CN220433196U - 一种激光切割和绣花一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工设备领域，公开了一种激光切割和绣花一体机，包括机台、机架、绣花机主体、第一U型架、激光切割机构、压布机构和布料收卷机构，所述机架固定安装在机台的底部，绣花机主体和第一U型架均固定安装在机台的顶部，激光切割机构设置在第一U型架上，激光切割机构用于布料的切割加工，压布机构设置在机台的顶部并位于绣花机主体的左侧，压布机构用于把布料压在机台上，布料收卷机构设置在机台的右侧，布料收卷机构用于收卷切割后剩余的布料。本实用新型具有以下优点和效果：能够实现对布料进行绣花和激光切割的一体化操作，提高了工作效率，节约了生产制造的成本。

Description

一种激光切割和绣花一体机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，特别涉及一种激光切割和绣花一体机。

背景技术

绣花机是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求，在使用绣花机对布料进行绣花加工期间，经常需要配合使用激光切割机对绣花部位的布料进行切割加工呈所需的尺寸。

现有的对布料进行绣花加工和激光切割工艺是由两台不同的设备实现，由于绣花机和激光切割机的成本都较高，而且需要配备多个操作员分别对两台设备进行操作，对布料的绣花和激光切割的周期也相对应较长，这使得产品生产制造的成本非常高，工作效率比较低。

因此，需要设计一种能够实现对布料进行绣花和激光切割的一体化操作，提高工作效率，节约生产制造成本的激光切割和绣花一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割和绣花一体机，具有能够对布料进行绣花和激光切割的一体化操作的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光切割和绣花一体机，包括机台、机架、绣花机主体、第一U型架、激光切割机构、压布机构和布料收卷机构，所述机架固定安装在机台的底部，绣花机主体和第一U型架均固定安装在机台的顶部，激光切割机构设置在第一U型架上，激光切割机构用于布料的切割加工，压布机构设置在机台的顶部并位于绣花机主体的左侧，压布机构用于把布料压在机台上，布料收卷机构设置在机台的右侧，布料收卷机构用于收卷切割后剩余的布料。

通过采用上述技术方案，机架用于平稳支撑机台，绣花机主体用于对布料进行绣花加工。

本实用新型的进一步设置为：所述激光切割机构包括纵向电动滑轨、纵向电动滑座、横向电动滑轨、横向电动滑座、电动伸缩杆、安装板和激光切割器，纵向电动滑轨固定安装在第一U型架的顶部内壁上，纵向电动滑座滑动安装在纵向电动滑轨上，横向电动滑轨固定安装在纵向电动滑座的底部，横向电动滑座固定安装在横向电动滑轨上，电动伸缩杆固定安装在横向电动滑座的底部，安装板固定安装在电动伸缩杆的输出轴端，激光切割器固定安装在安装板的底部，激光切割器的底部固定安装有激光切割头。

通过采用上述技术方案，利用纵向电动滑座在纵向电动滑轨上的滑动连接配合，可控制激光切割器水平纵向移动，利用横向电动滑座在横向电动滑轨上的滑动连接配合，可控制激光切割器水平横向移动，利用电动伸缩杆可控制激光切割器的高度进行调节，激光切割器用于对布料进行激光切割加工。

本实用新型的进一步设置为：所述压布机构包括第二U型架、两个竖杆、两个连接板、两个弹簧、U型板和压辊，第二U型架固定安装在机台的顶部并位于绣花机主体的左侧，第二U型架的顶部开设有两个竖滑孔，两个竖杆的底端分别滑动贯穿相对应的竖滑孔，两个连接板分别固定安装在相对应竖杆的顶端，两个弹簧的底端均与第二U型架的顶部固定连接，两个弹簧的顶端分别与相对应的连接板固定连接，两个弹簧分别套设在相对应的竖杆上，U型板固定安装在两个竖杆的底端，压辊转动安装在U型板上，压辊的下表面与机台的顶部接触。

通过采用上述技术方案，利用两个弹簧受到拉伸变形时产生的弹力作用，可施加给U型板和压辊竖直向下的压力，即可把布料压在机台上，使得布料能够贴合机台的上表面进行移动，利用两个竖杆分别与相对应竖滑孔的滑动连接配合，可对U型板的移动方向进行导向。

