在卡块与绣框发生相对滑动时，T型块与T型槽发生相对滑动，进而减少绣框运动时的偏置现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件和第二驱动件均为驱动电机，驱动电机与工作台固定连接，驱动电机的输出轴与螺杆的一端传动连接。

通过采用上述技术方案，在需要使得绣框与工作台之间发生相对滑动时，驱动驱动电机，使得驱动电机带动螺杆转动，进而使得螺杆与第一滑块、驱动块发生相对转动，进而提高绣花机的工作效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置工作台、绣花机头、龙门架、绣框、驱动杆、驱动块、第一滑槽、卡块、第一驱动件和第二驱动件，在使用绣花机对绣布进行绣制时，将绣框取下，使得第一滑槽与驱动杆分离，卡块与驱动块分离，然后将绣布固定到绣框上，再将绣框安装到工作台上，启动第一驱动件和第二驱动件，使得绣框与工作台发生相对运动，进而使得绣花机头对绣布进行绣制，进而提高绣花机安装绣布时的便利性；

2.通过设置第二滑槽、第三滑槽和第一滑块，在绣框与工作台发生相对滑动时，驱动杆与第一滑槽发生相对滑动，第一滑块与第二滑槽发生相对滑动，驱动块与第三滑槽发生相对滑动，进而提高绣框与工作台发生相对滑动时的稳定性；

3.通过设置凹槽，在安装绣框时，使得卡块与驱动块卡接，进而使得卡块与驱动块的快速配合，进而提高工作人员安装绣框的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是绣框的结构示意图；

图4是图3中A部位的放大图；

图5是图2中B部位的放大图；

图6是图2中C部位的放大图。

附图标记，100、工作台；110、第二滑槽；120、第三滑槽；121、螺杆；200、绣花机头；300、龙门架；400、驱动杆；410、第一滑块；500、驱动块；510、凹槽；600、绣框；610、第一滑槽；620、卡块；621、T型块；630、T型槽；700、第一驱动件；800、第二驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种具有可拆卸绣框600的绣花机，包括工作台100、多个绣花机头200和龙门架300，龙门架300安装在工作台100远离地面的一端，龙门架300可以通过螺栓副固定在工作台100上也可焊接在工作台100上，这里优选焊机的方式，多个绣花机头200均通过螺栓副固定在龙门架300上。工作台100上安装有绣框600，工作台100沿X轴和Y轴的方向均滑动连接有驱动杆400和多个驱动块500，驱动块500朝向绣框600的一端开设有凹槽510，X轴、Y轴的方向分别为工作台100的长度、宽度方向。绣框600朝向工作台100的侧面与驱动杆400对应开设有第一滑槽610（参照图3），驱动杆400与第一滑槽610滑动连接。绣框600朝向工作台100的侧面上滑动连接有多个卡块620（参照图4），多个卡块620与对应驱动块500的凹槽510（参照图5）卡接。绣框600沿X轴方向开设有T型槽630，卡块620上一体成型有T型块621，T型块621与T型槽630滑动连接。工作台100上分别安装有用于驱动驱动杆400和驱动块500运动的第一驱动件700和第二驱动件800。

参照图6，为了增加绣框600与工作台100发生相对滑动时的稳定性，工作台100沿X轴和Y轴方向分别开设有多个第二滑槽110和第三滑槽120，驱动杆400与多个第二滑槽110对应安装有多个第一滑块410，第一滑块410与驱动杆400焊接在一起或一体成型，这里优选一体成型，多个第一滑块410与对应的第二滑槽110滑动连接，多个驱动块500与对应的第三滑槽120滑动连接。其中一个第二滑槽110和第三滑槽120内均安装有螺杆121，本实施例将螺杆121安装在位于中间位置的第二滑槽110和第三滑槽120内，两螺杆121的两端分别与对应的第二滑槽110、第三滑槽120的槽壁转动连接，两螺杆121与对应的第一滑块410和驱动块500螺纹连接。第一驱动件700和第二驱动件800均为驱动电机，驱动电机与工作台100通过螺栓副固定连接，驱动电机的输出轴与螺杆121的一端焊接在一起。

本实施例的实施原理为：在对绣框600进行安装绣布时，工作人员将绣框600取下，然后将绣布安装到绣框600上。再将绣框600放置到工作台100上，使得绣框600上的卡块620与驱动块500的凹槽510卡接，绣框600上的第一滑槽610与驱动杆400卡在一起。启动绣花机头200，使得绣花机对绣布进行绣制，在需要绣框600与工作台100发生相对运动时，驱动第一驱动件700和第二驱动件800，使得两螺杆121分别带动第一滑块410和驱动块500运动，进而使得绣框600与工作台100之间实现相对运动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有可拆卸绣框的绣花机，包括工作台（100）、多个绣花机头（200）和龙门架（300），所述龙门架（300）设置在工作台（100）远离地面的一端，多个绣花机头（200）均设置在龙门架（300）上，其特征在于：所述工作台（100）上设置有绣框（600），工作台（100）沿X轴和Y轴方向均滑动连接有驱动杆（400）和驱动块（500），绣框（600）与驱动杆（400）对应开设有第一滑槽（610），绣框（600）沿X轴方向滑动连接有卡块（620），驱动杆（400）与第一滑槽（610）滑动连接，卡块（620）与驱动块（500）卡接，工作台（100）上分别设置有用于驱动驱动杆（400）和驱动块（500）运动的第一驱动件（700）和第二驱动件（800）。

2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸绣框的绣花机，其特征在于：所述工作台（100）沿X轴和Y轴方向分别开设有第二滑槽（110）和第三滑槽（120），驱动杆（400）与第二滑槽（110）对应设置有第一滑块（410），第一滑块（410）与第二滑槽（110）滑动连接，驱动块（500）与第三滑槽（120）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有可拆卸绣框的绣花机，其特征在于：所述驱动块（500）朝向绣框（600）的一端开设有凹槽（510），卡块（620）与凹槽（510）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种具有可拆卸绣框的绣花机，其特征在于：所述第三滑槽（120）开设有多个，驱动块（500）对应第三滑槽（120）设置有多个，卡块（620）对应驱动块（500）设置有多个。

5.根据权利要求2所述的一种具有可拆卸绣框的绣花机，其特征在于：所述第二滑槽（110）均匀开设有多个，驱动杆（400）对应第二滑槽（110）设置有多个第一滑块（410），第一滑块（410）与对应的第二滑槽（110）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有可拆卸绣框的绣花机，其特征在于：其中一个所述第二滑槽（110）和第三滑槽（120）内均设置有螺杆（121），两螺杆（121）的两端分别与对应的第二滑槽（110）、第三滑槽（120）的槽壁转动连接，两螺杆（121）与对应的第一滑块（410）和驱动块（500）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸绣框的绣花机，其特征在于：所述绣框（600）朝向工作台（100）的一侧开设有T型槽（630），卡块（620）与T型槽（630）对应设置有T型块（621），T型块（621）与T型槽（630）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸绣框的绣花机，其特征在于：所述第一驱动件（700）和第二驱动件（800）均为驱动电机，驱动电机与工作台（100）固定连接，驱动电机的输出轴与螺杆（121）的一端传动连接。

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