CN1395754A - 连接装置 - Google Patents
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Abstract
一种连接装置,具有插塞部P和插入到该插塞部P的插座部R,该插塞部P具有设于信号缆端部的连接器插塞3;其中,具有插塞部P和插座部R,该插塞部P包含可朝缆2的轴向移动地支承于连接器3外周面的、安装有旋钮部12的锁定解除构件4;该插座部R可插脱上述插塞部P;通过设于锁定解除构件4外周面的凸轮部40、41,由上述锁定解除构件4在缆2的轴向移动,控制收容于上述插座部R内的、与连接器插塞3接合从而对插塞部P的拔出进行锁定的锁定构件5,对插入到插座部R的连接器插塞3进行锁定或解除其锁定。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于连接电子设备和信号缆的连接装置,特别是涉及具有连接插塞和连接塞孔、通过将连接插塞插入到连接塞孔从而将信号缆连接到电子设备的连接装置。
背景技术
过去,在将多个电子设备间连接成可进行信号发收的状态的场合,使用专用的信号缆,信号缆与设备间的连接使用连接器。这种连接装置例如通常通过将安装于信号缆端部的插塞或塞孔插入到设于设备侧的塞孔或插塞,进行信号缆与电子设备间的连接。
另外,近年来,用于各种电子设备的连接的信号缆不仅有过去所熟知的电信号缆,而且还有例如利用光进行信息传输的光信号缆等。
作为利用光在电子设备间进行信息传输的设备,具有记载于欧洲专利申请公开0430107A2的设备。另外,作为可容易地对连接插塞和连接塞孔进行连接并可简单地脱开的连接装置,有记载于美国专利说明书第4,540,236号的装置。
在这里,以使用光信号缆在电子设备间进行信息传输时所用的连接装置为例进行说明。
该连接装置如图1所示,在电子设备105侧设置塞孔103,插入配合到该塞孔103的插塞102安装于光缆104的两端。
当将插塞102插入到塞孔103的插入孔时,设于插塞102中心的光缆104的心线106与设于电子设备105内的光学元件100相向。设于电子设备105内的塞孔被称为插座。
下面参照作为示意断面图示出插塞与插座的构造的图2A和图2B说明一般的接合状态。
图2A所示插塞102安装到连接多个电子设备105间的信号缆即光缆104的前端,具有将光纤的心线106保持于中心轴线的大体圆筒形的插塞本体111和可朝插塞本体111的轴向移动地配合到插塞本体111外周侧的锁定解除构件121。这些插塞本体111和锁定解除构件121在空隙部122内具有凸设于插塞本体111外周面的环状的接合片114,在该空隙部122内的空间的范围可朝插塞102的轴向相互移动。
设于设备侧的塞孔103在中心部穿设有与形成于插塞本体111前端部的锥部111a对应的锥孔136,设于插入的插塞102的中心的心线106与设于设备内的光学元件100维持一定的位置,在保持一定的间隔的状态下相向地配置。
在塞孔103的内部收容多个锁定构件131,该多个锁定构件131用于对插入到塞孔103的插塞102进行保持。锁定构件131通过支点部135支承于塞孔103内,能够以支点部135为中心朝与插塞102的插入方向直交的方向回转地受到支承。该锁定构件131在中央部凸设推压操作件134,在图2A和图2B中右端形成朝插入到塞孔103的插塞102侧凸出的插塞接合爪133。
该例的插塞102由于用手握住可相对插塞本体111移动的锁定解除构件121插入到塞孔103,所以,在插入到塞孔103途中的状态下,如图2B所示那样,锁定解除构件121处于将凸设于其内部的接触片127接触到插塞本体111侧的接合片114的状态。即,锁定解除构件121处于相对插塞本体111移动到图2B中右方的状态。
然后,将插塞102进一步插入到塞孔103内,将形成于插塞本体111前端的锥部111a插入配合到设于塞孔103中心的锥孔136,从而成为心线106与设于设备内的光学元件100的中心对齐的状态,结束插塞102在塞孔103的插入。
对于设置在塞孔103侧的锁定构件131,由插塞102的插入,用锁定解除构件121对推压操作件134进行推压操作,如图2B所示那样,以支点部135为中心使前端侧的插塞接合爪133朝从插入的插塞本体111离开的方向回转。
当使插塞102进一步插入到塞孔103内从而完全插入到塞孔103时,锁定构件131朝插入的插塞102侧回转复位,将插塞接合爪133接合到形成于插塞本体111前端部的接合槽124,将推压操作件134接合到形成于插塞本体111路途部的凸轮槽123。
插塞接合爪133通过接合于接合槽124而夹持插塞本体111,保持插塞本体111相对塞孔103的插入位置,防止从外部对光缆104施加张力时插塞102脱出。
当要从塞孔103拔去插塞102时,使锁定解除构件121沿光缆104的轴向朝图2A和图2B中的左向移动。当锁定解除构件121朝图2A和图2B中左向移动时,设于锁定构件131中途部的推压操作件134受到凸轮槽123引导着朝锁定解除构件121外周面侧移动,锁定构件131以支点部135为中心使插塞接合爪133朝从插塞本体111离开的方向回转,解除相对插塞本体111的锁定。
插塞102和塞孔103的接合部成为光缆104侧的心线106与设备内部的光学元件100的光学连接部分,通过将插塞102插入,使插塞102侧的光缆104的心线106与设备侧的光学元件100相向。为了减少连接部的传递损失,需要使光缆104与光学元件100的轴线以高精度对齐,将光学元件100与光缆104的前端端面间的距离维持为一定。
由上述锁定构件131的插塞接合爪133对插塞本体111进行的接合保持的构成用于防止插塞102与塞孔103连接后的光缆104的端面的移动,使光缆104的传递特性为最佳。
在这里,锁定构件131的支点部135的位置在构造上不得不从作为塞孔103的轴线的光学元件100的中心离开一定程度的距离。如作为示意图示出该状态的图3所示那样,由于以支点部135为回转中心使锁定构件131回转,所以,插塞接合爪133沿图3中箭头X所示轨迹运动。插塞接合爪133的前端部为了避开与插塞本体111的干涉而形成为平缓的圆弧面。因此,外力易使得在作为插塞102与塞孔103的接合部的锥部分产生某种程度的松弛,从外部作用的张力的变化可能导致光学元件100与光缆104之间的间隔变动和轴线的偏移。另外,通过在光缆施加大的外力,还可能使插塞102从塞孔103脱落。
可是,一般设于电子设备侧的连接器从电子设备的外观的观点考虑大多配置在不易被使用者看到的位置,例如配置在设备的背面侧。为此,最好连接器的插拔可简单地进行。除了插拔动作外,增加用于固定的动作不受使用者欢迎。
另一方面,随着信息设备的普及,多个电子设备在由光缆等信号缆连接的状态下使用。在该场合,相互连接设备时使用多个信号缆,所以,当由于某种原因拆下这些多个信号缆中的1根信号缆时,该信号缆的查找较困难。为此,插塞与塞孔的连接部要求为即使在信号缆作用某种程度的张力也不脱开的那样的构造。
在上述连接装置中,光缆端面的相对塞孔侧的光学元件的轴线方向的距离也容易变动,不能无视信号传递特性的变动,也产生特性上的问题。
发明的公开