本实用新型的进一步设置为：所述布料收卷机构包括固定板、收卷轴和电机，固定板固定安装在机台的右侧，收卷轴转动安装在固定板的前侧，电机固定安装在固定板的后侧壁上，收卷轴的后端贯穿固定板并与电机的输出轴端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用电机可控制收卷轴转动，利用收卷轴的转动可对布料切割后剩余的进行收卷，并在收卷布料的过程中，能够控制布料在机台上水平移动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板的前侧转动安装有导布辊，导布辊位于机台和收卷轴之间。

通过采用上述技术方案，利用导布辊可对布料的移动方向进行导向，能够顺畅的收卷布料。

本实用新型的进一步设置为：所述第一U型架上设置有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩和排尘管，吸尘器固定安装在第一U型架的顶部，吸尘管的一端与吸尘器的吸入端固定连接，吸尘罩固定安装在吸尘管远离吸尘器的一端，排尘管固定安装在吸尘器的排出端。

通过采用上述技术方案，利用吸尘器运行时产生的吸力，可把切割布料时产生的烟尘吸走，有效降低工作环境的污染。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由固定板、收卷轴和电机组合构成的布料收卷机构，能够对布料进行收卷，进而可控制布料在机台上水平移动，并可把激光切割好剩余的布料收卷起来。

2、本实用新型通过利用由第二U型架、两个竖杆、两个连接板、两个弹簧、U型板和压辊组合构成的压布机构，能够把布料压在机台上，在收卷布料的过程中，可保证布料在压辊的下压作用下始终贴合机台的上表面进行水平移动，以便于布料的和侯娟、绣花和激光切割加工。

3、本实用新型通过利用绣花机主体，可对布料进行绣花加工，通过利用由纵向电动滑轨、纵向电动滑座、横向电动滑轨、横向电动滑座、电动伸缩杆、安装板和激光切割器组合构成的激光切割机构，能够对绣花部位的布料进行激光切割加工呈所需的尺寸，并且通过调节激光切割器的水平位置，能够适应不同尺寸的布料切割需求，进而在布料收卷机构、压布机构、绣花机主体和激光切割机构的共同配合作用下，能够实现对布料进行绣花和激光切割的一体化操作，提高了工作效率，节约了生产制造的成本，解决了现有的对布料进行绣花加工和激光切割工艺是由两台不同的设备实现，需要配备多个操作员分别对两台设备进行操作，对布料的绣花和激光切割的周期也相对应较长，这使得产品生产制造的成本非常高，工作效率比较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例第一视角的立体结构示意图。

图2是本实施例第二视角的立体结构示意图。

图3是本实施例的主视剖视结构示意图。

图4是图3中A部分的放大结构示意图。

图中，1、机台；2、机架；3、绣花机主体；4、第一U型架；5、纵向电动滑轨；6、纵向电动滑座；7、横向电动滑轨；8、横向电动滑座；9、电动伸缩杆；10、安装板；11、激光切割器；12、第二U型架；13、竖杆；14、连接板；15、弹簧；16、U型板；17、压辊；18、固定板；19、收卷轴；20、电机；21、导布辊；22、吸尘器；23、吸尘管；24、吸尘罩；25、排尘管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种激光切割和绣花一体机，包括：机台1、机架2、绣花机主体3、第一U型架4、激光切割机构、压布机构和布料收卷机构，机架2固定安装在机台1的底部，绣花机主体3和第一U型架4均固定安装在机台1的顶部，其中：

