CN219425374U - 一种用于c型钢的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于C型钢的冲压装置,具体涉及C型钢冲压领域,包括冲压装置底板,所述冲压装置底板的一侧安装有碎屑清理机构,所述碎屑清理机构包括风机、凹槽、挡板、滑槽、滑块和收集盒,所述风机的底部嵌入在冲压装置底板的内部,所述冲压装置底板的一侧开设有凹槽,所述冲压装置底板的一侧固定安装有挡板,所述冲压装置底板的一侧开设有滑槽;本实用新型通过风机可以对碎屑进行吹动,使其朝着一个方向运动,落入到凹槽内部,然后掉落在收集盒里,从而对其进行集中收集,通过滑块和滑槽的相互配合使用,可以对收集盒进行打开或关闭,以便于对收集盒内部的碎屑处理,进而保证了干净整洁的工作环境,使工作人员更加舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及C型钢冲压领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于C型钢的冲压装置。
背景技术
型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺,在对C型钢加工过程中,需要对其进行冲压工序,因此需要用到这种用于C型钢的冲压装置。
经检索,现有专利(公开号:CN216632187U)公开了一种脚踏控制型C型钢冲压装置,包括操作台,所述操作台顶部的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板顶部的前侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有液压杆,使用前,操作者首先将工件摆放在冲压座上,然后脚步踩下脚踏开关,脚踏开关通过导线将信号传输至行程开关,行程开关通过连接线将信号传输至液压杆,液压杆通过导套和导杆带动冲压板向下移动,冲压板带动冲压块向下移动,使冲压块通过冲压槽对工件进行冲压,同时冲压座通过缓冲杆在缓冲板上进行缓冲,缓冲板通过滑套和滑杆在弹簧上进行缓冲,使弹簧对上方压力进行抵消,减少震动噪音。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
上述技术方案叙述中,冲压装置在使用时不具备对碎屑收集处理的功能,在对C型钢进行冲压过程中,会产生大量碎屑,从而造成环境污染,工作人员长期吸入会造成呼吸道受到影响,危机工作人员的身体健康,因此在对C型钢冲压过程中需要用到碎屑清理机构来帮助清理。
因此,针对上述问题提出一种用于C型钢的冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:可以对C型钢冲压过程中产生大量碎屑进行收集处理。
实现本实用新型目的的技术方案是提供一种用于C型钢的冲压装置,具有冲压装置底板,所述冲压装置底板的一侧安装有碎屑清理机构,所述碎屑清理机构包括风机、凹槽、挡板、滑槽、滑块和收集盒,所述风机的底部嵌入在冲压装置底板的内部。
所述冲压装置底板的一侧开设有凹槽,所述冲压装置底板的一侧固定安装有挡板,所述冲压装置底板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的外壁一侧固定连接有收集盒。
优选的,所述收集盒通过滑槽和滑块构成滑动结构,且、滑槽的内壁尺寸与滑块的外壁尺寸相匹配。
优选的,所述冲压装置底板的一侧固定安装有冲压装置侧板,所述冲压装置侧板的一侧固定连接有冲压装置顶板。
优选的,所述冲压装置顶板的一侧安装有液压组件,所述冲压装置顶板的一侧活动贯穿连接有辅助活动杆。
优选的,所述液压组件的一端固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有冲压块。
优选的,所述冲压装置底板的底部铰接有支撑柱,所述冲压装置底板的上方安装有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括第一固定板、第一伸缩套杆和第一夹持框,所述第一固定板固定安装在冲压装置底板的一侧,所述第一固定板的一侧固定安装有第一伸缩套杆,所述第一伸缩套杆的一端固定安装有第一夹持框。
优选的,所述第一夹持框与第一伸缩套杆构成伸缩结构,且第一伸缩套杆以第一夹持框的中轴线对称设置。