本发明就是鉴于上述实际情况而作出的,其目的在于提供一种可确实地维持信号缆相对电子设备的连接状态的连接装置。
另外,本发明的目的在于提供一种可正确地保持连接插塞相对塞孔的连接位置、维持良好的信号传递特性的连接装置。
为了达到上述目的,本发明的连接装置具有插塞部和插座部;该插塞部具有设于信号缆端部的连接器插塞,并包含可朝缆轴向移动地支承于连接器插塞外周面、安装有旋钮部的锁定解除构件;该插座部可插脱插塞部;通过设于锁定解除构件外周面的凸轮部,由锁定解除构件在缆轴向上的移动,控制收容于插座部内的、与连接器插塞接合从而对插塞部的拔出进行锁定的锁定构件。
在这里使用的锁定构件收容到设于插座部的锁定构件收容部内,并且,当由锁定解除构件在缆轴向的移动进行回转控制时,回转支点位置可移动。
对连接器插塞进行锁定的锁定构件由弹性构件施加弹性力,该弹性构件施加与缆轴向平行的方向的弹性力和与缆轴向垂直的方向的弹性力。
对锁定构件施加弹性力的弹性构件使用与锁定构件一体成形的板状的Z形弹簧。
另外,弹性构件也可使用折曲薄板形成为Z状的Z形弹簧。
构成插塞部的连接器插塞在前端侧设置锥部,该锥部接合到设置于插座部的接收侧的锥部。
锁定构件在前端侧设置与连接器插塞接合的插塞接合爪,插塞接合爪可进行弹性位移。
在这里,信号缆使用光缆。
本发明的其它目的和本发明的优点可通过在下面参照附图说明的具体构成进一步地了解。
附图的简单说明
图1为示出设置于电子设备侧的塞孔和设于光缆端部的插塞的透视图。
图2A和图2B为示出现有的带插塞锁定功能的连接装置的断面图,
图3为示出现有连接装置的锁定机构的动作状态的侧面图。
图4为示出本发明连接装置的1例的分解透视图。
图5为示出在本发明连接装置中的插塞部插入到插座部的状态的断面图,图6为图5的VI-VI线断面图。
图7为示出与构成本发明连接装置的Z形弹簧一体成形的锁定构件的侧面图。
图8为示出将锁定构件收容于插座收容部的状态的侧面图。
图9A-9F示出将插塞部插入到插座部的过程,为示出与Z形弹簧一体成形的锁定构件的动作的侧面图。
图10A-图10E示出从插座部拔出插塞部的过程,为示出与Z形弹簧一体形成的锁定构件的动作的侧面图。
图11A和图11B示出用于本发明连接装置的使用了Z形弹簧的锁定构件的另一例,图11A为示出不在Z形弹簧施加负荷的状态侧面图,图11B为示出收容于插座中受到压缩的状态的侧面图。
图12A和图12B示出用于本发明连接装置的使用了Z形弹簧的锁定构件的再另一例,图12A为示出不在Z形弹簧施加负荷的状态侧面图,图12B为示出收容于插座中受到压缩的状态的侧面图。
图13A和图13B示出用于本发明连接装置的使用了环状弹簧的锁定构件的一例,图13A为示出不在弹簧施加负荷的状态侧面图,图13B为示出收容于插座中受到压缩的状态的侧面图。
图14为示出锁定构件的另一例的局部透视图。
图15为示出具有带指定锁定构件的动作路径的锁定构件导向销的锁定构件的连接装置的断面图,图16为图15的XVI-XVI线断面图。
图17A-图17C为示出使用了导向球的锁定构件在插塞部插入时的动作步骤的侧面图,该导向球用于强调相对插座部插入插塞部时的卡搭一声接合感。
图18A-图18C为示出将插入到插座部的插塞部拔出的动作步骤的侧面图。
图19为示出连接装置的断面图,该连接装置具有在插塞部相对插座部插脱时产生卡搭一声接合感的插塞插入检测开关。
图20为示出本发明连接装置的再另一例的要部的侧面图。
图21为示出对锁定构件施加弹性力的Z形弹簧的透视图。
图22A-图22C为示出将插塞部插入到插座部的状态的侧面图。
图23A-图23C为示出将插入到插座部的插塞部拔出的状态的侧面图。
图24A-图24C为示出把持光缆拔出插塞部的状态的侧面图。
图25为示出本发明连接装置的再另一例的侧断面图。
图26为图25所示连接装置的正面图。
图27A-图27D为示出将插塞部插入到插座部的状态的侧面部。
图28A-图28C为示出将插入到插座部的插塞部拔出的状态的侧面图。
图29A-图29C为示出把持光缆拔出插塞部的状态的侧面图。
实施发明的最佳形式
下面参照附图更为具体地说明本发明的连接装置的实施形式。
本发明的连接装置如图4所示那样,由插塞部P和作为其接受器的插座部R构成。
插塞部P例如安装到可传输信号的光缆2的端部,插座部R安装于电子设备的例如背面侧等的板13。
在这样的连接装置中,通过沿图4中的箭头C方向将插塞部P插入到设于插座部R的前面侧中央部的插塞插入孔70,光学地连接露到插塞部P前端的光缆2的光缆心线即光纤1与配置于设备内的光学元件1a。也可在设备内配置光纤代替光学元件1a,在与插塞部P侧的光纤1之间进行信号的发收。
构成本发明的连接装置的插塞部P如以下那样构成。该插塞部P在大体圆筒状的连接器插塞3的中心与连接器插塞3同心地保持光纤1和光缆2,在位于图4和图5中左方的基端部侧安装圆环状的插塞移动范围限制构件11。光缆2与插塞移动范围限制构件11由钉状的缆固定件10一体固定到连接器插塞3。
在连接器插塞3的外周侧可移动地安装锁定解除构件4,该锁定解除构件4在插塞部P插入到插座部R后用于解除将插塞部P锁定到插座部R的锁定机构的锁定。锁定解除构件4形成为圆筒状,在图4和图5中右方的前端部形成呈前端缩小状的锥部4a,在前端侧的中途部形成圆环状的凸轮槽40。该凸轮槽40的位于锁定解除构件4前端侧的立起面形成为倾斜面部41。形成于锁定解除构件4的中止的贯通孔具有允许插入的连接器插塞3自由移动的直径。
在锁定解除构件4的基端部安装旋钮部12,该旋钮部12在操作该锁定解除构件4、将插塞部P插入到插座部R时用于把持插塞部P。该旋钮部12形成为圆筒状,通过使形成于前端侧内周面的螺纹部12a与形成于锁定解除构件4基端部侧外周面的螺纹部螺旋接合,从而一体地安装到锁定解除构件4。
在旋钮部12的基端部侧的内周部形成收容插塞移动范围限制构件11的收容凹部14。该收容凹部14具有在一定范围内容许可相对连接器插塞3移动地安装的锁定解除构件4移动的长度。即,锁定解除构件4与一体安装于该锁定解除构件4的旋钮部12一起,可在收容凹部14的范围内朝图5中箭头D1方向或箭头D2方向移动。
在以下说明中,有时将图4中的箭头C方向称为“缆轴向”,将与箭头C方向垂直的方向称为“与缆轴垂直的方向”。
为了在捏住插塞部P相对插座部R进行插入操作时防止滑动,在旋钮部12的外周面也可设置多个凹凸的形收。
下面,说明在本发明中构成连接装置的插座部R。
插座部R具有插座7,该插座7通过朝图4中箭头A方向对接由塑料一体成形的左右对称的一对插座半体7R、7L而构成。
插座7以插入到该插座7的插塞部P的插入方向为中心分割即可,沿通过插塞部P的缆轴线的垂直面的分割方法相应于插座7的内部构造适当选择。
构成插座部R的插座7在接合左右的插座半体7R、7L的状态下在中心形成插塞部P插入的插塞插入孔70。在插塞插入孔70的插塞部P插入侧的前端部形成接收侧锥部75,该接收侧锥部75与形成于插塞部P的连接器插塞3前端部的前端缩小状的锥部35配合并与该锥部35方向相反。这样,通过在连接器插塞3侧和插座7的插塞插入孔70侧分别设置相对配合的锥部35、75,可使连接器插塞3的中心与插塞插入孔70的中心正确对齐地将插塞部P连接到插座部R。