激光切割机构设置在第一U型架4上，激光切割机构用于布料的切割加工，上述的激光切割机构包括纵向电动滑轨5、纵向电动滑座6、横向电动滑轨7、横向电动滑座8、电动伸缩杆9、安装板10和激光切割器11，纵向电动滑轨5固定安装在第一U型架4的顶部内壁上，纵向电动滑座6滑动安装在纵向电动滑轨5上，横向电动滑轨7固定安装在纵向电动滑座6的底部，横向电动滑座8固定安装在横向电动滑轨7上，电动伸缩杆9固定安装在横向电动滑座8的底部，安装板10固定安装在电动伸缩杆9的输出轴端，激光切割器11固定安装在安装板10的底部，激光切割器11的底部固定安装有激光切割头，需要说明的是，激光切割器11可在市场购买得到或工厂定制得到，激光切割器11的结构和工作原理均属于现有技术领域的常规技术手段，因此在本文中不再作出赘述，压布机构设置在机台1的顶部并位于绣花机主体3的左侧，压布机构用于把布料压在机台1上，上述的压布机构包括第二U型架12、两个竖杆13、两个连接板14、两个弹簧15、U型板16和压辊17，第二U型架12固定安装在机台1的顶部并位于绣花机主体3的左侧，第二U型架12的顶部开设有两个竖滑孔，两个竖杆13的底端分别滑动贯穿相对应的竖滑孔，两个连接板14分别固定安装在相对应竖杆13的顶端，两个弹簧15的底端均与第二U型架12的顶部固定连接，两个弹簧15的顶端分别与相对应的连接板14固定连接，两个弹簧15分别套设在相对应的竖杆13上，U型板16固定安装在两个竖杆13的底端，压辊17转动安装在U型板16上，压辊17的下表面与机台1的顶部接触，布料收卷机构设置在机台1的右侧，布料收卷机构用于收卷切割后剩余的布料，上述的布料收卷机构包括固定板18、收卷轴19和电机20，固定板18固定安装在机台1的右侧，收卷轴19转动安装在固定板18的前侧，电机20固定安装在固定板18的后侧壁上，收卷轴19的后端贯穿固定板18并与电机20的输出轴端固定连接，需要说明的是，电机20采用低速电机，用于对布料进行匀速收卷。

具体的，固定板18的前侧转动安装有导布辊21，导布辊21位于机台1和收卷轴19之间，需要说明的是，导布辊21的最顶部与机台1的顶部位于同一水平面上，进而在对布料进行收卷时，能够保证布料移动时始终与机台1的上表面贴合。

具体的，第一U型架4上设置有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器22、吸尘管23、吸尘罩24和排尘管25，吸尘器22固定安装在第一U型架4的顶部，吸尘管23的一端与吸尘器22的吸入端固定连接，吸尘罩24固定安装在吸尘管23远离吸尘器22的一端，排尘管25固定安装在吸尘器22的排出端，需要说明的是，排尘管25远离吸尘器22的一端与外接烟尘收集处理箱固定连接，进而可把烟尘输送至烟尘收集处理箱内进行后续的烟尘净化处理。

具体的，机台1上合适的位置处安装有控制开关，纵向电动滑轨5、纵向电动滑座6、横向电动滑轨7、横向电动滑座8、电动伸缩杆9、电机20、吸尘器22和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接，控制开关可用于分别控制纵向电动滑轨5、纵向电动滑座6、横向电动滑轨7、横向电动滑座8、电动伸缩杆9、电机20、吸尘器22通电运行。

通过上述结构，本实用新型提供的激光切割和绣花一体机能够实现对布料进行绣花和激光切割的一体化操作，提高了工作效率，节约了生产制造的成本，具体操作时，先把压辊17竖直向上抬起合适高度，此时两个弹簧15均受到拉伸变形产生弹力，再把布料的一侧边穿过压辊17的下方并绕过导布辊21并搭在收卷轴19上，保证布料平铺在机台1上，然后松开压辊17，在两个弹簧15的弹力作用下，可控制压辊17竖直下移，利用压辊17即可把布料压在机台1上，在使用胶带把布料的一侧边粘贴在收卷轴19上，通过启动电机20运行，即可对布料进行收卷，使得布料在压辊17的下压作用下始终贴合机台1的上表面水平移动，当布料上需要绣花的位置移动至绣花机主体3的下方合适位置处，暂停电机20运行，开启绣花机主体3即可进行布料绣花加工，绣花完成后，再启动电机20运行，即可对布料继续收卷，当布料绣花的部位移动至第一U型架4内合适的位置时，通过控制电动伸缩杆9运行，先把激光切割器11调节至合适高度位置，再通过利用纵向电动滑座6在纵向电动滑轨5上的滑动连接配合，可控制激光切割器11水平纵向移动，利用横向电动滑座8在横向电动滑轨7上的滑动连接配合，可控制激光切割器11水平横向移动，进而开启激光切割器11并控制激光切割器11水平横向移动和水平纵向移动，即可对绣花部位的布料进行激光切割加工呈所需的尺寸，并且通过调节激光切割器11的水平位置，能够适应不同尺寸的布料切割需求，切割完成后，关闭激光切割器11，即可把切割好的绣花布料取下，再通过启动电机20运行，即可继续对切割后剩余的布料进行收卷，布料继续在机台1的上表面水平移动，按照上述操作步骤，即可继续对布料进行绣花和激光切割加工，在每次对布料进行激光切割加工过程中，通过开启吸尘器22运行，可把切割布料产生的烟尘吸走，能够有效的降低对工作环境的污染，对布料全部绣花和切割完成后，停止电机20运行，可把收卷好的剩余布料从收卷轴19上取出来。

