WO2002039551A1 - Connecteur - Google Patents

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WO2002039551A1
WO2002039551A1 PCT/JP2001/009842 JP0109842W WO0239551A1 WO 2002039551 A1 WO2002039551 A1 WO 2002039551A1 JP 0109842 W JP0109842 W JP 0109842W WO 0239551 A1 WO0239551 A1 WO 0239551A1
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WO
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plug
lock member
receptacle
connection device
lock
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Application number
PCT/JP2001/009842
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English (en)
French (fr)
Inventor
Nobuyuki Yasuda
Original Assignee
Sony Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corporation filed Critical Sony Corporation
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Priority to JP2002541763A priority patent/JPWO2002039551A1/ja
Priority to DE10194843T priority patent/DE10194843B4/de
Priority to KR1020027008755A priority patent/KR20020067928A/ko
Publication of WO2002039551A1 publication Critical patent/WO2002039551A1/ja
Priority to HK03105407.3A priority patent/HK1054623A1/zh

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6275Latching arms not integral with the housing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/20Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together

Definitions

  • the present invention relates to a connection device for connecting an electronic device and a signal cable, and in particular, includes a connection plug and a connection jack, and connects a signal cable to the electronic device by inserting a connection plug into the connection jack.
  • the present invention relates to a connecting device.
  • BACKGROUND ART Conventionally, when a plurality of electronic devices are connected in a state where signals can be transmitted and received, a dedicated signal cable is used, and a connector is used for connection between the signal cable and the electronic device.
  • This type of connection device for example, usually inserts a plug or jack attached to the end of a signal cable into a jack or plug provided on the device side, so that the connection between the signal cable and the electronic device is made. Make a connection.
  • signal cables used to connect various electronic devices include not only well-known electric signal cables but also optical signal cables that transmit information using light, for example. .
  • connection device As a device for transmitting information between electronic devices using light, there is a device described in European Patent Application Publication No. 0430301A2.
  • connection device As a connection device that can easily connect and easily remove a connection plug and a connection jack, there is a connection device described in US Pat. No. 4,540,236. .
  • a jack 103 is provided on the electronic device 105 side, and plugs 102 to be inserted and fitted into the jack 103 are connected to both ends of the optical cable 104. Attached to.
  • the optical cable 104 provided at the center of the plug 102 becomes the optical element 106 provided in the electronic device 105. 0 Opposite to 0.
  • the jack installed in the electronic device 105 is called a receptacle.
  • FIGS. 2A and 2B schematically show the structure of the plug and the receptacle as cross-sectional views.
  • the plug 102 shown in Fig. 2A is attached to the end of an optical cable 104, which is a signal cable connecting multiple electronic devices 105, and the optical fiber core 106 is connected to the center axis.
  • a plug release member 1 2 1 fitted on the outer peripheral side of the plug body 1. Is provided.
  • the plug body 1 1 1 and the unlocking member 1 2 1 have a ring-shaped locking piece 1 1 4 protruding from the outer peripheral surface of the plug body 1 1 1 in the cavity 1 2 2.
  • the plugs 102 are mutually movable in the axial direction of the plug 102 within the range of the space within the 122.
  • the jack 103 installed on the equipment side has a tapered hole 1 36 that fits the tapered part 111a formed at the tip of the plug body 111 at the center, and the plug inserted 102
  • the core wire 106 provided at the center of the optical device 100 and the optical element 100 provided in the device are arranged so as to face each other while maintaining a fixed position and maintaining a fixed interval.
  • a plurality of hook members 1331 for holding the plug 102 inserted into the jack 103 are housed inside the jack 103.
  • the hook member 13 1 is supported in the jack 10 3 via the fulcrum 1 35, and is rotatable about the fulcrum 1 35 in a direction orthogonal to the insertion direction of the plug 102. It is supported by.
  • the lock member 1331 has a pressing operation member 1334 protruding at the center thereof, and a plug 102 inserted into the jack 103 at the right end in FIGS. 2A and 2B toward the plug 102 side. Protruding plug locking claws 1 3 3 are formed.
  • the plug 102 is inserted into the jack 103 by holding the unlocking member 1 2 1 which is movable with respect to the plug main body 1 1 1, and thus is inserted halfway through the jack 103.
  • the unlocking member 1 21 made the abutting piece 1 2 7 protruding from the inside come into contact with the locking piece 1 1 4 on the plug body 1 1 1 side.
  • Status It is in. That is, the lock release member 121 is in a state of being moved to the right in FIG. 2B relative to the plug main body 111.
  • the plug 102 is further inserted into the jack 103, and the tapered portion 111 a formed at the tip of the plug body 111 is inserted into the tapered hole 136 provided at the center of the jack 103.
  • the center of the core wire 106 and the optical element 100 installed in the device coincide with each other, and the insertion of the plug "! 02" into the jack 103 is completed. .
  • the hook member 13 1 provided on the side of the jack 103 is pushed by the hook release member 12 1 when the plug 102 is inserted.
  • the pivoting portion 135 is pivoted about the fulcrum portion 135 in a direction away from the plug main body 111 into which the plug locking claw 133 on the distal end side is inserted.
  • the plug locking claw 1 3 3 holds the plug body 1 1 1 1 by engaging the engagement groove 1 2 4, thereby holding the plug body 1 1 1 in the insertion position with respect to the jack 10 3.
  • the unlocking member 121 is moved to the left in FIGS. 2A and 2B along the axial direction of the optical cable 104.
  • the pressing operator 1 3 4 provided in the middle of the locking member 13 1 is guided by the cam groove 1 2 3 and the opening is opened.
  • the joint between the plug 102 and the jack 103 forms an optical connection between the core wire 106 on the optical cable 104 side and the optical element 100 inside the device.
  • the core wire 106 of the optical cable 104 is the optical element 100 on the device side. Opposes 0.
  • the axes of the optical cable 104 and the optical element 100 are aligned with high precision, and the distance between the optical element 100 and the end face of the optical cable 104 is adjusted. It is necessary to keep the distance constant.
  • the above-described configuration of the engagement and holding of the plug body 1 1 1 by the plug locking claw 1 3 3 of the lock member 1 3 1 is based on the end face of the optical cable 10 4 after the connection between the plug 10 2 and the jack 10 3 It is provided for the purpose of preventing movement and optimizing the transfer characteristics of the optical cable 104.
  • the position of the fulcrum portion 135 of the hook member 131 must be structurally separated to some extent from the center of the optical element 100, which is the axis of the jack 103.
  • FIG. 3 which schematically shows this state
  • the plug locking claw 13 3 Move along the trajectory indicated by the middle arrow X.
  • the tip of the plug locking claw 1 3 3 has a gentle arc surface to avoid interference with the plug body 1 1 1. Therefore, the taper portion, which is the junction between the plug 102 and the jack 103, is likely to loosen to some extent due to external force, and the distance between the optical element 100 and the optical cable 104 is changed due to a change in external tension. Fluctuations and misalignment of the axis may occur. Further, when a large external force is applied to the optical cable, the plug 102 may come off from the jack 103 in some cases.
  • the connector provided on the electronic device side is often arranged at a position that is difficult for a user to see from the viewpoint of the appearance of the electronic device, for example, on the back side of the device. For this reason, it is desirable that connectors can be easily connected and disconnected. Adding a locking action in addition to the plugging / unplugging action is not welcomed by users.
  • connection device that can reliably maintain a connection state of a signal cable to an electronic device.
  • a further object of the present invention is to provide a connection device that can accurately maintain a connection position of a connection plug with respect to a jack and maintain good signal transmission characteristics.
  • a connection device according to the present invention proposed to achieve the above object has a connector plug provided at an end of a signal cable, and is movable on an outer peripheral surface of the connector plug in an axial direction of the cable. It is provided with a plug portion that is supported and has a buckle release member to which a knob portion is attached, and a receptacle portion that allows the plug portion to be removed. The plug portion is housed in the receptacle portion and engages with the connector plug.
  • a lock member for locking the removal of the plug is controlled by an axial movement of the cable of the unlocking member through a cam provided on the outer peripheral surface of the unlocking member.
  • the lock member used here is provided in a lock member storage portion provided in the receptacle portion such that the rotation fulcrum position is movable when the lock release member is controlled to rotate by the axial movement of the cable. Is housed in
  • the locking member that locks the connector plug is biased by an elastic member that provides a biasing force in a direction parallel to the cable axial direction and a biasing force in a direction perpendicular to the cable axial direction.
  • a plate-shaped Z spring integrally formed with the lock member is used as the elastic member that biases the lock member.
  • a Z spring formed by bending a thin plate to form a z-shape can be used as the elastic member.
  • the connector plug that constitutes the plug part is provided in the receptacle part on the tip side
  • a tapered portion is provided which engages the tapered portion on the receiving side.
  • the locking member is provided with a plug locking claw on the distal end side for engaging with the connector plug, so that the plug locking claw can be elastically displaced.
  • an optical cable is used as the signal cable.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a jack provided on an electronic device and a plug provided at an end of an optical cable.
  • FIG. 2A and FIG. 2B are cross-sectional views showing a conventional connection device having a plug opening function.
  • FIG. 3 is a side view showing an operation state of the lock mechanism of the conventional connection device S.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing an example of the connection device according to the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the plug part is inserted into the receptacle part in the connection device according to the present invention
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG.
  • FIG. 7 is a side view showing a mouth member integrally formed with a Z spring constituting the connection device according to the present invention.
  • FIG. 8 is a side view showing a state in which the hook member is housed in the housing part of the receptacle.
  • FIGS. 9A to 9F are side views showing a process of inserting the plug portion into the receptacle portion, and showing an operation of a hook member integrally formed with the Z spring.
  • FIGS. 10A to 10E are side views showing the process of removing the plug portion from the receptacle portion and showing the operation of a hook member formed integrally with the Z spring.
  • FIGS. 11A and 11B show another example of a lock member using a Z spring used in the connection device according to the present invention.
  • FIG. 11A shows that a load is applied to the Z spring.
  • FIG. 11B is a side view showing a state of being stored in the receptacle and compressed.
  • FIGS. 12A and 12B show still another example of the lock member using the Z spring used in the connection device according to the present invention, and
  • FIG. 12A shows the Z spring.
  • FIG. 12B shows a state where no load is applied
  • FIG. 12B is a side view showing a state where it is housed in the receptacle and compressed.
  • FIGS. 13A and 13B show an example of a lock member using a ring-shaped spring used in the connection device according to the present invention.
  • FIG. 13A shows a case where a load is applied to the spring.
  • FIG. 13B is a side view showing a state of being stored in the receptacle and compressed.
  • FIG. 14 is a partial perspective view showing another example of the hook member.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a connection device provided with a lock member having a hook member guide bin for designating an operation path of the mouth member.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI—XVI of FIG. It is sectional drawing. '
  • Fig. 17A to Fig. 17C are side views showing the operation steps when inserting the plug part of the lock member using a guide ball that emphasizes the tactile feeling when inserting the brag part into the receptacle part. is there.
  • FIG. 18A to FIG. 18C are side views showing operation steps for extracting the plug part inserted into the receptacle part.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing a connection device including a plug insertion detection switch that gives a click feeling when the plug portion is inserted into and removed from the receptacle portion.