在插座7内,将构成锁定构件收容部74的空间形成在以插塞插入孔70为中心的上下相向的位置。锁定构件收容部74通过第1和第2贯通孔76、77连通到插塞插入孔70。
在设于插座7内的一对锁定构件收容部74、74如图5和图6所示那样分别收容配置带Z形弹簧6的锁定构件5。收容于锁定构件收容部74的锁定构件5使设于前端侧的插塞接合爪51通过第1贯通孔76凸出到插塞插入孔70内,使设于中途部的推压操作件52通过第2贯通孔77凸出到插塞插入孔70内。这样收容配置到锁定构件收容部74的各锁定构件5、5在插塞部P插入到插塞插入孔70时,如图5所示那样,将设于前端侧的插塞接合爪51从第1贯通孔76凸出到插塞插入孔70内,与形成于连接器插塞3前端侧外周面的接合爪接合槽31接合,推压操作件52从第2贯通孔77凸出到插塞插入孔70内,与设于锁定解除构件4的凸轮槽40接合。
在配置插座7的电子设备侧的板13设置在图4中由一点划线示出的圆形的通孔13a。在该通孔13a配合设于插座7前面侧的中央部的环状配合凸起7a。在图4所示分解透视图中,板13仅示出插座半体7R的前面部。虽然未在图中示出,但插座7例如通过将安装用螺钉插通到设于板13的安装孔并拧入到设于插座7前面的螺纹孔等手段固定到板13的规定位置。
用于将插入到插座部R的插塞部P保持于插入位置的锁定构件5作为一例由塑料等与Z形弹簧6一体成形,该锁定构件5收容在从图4中的箭头B方向设于插座7的上下2个部位的大体长方形的空间即锁定构件收容部74内。此时,Z形弹簧6如后述的那样,由外力推压收缩,在锁定构件5产生缆轴方向和和与缆轴方向垂直的2个方向的力。
下面参照图7和图8更为详细地说明将设于插座部R侧的插塞部P锁定到一定插入位置的锁定构件5。
锁定构件5在不对Z形弹簧6作用外力的释放状态下收容于锁定构件收容部74内时,处于图7和图8所示那样的状态。
锁定构件5形成为具有由图4中箭头W1所示宽度的长方形的平板状,垂直接近其一端侧地折曲形成插塞接合爪51,在大体中央形成与宽度W1相当的长度的凸条状推压操作件52,从侧面看,大体呈F字状。
插塞接合爪51为了与作为环状槽部形成于连接器插塞3前端部侧外周面的接合爪接合槽31确实地接合,如图4和图5所示那样在前端部形成使中央部凹成圆弧状的凹部51a,但前端部也可不设置圆弧,而是仍为直线。同样,推压操作件52的前端部也可不如图示那样为直线,而是将中央部凹成圆弧状。
锁定构件5那样的杆如上述那样形成为具有一定长度的杆,在杆本体的一端侧垂直立起地设置插塞接合爪,在杆本体的中途部设置凸条状的推压操作件,该杆一般固定与设置插塞接合爪的一端侧相反侧的另一端侧,通常以该受到固定的位置为支点可自由回转地受到支承,但如用于本发明的锁定构件5那样收容到锁定构件收容部74的场合,未在锁定构件收容部74侧设置将锁定构件5的支点限制为1点的构件。为此,收容于锁定构件收容部74的锁定构件5的与设置插塞接合爪51的一侧相反侧的另一端侧作为可动支点可在锁定构件收容部74内朝上下方向和左右方向移动。为了限制这样的锁定构件5的移动,在锁定构件收容部74内,如图5所示那样,设置用于限制成为锁定构件5的支点的另一端侧的移动的可动范围限制部72和对以另一端侧的支点为中心回转时的插塞接合爪51的回转方向进行引导的回转导向部71。该可动范围限制部72和回转导向部71形成锁定构件收容部74的内周面的一部分。
形成于插座7内的锁定构件收容部74如图6所示那样,使其宽度W2比锁定构件5的宽度W1大,防止宽度方向的接触妨碍锁定构件5的回转和Z形弹簧6的运动。
设于锁定构件5的推压操作件52将在后面详细说明,它作为由设于锁定解除构件4前端侧的锥部4a和凸轮槽40内的倾斜面部41构成的凸轮机构的随动机构起作用,对锁定构件5进行回转操作。设于锁定构件5的插塞接合爪51接合到设于连接器插塞3的接合爪接合槽31时,朝插座7侧推压连接器插塞3地起作用。
下面,参照图4、图7、及图8说明一体地安装于锁定构件5的Z形弹簧6的形状和功能。
与锁定构件5成一体地形成的Z形弹簧6为在短支柱62的两端形成壁稍薄的半圆形的弹簧部61的形状,该半圆形状的弹簧部61的另一端分别连接到由插座7保持的长方形的薄板63和锁定构件5而成为一体。
锁定构件5的宽度W1和上述薄板63、弹簧部61、及支柱62的宽度也成为相同宽度。
支柱62不一定需要,也可将1个弹簧部61的两端连接于薄板63和锁定构件5地构成。
Z形弹簧6的1组弹簧部61、61连接于薄板63的一端和锁定构件5的中央附近,另外1组弹簧部61、61连接到薄板63的中央部和锁定构件5的支点部55的近旁,2个Z形弹簧6、6相互平行,另外,薄板63和锁定构件5也大体保持平行,由2个Z形弹簧6、6、薄板63、及锁定构件5大体构成为平行四边形。
如图4所示那样从箭头B方向将锁定构件5和Z形弹簧6收容到插座7的锁定构件收容部74时,Z形弹簧6如图8所示那样使与锁定构件5构成的平行四边形上下扁平地受到压缩。在该状态下,Z形弹簧6相对薄板63和锁定构件5朝图7和图8中箭头F方向回转地受到推压,对锁定构件5施加与缆轴线垂直的方向的力和与缆轴线平行的方向的力。
即,Z形弹簧6、6与通过弹性的回转角变化而产生弹性力的1种扭簧相同地动作。
在本发明的连接装置中,当将插塞部P插入到插座部R时,如图5和图8所示那样,形成于连接器插塞3前端部的锥部35与设于插座7的插塞插入孔70侧的锥部75相对配合,从而使连接器插塞3的中心与插塞插入孔70的中心正确地对齐,可将插塞部P连接到插座部R。
此时,锁定构件5的插塞接合爪51接合到连接器插塞3的接合爪接合槽31,朝图8中的箭头G1方向的右方推压连接器插塞3。另外,推压操作件52接合于锁定解除构件4的凸轮槽40。
下面参照图9A-图9F说明将插塞部P插入到插座部R的过程的详细内容。
图9A-图9F的各图作为与图5相同的断面示出插座7的上半部、插塞部P的连接器插塞3、插座部R的上半部,按照与插塞部P的插入位置相应的步骤示意地示出锁定构件5的状态。
将插塞部P插入到插座部R时,用手指把持住旋钮部12,如图9A所示那样,将插塞部P的连接器插塞3与锁定解除构件4一起插入到插塞插入孔70。在将插塞部P插入到插座部R的插塞插入孔70之前,锁定构件5被Z形弹簧6推压,全面接触到锁定构件收容部74的下面。
当将插塞部P插入到插座部R时,如图9A所示那样,形成于锁定解除构件4的插入端侧的锥部4a接触到推压操作件52。
当插塞部P进一步朝图9A中的箭头G1方向插入时,如图9B所示那样,锁定解除构件4前端部的锥部4a朝图9B中箭头H1方向抬起推压操作件52。
锁定构件5的与设置插塞接合爪51的一侧相反侧的另一端部接触在可动范围限制部72的下端,以该位置为支点使锁定构件5回转,如图9B所示那样,成为大体水平的姿势。
连接器插塞3在插塞接合爪51位于前端侧的锥部35的上部之前可进入到插塞插入孔70内。
当插塞部P进一步插入到插座部R而成为图9C所示状态时,推压操作件52到达锁定解除构件4外周面的最高位置即最大直径的部分,锁定构件5以接触到可动范围限制部72下端的支点部55为中心朝图9C中箭头J1方向回转,将插入端侧抬起,插塞接合爪51从连接器插塞3的接合爪接合槽31离开。