优选的,所述冲压装置底板的一侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定连接有第二伸缩套杆,所述第二伸缩套杆的伸缩端固定连接有第二夹持框。
优选的,所述第二夹持框通过第二伸缩套杆与第二固定板构成夹持结构。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
1、与现有技术相比,该用于C型钢的冲压装置,通过风机、凹槽、挡板、滑槽、滑块和收集盒的结构设计,可以对C型钢冲压过程中产生大量碎屑进行收集处理,通过风机可以对碎屑进行吹动,使其朝着一个方向运动,落入到凹槽内部,然后掉落在收集盒里,从而对其进行集中收集,通过滑块和滑槽的相互配合使用,可以对收集盒进行打开或关闭,以便于对收集盒内部的碎屑处理,进而保证了干净整洁的工作环境,使工作人员更加舒适。
2、与现有技术相比,该用于C型钢的冲压装置,通过第一固定板、第一伸缩套杆和第一夹持框的结构设计,在对C型钢冲压时,可以根据不同规格尺寸的C型钢进行夹持固定,以便于进行冲压工作,避免在冲压过程中C型钢出现偏移晃动的现象,这样设置使其冲压效果更好,提高C型钢的冲压效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型夹持机构结构示意图。
图3为本实用新型收集盒结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
附图标记为:1、冲压装置底板;2、冲压装置侧板;3、冲压装置顶板;4、液压组件;5、辅助活动杆;6、连接板;7、冲压块;8、支撑柱;9、碎屑清理机构;901、风机;902、凹槽;903、挡板;904、滑槽;905、滑块;906、收集盒;10、第一固定板;11、第一伸缩套杆;12、第一夹持框;13、第二固定板;14、第二伸缩套杆;15、第二夹持框。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
请见图1、图3和图4所示的一种用于C型钢的冲压装置,具有冲压装置底板1,冲压装置底板1的一侧安装有碎屑清理机构9,碎屑清理机构9包括风机901、凹槽902、挡板903、滑槽904、滑块905和收集盒906,风机901的底部嵌入在冲压装置底板1的内部。
冲压装置底板1的一侧开设有凹槽902,冲压装置底板1的一侧固定安装有挡板903,冲压装置底板1的一侧开设有滑槽904,滑槽904的内部活动连接有滑块905,滑块905的外壁一侧固定连接有收集盒906;收集盒906通过滑槽904和滑块905构成滑动结构,且、滑槽904的内壁尺寸与滑块905的外壁尺寸相匹配;进一步的,通过风机901吹出风,将C型板冲压产生的碎屑进行吹动,使碎屑进入到凹槽902内部,从而掉落在收集盒906里,通过收集盒906对其进行集中收集,需要对收集盒906里的碎屑进行清理时,拉动收集盒906,使滑块905沿着滑槽904的内壁滑动,进而对收集盒906进行打开,对其内部的碎屑进行处理。
请见图1,冲压装置底板1的一侧固定安装有冲压装置侧板2,冲压装置侧板2的一侧固定连接有冲压装置顶板3;冲压装置顶板3的一侧安装有液压组件4,冲压装置顶板3的一侧活动贯穿连接有辅助活动杆5;液压组件4的一端固定安装有连接板6,连接板6的一侧固定安装有冲压块7;冲压装置底板1的底部铰接有支撑柱8,冲压装置底板1的上方安装有夹持机构;进一步的,冲压装置侧板2安装固定在冲压装置底板1的一侧,再将冲压装置顶板3安装固定在冲压装置侧板2的一侧,通过液压组件4对C型板进行冲压工作,液压组件4在运动时,辅助活动杆5也一起运动,从而使其在进行上下运动的过程中更稳定,进而使冲压工作更稳定,通过支撑柱8对整个装置进行支撑,夹持机构可以对需要冲压的C型钢进行夹持固定,使其更方便进行冲压工作。
请见图1-2,夹持机构包括第一固定板10、第一伸缩套杆11和第一夹持框12,第一固定板10固定安装在冲压装置底板1的一侧,第一固定板10的一侧固定安装有第一伸缩套杆11,第一伸缩套杆11的一端固定安装有第一夹持框12;第一夹持框12与第一伸缩套杆11构成伸缩结构,且第一伸缩套杆11以第一夹持框12的中轴线对称设置;冲压装置底板1的一侧固定安装有第二固定板13,第二固定板13的一侧固定连接有第二伸缩套杆14,第二伸缩套杆14的伸缩端固定连接有第二夹持框15;第二夹持框15通过第二伸缩套杆14与第二固定板13构成夹持结构;进一步的,通过根据C型钢的尺寸调节第一伸缩套杆11和第二伸缩套杆14的长度,使第一夹持框12和第二夹持框15都与需要冲压的C型钢贴合接触,进而将C型钢夹紧,以便于对C型钢进行冲压工作,使其冲压效率和质量更高。