  • FIG. 20 is a side view showing a main part of still another example of the connection device according to the present invention.
  • FIG. 21 is a perspective view showing a Z spring for urging the lip member.
  • FIGS. 22A to 22C are side portions showing a state where the plug portion is inserted into the receptacle portion.
  • FIG. 23A to FIG. 23C are side views showing a state in which the plug part inserted into the receptacle part is pulled out.
  • FIGS. 24A to 24C are side views showing a state in which the optical cable is gripped and the plug portion is pulled out.
  • FIG. 25 is a sectional side view showing still another example of the connection device according to the present invention.
  • FIG. 26 is a front view of the connection device shown in FIG.
  • FIGS. 27A to 27D are side portions showing a state where the plug portion is inserted into the receptacle portion.
  • FIG. 28A to FIG. 28C are side views showing a state in which the plug portion inserted into the receptacle portion is pulled out.
  • FIG. 29A to FIG. 29C are side views showing a state where the optical cable is gripped and the plug is pulled out.
  • connection device includes a plug part P and a receptacle part R as a receptacle thereof.
  • the plug part P is attached to an end of the optical cable 2 that can transmit an optical signal, for example, and the receptacle part R is attached to a panel 13 on the back side of the electronic device, for example.
  • the plug portion P is exposed at the tip of the plug portion P by inserting the plug portion P into the plug insertion hole 70 provided in the center of the front side of the receptacle portion R in the direction of the arrow C in FIG.
  • the optical fiber 1, which is the cable core of the optical cable 2 is optically connected to the optical element 1a arranged in the device. Note that an optical fiber may be arranged in the device instead of the optical element 1a, and a signal may be exchanged with the optical fiber 1 on the plug part P side.
  • the plug part P that constitutes the connection device according to the present invention is configured as follows.
  • the plug portion P holds the optical fiber 1 and the optical cable 2 at the center of the substantially cylindrical connector plug 3 and concentrically with the connector plug 3, and is located at the base end side located at the left side in FIGS. 4 and 5.
  • an annular plug movement range restricting member 11 is attached.
  • the optical cable 2 and the plug movement range restricting member 11 are integrally fixed to the connector plug 3 by a nail-shaped cable stopper 10.
  • the plug part P is inserted into the receptacle part R on the outer peripheral side of the connector plug 3.
  • an unlocking member 4 for unlocking a lock mechanism for locking the plug portion P to the receptacle portion R is movably attached.
  • the unlocking member 4 is formed in a cylindrical shape, and a tapered portion 4 a having a tapered tip is formed at the right end portion in FIGS. 4 and 5, and an annular portion is formed at a middle portion on the tip side.
  • the cam groove 40 is formed. In the cam groove 40, the rising surface on the tip end side of the unlocking member 4 is an inclined surface portion 41.
  • the through hole formed when the lock release member 4 is stopped has a diameter such that the connector plug 3 inserted into the through hole can move freely.
  • a knob 12 used to operate the unlocking member 4 and hold the plug P when the plug P is inserted into the receptacle R is attached.
  • This knob portion 12 is formed in a cylindrical shape, and a screw portion 12 a formed on the inner peripheral surface on the distal end side is screwed into a screw portion formed on the outer peripheral surface on the proximal end side of the lip release member 4. As a result, they are integrally attached to the unlocking member 4.
  • a housing recess 14 for housing the plug movement range regulating member 11 is formed in the inner peripheral portion of the knob 12 on the base end side.
  • the storage recess 14 has a length that allows the lock release member 4 movably attached to the connector plug 3 to move within a certain range.
  • the lock release member 4, together with the knob portion 1 2 integrally attached to the unlock member 4 is movable in FIG. 5 in the direction of the arrow or the arrow D 2 direction in a range of housing recess 1 4 I have.
  • the direction of arrow C in FIG. 4 may be referred to as “axial direction of the cable”, and the direction perpendicular to the direction of arrow C may be referred to as “perpendicular to the axis of the cable”.
  • the outer peripheral surface of the knob portion 12 may have a number of irregularities in order to prevent slippage when the plug portion P is pinched and inserted into the receptacle portion R.
  • the receptacle part R is provided with a receptacle 7 formed by butt-joining a pair of symmetrical receptacle halves 7R and 7L integrally formed of plastic in the direction of arrow A in FIG.
  • the receptacle 7 only needs to be divided around the insertion direction of the plug P inserted into the receptacle 7, and the method of dividing the plug P on a vertical plane passing through the cable axis is as follows. It is appropriately selected according to the internal structure.
  • the receptacle 7 constituting the receptacle part R has a left and right receptacle halves 7R and 7L joined together, and a plug insertion hole 70 into which the plug part P is inserted is formed at the center.
  • a tapered tip 35 formed at the tip of the connector plug 3 of the plug P fits into the tip of the plug insertion hole 70 on the insertion side of the plug P.
  • a receiving-side tapered portion 75 having an opposite direction is formed.
  • the center of the connector plug 3 is aligned with the plug insertion hole 70.
  • the plug part P can be connected to the receptacle scale so that it is exactly aligned with the center of the plug.
  • a space that forms the hook member storage portion 74 is formed at positions vertically opposite to each other with respect to the plug insertion hole 70.
  • the hook member storage part # 4 communicates with the plug insertion hole 70 via the first and second through holes 76,77.
  • a pair of lock members 5 with Z springs 6 are housed in a pair of lock member storage portions 74 and 74 provided in the receptacle 7, respectively.
  • the lock member 5 housed in the lock member housing portion 74 has the plug engaging claw 51 provided on the distal end side protruding into the plug insertion hole 70 through the first through hole 76, and The pressing operation member 52 provided in the first portion is protruded into the plug insertion hole 70 through the second through hole 77.
  • the plug hook 51 provided on the side of the connector plug 3 protrudes from the first through hole 76 into the plug insertion hole 70 and engages with the lock hook engaging groove 31 formed on the outer peripheral surface on the distal end side of the connector plug 3.
  • the pressing operator 52 projects from the second through hole 77 into the plug insertion hole 70 and engages with the cam groove 40 provided in the lock release member 4.
  • the panel 13 on the side of the electronic device on which the receptacle 7 is provided is provided with a circular hole 13a as shown by a dashed line in FIG.
  • a ring-shaped fitting protrusion 7a provided at the center of the front side of the receptacle 7 is fitted into the hole 13a.
  • panel 13 shows only the front surface of receptacle half 7R.
  • the receptacle 7 includes, for example, mounting screws.
  • the panel 13 is fixed at a predetermined position on the panel 13 by, for example, passing through a mounting hole provided on the panel 13 and screwing into a screw hole provided on the front surface of the receptacle 7.
  • the lock member 5 used to hold the plug portion P inserted into the receptacle portion R at the insertion position is formed integrally with the Z spring 6 by, for example, plastic or the like.
  • the lock member 5 is housed in a lock member storage portion 74 which is a substantially rectangular space provided at two places above and below the receptacle 7 from the direction of arrow B in FIG.
  • the Z spring 6 is compressed by an external force, and generates a force in the lock member 5 in two directions perpendicular to the cable axial direction and the cable axial direction.
  • the plug member 5 for plugging the plug part P provided on the receptacle part R side into a fixed insertion position will be described in more detail with reference to FIGS.
  • the hook member 5 is in a released state in which no external force is applied to the Z spring 6 and is in a state as shown in FIGS. 7 and 8 when housed in the lock member housing part 74.
  • the hook member 5 is formed in the shape of a rectangular flat plate having a width indicated by an arrow in FIG. 4, and has a plug locking claw 51 formed at one end thereof so as to be bent almost vertically, and has a width substantially at the center.
  • a pressing operation element 52 of a ridge having a length corresponding to the length is formed, and is formed so as to be substantially F-shaped when viewed from the side.
  • the plug locking claw 51 is used to ensure engagement with the locking claw engaging groove 31 formed as a ring-shaped groove on the outer peripheral surface on the distal end side of the connector plug 3 as shown in FIGS.
  • a concave portion 51a is formed in the distal end portion by depressing the central portion in an arc shape, but the distal end portion may be a straight line without providing an arc.
  • the distal end of the pressing operator 52 may not be a straight line as shown in the figure, but may have a central portion depressed in an arc shape.
  • the lever such as the lock member 5 is fixed at the other end side opposite to the one end side where the plug locking claw is provided, and is usually rotatably supported with the fixed position as a fulcrum.
  • the lock member 5 is housed in the hook member storage portion 74 as in the lock member 5 used in the present invention, a portion that regulates the fulcrum of the hook member 5 to one point No material is provided on the lock member storage 74 side.
  • the lock member 5 stored in the lock member storage portion 74 has the other end side opposite to the side where the plug locking claw 51 is provided as a movable fulcrum in the lock member storage portion 74. Can move up and down and left and right. In order to restrict such movement of the lock member 5.
  • the lock member storage portion 74 has a movable range restricting portion 72 that restricts the movement of the other end, which is a fulcrum of the lock member 5, and a pivot around the fulcrum at the other end.
  • a turning guide portion 71 is provided to guide the turning direction of the plug locking claw 51 when the plug is locked.
  • the movable range restricting portion 72 and the rotating guide portion 71 are formed with a part of the inner peripheral surface of the hook member storage portion 74.
  • the width W 2 of the lock member storage portion 74 formed in the receptacle 7 is made larger than the width of the lock member 5, and the lock member 5 is rotated by contact in the width direction. The movement and the movement of the Z spring 6 are prevented from being hindered.
  • the pressing operator 52 provided on the lock member 5 will be described in detail later, but a cam composed of a tapered portion 4 a provided on the distal end side of the lock release member 4 and an inclined surface portion 41 in the cam groove 40. It functions as a cam follower for the mechanism to rotate the hook member 5.
  • the Bragg locking claw 51 provided on the hook member 5 functions to press the connector plug 3 toward the receptacle 7 when engaged with the locking claw engagement groove 31 provided on the connector plug 3. I do.
  • the Z spring 6, which is formed integrally with the lip member 5, has a shape in which a slightly thin semicircular spring portion 61 is formed at both ends of a short support column 62, and this semicircular spring portion is formed.
  • the other end of 61 is connected to and integrated with a rectangular thin plate 63 and a hook member 5 held by a receptacle 7, respectively.
  • the width of the lock member 5 and the width of the thin plate 63, the spring portion 61, and the support column 62 are also the same.
  • the support 62 is not always necessary, and may be configured such that both ends of one spring portion 61 are connected to the thin plate 63 and the hook member 5.
  • One set of spring portions 6 1, 6 1 of Z spring 6 is connected to one end of thin plate 6 3 and locking member 5.
  • the other pair of springs 6 1, 6 1 is connected near the center of the thin plate 6 3 and near the fulcrum 5 5 of the , 6 are made parallel to each other, and the thin plate 63 and the lock member 5 are also kept almost parallel, and the two Z springs 6, 6 and the thin plate 63 and the lock member 5 constitute a substantially parallelogram. are doing.
  • the Z spring 6 As shown in FIG. 4, when the lock member 5 and the Z spring 6 are accommodated in the lock member storage section 74 of the receptacle 7 from the direction of arrow B, the Z spring 6
  • the parallelogram formed with the hook member 5 is compressed so as to be flattened up and down.