另外,当将插塞部P进一步插入到插座部R内时,如图9D所示那样,推压操作件52到达形成于凸轮槽40内的倾斜面部41上,插塞接合爪51接触在连接器插塞3的外周面,支承锁定构件5。锁定构件5的图9D中的左侧的另一端侧成为下降的姿势。
当插塞部P插入到图9E所示位置时,锁定构件5的另一端侧下降,接触到锁定构件收容部74的下面。推压操作件52和凸轮槽40的倾斜面部41接触,对锁定构件5进行支承。锁定构件5由回转导向部71引导,整体上朝图9E中箭头G2方向移动,插塞接合爪51易于落入到连接器插塞3的接合爪接合槽31。
图9F示出完全将插塞部P插入到插座部R的状态,插塞接合爪51落入到连接器插塞3的接合爪接合槽31,连接器插塞3的前端部的锥部35完全接触到设于插塞插入孔70的锥部75,在Z形弹簧6的轴向的弹性力即图9F中箭头G1方向的弹性力的作用下,锁定构件5由回转导向部71引导着朝图9F中箭头G1方向移动,插塞接合爪51朝相同方向的图9E中的右方推压连接器插塞3。
这样,插入结束后,在Z形弹簧6的弹性力的作用下,插塞接合爪51朝图9F中箭头G1方向的右向推压连接器插塞3,可时常保持连接器插塞3的位置,将光纤维持在规定位置。
下面,参照图10A-图10E说明将插入到插座部R的插塞部P拔出的动作步骤。图10A-图10E为从与图9A-图9F相同的方向观看的图,示出拔出步骤1-5。
为了从插座部R拔出插塞部P,如图10A所示那样,把持旋钮部12,与旋钮部12一起将锁定解除构件4朝图10A中箭头G2方向即图中左方拔出。当拔出锁定解除构件4时,推压操作件52到达凸轮槽40内的倾斜面部41上。
使锁定解除构件4进一步朝图10B中箭头G2方向移动,推压操作件52由凸轮槽40的倾斜面部41抬起,锁定构件5的图中左端侧即另一端部接触在可动范围限制部72的下端,以该位置为支点使锁定构件5回转,成为大体水平的姿势。Z形弹簧6稍被压缩。
此时,锁定构件5大体垂直地朝上方的图10B中箭头H1方向移动。插塞接合爪51也大体垂直地移动,从连接器插塞3的接合爪接合槽31脱离。
因此,连接器插塞3的接合爪接合槽31的立起面的角度可成为相对轴向接近直角的大角度。
当锁定解除构件4进一步朝图10B中箭头G2方向移动时,推压操作件52的抬起量最大,如图10C所示那样,锁定构件5的另一端部侧的左端仍接触在可动范围限制部72的下端,以该位置为支点使锁定构件5回转,成为使前端侧的插塞接合爪51从连接器插塞3离开的右方上升的姿势。此时,Z形弹簧6如图10C所示那样,最大程度地受到压缩。插塞接合爪51从连接器插塞3的接合爪接合槽31退出,连接器插塞3与锁定解除构件4一起朝图10C中的箭头G2方向移动。
当朝从图10C中箭头G2方向即插座部R拔出的方向进一步拔出插塞部P时,推压操作件52如图10D所示那样,下降到连接器插塞3,锁定构件5的另一端部也下降,从可动范围限制部72的下端脱离。在该图10D所示步骤中,连接器插塞3可跟随锁定解除构件4不接受大的负荷地朝图10D中箭头G2方向自由移动。
当朝图10E中箭头G2方向进一步拔出插塞部P时,锁定解除构件4和连接器插塞3可不受到锁定构件5约束地自由移动。
锁定构件5由Z形弹簧6、6推压,全面接触在锁定构件收容部74的下面,恢复到前面说明的图9A的初期状态。
在上述插塞部P相对插座部R的插入和拔出的各步骤中,锁定构件5由锁定解除构件4在缆轴线方向的移动加以驱动,由可动范围限制部72和回转导向部71引导,在每一步骤改变其姿势。此时,锁定构件5的与设置插塞接合爪51一侧相反侧的另一端部侧的支点部55的位置朝上下左右移动。即,支点不限定为1点,可在某一范围自由移动,这是本锁定构件5的动作上的特征。
下面,根据图11-图14说明构成本发明连接装置的Z形弹簧6的另一例。图11A、图11B、及图12A、图12B由与前面的图9-图10所示同样的绘制方式示出3种Z形弹簧,示出无外力的自由形状和插座收容时的受到压缩的形式。
图11A和图11B所示Z形弹簧6a仅使用1个与前面说明的使用2个的场合同样的、在短支柱62的两端形成壁稍薄的半圆形弹簧部61的Z形弹簧6a,半圆形的弹簧部61的另一端分别连接到薄板63a和锁定构件5a而成为一体。作为扭簧起作用,在锁定构件5a朝相对缆轴线垂直和水平的方向作用力。
这样,Z形弹簧6a可为1个,也可使用3个以上,如改变弹簧部的强度和支点位置,则可任意选择作用于锁定构件55a的朝图11B中由箭头示出的水平方向和垂直方向施加的力的比例。
在图12A和图12B中,作为与成形品的锁定构件5b之外的部件,例如由金属等的薄板形成Z形弹簧,主要由中央部的倾斜部位产生扭簧的作用。使简单的长方形的构件折曲成Z形,即形成弹簧,使下部的一端弯曲,与锁定构件5b接合,由此可获得能够以低成本加工的Z形弹簧。
也可使用图13A和图13B所示圆环状的弹簧6c代替Z形弹簧。朝径向压缩薄壁圆筒状的构件大体形成为椭圆状,形成弹簧,也可改变椭圆的长径方向的壁厚,预先使其变形。
作为1例,使用在图14所示锁定构件5c的宽度方向平行地设置可动销19的锁定构件5c。在插座7c的锁定构件收容部74内的规定位置上设置与上述可动销19并行的固定销18,安装圆环状的弹簧6c时,在弹簧6c的内侧的空心部配置固定销18和可动销19。
在图13A和图13B所示插座7c示出导向球收容部78内的锁定构件导向球20,其动作在后面说明。
安装圆环状的弹簧6c时,在锁定构件5c施加通过压缩弹簧产生的大体与缆轴垂直的方向的力。
当处于图13A所示的、锁定构件5c最接近连接器插塞3的位置即最低的位置时,环状的弹簧6c的压缩量最小,椭圆的长径最小。可动销19接受朝向椭圆中心的图13A中的箭头K1方向的力,该缆的轴向水平分力作为该图中右方向的力加到锁定构件5c。
在插塞部P的插入或拔出的步骤中,如图13B所示那样,当锁定构件5c处于从连接器插塞3离开最远的最上面位置时,环状的弹簧6c最大限度地压缩,椭圆的长径变得最长。当椭圆的长径比固定销18与可动销19的外形部的距离更大时,从环状的弹簧6c作用于可动销19的力消失。
这样,在插塞部P的插入或拔出过程中,水平分力减少或消失,特别是在要求连接器插塞3与插座7c的锥部35、75的紧密接触的插塞部P插入结束时获得较强的水平分力较好。
如上述那样,构成本发明的连接装置的锁定构件在插塞部P的插入或拔出的各步骤,朝上下左右反复进行摆动,其动作也按某一确定的顺序反复进行,也就是说具有滞后特性。该摆动主要由一体地设于插座的可动范围限制部72和回转导向部71的引导着进行,这已经进行了说明。
同样的滞后特性例如也可由图15和图16所示机构实现。
这里使用的锁定构件5d在靠近设置了插塞接合爪51的前端侧的、插塞接合爪51根部附近的两侧面一体形成锁定构件导向销15。
插座7d的上下的锁定构件收容部74d的两侧壁形成共4处大体闭合成O形路径的凹形锁定构件导向槽16,锁定构件导向销15与该锁定构件导向槽16接合而受到引导。
当插入或拔出插塞部时,锁定构件导向销15绕锁定构件导向槽16一周,从而可使锁定构件5进行规定的摆动。锁定构件收容部74d的图15中右侧部被扩大,使得不妨碍锁定构件的动作。
