CN221341441U - 一种带有裁剪机构的薄膜封口设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，属于封口机技术领域，该带有裁剪机构的薄膜封口设备，包括整体呈直线型的机架，所述机架的内部安装有传送带，机架上方中位的一侧安装有可上下往复运动的压座和升降座，前者在后、后者在前，机架一侧的两端均安装有可前后往复运动的导向组件。该封口设备由机架作为主体，机架的内部安装有传送带，可带动薄膜向前运动，在机架顶面的一侧的安装有可上下往复运动的压座，其上方安装有可往复运动的移动座，其下方安装有压板，移动座上安装有通过电机带动进行转动的圆盘刀，压板与压座之间安装有弹簧，可由压板对薄膜进行压紧固位，圆盘刀转动，可对多余的薄膜进行分切，保证切割过程顺畅。
Description
技术领域
本申请属于封口机技术领域，尤其涉及一种带有裁剪机构的薄膜封口设备。
背景技术
塑料薄膜封口机是塑料包装制品生产中，必不可少的一种设备，它是用来将直通通透的塑料薄膜袋，在需要封住的地方把通透的口封住，封住后可以用来装产品，能够使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，广泛应用于各种生产领域。
现有的塑料薄膜封口机上，多是采用可升降的刀片对多余的薄膜进行分剪，但是，此种分剪方式，需要压住薄膜，避免薄膜出现移位，否则容易堵塞刀片，影响分剪薄膜，且剪掉的薄膜，不易收集，容易出现堆积，影响后续工作。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述所提出的相关问题，而提出的一种带有裁剪机构的薄膜封口设备。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，包括整体呈直线型的机架，所述机架的内部安装有传送带，机架上方中位的一侧安装有可上下往复运动的压座和升降座，前者在后、后者在前，机架一侧的两端均安装有可前后往复运动的导向组件，其与压座同侧，所述压座顶面的前侧安装有可左右往复运动的移动座，其上安装有通过第一电机带动进行转动的圆盘刀，压座顶面后侧的两端均安装有通过第二电机带动进行转动的花键杆，压座的底面安装有压板，且二者之间安装有弹簧，两个所述花键杆均相对布置，两个花键杆的外部均滑动安装有毛刷轮，所述升降座的下方安装有上热封口组件，所述机架顶面中位的一侧安装有下热封口组件，其位于上热封口组件的下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架顶面中位的一侧开设有下刀槽，其位于圆盘刀的正下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架下方中位的一侧安装有两个第一气缸和两个第二气缸，所述压座安装于两个第一气缸的输出端之间，所述升降座安装于两个第二气缸的输出端之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架顶面一侧的两端均开设有放置口，其内部的一侧安装有第三气缸，两个所述第三气缸的输出端均安装有导向板，其外侧均安装有倾斜向下的弹压板，所述导向板和弹压板组成导向组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架靠近毛刷轮外表面一侧的中位安装有收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述花键杆的外部均螺纹安装有限位帽，其位于毛刷轮的两侧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
该封口设备由机架作为主体，机架的内部安装有传送带，可带动薄膜向前运动，在机架顶面的一侧的安装有可上下往复运动的压座，其上方安装有可往复运动的移动座，其下方安装有压板，移动座上安装有通过电机带动进行转动的圆盘刀，压板与压座之间安装有弹簧，可由压板对薄膜进行压紧固位，圆盘刀转动，可对多余的薄膜进行分切，保证切割过程顺畅。
其中，在机架顶面的一侧安装有下热封口组件，在机架顶面一侧的上方安装有可上下往复运动的升降座，其下方安装有上热封口组件，其与下热封口组件配合使用，可对薄膜进行热封口，且两个组件位于压座的前面，使得各部件的位置布置合理，满足封口和裁剪的使用需要。
其中，在压座后方的两侧均安装有通过电机带动进行转动的花键杆，其滑动安装有毛刷轮，通过毛刷轮转动，可将剪切下的薄膜拨到机架外侧的收集箱内，在花键杆上螺纹安装有限位帽，可对毛刷轮进行固位，且可根据使用需要调整毛刷轮的位置。
附图说明
图1为本申请整体结构的第一视角示意图；
图2为本申请整体结构的第二视角示意图；
图3为本申请中图1的剖视结构示意图；
图4为本申请中机架的第一视角示意图；
图5为本申请中机架的第二视角示意图；
图6为本申请中压座与移动座组合体的整体结构示意图；
图7为本申请中升降座的整体结构示意图；
图8为本申请中导向板的整体结构示意图；
图9为本申请中弹压板的整体结构示意图；
图10为本申请中花键杆与毛刷轮组合体的整体结构示意图。
图中：
1、机架；2、传送带；3、导向板；4、弹压板；5、压座；6、升降座；7、上热封口组件；8、下热封口组件；9、花键杆；10、毛刷轮；11、压板；12、第二电机；13、移动座；14、圆盘刀；15、第一气缸；16、收集箱；17、第二气缸；18、第三气缸；19、下刀槽；20、放置口；21、卡装孔；22、第二固定板；23、第三电机；24、第一电机；25、限位帽；26、安装板；27、弹簧；28、螺纹杆；29、第一固定板；30、卡口；31、卡板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-10，本申请提供一种技术方案：一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，包括机架1，其为直线型，机架1的内部安装有传送带2，机架1顶面一侧的中位安装有可上下往复运动的压座5，压座5的上方安装有可往复运动的移动座13，其上安装有通过第一电机24带动进行转动的圆盘刀14，可由圆盘刀14转动和下压对薄膜进行剪切，避免薄膜对剪切过程造成阻挡，压座5的下方安装有压板11，二者之间安装有弹簧27，可由压板11对薄膜进行压紧固位，其中，压板11靠近圆盘刀14，使圆盘刀14对薄膜的剪切过程更加顺畅，压座5后方的两侧均安装有通过第二电机12带动进行转动的花键杆9，其上安装有可往复移动的毛刷轮10，通过毛刷轮10转动，可将被剪切下的薄膜拨出，且机架1外部一侧的中位安装有收集箱16，可由其对薄膜进行收集，便于后期进行集中处理。
