CN212945172U - 气动剪线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动剪线装置，包括工作台，所述工作台上安装有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有气缸以及与气缸一端连接并通过气缸驱动的升降的第二安装架，所述第二安装架上安装有剪线机构，所述第一安装架上还安装有铜线固定装置，所述铜线固定装置位于剪线机构前侧，通过设置的剪线机构和铜线固定机构，实现了铜线剪线的自动化，解决人工对铜线进行剪线不仅工作效率低且降低了工作质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪线装置技术领域，尤其设置一种气动剪线装置。
背景技术
现有技术中，对铜线进行剪线工作一般采用人工操作，不仅工作效率低且降低了工作质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种气动剪线装置，解决人工对铜线进行剪线不仅工作效率低且降低了工作质量的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动剪线装置，包括工作台，所述工作台上安装有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有气缸以及与气缸一端连接并通过气缸驱动的升降的第二安装架，所述第二安装架上安装有剪线机构，所述第一安装架上还安装有铜线固定装置，所述铜线固定装置位于剪线机构前侧。
进一步的是：所述剪线机构包括剪刀、固定在第二安装架上并驱动剪刀工作的驱动机构。
进一步的是：所述铜线固定装置包括第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有用于放置铜线的凹槽，所述第二固定块和第三固定块固定连接，所述第四固定块设置在第一固定块和第二固定块之间并可在第一固定块和第二固定块之间移动以实现凹槽的开合，还包括一端固定在第三固定块内且另一端伸入第四固定块内的导向杆以及套设在导向杆上的弹簧，所述的弹簧卡在第三固定块和第四固定块之间。
进一步的是：所述工作台四周安装有安装板，所述安装板上安装有废料收集盒，所述废料收集盒设置在铜线固定装置和剪线机构两侧，还包括废料走板，所述废料走板一端设置在铜线固定装置底部，所述废料走板另一端向外倾斜并与废料收集盒连接。
本实用新型的有益效果是：通过设置的剪线机构和铜线固定机构，实现了铜线剪线的自动化，解决人工对铜线进行剪线不仅工作效率低且降低了工作质量的问题。
附图说明
图1为气动剪线装置整体示意图。
图2为剪线机构示意图。
图3为铜线固定装置示意图。
图中标记为：工作台1、第一安装架2、气缸21、第二安装架22、剪线机构23、剪刀231、驱动机构232、铜线固定装置24、第一固定块241、第二固定块242、第三固定块243、第四固定块244、凹槽245、弹簧246、安装板3、废料收集盒4、废料走板5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和2所示，一种气动剪线装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有第一安装架2，所述第一安装架2上固定安装有气缸21以及与气缸21一端连接并通过气缸21驱动的升降的第二安装架22，所述第二安装架22上安装有剪线机构23，所述第一安装架2上还安装有铜线固定装置24，所述铜线固定装置24位于剪线机构23前侧；把铜线固定在铜线固定装置24上，气缸21驱动第二安装架22以及安装在第二安装架22上的剑仙机构23对铜线进行剪线，解决人工对铜线进行剪线不仅工作效率低且降低了工作质量的问题。
在此基础上，如图2所示，所述剪线机构23包括剪刀231、固定在第二安装架22上并驱动剪刀231工作的驱动机构232；驱动机构232驱动剪刀231开合实现对铜线固定装置24内的铜线进行剪线，提高了工作效率和剪线质量。
在此基础上，如图3所示，所述铜线固定装置24包括第一固定块241、第二固定块242、第三固定块243和第四固定块244，所述第一固定块241和第二固定块242之间设置有用于放置铜线的凹槽245，所述第二固定块242和第三固定块243固定连接，所述第四固定块244设置在第一固定块241和第二固定块242之间并可在第一固定块241和第二固定块242之间移动以实现凹槽245的开合，还包括一端固定在第三固定块243内且另一端伸入第四固定块244内的导向杆以及套设在导向杆上的弹簧246，所述的弹簧246卡在第三固定块243和第四固定块244之间；人工将铜线放置到第一固定块241和第四固定块244之间并向下压，第四固定块244在弹簧246的作用下向靠近第三固定块243一侧运动，使得铜线进入第一固定块241和第二固定块242之间设置的用于放置铜线的凹槽245内，放置完毕，第四固定块244在弹簧246的作用下回到原位置，操作简单，提高了铜线的固定效果。
在此基础上，如图1所示，所述工作台1四周安装有安装板3，所述安装板3上安装有废料收集盒4，所述废料收集盒4设置在铜线固定装置24和剪线机构23两侧，还包括废料走板5，所述废料走板5一端设置在铜线固定装置24底部，所述废料走板5另一端向外倾斜并与废料收集盒4连；剪线完毕的费线通过废料走板5进入到铜线固定装置24和剪线机构23两侧设置的废料收集盒4内，方便卫生。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气动剪线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)上固定安装有气缸(21)以及与气缸(21)一端连接并通过气缸(21)驱动的升降的第二安装架(22)，所述第二安装架(22)上安装有剪线机构(23)，所述第一安装架(2)上还安装有铜线固定装置(24)，所述铜线固定装置(24)位于剪线机构(23)前侧。
2.如权利要求1所述的一种气动剪线装置，其特征在于：所述剪线机构(23)包括剪刀(231)、固定在第二安装架(22)上并驱动剪刀(231)工作的驱动机构(232)。
3.如权利要求1所述的一种气动剪线装置，其特征在于：所述铜线固定装置(24)包括第一固定块(241)、第二固定块(242)、第三固定块(243)和第四固定块(244)，所述第一固定块(241)和第二固定块(242)之间设置有用于放置铜线的凹槽(245)，所述第二固定块(242)和第三固定块(243)固定连接，所述第四固定块(244)设置在第一固定块(241)和第二固定块(242)之间并可在第一固定块(241)和第二固定块(242)之间移动以实现凹槽(245)的开合，还包括一端固定在第三固定块(243)内且另一端伸入第四固定块(244)内的导向杆以及套设在导向杆上的弹簧(246)，所述的弹簧(246)卡在第三固定块(243)和第四固定块(244)之间。
4.如权利要求1所述的一种气动剪线装置，其特征在于：所述工作台(1)四周安装有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有废料收集盒(4)，所述废料收集盒(4)设置在铜线固定装置(24)和剪线机构(23)两侧，还包括废料走板(5)，所述废料走板(5)一端设置在铜线固定装置(24)底部，所述废料走板(5)另一端向外倾斜并与废料收集盒(4)连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021756229.5U CN212945172U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 气动剪线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021756229.5U patent/CN212945172U/zh active Active
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