另外,上述滞后特性在使用由图17A-图17C和图18A-图18C的动作步骤所示的、作为回转体的锁定构件导向球20也可达到。
如图17A-图17C所示,插座7使用在图17中接近右端的回转导向部71附近设置了球状导向球收容部78的插座7e。在该导向球收容部78收容球状的锁定构件导向球20。
使用在前端的插塞接合爪51的外侧面侧的中间位置设置凸起53的锁定构件5e,除该凸起53以外与一体形成通常的双连Z形弹簧的锁定构件大体相同。
锁定构件导向球20可回转地收容于导向球收容部78。
也可使用圆筒状的滚子代替球状的锁定构件导向球20。
图17A-图17C示出插塞部P在插座部R的插入步骤,图18A-图18C示出从插塞部P的插座部R拔出的步骤。图中所示方法为根据上述图9-图10的例进行的方法,以断面图示出插座7的上半部、插塞部P的连接器插塞3、及锁定解除构件4的上半部。
图17A开始插塞部P在插座部R的插入,锁定解除构件4的图中右端的锥部4a接触在推压操作件52,处于在连接器插塞3前端侧的锥部35接触插塞接合爪51的状态。锁定构件5e处于接近连接器插塞3地下降到水平的状态。
设于锁定构件5e的插塞接合爪51的凸起53位于锁定构件导向球20的下侧。
当进一步插入插塞部P而成为图17B所示状态时,锁定解除构件4前端侧的锥部4a朝图17B中箭头H1方向抬起推压操作件52,锁定构件5的图中右端侧的前端部上升,插塞接合爪51从设于连接器插塞3前端侧的接合爪接合槽31脱离。
锁定构件5e的凸起53越过锁定构件导向球20,移动到该锁定构件导向球20的图中上侧。
图17C为结束插塞部P在插座部R的插入的步骤3,连接器插塞3的前端部的锥部35完全接触在设于插座部R的插塞插入孔70的锥部75,锁定构件5的插塞接合爪51朝图17C中的箭头G1方向推压连接器插塞3。锁定构件5e的凸起53从锁定构件导向球20的上侧再次移动到下侧。
下面,参照图18A-图18C说明将插入到插座部R的插塞部P拔出的步骤。
在图18A中,由手指把持旋钮部12,使锁定解除构件4朝图18A中箭头G2方向移动,锁定构件5e的推压操作件52与凸轮槽40内的倾斜面部41接触,锁定构件5e朝使前端侧的插塞接合爪51从连接器插塞3的接合爪接合槽31脱离的方向稍回转。
锁定构件5e的凸起53位于锁定构件导向球20的下侧。
锁定解除构件4进一步朝图18B中箭头G2方向移动时,推压操作件52的抬起量成为最大,锁定构件5的在该图中的左端仍接触在可动范围限制部72的下端,在该状态下以该位置为支点使锁定构件5朝图18B中箭头J1方向回转,成为图中右方上升的姿势。Z形弹簧6最大地受到压缩。插塞接合爪51从连接器插塞3的接合爪接合槽31退开,连接器插塞3与锁定解除构件4一起朝图18B中箭头G2方向移动。
锁定构件5e的凸起53越过锁定构件导向球20移动到上侧。
当插塞部P从插座部R的拔出结束时,如图18C所示那样,锁定解除构件4和连接器插塞3不受锁定构件5约束地移动。此时,锁定构件5由Z形弹簧6推压,全面接触在锁定构件收容部74的下面,返回到与前面说明的与图17A相同的初期状态。然后,锁定构件5e的凸起53从锁定构件导向球20的上侧再次移动到下侧。
这样,当凸起53越过锁定构件导向球20时,一边使锁定构件5e产生水平移动一边回转。获得前面说明的滞后特性。
在采用上述图13所示环状的弹簧6c的例子中,也进行基本上与上述相同动作,充分发挥出锁定构件导向球20的效果。
如上述说明的那样,由锁定构件导向销与锁定键导向槽的接合或锁定构件的凸起与锁定构件导向球的接合,可在插塞部P的插入拔出步骤获得预先决定的锁定构件的位置和姿势,可进行有效的连接器插塞的保持等。
另外,即使对于进行缆连接操作的使用者,也可由连接器插塞插入过程的锁定瞬间的自由收缩感触等提供快感。
可是,本发明的连接装置的锁定解除构件4相对连接器插塞3可朝缆轴线方向即连接器插塞3的轴向移动地安装。即锁定解除构件4可在构成于用可对设于旋钮部12的插塞移动范围限制构件11进行收容的收容凹部14内的空隙的范围朝图5中箭头D1方向和箭头D2方向移动。结果,连接器插塞3在锁定于锁定构件5的状态下,使锁定解除构件4和固定于其上的旋钮部12在缆轴线方向上的图5中箭头D1方向和箭头D2方向有很小余量,在该状态下,也可考虑对使用者在感觉上产生不稳定的印象。
作为其对策,可考虑另行附加棘爪机构固定锁定解除构件4。
下面参照图19说明设置了该棘爪机构的例子。图19所示连接装置将过去使用的插塞检测开关兼用于棘爪机构。图19示出将插塞部P插入到插座部R时的插座7e沿水平面获得的断面图。图19为相对图5所示剖切面回转90度的位置的断面图,为沿包含光缆2的轴线的面剖开的断面图。
图19所示连接装置在插座7e的侧面安装有搭载了构成插塞插入检测开关17的触点弹簧17a和固定触点17b的印刷电路板17c。在插座7e的规定位置形成收容触点弹簧17a和固定触点17b的收容部21。该收容部21连通到插入锁定解除构件4的插塞插入孔70。
触点弹簧17a通过折曲金属制的薄板形成为规定的形状,将图19中左侧的基部插入固定到印刷电路板17c的孔。触点弹簧17a在不加外力的状态下如由图19中虚线示出的那样,作为接合部的折曲的头部22进入到插入锁定解除构件4的插塞插入孔70的内部。头部22受到推压时,通过自身的弹性朝图19中箭头K方向即垂直方向移动。
固定触点17b在上部形成触点,固定到印刷电路板17c,触点弹簧17a移动到图19中的实线的位置时,触点弹簧17a的图19中右侧的前端与固定触点17b的触点接触,实现了电导通。
图19所示连接装置在将插塞部P插入到插座部R时,形成于锁定解除构件4前端部的锥部4a开始将触点弹簧17a的头部22压下。锁定解除构件4随着插入到图19箭头G1方向的右方,进一步将触点弹簧17a压下,触点弹簧17a的图19中右侧的前端与固定触点17b的触点接触,作为插塞插入检测信号送出到外部。
插塞部P的插入结束时,触点弹簧17a的头部22与锁定解除构件4的凸轮槽40的倾斜面部41接触。触点弹簧17a在自身的弹性力的作用下产生朝插塞插入孔70内凸出的方向移动的倾向,所以,推压插入到插塞插入孔70的锁定解除构件4的凸轮槽40的倾斜面部41,由该缆轴向的分力朝图19中箭头G1方向即右向推压锁定解除构件4,使锁定解除构件4前端部的锥部4a强有力地接触到插座7e侧的锥部75,可消除锁定解除构件4的松动。
本发明的连接装置如上述那样,当将插塞部P插入到插座部R时,锁定构件5的插塞接合爪51接合到连接器插塞3的接合爪接合槽31,从而将插塞部P固定到相对插座部R的规定的插入位置。
对于插入固定到插座部R的插塞部P,通过把持住一体安装于锁定解除构件4的旋钮部12从插座部R拔出,由可相对连接器插塞3移动地安装的锁定解除构件4将锁定构件5对连接器插塞3的锁定解除,之后,可从插座部R侧拔出连接器插塞3。通过进行这样的拔出操作,不对插塞部P侧的连接器插塞3和插座部R侧的锁定构件5施加大的负荷,可安全而且确实地从插座部R拔出插塞部P。