以上对本实用新型所提供的一种激光切割和绣花一体机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种激光切割和绣花一体机，其特征在于，包括机台(1)、机架(2)、绣花机主体(3)、第一U型架(4)、激光切割机构、压布机构和布料收卷机构，所述机架(2)固定安装在所述机台(1)的底部，所述绣花机主体(3)和所述第一U型架(4)均固定安装在所述机台(1)的顶部，所述激光切割机构设置在所述第一U型架(4)上，所述激光切割机构用于布料的切割加工，所述压布机构设置在所述机台(1)的顶部并位于绣花机主体(3)的左侧，所述压布机构用于把布料压在机台(1)上，所述布料收卷机构设置在所述机台(1)的右侧，所述布料收卷机构用于收卷切割后剩余的布料。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割和绣花一体机，其特征在于：所述激光切割机构包括纵向电动滑轨(5)、纵向电动滑座(6)、横向电动滑轨(7)、横向电动滑座(8)、电动伸缩杆(9)、安装板(10)和激光切割器(11)，所述纵向电动滑轨(5)固定安装在所述第一U型架(4)的顶部内壁上，所述纵向电动滑座(6)滑动安装在所述纵向电动滑轨(5)上，所述横向电动滑轨(7)固定安装在所述纵向电动滑座(6)的底部，所述横向电动滑座(8)固定安装在所述横向电动滑轨(7)上，所述电动伸缩杆(9)固定安装在所述横向电动滑座(8)的底部，所述安装板(10)固定安装在所述电动伸缩杆(9)的输出轴端，所述激光切割器(11)固定安装在所述安装板(10)的底部，所述激光切割器(11)的底部固定安装有激光切割头。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割和绣花一体机，其特征在于：所述压布机构包括第二U型架(12)、两个竖杆(13)、两个连接板(14)、两个弹簧(15)、U型板(16)和压辊(17)，所述第二U型架(12)固定安装在所述机台(1)的顶部并位于绣花机主体(3)的左侧，所述第二U型架(12)的顶部开设有两个竖滑孔，两个所述竖杆(13)的底端分别滑动贯穿相对应的所述竖滑孔，两个所述连接板(14)分别固定安装在相对应所述竖杆(13)的顶端，两个所述弹簧(15)的底端均与所述第二U型架(12)的顶部固定连接，两个所述弹簧(15)的顶端分别与相对应的所述连接板(14)固定连接，两个所述弹簧(15)分别套设在相对应的所述竖杆(13)上，所述U型板(16)固定安装在两个所述竖杆(13)的底端，所述压辊(17)转动安装在所述U型板(16)上，所述压辊(17)的下表面与所述机台(1)的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割和绣花一体机，其特征在于：所述布料收卷机构包括固定板(18)、收卷轴(19)和电机(20)，所述固定板(18)固定安装在所述机台(1)的右侧，所述收卷轴(19)转动安装在所述固定板(18)的前侧，所述电机(20)固定安装在所述固定板(18)的后侧壁上，所述收卷轴(19)的后端贯穿固定板(18)并与所述电机(20)的输出轴端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割和绣花一体机，其特征在于：所述固定板(18)的前侧转动安装有导布辊(21)，所述导布辊(21)位于所述机台(1)和所述收卷轴(19)之间。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割和绣花一体机，其特征在于：所述第一U型架(4)上设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘器(22)、吸尘管(23)、吸尘罩(24)和排尘管(25)，所述吸尘器(22)固定安装在所述第一U型架(4)的顶部，所述吸尘管(23)的一端与所述吸尘器(22)的吸入端固定连接，所述吸尘罩(24)固定安装在所述吸尘管(23)远离吸尘器(22)的一端，所述排尘管(25)固定安装在所述吸尘器(22)的排出端。