机架1顶面一侧的中位安装有下热封口组件8，机架1上方一侧的中位安装有升降座6，其下方安装有上热封口组件7，两个热封口组件位于压座5的前方，其可对薄膜进行热封口。
机架1顶面一侧的两边均安装有可往复运动的导向组件，可对薄膜的运动进行导向，以便于对薄膜进行封口和剪切。
本申请实施例中：
参照图1、2，机架1一侧的下方安装有两个第一气缸15和第二气缸17，压座5安装于两个第一气缸15的输出端，升降座6外部的两侧均安装有第一固定板29，其分别安装于两个第二气缸17的输出端，由两组气缸能够实现压座5和升降座6的上下往复运动。
本申请实施例中：
参照图1和4，机架1顶面一侧的中位开设有下刀槽19，其位于圆盘刀14的下方，使刃口可伸入下刀槽19内，避免部件之间出现运动干涉，使刃口可穿过薄膜。
本申请实施例中：
参照图2、4、5、8和9，机架1顶面一侧的两边均开设有放置口20，其下方的外侧均安装有第二固定板22，两个第二固定板22的外侧均安装有第三气缸18，两个第三气缸18的输出端均安装有导向板3，其为T字形，且分支位于放置口20内，可由第三气缸18带动导向板3进行往复移动，两个导向板3外表面上方的一角处均开设有卡口30，在导向板3的外侧安装有弹压板4，其一侧安装有卡板31，卡板31插入卡口30内，导向板30与卡板31组成导向组件，导向板3可对移动的薄膜进行导向，弹压板4可对薄膜的开口侧进行预下压，以便于对薄膜进行封口和剪切。
本申请实施例中：
参照图1、3和6，压座5前侧的一端安装有第三电机23，其输出端安装有螺纹杆28，螺纹杆28贯穿移动座13，移动座13的底面与压座5的顶面贴合，可对的移动座13进行限位，以便于实现移动座13的往复移动。
本申请实施例中：
参照图1、6和10，压座5后侧的两端均安装有竖直向上的安装板26，两个第二电机12安装于安装板26的外侧，两个花键杆9的外部均螺纹安装有限位帽25，其分别位于两个毛刷轮10的两侧，由其对毛刷轮10进行固位，以便于调整毛刷轮10拨动薄膜的位置。
本申请实施例中：
参照图2、3和5，机架1外表面的一侧开设有卡装孔21，收集箱16可使用销柱与卡装孔21进行安装和拆卸，以便于处理收集箱16内的薄膜残屑。
工作原理：
将薄膜的开口侧朝向封口组件和剪切组件放置，随着传送带2一起向前移动，导向组件对薄膜进行运动导向，压板11压住薄膜，热封口组件对薄膜进行封口，圆盘刀14转动，对薄膜进行剪切，毛刷轮10转动，将剪切下的薄膜拨到收集箱16内，以便于对其进行集中处理。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，其特征在于：包括整体呈直线型的机架(1)，所述机架(1)的内部安装有传送带(2)，机架(1)上方中位的一侧安装有可上下往复运动的压座(5)和升降座(6)，前者在后、后者在前，机架(1)一侧的两端均安装有可前后往复运动的导向组件，其与压座(5)同侧，所述压座(5)顶面的前侧安装有可左右往复运动的移动座(13)，其上安装有通过第一电机(24)带动进行转动的圆盘刀(14)，压座(5)顶面后侧的两端均安装有通过第二电机(12)带动进行转动的花键杆(9)，压座(5)的底面安装有压板(11)，且二者之间安装有弹簧(27)，两个所述花键杆(9)均相对布置，两个花键杆(9)的外部均滑动安装有毛刷轮(10)，所述升降座(6)的下方安装有上热封口组件(7)，所述机架(1)顶面中位的一侧安装有下热封口组件(8)，其位于上热封口组件(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，其特征在于：所述机架(1)顶面中位的一侧开设有下刀槽(19)，其位于圆盘刀(14)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，其特征在于：所述机架(1)下方中位的一侧安装有两个第一气缸(15)和两个第二气缸(17)，所述压座(5)安装于两个第一气缸(15)的输出端之间，所述升降座(6)安装于两个第二气缸(17)的输出端之间。
4.根据权利要求1所述的一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，其特征在于：所述机架(1)顶面一侧的两端均开设有放置口(20)，其内部的一侧安装有第三气缸(18)，两个所述第三气缸(18)的输出端均安装有导向板(3)，其外侧均安装有倾斜向下的弹压板(4)，所述导向板(3)和弹压板(4)组成导向组件。
5.根据权利要求1所述的一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，其特征在于：所述机架(1)靠近毛刷轮(10)外表面一侧的中位安装有收集箱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种带有裁剪机构的薄膜封口设备，其特征在于：两个所述花键杆(9)的外部均螺纹安装有限位帽(25)，其位于毛刷轮(10)的两侧。
Priority Applications (1)
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