可是,插塞部P连接到插座部R,用于在与设置插座部R的电气设备间进行信号的发收,所以,引出用于进行信号发收的光缆2。光缆2从连接器插塞3引出。结果,对于插入到插座部R的插塞部P,有可能不把持旋钮部12而是抓住光缆2进行拔出操作。另外,插塞部P处于连接到电子设备的状态时,可能在从插塞部P延伸的光缆2施加拔出方向的力。这样,当对旋钮部12以外的部分施加拔出的力时,拔出力直接作用到连接器插塞3,可能损伤包含锁定构件5的连接器插塞3的锁定机构。
下面,以即使在进行了上述那样无意的插塞部P的拔出操作的场合也可防止包含锁定构件的连接器插塞3的锁定机构等的损伤、保护插塞部P和插座部R的连接装置为例进行说明。
在以下的说明中,在与上述例相同的部分采用相同的符号,省略详细的说明。
在这里示出的本发明的连接装置中,如图20所示那样,设于锁定构件150的与连接器插塞3的接合爪接合槽31接合从而将连接器插塞3锁定到相对插座部R的插入位置的插塞接合爪151可进行弹性位移。该锁定构件150使用可进行弹性变形的合成树脂材料形成,形成为使插塞接合爪151产生大的弯曲的形状。大幅度弯曲地形成的插塞接合爪51容易朝弯曲的方向进行挠曲变形。
在该例中,为了对插塞接合爪151作用挠曲变形力,使用可进行弹性位移的合成树脂材料形成锁定构件150,使锁定构件150压接到连接器插塞3侧,不能如施加使连接器插塞3压接到插座部R侧的锥部75的方向的力的上述Z形弹簧那样在锁定构件150一体地设置。
因此,对锁定构件150产生弹性力的Z形弹簧160作为与锁定构件150之外的构件形成。在这里使用的Z形弹簧160如图21所示那样,在薄金属性的板簧设置一对切起片161、162,将这些切起片161、162的前端部插入到锁定构件150的背面侧而连接到锁定构件150。对于连接到锁定构件150的Z形弹簧160,当与锁定构件150一起收容到设于插座7内的锁定构件收容部74时,通过将平板状的基板163的两端部插入到设于锁定构件收容部74底面侧的插入槽164,从而安装到插座7。
Z形弹簧160的一对切起片161、162将锁定构件150压接到连接器插塞3侧,施加将连接器插塞3压接到插座部R侧的锥部75的方向的力地弯曲,另外,也可选择弯曲的曲率以获得适当的压接力。
这样构成的连接装置在将插塞部P连接到插座部R时,与上述连接装置同样,把持旋钮部12,如图20所示那样,将连接器插塞3的前端侧插入到插座部R侧的插塞插入孔70。
此时,安装于连接器插塞3侧的插塞移动范围限制构件11接触到旋钮部12的收容凹部14的一侧面14a,锁定解除构件4与连接器插塞3成一体,沿图20中箭头G1方向的插入方向插入。
从将连接器插塞3的前端侧插入到插塞插入孔70的状态进一步将插塞部P插入到插座部R内时,设于锁定构件150的推压操作件52到达锁定解除构件4外周面的最高位置即最大直径的部分,锁定构件150朝图22A中的箭头J1方向回转,抬起插入端侧,插塞接合爪151移动到从连接器插塞3的接合爪接合槽31离开的位置。
当从图22A所示状态进一步将插塞部P插入到插座部R内时,如图22B所示那样,推压操作件52到达形成于凸轮槽40内的倾斜面部41上,插塞接合爪151接触到连接器插塞3的外周面,支承锁定构件5。
当插塞部P插入到图22C所示位置时,锁定构件150的与设置插塞接合爪151一侧相反一侧的另一端侧下降,接触到锁定构件收容部74的下面。此时,锁定构件150由回转导向部71引导,整体上朝图22C中箭头G2方向移动,插塞接合爪151易于落入到连接器插塞3的接合爪接合槽31。
插塞部P完全插入到插座部R时,如图22C所示那样,插塞接合爪151落入到连接器插塞3的接合爪接合槽31,连接器插塞3的前端部的锥部35完全接触到设于插塞插入孔70的锥部75,Z形弹簧160的轴向的弹性力即图22C中箭头G1方向的弹性力,使锁定构件150由回转导向部71引导着朝图22C中箭头G1方向移动,朝图22C中箭头L1方向对插塞接合爪151作用弹性力,推压连接器插塞3。
这样,插入结束后,由Z形弹簧160的弹性力的作用,使插塞接合爪151朝图22C中箭头G1方向和箭头L1方向将连接器插塞3推压到插座部R侧的锥部75,所以,时常保持连接器插塞3相对插座部R的插入位置。由于连接器插塞3被保持在一定位置,所以,插塞部P侧的光纤1与电子设备侧的光学元件8的相对位置维持为一定,可进行正确信号的发收。
如上述那样,为了将插入到插座部R的插塞部P拔出,把持旋钮部12,朝图23A中箭头G2方向即图中左方与旋钮部12一起拔出锁定解除构件4。当拔出锁定解除构件4时,锁定构件150的推压操作件52到达凸轮槽40内的倾斜面部41上。此时,锁定解除构件4相对连接器插塞3稍先行一些地朝23A中箭头G2方向移动,安装于连接器插塞3侧的插塞移动范围限制构件11接触到旋钮部12的收容凹部14的另一侧面14b,使锁定解除构件4和连接器插塞3成一体,朝着沿图23A中箭头G2方向移动的拔出方向移动。
锁定解除构件4进一步朝图23B中箭头G2方向移动,推压操作件52由凸轮槽40的倾斜面部41抬起,锁定构件150朝图23B中箭头J1方向回转。此时,Z形弹簧160被压缩。
锁定解除构件4进一步朝图23B中箭头G2方向移动时,推压操作件52的抬起量最大,锁定构件150朝图23B中箭头J1方向回转,成为使前端侧的插塞接合爪151从连接器插塞3离开的右方上升的姿势。此时,Z形弹簧160最大程度地受到压缩。插塞接合爪151从连接器插塞3的接合爪接合槽31退出,连接器插塞3与锁定解除构件4一起朝图23B中箭头G2方向移动。
当使插塞部P进一步从图23B中箭头G2方向即插座部R拔出的方向拔出时,锁定解除构件4和连接器插塞3如图23C所示那样,可不受锁定构件150约束地自由移动。此时,锁定构件150被Z形弹簧160推压,恢复到整个面接触到锁定构件收容部74下面的初期状态。
可是,示于这里的连接装置在将插塞部P插入到插座部R的状态下,即使不把持旋钮部12地在光缆2直接施加负荷,将其拔出,插塞接合爪151也进行弹性变形,从而可吸收作用到光缆2的负荷,可防止在用可对锁定构件150等的连接器插塞3进行锁定的机构作用大的负荷。
下面,说明对光缆2进行拔出操作时的动作。
在将插塞部P插入到插座部R的状态下,当朝图24A中箭头G2方向拉扯光缆2时,连接器插塞3独立于锁定解除构件4地朝相同方向移动。此时,接合于连接器插塞3的接合爪接合槽31的插塞接合爪151被接合爪接合槽31的立起面31a推压,朝图23B中箭头J1方向挠曲变形。
此时,安装于连接器插塞3侧的插塞移动范围限制构件11接触在旋钮部12的收容凹部14的一侧面14a,锁定解除构件4与连接器插塞3成为一体地朝图24B中箭头G2方向即拔出方向移动的状态。
当进一步对光缆2进行拔出操作时,连接器插塞3使插塞接合爪151挠曲,同时朝图24C中箭头G2方向即拔出方向移动,而且锁定解除构件4也朝相同方向移动。通过使锁定解除构件4与连接器插塞3成一体地朝图24C中箭头G2方向即拔出方向移动,从而将推压操作件52抬起到凸轮槽40的倾斜面部41上,使锁定构件150朝图24C中箭头J1方向回转,从而使前端侧的插塞接合爪151从连接器插塞3脱离。通过使插塞接合爪151脱离连接器插塞3的接合爪接合槽31,解除插塞部P在插座部R侧的锁定,成为可从插座部R拔出插塞部P的状态。