  • the Z spring 6 is pressed against the thin plate 63 and the lock member 5 so as to rotate in the direction of the arrow F in FIGS. 7 and 8, and the Z spring 6 is perpendicular to the axis of the cable. A force in the direction and a force in a direction parallel to the axis of the cable are applied.
  • the Z springs 6 and 6 perform the same operation as one type of torsion spring that is biased by a change in the rotation angle of the spring.
  • connection device when the plug portion P is inserted into the receptacle portion R, as shown in FIGS. 5 and 8, the tapered portion 35 formed at the distal end portion of the connector plug 3 becomes the plug of the receptacle 7.
  • the center of the connector plug 3 is accurately matched with the center of the plug insertion hole 70, and the plug P is connected to the receptacle R. be able to.
  • the plug locking claw 51 of the locking member 5 engages with the locking claw engagement groove 31 of the connector plug 3 to push the connector plug 3 rightward in the direction of arrow Gi in FIG. Further, the pressing operator 52 is engaged with the cam groove 40 of the lip releasing member 4.
  • FIG. 9A to 9F show the upper half of the receptacle 7 and the upper half of the connector plug 3 and the lip release member 4 of the plug P as a cross section similar to that of FIG.
  • the state of the lock member 5 is schematically shown in the order of steps according to the insertion position of P.
  • To insert the plug part P into the receptacle part R hold the knob 12 by hand and, as shown in FIG. 9A, insert the connector plug 3 of the plug part P together with the unlocking member 4 into the plug insertion hole 70.
  • the locking member 5 is pushed by the Z spring 6 The entire surface is in contact with the lower surface of the material storage section 74.
  • the connector plug 3 can enter the plug insertion hole 70 until the plug locking claw 51 is located above the tapered portion 35 on the distal end side.
  • the pressing operator 52 rides on the highest position of the outer peripheral surface of the unlocking member 4, that is, the part having the largest diameter, and the locking member 5 is pivoted about the fulcrum 5 in contact with the lower end of the movable range restricting portion 72 in the direction of arrow J in Fig. 9C, the insertion end is lifted, and the plug 5 is connected to the connector plug. 3 is released from the locking claw engagement groove 31.
  • the pressing operator 52 rides on the inclined surface portion 41 formed in the cam groove 40, and 1 contacts the outer peripheral surface of the connector plug 3 to support the hook member 5.
  • the mouth member 5 has a posture in which the other end on the left side in FIG. 9D is lowered.
  • FIG. 9F shows a state in which the plug part P is completely inserted into the receptacle part R, and the plug engaging claws 51 drop into the engaging claw engaging grooves 31 of the connector plug 3, and the connector plug 3
  • the tapered part 35 at the tip comes into full contact with the taper part 75 provided in the plug insertion hole 70, and the urging force in the axial direction of the Z spring 6, that is, the urging in the direction of the arrow in FIG. 9F Due to the force, the lock member 5 is guided by the rotating guide portion 71 and moves in the direction of the arrow in FIG. 9F, and the plug locking claw 51 presses the connector plug 3 to the right in FIG. 9E in the same direction. You.
  • the plug locking claw 51 presses the connector plug 3 rightward in the direction of the arrow in FIG. 9F by the urging force of the Z spring 6, and the position of the connector plug 3 is always maintained.
  • the optical fiber can be maintained at a predetermined position.
  • FIGS. 10A to 10E are views seen from the same direction as FIGS. 9A to 9 ′ F, and show removal steps 1 to 5.
  • the pressing operator 52 of the lock member 5 rides on the inclined surface portion 41 in the cam groove 40.
  • Mouth click releasing member 4 is moved further in Figure 1 0 B in the arrow G 2 direction, thrusting operators 5 2 is pushed up by the inclined surface 4 1 of the cam groove 4 0, the other left end in the drawing side of the lock member 5 The end portion abuts on the lower end of the movable range restricting portion 72, and the hook member 5 is rotated with this position as a fulcrum so as to assume a substantially horizontal posture.
  • the Z spring 6 is slightly compressed.
  • the lock member 5 moves substantially vertically upward in the direction of the arrow in FIG. 10B.
  • the plug locking claw 51 also moves substantially vertically and disengages from the locking claw engaging groove 31 of the connector plug 3.
  • the angle of the rising surface of the locking claw engaging groove 31 of the connector plug 3 can be made a steep angle close to a right angle with respect to the axial direction.
  • mouth click release member 4 and the connector plug 3 becomes freely movable without being restrained to the mouth click member 5.
  • the lock member 5 is pushed by the Z springs 6 and 6 to entirely contact the lower surface of the lock member storage portion 74, and returns to the above-described initial state shown in FIG. 9A.
  • the hook member 5 is driven by the movement of the hook release member 4 in the direction of the cable axis, and rotates with the movable range regulating portion 72. Guided by the motion guide 71, the posture is changed for each step. At this time, the fulcrum 55 on the other end of the lock member 5 opposite to the side on which the plug locking claw 51 is provided moves its position up, down, left, and right. That is, the fulcrum is not limited to one point, and it is a feature of the operation of the lock member 5 that it can move freely within a certain range.
  • Fig. 11A, Fig. 11B, Fig. 12A, Fig. 12B show three types of Z springs in the same drawing as shown in Fig. 9 to Fig. 10, and free shape without external force And a compressed form when the receptacle is accommodated.
  • the Z-spring 6a shown in FIGS. 11A and 11B has a slightly thin semicircular spring portion 6 1
  • the other end of the semicircular spring portion 61 is connected to the thin plate 63a and the lock member 5a, respectively, to be integrated. . It functions as a torsion spring and exerts a force on the lock member 5a vertically and horizontally with respect to the cable axis.
  • the number of Z springs 6a may be one, and three or more can be used. Noh.
  • Figures 12A and 12B show the Z-spring formed as a separate part from the molded lock member 5b, for example, a thin plate of metal or the like. Acts as a spring. By simply bending a simple rectangular member into a Z-shape, it becomes a spring, and a Z-spring that can be machined at low cost can be obtained, for example, by bending one end of the lower part and joining it to the hook member 5b.
  • an O-ring-shaped spring 6c shown in FIGS. 13A and 13B can be used.
  • a thin cylindrical member is compressed in the radial direction to make it approximately elliptical and made into a spring.
  • the ellipse may be used by changing its thickness in the major axis direction or deforming it in advance.
  • a hook member 5c provided with a movable pin 19 parallel to the width direction of the hook member 5c shown in FIG. 14 is used.
  • a fixed pin 18 that is parallel to the movable pin 19 is provided at a predetermined position in the receptacle member storage portion 7 4 of the receptacle 7 c, and the inside of the spring 6 c when the O-ring spring 6 c is attached.
  • the fixed pin 18 and the movable pin 19 are arranged in the hollow part of.
  • the receptacle 7c shown in FIG. 13A and FIG. 13B shows a guide member ball 20 in the guide ball storage part 78, and this operation will be described later.
  • the hook member 5c When the hook member 5c is at the lowest position, which is the position closest to the connector plug 3, as shown in Fig. 13A, the amount of compression of the ring-shaped spring 6c is minimal and the major axis of the ellipse is also minimal.
  • the movable pin 19 receives the force in the direction of the arrow K1 in Fig. 13A toward the center of the ellipse, and the horizontal component of the cable in the axial direction is applied to the lock member 5c as the rightward force in the figure. Applied.
  • the horizontal component force decreases or disappears during the insertion or removal of the plug portion P, and the insertion of the plug portion P, which particularly requires close contact between the connector plug 3 and the tapered portions 35, 75 of the receptacle 7c, is completed. It is advantageous to obtain sometimes a strong horizontal component.
  • the lock member constituting the connection device according to the present invention repeatedly swings up, down, left, and right at each step of inserting or removing the plug portion P, and the operation is also repeated in a predetermined order.
  • the so-called hysteresis characteristics can be said more.
  • this swing is mainly performed by the guidance of the movable range restricting portion 72 and the rotating guide portion 71 provided integrally with the receptacle.
  • the lock member 5d used here has a lock member guide bin 15 integrally formed on both sides near the base of the plug lock claw 51 near the tip side where the brag lock claw 51 is provided. Things.
  • Recessed upper and lower mouth member storage sections 7 d 7 4 d A recessed mouth member guide groove 16 with a closed path, which is almost O-shaped, is engraved on both side walls 4 d.
  • the lock member guide bin 15 is guided by engaging with the lock member guide groove 16.
  • the lock member guide bin 15 can make a predetermined swing by rotating around the lock member guide groove 16.
  • the right side in FIG. 15 of the lock member storage portion 74 d is enlarged so as not to hinder the movement of the lock member.
  • a lock member guide ball 20 which is a rolling element and shows operation steps shown in FIGS. 17A to 17C and FIGS. 18A to 18C.
  • the receptacle 7 has a receptacle 7e provided with a spherical guide ball storage section 78 near the rotating guide section 71 near the right end in FIG. use.
  • This guide ball storage section 7 8 has a spherical lock member guide ball 2 Contains 0.
  • a hook member 5e provided with a projection 53 at an intermediate position on the outer surface side of the front end of the Bragg locking claw 51 is used. Except for the projection 53, a normal double Z spring is formed. It is almost the same as the locked member.
  • the mouth member guide ball 20 is rotatably stored in a guide ball storage portion 78.
  • cylindrical rollers can be used instead of the spherical lock member guide balls 20.
  • FIGS. 17A to 17C show steps of inserting the plug part P into the receptacle part R
  • FIGS. 18A to 18C show steps of removing the plug part P from the receptacle part R.
  • the illustrated method is in accordance with the examples of FIGS. 9 to 10 described above, and the upper half of the receptacle 7, the connector plug 3 of the plug part P, and the upper half of the unlocking member 4 are sectional views. Is shown.
  • Fig. 17A the insertion of the plug part P into the receptacle part R is started, the taper part 4a at the right end of the unlocking member 4 in the figure comes into contact with the pressing operator 52, and the distal end of the connector plug 3
  • the plug locking claw 51 is in contact with the tapered portion 35.
  • the lock member 5e is in a state of being horizontally lowered close to the connector plug 3.
  • the projection 53 provided on the plug locking claw 51 of the lip member 5e is located below the lip member guide ball 20.
  • the projection 53 of the lock member 5e rides on the lock member guide ball 20 and moves to the upper side of the lock member guide ball 20 in the drawing.
  • Figure 17C shows Step 3 where plug part P has been completely inserted into receptacle part R, and the tapered part 35 at the distal end of connector plug 3 has the taper of plug insertion hole 70 formed in receptacle part R.
  • the part 75 comes into full contact with the plug locking claw 51 of the lock member 5 and presses the connector plug 3 in the direction of the arrow in FIG. 17C.
  • Mouth member 5 Projection 5 e 3 moves downward again from the upper side of the mouth member guide ball 20.
  • Fig. 18A the knob 12 is gripped by the finger, and the lip release member 4 is moved in the direction of the arrow G2 in Fig. 18A, and the pressing member 5 2 of the lip member 5e and the force are moved.
  • the inclined surface portion 41 in the groove 40 comes into contact with the lock member 5 e, and the locking member 5 e slightly turns in the direction to disengage the plug locking claw 51 on the distal end side from the locking claw engaging groove 31 of the connector plug 3. Moved.
  • the protrusion 53 of the lip member 5e is located below the lip member guide ball 20.