本实用新型的工作原理为:首先接通外部电源,根据C型钢的尺寸调节第一伸缩套杆11和第二伸缩套杆14的长度,使第一夹持框12和第二夹持框15都与需要冲压的C型钢贴合接触,进而将C型钢夹紧,通过液压组件4运动,辅助活动杆5也一起运动,同时带动连接板6和冲压块7一起上下运动,从而对C型板进行冲压工作,C型板在进行冲压工作时,会产生大量碎屑,通过风机901吹出风,将C型板冲压产生的碎屑进行吹动,使碎屑进入到凹槽902内部,从而掉落在收集盒906里,通过收集盒906对其进行集中收集,需要对收集盒906里的碎屑进行清理时,拉动收集盒906,使滑块905沿着滑槽904的内壁滑动,进而对收集盒906进行打开,对其内部的碎屑进行处理,其中风机901的型号为:TE-14080-K1,这样就完成了该用于C型钢的冲压装置的使用过程。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于C型钢的冲压装置,具有冲压装置底板(1),其特征在于:所述冲压装置底板(1)的一侧安装有碎屑清理机构(9),所述碎屑清理机构(9)包括风机(901)、凹槽(902)、挡板(903)、滑槽(904)、滑块(905)和收集盒(906),所述风机(901)的底部嵌入在冲压装置底板(1)的内部;
所述冲压装置底板(1)的一侧开设有凹槽(902),所述冲压装置底板(1)的一侧固定安装有挡板(903),所述冲压装置底板(1)的一侧开设有滑槽(904),所述滑槽(904)的内部活动连接有滑块(905),所述滑块(905)的外壁一侧固定连接有收集盒(906)。
2.根据权利要求1所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述收集盒(906)通过滑槽(904)和滑块(905)构成滑动结构,且、滑槽(904)的内壁尺寸与滑块(905)的外壁尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述冲压装置底板(1)的一侧固定安装有冲压装置侧板(2),所述冲压装置侧板(2)的一侧固定连接有冲压装置顶板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述冲压装置顶板(3)的一侧安装有液压组件(4),所述冲压装置顶板(3)的一侧活动贯穿连接有辅助活动杆(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述液压组件(4)的一端固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的一侧固定安装有冲压块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述冲压装置底板(1)的底部铰接有支撑柱(8),所述冲压装置底板(1)的上方安装有夹持机构。
7.根据权利要求6所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述夹持机构包括第一固定板(10)、第一伸缩套杆(11)和第一夹持框(12),所述第一固定板(10)固定安装在冲压装置底板(1)的一侧,所述第一固定板(10)的一侧固定安装有第一伸缩套杆(11),所述第一伸缩套杆(11)的一端固定安装有第一夹持框(12)。
8.根据权利要求7所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述第一夹持框(12)与第一伸缩套杆(11)构成伸缩结构,且第一伸缩套杆(11)以第一夹持框(12)的中轴线对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述冲压装置底板(1)的一侧固定安装有第二固定板(13),所述第二固定板(13)的一侧固定连接有第二伸缩套杆(14),所述第二伸缩套杆(14)的伸缩端固定连接有第二夹持框(15)。
10.根据权利要求9所述的一种用于C型钢的冲压装置,其特征在于:所述第二夹持框(15)通过第二伸缩套杆(14)与第二固定板(13)构成夹持结构。
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