这样,即使进行拉出光缆2的操作,也可由锁定构件150侧的插塞接合爪151的弹性位移吸收其拉出力,而且,解除连接器插塞3的锁定,使插塞部P可从插座部R拔出,所以,即使在进行误操作的场合,也可安全地从插座部R拔出插塞部P。
下面,根据连接装置的另一例进行说明,对于该例的连接装置,即使在无意地进行插塞部P的拔出操作的场合,也可防止包含锁定构件的连接器插塞的锁定机构等损伤,保护插塞部P和插座部R。
在以下所示连接装置中,可更好地实现各功能地构成锁定构件,独立地形成设置了对连接器插塞3进行锁定的插塞接合爪的部分和设置了由锁定解除构件4进行操作的推压操作件的部分,另外,独立地形成作为对锁定构件进行推压的弹性构件的Z形弹簧。
通过这样独立地形成各构件,可防止连接器插塞的锁定机构等的损伤,限制插塞部P相对插座部R的插入位置,构成可实现正确的信号发收的连接装置。
下面,参照附图说明独立地构成各构件的连接装置。
在以下的说明中,与上述例子通用的部分采用相同的符号,省略详细说明。
示于这里的本发明的连接装置如图25所示那样,分别作为独立的构件形成锁定构件250、移动控制构件255、及Z形弹簧260;该锁定构件250在前端侧设置接合爪251,该接合爪251接合于连接器插塞3的接合爪接合槽31,将连接器插塞3锁定到相对插座部R的插入位置;该移动控制构件255设置有随着插塞部P插入对该锁定构件250进行移动操作的推压操作件52;该Z形弹簧260对锁定构件250施加弹性力。这些构件在收容到设于插座7的锁定构件收容部74的状态下相互关联,起到与设于上述连接装置的一体的锁定构件相同的作用。
对于锁定构件250,接合在连接器插塞3的接合爪接合槽31以将连接器插塞3锁定到相对插座部R的插入位置的插塞接合爪251可产生弹性位移。该锁定构件250使用可进行弹性位移的合成树脂材料形成,插塞接合爪251形成大幅度弯曲的形状。大幅度弯曲地形成的插塞接合爪251容易朝弯曲方向挠曲变形。
在锁定构件250的两侧如图26所示那样,各凸设一对导向销266、267。这些导向销266、267接合在形成于锁定构件收容部74内壁的回转导向槽268、269,从而对锁定构件250的回转方向进行引导。
在中央部凸设推压操作件52的移动控制构件255用合成树脂材料形成,如图25所示那样,重合到锁定构件250地收容到锁定构件收容部74。此时,移动控制构件255使推压操作件52从第2贯通孔77凸出到插塞插入孔70内地配置到锁定构件收容部74。另外,移动控制构件252将设于基端部的接合片252a接合配置到设于锁定构件收容部74内的接合槽74b,从而对在锁定构件收容部74内的移动的进行限制的状态下配置。
对锁定构件250施加弹性力的Z形弹簧260在薄金属性板簧设置一对切起片261、262,将这些切起片261、262的前端部插入到锁定构件250的背面侧而连接到锁定构件250。连接到锁定构件250的Z形弹簧260当与锁定构件250一起收容到设于插座7内的锁定构件收容部74时,将平状的基板263的两端部插入到设于锁定构件收容部74底面侧的插入槽264,从而安装于插座7。
对于这样构成的连接装置,当要将插塞部P连接到插座部R时,也与上述的连接装置相同,把持旋钮部12,如图27A所示那样,将连接器插塞3的前端侧插入到插座部R侧的插塞插入孔70。
此时,虽然未在图中示出,但安装于连接器插塞3侧的插塞移动范围限制构件11接触到旋钮部12的收容凹部14的一侧面14a,锁定解除构件4与连接器插塞3成一体地朝图27A中的箭头G1方向即插入方向插入。
当从将连接器插塞3前端侧插入到插塞插入孔70的状态进一步将插塞部P插入到插座部R内时,设于移动控制构件252的推压操作件52到达锁定解除构件4外周面的最高位置,即最大直径的部分,移动控制构件252以接合到接合槽74b的基端部侧的接合片252a为支点朝图27B中箭头S1方向回转。通过对移动控制构件252进行回转操作,使重合到该移动控制构件252上的锁定构件250也朝相同方向的图27B中箭头S1方向回转。此时,设于锁定构件250前端侧的插塞接合爪251移动到从连接器插塞3的接合爪接合槽31离开的位置。
当从图22B所示状态使插塞部P进一步插入到插座部R内时,如图22C所示那样,使设于移动控制构件252的推压操作件52到达形成于凸轮槽40内的倾斜面部41上,插塞接合爪251接触在连接器插塞3的外周面,对锁定构件5进行支承。
当插塞部P插入到图22D所示位置时,与移动控制构件252一起,锁定构件250的与设置插塞接合爪251一侧相反侧的另一端侧下降,接触到锁定构件收容部74的下面。此时,锁定构件250由回转导向部71引导,整体上朝图27D中箭头G2方向移动,插塞接合爪251易于落到连接器插塞3的接合爪接合槽31。
当插塞部P完全插入到插座部R时,如图27D所示那样,插塞接合爪251落入到连接器插塞3的接合爪接合槽31,连接器插塞3的前端部的锥部35完全接触到设于插塞插入孔70的锥部75,由Z形弹簧160的轴向弹性力即图22D中箭头G1方向的弹性力的作用,使锁定构件250由回转导向部71引导着朝图27D中箭头G1方向移动,朝图27D中箭头T1方向对插塞接合爪251施加弹性力,推压连接器插塞3。
这样,即使在插入结束后,也由Z形弹簧260的弹性力,使插塞接合爪251朝图27D中箭头G1方向和箭头T1方向将连接器插塞3推压到插座部R侧的锥部75,所以,时常保持连接器插塞3相对插座部R的插入位置。由于将连接器插塞3保持在一定位置,所以,可将插塞部P侧的光纤1与电子设备侧的光学元件8的相对位置维持为一定,进行正确的信号的发收。
如上述那样,当要将插入到插座部R的插塞部P拔出时,把持旋钮部12,与旋钮部12一起朝图28A中箭头G2方向即图中左方拔出锁定解除构件4。当拔出锁定解除构件4时,移动控制构件252的推压操作件52到达凸轮槽40内的倾斜面部41上。此时,锁定解除构件4相对连接器插塞3稍先行地朝图28A中箭头G2方向移动,安装于连接器插塞3侧的插塞移动范围限制构件11接触在旋钮部12的收容凹部14的另一侧面14b,锁定解除构件4与连接器插塞3成一体,朝沿图23A中箭头G2方向即拔出方向移动。
锁定解除构件4进一步朝图28B中箭头G2方向移动,推压操作件52由凸轮槽40的倾斜面部41抬起,移动控制构件252与锁定构件250一起朝图28B中箭头S1方向回转。此时,Z形弹簧260被压缩。
当锁定解除构件4进一步朝图28B中箭头G2方向移动时,推压操作件52的台起量最大,锁定构件250由移动控制构件252进行推压操作,朝图28B中箭头S1方向回转,成为使前端侧的插塞接合爪251从连接器插塞3离开的右部上升的姿势。此时,Z形弹簧260最大程度地受到压缩。插塞接合爪251从连接器插塞3的接合爪接合槽31退出,连接器插塞3与锁定解除构件4一起朝图28B中箭头G2方向移动。
当插塞部P进一步朝图28B中箭头G2方向即插座部R拔出的方向拉出时,锁定解除构件4和连接器插塞3如图28C所示那样,可不受锁定构件250约束地自由移动。此时,锁定构件250与移动控制构件252一起由Z形弹簧260推压,全面接触在锁定构件收容部74的下面,恢复到初期状态。