  • pressing push-up amount of the operating element 5 2 becomes maximum, mouth click member the left end in the drawing is movable range restriction section 7 of 5 2
  • the hook member 5 rotates in the direction of the arrow J in FIG. 18B while in contact with the lower end of the, and assumes a posture of rising to the right in the figure.
  • Z-spring 6 is compressed to its maximum.
  • the plug locking claw 51 retreats from the locking claw engagement groove 31 of the connector plug 3, and the connector plug 3 moves in the direction of arrow G 2 in FIG.
  • the protrusion 53 of the lock member 5e moves over the lock member guide ball 20 and moves upward.
  • the lock release member 4 and the connector plug 3 can move without being restrained by the hook member 5, as shown in FIG. 18C.
  • the lock member 5 is pushed by the Z spring 6 so that the entire surface of the lock member 5 abuts against the lower surface of the lock member storage portion 74, and returns to the same initial state as described above with reference to FIG. 17A.
  • the projection 53 of the lock member 5e moves from the upper side of the lock member guide ball 20 to the lower side again.
  • the lock at the step of inserting and removing the plug part P is achieved by the engagement of the lock member guide bin with the lock key guide groove or the engagement of the lock member projection with the lock member guide ball.
  • the members can be set in a predetermined position and posture, so that effective connector plug holding and the like can be performed.
  • the user who performs the operation of connecting the cable can be provided with a pleasant feeling by the sharp touch at the moment of the licking in the process of inserting the connector plug.
  • the unlocking member 4 is attached to the connector plug 3 so as to be movable in the cable axial direction, that is, in the axial direction of the connector plug 3. That is, the lock release member 4 is moved in the direction of the arrow D and the direction of the arrow D 2 in FIG. 5 within the space defined in the storage recess 14 for storing the plug movement range restriction member 11 provided on the knob 12. It is possible to move.
  • the lock release member 4 thereto which is fixed to the knob portion 1 2 is, in FIG. 5 of the cable axial direction of arrow D i direction and the arrow D 2 direction It is possible that the user will have a little room to give the user a sense of instability.
  • FIG. 19 shows a cross-sectional view of the receptacle 7e in a horizontal plane when the plug part P is inserted into the receptacle part R.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view at a position rotated 90 degrees with respect to the cut plane shown in FIG. 5, and is a cross-sectional view cut along a plane including the axis of the optical cable 2.
  • a printed circuit board 17c on which a contact spring 17a and a fixed contact 17b constituting a plug insertion detection switch 17 are mounted is mounted on a side surface of a receptacle 7e.
  • a storage portion 21 for storing the contact spring 17a and the fixed contact 17b is formed. The storage portion 21 reaches the plug insertion hole 70 into which the unlocking member 4 is inserted.
  • the contact spring 1 ⁇ a is formed by bending a thin metal plate into a predetermined shape, and The base of the printed circuit board is inserted into the hole of 17c and fixed.
  • the bent head 22 that is the engaging portion is a plug into which the unlocking member 4 is inserted. It has reached the inside of 70.
  • the head 22 moves in the vertical direction indicated by the arrow K in FIG. 19 due to its own elasticity.
  • the fixed contact 17b has a contact formed on the top and is fixed to the printed circuit board 17c.
  • the contact spring 17a moves to the position indicated by the solid line in Fig. 19, the contact spring 17a 9
  • the right end in the middle comes into contact with the fixed contact 1 ⁇ b to establish electrical continuity.
  • the connection device shown in Fig. 19 when the plug part P is inserted into the receptacle part R, the tapered part 4a formed at the tip of the unlocking member 4 pushes down the head 22 of the contact spring 17a. start.
  • the contact spring 17 a is further pushed down, and the right end of the contact spring 17 a in FIG. It comes into contact with the contact of 7b and is sent out as a plug insertion detection signal.
  • the head 22 of the contact spring 17 a comes into contact with the inclined surface portion 41 of the cam groove 40 of the lip release member 4. Since the contact spring 17 a is urged by its own force in a direction to protrude into the plug insertion hole 70, the cam groove 4 of the lip release member 4 inserted into the plug insertion hole 70. 0 inclined surface part 4 1, and push the lip release member 4 to the right in the direction of arrow G i in Fig. 19 with the component force in the axial direction of the caple, and the taper at the tip of the lip release member 4 The part 4a is brought into strong contact with the tapered part 75 on the receptacle 7e side, so that the play of the unlocking member 4 can be eliminated.
  • the plug locking claw 5] of the lock member 5 is connected to the locking claw engagement groove 3 1 of the connector plug 3 as described above.
  • the plug portion P is fixed at a predetermined insertion position with respect to the receptacle portion R by engaging with the plug.
  • the plug part P inserted and fixed in the receptacle part R can be moved with respect to the connector plug 3 by grasping the knob part 12 integrally attached to the lip releasing member 4 and pulling it out of the receptacle part R. After the lock of the connector plug 3 by the lock member 5 is released by the lip release member 4 attached to the Can be extracted from the receptacle R side. By performing such a removal operation, the plug portion P can be safely and securely inserted into the receptacle portion R without applying a large load to the connector plug 3 on the plug portion P and the opening member 5 on the receptacle portion R side. Can be extracted from
  • the plug part P is connected to the receptacle part R and is used for transmitting and receiving signals to and from the electrical equipment provided with the receptacle part R. Therefore, the optical cable 2 for transmitting and receiving signals is used. Has been pulled out. The optical cable 2 is pulled out from the connector plug 3. As a result, the plug part P inserted into the receptacle part R may be pulled out by grasping the optical cable 2 without grasping the knob part 12.
  • a force in the pulling direction may be applied to the optical cable 2 extended from the plug portion P.
  • a pulling force is directly applied to the connector plug 3, and there is a possibility that the opening mechanism of the connector plug 3 including the locking member 5 may be damaged. .
  • the connecting device engages with the locking claw engaging groove 31 of the connector plug 3 provided on the lock member 150 to connect the connector plug 3 to the receptacle portion.
  • the plug locking claw 151 which is inserted into the insertion position with respect to the R, is configured to be elastically displaceable.
  • the lock member 150 is made of an elastically displaceable synthetic resin material, and the plug engaging claw 151 is formed in a largely curved shape.
  • the plug locking claw 51 formed to be largely curved easily bends and deforms in the curved direction.
  • the locking member 150 is formed of an elastically displaceable synthetic material in order to apply a bending deformation force to the plug locking claw 1501, so that the locking member 150 is formed. Is pressed against the connector plug 3 side, and a force is applied in the direction of pressing the connector plug 3 to the taper portion 75 of the receptacle portion R ⁇ . Cannot be integrally provided.
  • the Z spring 160 for urging the lock member 150 is formed as a separate member from the lock member 150.
  • the Z spring 160 used here is a thin metal leaf spring provided with a pair of cut-and-raised pieces 16 1 and 16 2, as shown in FIG. The distal ends of 16 1 and 16 2 are inserted into the back side of the lock member 150 and connected to the hook member 150.
  • the Z springs 160 connected to the hook members 150 are put together with the lock members 150 in the hook member storage portions 74 provided in the receptacles 7, the flat springs 16 By inserting both ends into the insertion grooves 16 4 provided on the bottom surface side of the lock member storage part 4, it can be attached to the receptacle 7.
  • the pair of cut-and-raised pieces 16 1 and 16 2 of the Z spring 16 are pressed with the locking member 150 onto the connector plug 3 side, and the connector plug 3 is tapered on the receptacle R side.
  • the portion 75 is curved so as to apply a force in the direction of crimping, and the curvature of the curve is selected so as to obtain an appropriate crimping force.
  • connection device In order to connect the plug part P to the receptacle part R, the connection device thus configured also holds the knob 12 similarly to the connection device described above, and as shown in FIG. Into the plug hole 70 on the R side of the receptacle. At this time, the plug movement range restricting member 11 attached to the connector plug 3 abuts one side surface 14 a of the recessed portion 14 of the knob portion 12, and the lock release member 4 and the connector plug 3 are connected. Together, they are inserted in the insertion direction indicated by the arrow in FIG.
  • the pressing operator 5 provided on the 2 rides on the highest position on the outer peripheral surface of the lock release member 4, that is, the portion with the largest diameter, and the lock member 150 is rotated in the direction of the arrow J i in FIG. 22A to raise the insertion end side.
  • the plug locking claw 15 1 is moved to a position separated from the locking claw engaging groove 31 of the connector plug 3.
  • the pressing operator 52 is formed on the inclined surface part 41 formed in the cam groove 40.
  • the plug engaging claw 15 1 abuts on the outer peripheral surface of the connector plug 3 to support the hook member 5.
  • the locking member locking member 150 When the plug portion P is inserted to the position shown in FIG. 22C, the locking member locking member 150 is lowered at the other end opposite to the side where the plug locking claw 151 is provided, and It contacts the lower surface of the lock member storage section 74. At this time, the locking member 1 5 0, the locking claw of the rotation guide unit 7 Figure 2 2 C arrow G 2 moves toward the plug locking claw 1 5 1 connector plug 3 as a whole is guided to 1 It is easy to fall into the engagement groove 31.
  • the plug locking claw 15 1 falls into the locking claw engaging groove 3 1 of the connector plug 3 as shown in FIG. 22C, and the connector plug 3
  • the tapered portion 35 at the end of the plug makes full contact with the tapered portion 75 provided in the plug insertion hole 70, and the axial biasing force of the Z spring 160, that is, the force in the direction of the arrow G in FIG.
  • the hook member 150 is guided by the rotating guide portion 71 and moves in the direction of arrow G i in FIG. 22C, and the plug locking claw 15 1 moves in the direction of arrow in FIG. 22C.
  • the plug locking claw 15 1 pushes the connector plug 3 in the direction of the arrow G i and the direction of the arrow L i in FIG. Since the pressing force is applied to the tapered portion 75 on the side, the insertion position of the connector plug 3 with respect to the receptacle portion R is always maintained. Since the connector plug 3 is held at a fixed position, the relative position between the optical fiber 1 on the plug part P side and the optical element 8 on the electronic device side is kept constant, and accurate transmission and reception of signals can be performed. .
  • the lip release member 4 is further moved in the direction of the arrow G 2 in FIG. 2 3 B, and the pressing operator 52 is pushed up by the inclined surface portion 41 of the cam groove 40, and the lip member 150 is shown in FIG. 3 Rotated in B middle arrow Jt direction.
  • the Z spring 160 is contracted.
  • the mouth click releasing member 4 is moved further in FIG. 2 3 B of arrow G 2 direction, pushing up the amount of thrusting operators 5 2 becomes maximum, the locking member 1 5 0 Figure 2 3 B in the arrow J t direction in time
  • the connector is moved upward and the plug locking claw 15 1 on the tip side is separated from the connector plug 3 to the right-up position.
  • the Z spring 160 is compressed to the maximum.
  • connector plug 3 is moved 2 3 B in the arrow G 2 direction together with the lock release member 4.
  • the lock release member 4 and the connector plug 3 as shown in FIG. 2 3 C, the locking member 1 5 0 They can move freely without being restrained.
  • the hook member 150 is returned to the initial state in which the entire surface of the hook member 150 is pushed by the Z spring 160 and abuts against the lower surface of the hook member storage portion 74.