可是,这里示出的连接装置在将插塞部P插入到插座部R的状态下,即使不把持旋钮部12地直接在光缆2施加负荷进行拔出,也可通过使插塞接合爪251进行弹性变形吸收加在光缆2的负荷,从而可防止在锁定构件250等对连接器插塞3进行锁定的机构施加大的负荷。
下面,说明拔出光缆2时的动作。
在将插塞部P插入到插座部R的状态下,当朝图29A中箭头G2方向拉出光缆2时,连接器插塞3与锁定解除构件4独立地朝相同方向移动。此时,接合于连接器插塞3的接合爪接合槽31的插塞接合爪251被推压到接合爪接合槽31的立起面31a,朝图29B中箭头J1方向挠曲变形。
此时,安装于连接器插塞3侧的插塞移动范围限制构件11接触于旋钮部12的收容凹部14的一侧面14a,锁定解除构件4成为与连接器插塞3成为一体朝图29B中箭头G2方向即拔出方向移动的状态。
这样,当对光缆2进一步进行拉出操作时,连接器插塞3使插塞接合爪251挠曲,同时朝图29C中箭头G2方向即拔出方向移动,而且锁定解除构件4也朝相同方向移动。通过使锁定解除构件4与连接器插塞3成一体地朝图29C中箭头G2方向即拔出方向移动,从而将移动控制构件252的推压操作件52抬起到凸轮槽40的倾斜面部41上,使锁定构件150朝图24C中箭头S1方向回转,使前端侧的插塞接合爪251从连接器插塞3脱离。通过使插塞接合爪251脱离连接器插塞3的接合爪接合槽31,解除插塞部P在插座部R侧的锁定,成为可从插座部R拔出插塞部P的状态。
这样,即使进行拉出光缆2的操作,也可由锁定构件250侧的插塞接合爪251的弹性位移吸收其拉出力,而且,解除连接器插塞3的锁定,使插塞部P可从插座部R拔出,所以,即使在进行误操作的场合,也可安全地从插座部R拔出插塞部P。
产业上利用的可能性
如上述那样,本发明的连接装置由锁定构件锁定插塞部的连接器插塞,同时,将锁定构件的回转操作控制到设于锁定解除构件的凸轮部,所以,可使锁定构件的回转支承可动,使设于锁定构件前端的插塞接合爪相对连接器插塞大体垂直地移动,在设于连接器插塞的接合槽中接离,所以,可确实地将连接器插塞保持在一定位置。
另外,对锁定构件施加弹性力的弹簧使用作为弹性构件的Z形弹簧,该弹性构件产生使锁定构件朝与缆轴向直交的方向产生移动倾向的弹性力和朝缆轴向或缆轴向的倾斜前方产生移动倾向的力,这样,可使连接器插塞的前端侧的锥部紧密接触到接收该锥部的插座侧的锥部地对其进行推压,所以,可正确地对连接器插塞相对插座的插入位置进行正确的定位,可由良好的传递特性进行信号的传输。
Claims (19)
1.一种连接装置,包括插塞部和插座部;该插塞部具有设于信号缆端部的连接器插塞,并包含可朝上述缆的轴向移动规定距离地支承于上述连接器插塞外周面、安装有旋钮部的锁定解除构件;该插座部可插脱上述插塞部;
其特征在于:通过设于上述锁定解除构件外周面的凸轮部,由上述锁定解除构件的在上述缆的轴向上的移动,控制收容于上述插座部内的、与上述连接器插塞接合从而对上述插塞部的拔出进行锁定的锁定构件。
2.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:上述锁定构件收容到设于上述插座部的锁定构件收容部内,并且,当由上述锁定解除构件在上述缆的轴向的移动对上述锁定构件进行回转控制时,回转支点位置可移动。
3.根据权利要求2所述的连接装置,其特征在于:在上述锁定构件收容部的、上述锁定构件的上述回转支点位置近旁和插塞接合爪近旁的任一位置或两个位置,设置接触于上述锁定构件的一部分对上述锁定构件的移动范围进行限制的限制装置。
4.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:具有弹性构件,该弹性构件由上述插座保持一端,由上述锁定构件保持另一端,而且,对上述锁定构件施加与上述缆的轴向平行的方向的弹性力和与上述缆的轴向垂直的方向的弹性力。
5.根据权利要求4所述的连接装置,其特征在于:上述弹性构件为与上述锁定构件一体成形的、板状的Z形弹簧。
6.根据权利要求4所述的连接装置,其特征在于:上述弹性构件为折曲薄板形成为Z状的Z形弹簧。
7.根据权利要求4所述的连接装置,其特征在于:上述弹性构件为断面呈薄壁管状的弹簧,在该弹簧的空心部插通平行于上述锁定构件的宽度方向地设置的可动销和在上述锁定构件收容部内部与上述可动销平行地形成的固定销。
8.根据权利要求4所述的连接装置,其特征在于:在上述锁定构件的宽度方向的两面形成凸出的导向销,在对应的上述锁定构件收容部的壁面形成具有凹下的闭合路径的槽,在该槽中接合上述导向销,相应于上述锁定构件的移动将该锁定构件引导至规定位置。
9.根据权利要求4所述的连接装置,其特征在于:上述锁定构件形成从插塞接合爪的一侧面凸出的凸起,收容可回转地支承于上述锁定构件收容部的壁面的转动体,相应于上述锁定构件的移动改变上述凸起与上述转动体接触的位置,将上述锁定构件引导至规定位置。
10.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:使在上述插座安装了基部的弹簧状构件的接合部凸出到上述锁定解除构件移动时的轨迹内,在上述插塞部插入时,该接合部推压设于上述锁定解除构件外周面的上述凸轮部的倾斜面部。
11.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:上述连接器插塞在前端侧设置有锥部,该锥部与设于上述插座部的接收侧的锥部接合。
12.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:上述锁定构件在前端侧设置与上述连接器插塞接合的插塞接合爪,上述插塞接合爪可进行弹性位移。
13.根据权利要求11所述的连接装置,其特征在于:上述锁定构件由可进行弹性位移的合成树脂形成。
14.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:上述信号缆为光缆。
15.一种连接装置,包括插塞部和插座部;该插塞部具有设于信号缆端部的连接器插塞,并包含可朝上述缆的轴向移动规定距离地支承于上述连接器插塞的外周面的、安装有旋钮部的锁定解除构件;该插座部可插脱上述插塞部;
其特征在于:具有锁定构件和移动控制构件;
该锁定构件收容在上述插座部内,与上述连接器插塞接合,阻止上述插塞部的拔出;
上述移动控制构件通过设于上述锁定解除构件外周面的凸轮部,由上述锁定解除构件的在上述缆的轴向移动控制上述锁定构件的移动。
16.根据权利要求15所述的连接装置,其特征在于:上述锁定构件收容到设于上述插座部的锁定构件收容部内,而且,当由上述锁定解除构件在上述缆的轴向移动对上述移动控制构件进行回转操作从而对上述锁定构件进行回转控制时,回转支点位置可移动。
17.根据权利要求15所述的连接装置,其特征在于:上述锁定构件在前端侧设置与上述连接器插塞接合的插塞接合爪,上述插塞接合爪可进行弹性位移。
18.根据权利要求15所述的连接装置,其特征在于:上述锁定构件由可进行弹性位移的合成树脂形成。
19.根据权利要求15所述的连接装置,其特征在于:上述连接器插塞在前端侧设置有锥部,该锥部与设于上述插座部的接收侧的锥部接合。
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