  • connection device shown here even if the optical cable 2 is directly loaded or pulled out without gripping the knobs 12 with the plug P inserted into the receptacle R, A large load is applied to the mechanism that locks the connector plug 3 such as the lock member 150 by absorbing the load applied to the optical cable 2 by the elastic deformation of the plug locking claw 15 1. Can be prevented.
  • the connector plug 3 is moved in the extraction direction in FIG. 2 4 C in an arrow G 2 direction while bending the bra grayed locking claws 1 5 1 Rutotomoni unlocking member 4 Also move in the same direction.
  • unlocking member 4 is moved in FIG. 2 4 C in an arrow G 2 direction of extraction direction integrally with the connector plug 3, pushes the thrusting operators 5 2 on the inclined surface portion 4 1 of the cam groove 4 0, Kuchi' Rotate the locking member 150 in the direction indicated by the arrow J i in FIG. 24 C, and detach the plug locking claw 15 1 on the distal end side from the connector plug 3.
  • the locking claw engagement groove 3 1 of the connector plug 3 is disengaged from the plug locking claw 1 5 1, the opening of the plug portion P to the receptacle portion R side is released, and the plug portion P It becomes possible to extract from part R.
  • the plug portion P can be removed from the receptacle portion R, so that even if an erroneous operation is performed, the plug portion P can be safely pulled out from the receptacle portion R.
  • connection device that can be achieved.
  • connection device described below is configured such that the occlusal members can further realize their respective functions, and a portion provided with a plug locking claw for occupying the connector plug 3 is provided.
  • the part provided with the pressing operation member operated by the lip releasing member 4 is formed independently, and the Z spring as a biasing member for pressing and pressing the lock member is formed independently. Things.
  • connection device in which each member is configured independently will be described with reference to the drawings. In the following description, portions common to the above-described example will be denoted by the same reference numerals, and detailed description will be omitted.
  • the connecting device according to the present invention shown here locks the connector plug 3 at the insertion position with respect to the receptacle portion R by engaging with the locking claw engaging groove 31 of the connector plug 3.
  • the control member 255 and the Z spring 260 for urging the lock member 250 are formed as independent members. These members are related to each other in a state of being housed in a hook member housing portion 74 provided in the receptacle 7, and realize the same function as the integral lock member provided in the above-described connection device.
  • the locking member 250 engages with the locking claw engaging groove 31 of the connector plug 3 to lock the connector plug 3 at the insertion position with respect to the receptacle portion R, and elastically displaces the plug locking claw 25 1. It is configured to be possible.
  • the lock member 250 is formed using a synthetic resin material that can be elastically displaced, and forms the plug locking claw 251 in a largely curved shape.
  • a pair of guide pins 26 6 and 26 7 is provided on both sides of the lock member 250. These guide pins 26 6, 26 7 are engaged with the pivot guide grooves 26 8, 26 9 formed on the inner wall of the lock member storage portion 74, so that the lock member 2 It guides the 50 rotation direction.
  • the movement control member 255 with the pressing operator 52 protruding at the center is formed using a synthetic tree material, and as shown in FIG. Stored in storage section 74. At this time, the movement control member 255 is disposed in the buckle member storage part 74 by projecting the pressing operator 52 from the second through hole 77 into the plug insertion hole 70. .
  • the movement control member 25 2 is disposed by locking a locking piece 25 2 a provided at the base end portion with a locking groove 74 b provided in the mouthpiece storage portion 74. As a result, it is arranged in a state in which movement in the hook member storage portion 74 is restricted.
  • the Z spring 260 that urges the lock member 250 is one of the thin metal leaf springs.
  • a pair of cut-and-raised pieces 26 1 and 26 2 are provided. Insert the tip of these cut-and-raised pieces 26 1 and 26 2 into the back side of the Connection member 250.
  • the Z spring 260 connected to the lock member 250 is locked together with the lock member 250 in the receptacle 7, the two ends of the flat board 263 are closed. It is attached to the receptacle 7 by being inserted into the insertion groove 26 4 provided on the bottom surface side of the hook member storage portion 74.
  • the connecting device In order to connect the plug part P to the receptacle part R, the connecting device thus configured also holds the knob 12 similarly to the connecting device described above, and as shown in FIG. Insert the tip end of 3 into the plug insertion hole 70 on the R side of the receptacle part.
  • the plug movement range restricting member 11 attached to the connector plug 3 abuts one side 14 a of the recessed portion 14 of the knob 12, and the lock release member 4
  • the connector plug 3 is integrated and inserted in the insertion direction shown by the arrow in Figure 27A.
  • the pressing operator 52 provided on the movement control member 25 2 is unlocked.
  • the movement control member 25 2 rides on the highest position of the outer peripheral surface of the member 4, that is, the portion with the largest diameter, and the movement control member 25 2 locks the locking groove 74 b at the base end side locking piece 25 2 a Is pivoted in the direction of arrow Si in FIG.
  • the lock member 250 overlapped on the movement control member 25 2 is also rotated in the same direction as the arrow S in FIG. 27B. .
  • the plug locking claw 251 which is provided on the distal end side of the hook member 250, is moved to a position separated from the locking claw engaging groove 31 of the connector plug 3.
  • the lock member 250 together with the movement control member 25 2 is on the side opposite to the side on which the plug locking claw 25 1 is provided.
  • the other end of The side is lowered and comes into contact with the lower surface of the lock member storage portion 74.
  • the locking member 2 5 0 Kakaritometsumegakari the pivot guide part 7 1 moves as a whole by being guided by Figure 2 7 D of arrow G 2 direction to the plug locking claw 2 5 1 connector plug 3 It is easy to fall into the groove 31.
  • the plug locking claw 251 pushes the connector plug 3 in the direction of the arrow G i and the direction of the arrow in FIG. Since the pressing force is applied to the part 75, the insertion position of the connector plug 3 with respect to the receptacle part R is always maintained. Since the connector plug 3 is held at a fixed position, the relative position between the optical fiber 1 on the plug part P side and the optical element 8 on the electronic device side is maintained constant, and accurate transmission and reception of signals can be performed. .
  • the lip release member 4 is further moved in the direction of arrow G 2 in FIG. 28B, the pushing operation member 52 is pushed up by the inclined surface portion 41 of the force groove 40, and the movement control member 252 is a locking member. It is rotated in the arrow Si direction in FIG. 28B together with 250. At this time, Z spring 2 6 0 is compressed.
  • the plug movement range restricting member 11 attached to the connector plug 3 comes into contact with one side surface 14 a of the recessed portion 14 of the knob portion 12, and the lip releasing member 4 and the connector plug 3 are connected. together, a state is moved in the extraction direction in FIG. 2 9 B of arrow G 2 direction. From here, the further optical cable 2 is pulling operation, the connector plug 3 is moved while bending the plug locking claw 2 5 1 extraction direction in FIG. 2 9 C in an arrow G 2 direction Rutotomoni, the lock release member 4 Also move in the same direction. By unlocking member 4 is moved in the extraction direction in FIG.
  • the connection device locks the connector plug of the plug portion with the locking member and releases the rotation operation of the locking member. Since the cam is provided on the member, the rotation fulcrum of the hook member can be moved, and the plug locking claw provided at the tip of the mouth member is almost fixed with respect to the connector plug. Since the connector plug can be vertically moved to engage and disengage with the engagement groove provided in the connector plug, the connector plug can be reliably held at a fixed position.
  • a biasing force that biases the locking member in a direction perpendicular to the axial direction of the cable and a biasing force that biases the locking member in the axial direction of the cable or obliquely forward in the axial direction of the cable.

Description

明細書
技術分野 本発明は、 電子機器と信号ケーブルとを接続するための接続装置に関し、 特に. 接続ブラグと接続ジャックとを備え、 接続プラグを接続ジャックに挿入すること により電子機器に対する信号ケーブルの接続を図る接続装置に関する。 背景技術 従来、 複数の電子機器間を信号授受を可能な状態に接続する場合には、 専用の 信号ケーブルが用いられ、 信号ケーブルと電子機器との間の接続にはコネクタが 利用されている。 この種の接続装置は、 例えば、 通常、 信号ケーブルの端部に取 り付けられているプラグ又はジャックを、 機器側に設けられているジャック又は プラグに差し込むことで、 信号ケーブルと電子機器間の接続を行う。
また、 近年、 各種電子機器の接続に用いられる信号ケーブルは、 従来からよく 知られている電気信号ケーブルばかりでなく、 例えば光を利用して情報伝送を行 う光信号ケーブル等も利用されている。
光を利用して電子機器間で情報伝送を行う機器として、 欧州特許出願公開 0 4 3 0 1 0 7 A 2に記載されたものがある。 また、 接続プラグと接続ジャックとを 容易に接続でき、 また簡単に取り外すことを可能とした接続装置として、 米国特 許明細書第 4, 5 4 0 , 2 3 6号に記載されたものがある。
ここで、 光信号ケーブルを用いて電子機器間で情報伝送を行うために用いられ る接続装置の例を挙げて説明する。
この接続装置は、 図 1に示すように、 電子機器 1 0 5側にジャック 1 0 3が設 置され、 このジャック 1 0 3に挿入嵌合されるブラグ 1 0 2が光ケーブル 1 0 4 の両端に取り付けられている。 プラグ 1 0 2がジャック 1 0 3の受け穴に挿入されると、 プラグ 1 0 2の中心 に設けた光ケーブル 1 0 4の心線 1 0 6が電子機器 1 0 5内に設けた光学素子 1 0 0と対向する。 電子機器 1 0 5内に設置されたジャックは、 リセプタクルと称 される。
プラグとリセプタクルの構造を模式的な断面図として示した図 2 A及び図 2 B を参照して、 一般的な結合状態を説明する。
図 2 Aに示すプラグ 1 0 2は、 複数の電子機器 1 0 5間を接続する信号ケープ ルである光ケーブル 1 0 4の先端に取り付けられ、 光ファイバの心線 1 0 6を中 心軸心に保持したほぼ円筒形のプラグ本体 1 1 1と、 プラグ本体 1 .1 1の外周側 に、 プラグ本体 1 1 1の軸方向に移動可能に嵌合された口ック解除部材 1 2 1と を備える。 これらプラグ本体 1 1 1とロック解除部材 1 2 1は、 プラグ本体 1 1 1の外周面に突設したリング状の係止片 1 1 4が空隙部 1 2 2内にあって、 この 空隙部 1 2 2内の空間の範囲でプラグ 1 0 2の軸方向に相互に移動可能となされ ている。
機器側に設置されたジャック 1 0 3は、 中心部にプラグ本体 1 1 1の先端部に 形成したテーパ部 1 1 1 aに適合するテーパ孔 1 3 6を穿ち、 挿入されたプラグ 1 0 2の中心に設けた心線 1 0 6と機器内に設置された光学素子 1 0 0が一定の 位置を維持し、 一定の間隔を保持した状態で対向するように配置されている。 ジャック 1 0 3の内部には、 ジャック 1 0 3に挿入されたプラグ 1 0 2を保持 するための複数個の口ック部材 1 3 1が収納されている。 口ック部材 1 3 1は、 支点部 1 3 5を介してジャック 1 0 3内に支持され、 支点部 1 3 5を中心にして ブラグ 1 0 2の挿入方向と直交する方向に回動可能に支持されている。 このロッ ク部材 1 3 1は、 中央部に押圧操作子 1 3 4が突設され、 図 2 A及び図 2 B中右 端にジャック 1 0 3に挿入されるプラグ 1 0 2側に向かって突出するプラグ係止 爪 1 3 3が形成されている。
この例のブラグ 1 0 2は、 ブラグ本体 1 1 1に対し移動可能なロック解除部材 1 2 1を手で持ってジャック 1 0 3に挿入されるので、 ジャック 1 0 3の途中ま で挿入した状態では、 図 2 Bに示すように、 ロック解除部材 1 2 1が、 その内部 に突設した当接片 1 2 7をプラグ本体 1 1 1側の係止片 1 1 4に当接させた状態 にある。 すなわち、 ロック解除部材 1 2 1は、 プラグ本体 1 1 1に対し相対的に 図 2 B中右方に移動された状態にある。
そして、 プラグ 1 0 2が更にジャック 1 0 3内に挿入され、 プラグ本体 1 1 1 の先端に形成したテーパ部 1 1 1 aがジャック 1 0 3の中心に設けたテーパ孔 1 3 6に挿入嵌合することにより、 心線 1 0 6と機器内に設置された光学素子 1 0 0との中心が一致する状態となってプラグ"! 0 2のジャック 1 0 3への挿入が完 了する。
ジャック 1 0 3側に設けた口ック部材 1 3 1は、 プラグ 1 0 2の挿入により、 押圧操作子 1 3 4が口ック解除部材 1 2 1により押圧操作され、 図 2 Bに示すよ うに、 支点部 1 3 5を中心にして先端側のプラグ係止爪 1 3 3が挿入されるブラ グ本体 1 1 1から離間される方向に回動される。
プラグ 1 0 2が更にジャック 1 0 3内に挿入され、 ジャック 1 0 3に完全に挿 入されると、 ロック部材 1 3 1は、 揷入されるプラグ 1 0 2側に回動復帰し、 プ ラグ係止爪 1 3 3をブラグ本体 1 1 1の先端部に形成した係合溝 1 2 4に係合さ せ、 押圧操作子 1 3 4をプラグ本体 1 1 1の中途部に形成したカム溝 1 2 3に係 合させる。
プラグ係止爪 1 3 3は、 係合溝 1 2 4に係合することによってブラグ本体 1 1 1を挟持し、 プラグ本体 1 1 1のジャック 1 0 3に対する揷入位置を保持し、 外 部から光ケ一ブル 1 0 4に張力が印加された際のプラグ 1 0 2の抜け止めを図る。 次に、 プラグ 1 0 2をジャック 1 0 3から抜き去る際には、 ロック解除部材 1 2 1を光ケーブル 1 0 4の軸方向に沿って図 2 A及び図 2 B中左向きに移動させ る。 ロック解除部材 1 2 1が図 2 A及び図 2 B中左向きに移動すると、 ロック部 材 1 3 1の中途部に設けた押圧操作子 1 3 4がカム溝 1 2 3にガイ ドされて口ッ ク解除部材 1 2 1の外周面側に移動し、 ロック部材 1 3 1は、 支点部 1 3 5を中 心としてプラグ係止爪 1 3 3をプラグ本体 1 1 1から離間させる方向に回動され、 ブラグ本体 1 1 1に対する口ックを解除する。
プラグ 1 0 2とジャック 1 0 3の接合部は、 光ケーブル 1 0 4側の心線 1 0 6 と機器内部の光学素子 1 0 0の光学的な接続部分となり、 プラグ 1 0 2の揷入に より、 プラグ 1 0 2側の光ケーブル 1 0 4の心線 1 0 6は機器側の光学素子 1 0 0 と対向する。 接続部の伝達損失を少なくするには、 光ケーブル 1 0 4と光学素 子 1 0 0の軸心を高精度に一致させ、 光学素子 1 0 0と光ケ一ブル 1 0 4の先端 端面間の距離を一定に維持する必要である。
上述したロック部材 1 3 1のプラグ係止爪 1 3 3によるプラグ本体 1 1 1の係 合保持の構成は、 プラグ 1 0 2とジャック 1 0 3 との接続後の光ケーブル 1 0 4 の端面の移動を防ぎ、 光ケーブル 1 0 4の伝達特性を最良にすることを目的と し て備えるものである。
ここで、 口ック部材 1 3 1の支点部 1 3 5の位置は、 構造的にジャック 1 0 3 の軸心である光学素子 1 0 0の中心からある程度離れざるを得ない。 この状態を 略図と して示した図 3に示すように、 支点部 1 3 5を回転中心と して口ック部材 1 3 1が回転するため、 プラグ係止爪 1 3 3は、 図 3中矢印 Xで示す軌跡に沿つ て運動する。 プラグ係止爪 1 3 3の先端部は、 プラグ本体 1 1 1 との干渉を避け るため緩やかな円弧面とされている。 従って、 外力によりプラグ 1 0 2 とジャッ ク 1 0 3の接合部であるテーパ部分にある程度の弛みが発生し易く、 外部からの 張力の変化によって光学素子 1 0 0 と光ケーブル 1 0 4との間隔の変動や軸心の ズレが起こる可能性がある。 更に、 光ケーブルに大きな外力が加わることにより、 プラグ 1 0 2がジャック 1 0 3から脱落してしまうこともある。
ところで、 一般に電子機器側に設けられているコネクタは、 電子機器の体裁と いう観点からユーザから見えにくい位置、 例えば機器の背面側に配置されている ことが多い。 このため、 コネクタの抜き差しは簡単に行うことができることが望 ましい。 抜き差しの動作に加えて、 固定するための動作をつけ加えることはユー ザから歓迎されるものではない。
一方、 情報機器の普及に伴い、 複数の電子機器が光ケーブル等の信号ケーブル によって接続された状態で使用されている。 この場合、 機器同士の接続には多数 の信号ケーブルが用いられるため、 例えばこれら多数の信号ケーブルの内、 一本 の信号ケーブルが何らかの要因によって外れたときは、 その信号ケーブルの探索 が困難になりつつある。 このため、 プラグとジャックによる接続部は、 信号ケー ブルに或る程度の張力が加わっても外れないような構造であることが求められて いる。 上述した接続装置は、 光ケーブルの端面のジャック側の光学素子に対する軸心 方向の距離も変動し易く、 信号伝達特性の変動も無視できず特性上の問題も生じ ている。 発明の開示 本発明は、 上述したような実情に鑑みて提案されたものであり、 信号ケーブル の電子機器に対する接続状態を確実に維持することができる接続装置を提供する ことを目的とする。
更に、 本発明は、 接続プラグのジャックに対する接続位置を正確に保持し、 良 好な信号伝達特性を維持することができる接続装置を提供することを目的とする。 上述のような目的を達成するために提案される本発明に係る接続装置は、 信号 ケーブルの端部に設けられたコネクタプラグを有し、 コネクタプラグの外周面に ケーブルの軸方向に移動可能に支持され、 つまみ部が取り付けられた口ック解除 部材とからなるブラグ部と、 ブラグ部が揷脱可能とされるリセプタクル部とを備 え、 リセプタクル部内に収容され、 コネクタプラグと係合してプラグ部の抜去を ロックするロック部材を、 ロック解除部材の外周面に設けたカム部を介して、 口 ック解除部材のケーブルの軸方向の動きにより制御する。
ここで用いる口ック部材は、 口ック解除部材がケーブルの軸方向の動きにより 回動制御される際、 回動支点位置が移動可能となされてリセプタクル部に設けら れたロック部材収納部内に収容されている。
コネクタプラグをロックする口ック部材は、 ケーブルの軸方向に平行な方向の 付勢力及びケーブルの軸方向に垂直な方向の付勢力を与える弾性部材による付勢 される。
ロック部材を付勢する弾性部材には、 ロック部材と一体成形された、 板状の Z スプリングが用いられる。
また、 弹性部材は、 薄板を折り曲げて z状に形成した Zスプリングを用いるこ ともできる。
プラグ部を構成するコネクタプラグは、 先端側にリセプタクル部に設けられる 受け側のテーパ部に係合するテーパ部が設けられている。
ロック部材は、 先端側にコネクタプラグに係合するプラグ係止爪を設け、 ブラ グ係止爪を弾性変位可能としている。
ここで信号ケーブルには、 光ケーブルが用いられる。
本発明の更に他の目的、 本発明によって得られる利点は、 以下に図面を参照し て説明される具体的な構成により一層明らかにされるであろう。 図面の簡単な説明 図 1は、 電子機器側に設置されたジャックと光ケーブルの端部に設けられたプ ラグを示す斜視図である。
図 2 A及び図 2 Bは、 従来から用いられているプラグの口ック機能付きの接続 装置を示す断面図である。
図 3は、 従来の接続装 Sのロック機構の動作状態を示す側面図である。
図 4は、 本発明に係る接続装置の 1例を示す分解斜視図である。
図 5は、 本発明に係る接続装置において、 プラグ部のリセプタクル部への挿入 状態を示す断面図であり、 図 6は、 図 5の VI— VI線断面図である。
図 7は、 本発明に係る接続装置を構成する Zスプリングと一体成形された口ッ ク部材を示す側面図である。
図 8は、 口ック部材をリセプタクルの収容部に収納した状態を示す側面図であ る。
図 9 A〜図 9 Fは、 プラグ部をリセプタクル部に揷入するプロセスを示し、 Z スプリングと一体成形された口ック部材の動作を示す側面図である。
図 1 0 A〜図 1 0 Eは、 プラグ部をリセプタクル部から抜去するプロセスを示 し、 Zスプリングと一体に形成された口ック部材の動作を示す側面図である。 図 1 1 A及び図 1 1 Bは、 本発明に係る接続装置に用いられる Zスプリングを 使用したロック部材の他の例を示すものであって、 図 1 1 Aは、 Zスプリングに 負荷が加えられていない状態を示し、 図 1 1 Bは、 リセプタクルに収納されて圧 縮された状態を示す側面図である。 図 1 2 A及び図 1 2 Bは、 本発明に係る接続装置に用いられる Zスプリ ングを 使用したロック部材の更に他の例を示すものであって、 図 1 2 Aは、 Zスプリン グに負荷が加えられていない状態を示し、 図 1 2 Bは、 リセプタクルに収納され て圧縮された状態を示す側面図である。
図 1 3 A及び図 1 3 Bは、 本発明に係る接続装置に用いられるリング状のスプ リングを使用したロック部材の例を示すものであって、 図 1 3 Aは、 スプリング に負荷が加えられていない状態を示し、 図 1 3 Bは、 リセプタクルに収納されて 圧縮された状態を示す側面図である。
図 1 4は、 口ック部材の他の例を示す部分斜視図である。
図 1 5は、 口ック部材の動作経路を指定する口ック部材ガイ ドビン付のロック 部材を備えた接続装置を示す断面図であり、 図 1 6は、 図 1 5の XVI— XVI線断面 図である。 '
図 1 7 A〜図 1 7 Cは、 ブラグ部をリセプタクル部に対し挿入するときのタリ ック感を強調するガイ ドボールを使用したロック部材のプラグ部挿入時の動作ス テツプを示す側面図である。
図 1 8 A〜図 1 8 Cは、 リセプタクル部に挿入したプラグ部を抜き取る動作ス テップを示す側面図である。
図 1 9は、 プラグ部のリセプタクル部への挿脱時にクリック感を付与するブラ グ挿入検出スイッチを備えた接続装置を示す断面図である。
図 2 0は、 本発明に係る接続装置の更に他の例の要部を示す側面図である。 図 2 1は、 口ック部材を付勢する Zスプリングを示す斜視図である。
図 2 2 A〜図 2 2 Cは、 プラグ部をリセプタクル部に挿入していく状態を示す 側面部である。
図 2 3 A〜図 2 3 Cは、 リセプタクル部に挿入したプラグ部を抜き取る状態を 示す側面図である。
図 2 4 A〜図 2 4 Cは、 光ケーブルを把持してプラグ部が引き抜かれる状態を 示す側面図である。
図 2 5は、 本発明に係る接続装置の更に他の例を示す側断面図である。
図 2 6は、 図 2 5に示す接続装置の正面図である。 図 2 7 A〜図 2 7 Dは、 プラグ部をリセプタクル部に挿入していく状態を示す 側面部である。
図 2 8 A〜図 2 8 Cは、 リセプタクル部に挿入したブラグ部を抜き取る状態を 示す側面図である。
図 2 9 A〜図 2 9 Cは、 光ケーブルを把持してブラグ部が引き抜かれる状態を 示す側面図である。 . 発明を実施するための最良の形態 以下、 本発明に係る接続装置の実施の形態を図面を参照を更に具体的に説明す る。
本発明に係る接続装置は、 図 4に示すように、 プラグ部 Pとその受け器である リセプタクル部 Rから構成される。
プラグ部 Pは、 例えば光信号を伝送することができる光ケーブル 2の端部に取 り付けられ、 リセプタクル部 Rは電子機器の例えば背面側等のパネル 1 3に取り 付けられる。
このような接続装置は、 プラグ部 Pをリセプタクル部 Rの前面側の中央部に設 けたプラグ挿入穴 7 0に図 4中矢印矢印 C方向に挿入することにより、 プラグ部 Pの先端に露出している光ケーブル 2のケーブル心線である光ファイバ 1と機器 内に配置された光学素子 1 aとが光学的に接続される。 なお、 機器内に光学素子 1 aに代えて光ファイバを配置し、 プラグ部 P側の光ファイバ 1との間で信号の 授受を行うようにしてもよい。
本発明に係る接続装置を構成するプラグ部 Pは、 次のように構成されている。 このプラグ部 Pは、 ほぼ円筒状のコネクタプラグ 3の中心に、 コネクタプラグ 3 と同心に光ファイバ 1と光ケーブル 2を保持し、 図 4及び図 5中左方に位置にす る基端部側に、 円環状のプラグ移動範囲規制部材 1 1を取り付けている。 光ケー プル 2とプラグ移動範囲規制部材 1 1は、 釘状のケーブル止め具 1 0によりコネ クタプラグ 3に一体的に固定されている。
コネクタプラグ 3の外周側には、 プラグ部 Pがリセプタクル部 Rに揷入された とき、 プラグ部 Pをリセプタクル部 Rにロックするロック機構のロックを解除さ せるロック解除部材 4が移動可能に取り付けられている。 ロック解除部材 4は、 円筒状に形成され、 図 4及び図 5中右方の先端部には、 先端先細り状をなすテー パ部 4 aが形成され、 先端側の中途部には、 円環状のカム溝 4 0が形成されてい る。 このカム溝 4 0は、 ロック解除部材 4の先端側の立ち上がり面を傾斜面部 4 1 としている。 ロック解除部材 4の中止に形成される貫通孔は、 この貫通穴に挿 入されるコネクタプラグ 3が自由に移動可能な径をもつて形成されている。
ロック解除部材 4の基端部には、 このロック解除部材 4を操作し、 リセプタク ル部 Rにプラグ部 Pを挿入する際にプラグ部 Pを把持するために用いるつまみ部 1 2が取り付けられている。 このつまみ部 1 2は、 円筒状に形成され、 先端側の 内周面に形成したねじ部 1 2 aを口ック解除部材 4の基端部側の外周面に形成し たねじ部に螺合することによって、 ロック解除部材 4に一体的に取り付けられる。 なお、 つまみ部 1 2の基端部側の内周部には、 プラグ移動範囲規制部材 1 1を 収納する収納凹部 1 4が形成されている。 この収納凹部 1 4は、 コネクタプラグ 3に対し移動可能に取り付けられたロック解除部材 4を一定範囲で移動を許容す る長さをもって形成されている。 すなわち、 ロック解除部材 4は、 このロック解 除部材 4に一体的に取り付けられたつまみ部 1 2とともに、 収納凹部 1 4の範囲 で図 5中矢印 方向又は矢印 D 2方向に移動可能とされている。
なお、 以下の説明において、 図 4中矢印 C方向を 「ケーブルの軸方向」 と称し、 矢印 C方向に垂直な方向を 「ケーブルの軸と垂直方向」 と称することがある。 なお、 プラグ部 Pを摘んでリセプタクル部 Rに対する挿入操作する際の滑り止 めを図るため、 つまみ部 1 2の外周面には多数の凹凸の形状を付してもよい。 次に、 本発明に接続装置を構成するリセプタクル部 Rを説明する。
リセプタクル部 Rは、 プラスチックで一体成形された左右対称の一対のリセプ タクルハーフ 7 R、 7 Lを、 図 4中矢印 A方向に突き合わせ結合して構成したリ セプタクル 7を備えている、
ない、 リセプタクル 7は、 このリセプタクル 7に揷入されるプラグ部 Pの挿入 方向を中心にして分割されればよく、 プラグ部 Pのケーブル軸心を通る垂直面で の分割方法は、 リセプタクル 7の内部構造に応じて適宜選択されるものである。 リセプタクル部 Rを構成するリセプタクル 7は、 左右のリセプタクルハーフ 7 R、 7 Lを接合状態で、 中心にプラグ部 Pの挿入されるプラグ挿入穴 7 0が形成 されている。 プラグ挿入穴 7 0のプラグ部 Pの挿入側の先端部には、 プラグ部 P のコネクタプラグ 3の先端部に形成した先端先細り状のテーパ部 3 5が嵌合する このテーパ部 3 5 とは逆向きの受け側テーパ部 7 5が形成されている。 このよう に、 コネクタプラグ 3側及びリセプタクル 7のブラグ揷入穴 7 0側のそれぞれに 相対嵌合するテーパ部 3 5, 7 5を設けることにより、 コネクタプラグ 3の中心 をプラグ揷入穴 7 0の中心に正確に一致させてプラグ部 Pをリセプタクル部尺に 接続することができる。
リセプタクル 7内には、 ブラグ挿入穴 7 0を中心にして上下の相対向する位置 に口ック部材収納部 7 4を構成する空間が形成されている。 口ック部材収納部 Ί 4は、 プラグ挿入穴 7 0に第 1及び第 2の貫通孔 7 6, 7 7を介して連通してい る。
リセプタクル 7内に設けられた一対のロック部材収納部 7 4, 7 4には、 図 5 及び図 6に示すように、 それぞれ Zスプリ ング 6付の口ック部材 5が収納配設さ れている。 ロック部材収納部 7 4に収納されたロック部材 5は、 先端側に設けた プラグ係止爪 5 1を第 1の貫通孔 7 6を介してプラグ揷入穴 7 0内に突出させ、 中途部に設けたは押圧操作子 5 2を第 2の貫通孔 7 7を介してプラグ挿入穴 7 0 内に突出させている。 このように口ック部材収納部 7 4に収納配設された各口ッ ク部材 5 , 5は、 プラグ挿入穴 7 0にプラグ部 Pが挿入されると、 図 5に示すよ うに、 先端側に設けたブラグ係止爪 5 1が第 1の貫通孔 7 6からブラグ挿入穴 7 0内に突出してコネクタプラグ 3の先端側の外周面に形成した係止爪係合溝 3 1 に係合し、 押圧操作子 5 2が第 2の貫通孔 7 7からプラグ挿入穴 7 0内に突出し てロック解除部材 4に設けたカム溝 4 0に係合する。
リセプタクル 7が配設される電子機器側のパネル 1 3には、 図 4中一点鎖線で 示すような円形の抜き孔 1 3 aが設けられている。 この抜き孔 1 3 aには、 リセ プタクル 7の前面側の中央部に設けたリング状の嵌合突起 7 aが嵌合される。 図 4に示す分解斜視図では、 パネル 1 3はリセプタクルハーフ 7 Rの前面部のみが 示されている。 図示はしないが、 リセプタクル 7は、 例えば、 取付け用ビスをパ ネル 1 3に設けられた取付け穴に揷通し、 リセプタクル 7の前面に設けたねじ穴 にねじ込む等の手段でパネル 1 3の所定位置に固定される。
リセプタクル部 Rに揷入されたブラグ部 Pを揷入位置に保持するために用いら れるロ ック部材 5は、 一例として、 プラスチック等で Zスプリング 6と一体に成 形される。 このロ ック部材 5は、 図 4中矢印 B方向からリセプタクル 7の上下に 2ケ所設けられたほぼ長方形の空所である口ック部材収納部 7 4内に収容される。 この際、 Zスプリ ング 6は、 後述するように、 外力によって押し縮められ、 ロッ ク部材 5にケーブルの軸方向及びケーブルの軸方向に垂直の 2方向の力を発生す る。
リセプタクル部 R側に設けられるプラグ部 Pを一定の揷入位置に口ックする口 ック部材 5を図 7及び図 8を参照して更に詳細に説明する。
口ック部材 5は、 Zスプリング 6に外力が付与されていない解放状態であって、 ロック部材収納部 7 4内に収容された状態では、 図 7及び図 8に示すような状態 にある。
口ック部材 5は、 図 4中矢印 で示す幅をもった長方形の平板状に形成され、 その一端側に垂直に近く折り曲げるようにしてプラグ係止爪 5 1を形成し、 ほぼ 中央に幅 に相当する長さの突条の押圧操作子 5 2を形成し、 側面から見てほぼ F字状をなすように形成されている。
なお、 プラグ係止爪 5 1は、 コネクタプラグ 3の先端部側の外周面にリング状 の溝部として形成された係止爪係合溝 3 1 との係合を確実にするため、 図 4及び 図 5に示すように、 先端部に中央部を円弧状に窪ませた窪み部 5 1 aを形成して いるが、 先端部は円弧を設けずに直線のままとしてもよい。 同様に押圧操作子 5 2の先端部も図示するように直線でなく、 中央部を円弧状に窪ませてもよい。 上述のように一定の長さを有するレバーとして形成され、 レバー本体の一端側 に垂直に立ち上がるようにブラグ係止爪を設け、 レバー本体の中途部に突条の押 圧操作子を設けた口ック部材 5の如きレバーは、 一般にプラグ係止爪を設けた一 端側とは反対側の他端側が固定され、 この固定された位置を支点として回転自在 に支持されるのが普通であるが、 本発明に用いられるロック部材 5の如く口ック 部材収納部 7 4に収納された場合には、 口ック部材 5の支点を一点に規制する部 材がロック部材収納部 7 4側に設けられていない。 そのため、 ロック部材収納部 7 4に収納されたロック部材 5は、 プラグ係止爪 5 1が設けられた側とは反対側 の他端側は、 可動支点として、 ロック部材収納部 7 4内で上下方向や左右方向に 動くことができる。 このようなロック部材 5の移動を規制するため。 ロック部材 収納部 7 4内には、 図 5に示すように、 ロック部材 5の支点となる他端側の移動 を規制する可動範囲規制部 7 2や、 他端側の支点を中心に回動したときのプラグ 係止爪 5 1の回動方向をガイ ドする回動ガイ ド部 7 1が設けられている。 これ可 動範囲規制部 7 2及び回動ガイ ド部 7 1は、 口ック部材収納部 7 4の内周面の一 部をもって形成される。
なお、 リセプタクル 7内に形成されるロック部材収納部 7 4は、 図 6に示すよ うに、 その幅 W 2をロック部材 5の幅 より大きく され、 幅方向の接触により口 ック部材 5の回動と Zスプリング 6の運動が妨げられることが防止される。
ロック部材 5に設けられる押圧操作子 5 2は、 後に詳細を説明するが、 ロック 解除部材 4の先端側に設けたテーパ部 4 aとカム溝 4 0内の傾斜面部 4 1で構成 されるカム機構のカムホロヮ一として機能して口ック部材 5を回動操作する。 口 ック部材 5に設けられたブラグ係止爪 5 1は、 コネクタプラグ 3に設けた係止爪 係合溝 3 1に係合したとき、 コネクタプラグ 3をリセプタクル 7側に押圧するよ うに機能する。
次に、 口ック部材 5に一体的に取り付けられた Zスプリング 6の形状及び機能 を図 4、 図 7及び図 8を参照して説明する。
口ック部材 5と一体的に形成された Zスプリング 6は、 短い支柱 6 2の両端に、 やや肉薄の半円形状のばね部 6 1を形成した形状とされ、 この半円形状のばね部 6 1の他端は、 それぞれ、 リセプタクル 7により保持される長方形の薄板 6 3及 び口ック部材 5に接続され一体とされている。
ロック部材 5の幅 と上記薄板 6 3、 ばね部 6 1及び支柱 6 2の幅も同一の幅 とされている。
なお、 支柱 6 2は、 必ずしも必要でなく、 1個のばね部 6 1の両端が薄板 6 3 及び口ック部材 5に接続されるように構成してもよい。
Zスプリング 6の 1組のばね部 6 1, 6 1は、 薄板 6 3の一端とロック部材 5 の中央付近に接続され、 他の 1組のばね部 6 1 , 6 1は、 薄板 6 3の中央部と口 ック部材 5の支点部 5 5の近傍に接続され、 2個の Zスプリング 6, 6は互いに 平行とされ、 また、 薄板 6 3とロック部材 5もほぼ平行に保たれ、 2個の Zスプ リ ング 6 , 6と、 薄板 6 3 とロック部材 5でほぼ平行四辺形を構成している。 ロック部材 5と Zスプリ ング 6を、 図 4に示すように、 矢印 B方向からリセプ タクル 7のロック部材収納部 7 4に収容する際、 Zスプリ ング 6は、 図 8に示す ように、 口ック部材 5と構成する平行四辺形が上下に偏平になるように圧縮され る。 この状態で、 Zスプリ ング 6は、 薄板 6 3 とロック部材 5に対して図 7及び 図 8中矢印 F方向に回動させるように押圧され、 ロック部材 5に対しケーブルの 軸心に垂直な方向の力とケーブルの軸心と平行な方向の力を付与する。
すなわち、 Zスプリ ング 6 , 6は、 ばねの回転角の変化により付勢される 1種 のねじりばねと同じ動作をする。
本発明に係る接続装置において、 ブラグ部 Pがリセプタクル部 Rに挿入される と、 図 5及び図 8に示すように、 コネクタプラグ 3の先端部に形成したテーパ部 3 5が、 リセプタクル 7のプラグ挿入穴 7 0側に設けたテーパ部 7 5に相対嵌合 することにより、 コネクタプラグ 3の中心をプラグ挿入穴 7 0の中心に正確に一 致させてプラグ部 Pをリセプタクル部 Rに接続することができる。
このとき、 ロック部材 5のプラグ係止爪 5 1は、 コネクタプラグ 3の係止爪係 合溝 3 1に係合してコネクタプラグ 3を図 8中矢印 G i方向の右方に押す。 また、 押圧操作子 5 2は、 口ック解除部材 4のカム溝 4 0に係合している。
ブラグ部 Pをリセプタクル部 Rに対し挿入する過程の詳細を図 9 A〜図 9 Fを 参照して説明する。
図 9 A〜図 9 Fの各図は、 リセプタクル 7の上半部とプラグ部 Pのコネクタプ ラグ 3 と口ック解除部材 4の上半分を図 5 と同様な断面と して示し、 プラグ部 P の挿入位置に応じたステツプ順にロック部材 5の状態を模式的に示している。 プラグ部 Pをリセプタクル部 Rに挿入するには、 つまみ部 1 2を手指により把 持し、 図 9 Aに示すように、 プラグ部 Pのコネクタプラグ 3をロック解除部材 4 とともにプラグ挿入穴 7 0に挿入する。 プラグ部 Pをリセプタクル部 Rのプラグ 挿入穴 7 0に挿入する前は、 口ック部材 5は Zスプリング 6に押されてロック部 材収納部 7 4の下面に全面が当接している。
プラグ部 Pがリセプタクル部 Rに挿入されると、 図 9 Aに示すように、 ロック 解除部材 4の揷入端側に形成したテーパ部 4 aが押圧操作子 5 2に当接する。
更に、 プラグ部 Pが図 9 A中矢印 方向に揷入されると、 図 9 Bに示すように. 口ック解除部材 4の先端部のテーパ部 4 aが押圧操作子 5 2を図 9 B中矢印 H 1 方向の上に押し上げる。
ロック部材 5のプラグ係止爪 5 1が設けられた側とは反対側の他端部は、 可動 範囲規制部 7 2の下端に当接し、 この位置を支点と して口ック部材 5を回動させ、 図 9 Bに示すように、 ほぼ水平の姿勢とする。 '
コネクタプラグ 3は、 先端側のテーパ部 3 5の上部にプラグ係止爪 5 1が位置 するまでプラグ挿入穴 7 0内に進入できる。
プラグ部 Pがリセプタクル部 Rに更に挿入され、 図 9 Cに示す状態になると、 押圧操作子 5 2がロック解除部材 4の外周面の最も高い位置、 すなわち最も大径 の部分に乗り上げ、 ロック部材 5は、 可動範囲規制部 7 2の下端に当接した支点 部 5 5を中心に図 9 C中矢印 J 方向に回動されて挿入端側が持ち上げられ、 ブラ グ係止爪 5 1がコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1から離脱される。
更にプラグ部 Pがリセプタクル部 R内に挿入されると、 図 9 Dに示すように、 押圧操作子 5 2がカム溝 4 0内に形成した傾斜面部 4 1上に乗り上げ、 ブラグ係 止爪 5 1がコネクタプラグ 3の外周面に当接して口ック部材 5を支持する。 口ッ ク部材 5は、 図 9 D中の左側の他端側が下がった姿勢をとる。
プラグ部 Pが図 9 Eまで挿入されると、 ロック部材 5は他端側が下がり、 ロッ ク部材収納部 7 4の下面に当接する。 押圧操作子 5 2とカム溝 4 0の傾斜面部 4 1が当接してロック部材 5を支持している。 ロック部材 5は、 回動ガイ ド部 7 1 に案内されて全体として図 9 E中矢印 G 2方向に移動しプラグ係止爪 5 1をコネク タプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に落ち込み易くする。
図 9 Fは、 プラグ部 Pを完全にリセプタクル部 Rに揷入させた状態を示し、 プ ラグ係止爪 5 1がコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に落ち込み、 コネクタプ ラグ 3の先端部のテーパ部 3 5がプラグ挿入穴 7 0に設けたテ一パ部 7 5に完全 接触し、 Zスプリ ング 6の軸方向の付勢力、 すなわち図 9 F中矢印 方向の付勢 力により、 ロック部材 5は回動ガイ ド部 7 1に案内されて図 9 F中矢印 方向に 移動し、 プラグ係止爪 5 1が同方向の図 9 E中右方にコネクタプラグ 3を押圧す る。
このように、 挿入完了後も Zスプリ ング 6の付勢力により、 プラグ係止爪 5 1 が図 9 F中矢印 方向の右方向にコネクタプラグ 3を押圧し、 常にコネクタプラ グ 3の位置を保持して光ファィバを所定位置に維持することができる。
次に、 リセプタクル部 Rに挿入されたプラグ部 Pを抜き去る動作のステップを 図 1 O A〜図 1 0 Eを参照して説明する。 図 1 0 A〜図 1 0 Eは、 図 9 A〜図 9 ' Fと同様の方向から見た図であり、 抜去ステツプ 1〜 5を示している。
プラグ部 Pをリセプタクル部 Rから抜き取るには、 図 1 O Aに示すように、 つ まみ部 1 2を把持し、 つまみ部 1 2とともに口ック解除部材 4を図 1 0 A中矢印 G 2方向の図中左方に引き抜く。 ロック解除部材 4が引き抜かれると、 ロック部材 5の押圧操作子 5 2がカム溝 4 0内の傾斜面部 4 1上に乗り上げていく。
口ック解除部材 4が更に図 1 0 B中矢印 G 2方向に移動され、 押圧操作子 5 2が カム溝 4 0の傾斜面部 4 1で押し上げられ、 ロック部材 5の図中左端側の他端部 が可動範囲規制部 7 2の下端に当接し、 この位置を支点として口ック部材 5を回 転させ、 ほぼ水平の姿勢とする。 Zスプリング 6は、 やや、 押し縮められている。 このとき、 ロック部材 5は、 ほぼ垂直に上方の図 1 0 B中矢印 方向に移動す る。 プラグ係止爪 5 1もほぼ垂直に移動して、 コネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1から離脱する。
従って、 コネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1の立ち上がり面の角度は軸方向 に対して直角に近い急角度にすることができる。
口ック解除部材 4が更に図 1 0 B中矢印 G 2方向に移動されと、 押圧操作子 5 2 の押し上げ量は最大となり、 図 1 0 Cに示すように、 ロック部材 5の他端部側の 左端が可動範囲規制部 7 2の下端に当接したまま、 この位置を支点として口ック 部材 5が回転し、 先端側のプラグ係止爪 5 1をコネクタプラグ 3から離間させた 右上がりの姿勢となる。 このとき、 Zスプリング 6は、 図 1 0 Cに示すように、 最大に押し縮められている。 コネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1からプラグ係 止爪 5 1が退去して、 コネクタプラグ 3は、 ロック解除部材 4と共に図 1 0 C中 矢印 G 2方向に移動する。
プラグ部 Pを更に図 1 0 C中矢印 G 2方向のリセプタクル部 Rから抜き取る方向 に引き抜くと、 押圧操作子 5 2は図 1 O Dに示すように、 コネクタプラグ 3に下 降し、 ロック部材 5の他端部も下降して、 可動範囲規制部 7 2の下端から離脱す る。 この図 1 0 Dに示すステップでは、 コネクタプラグ 3は、 ロック解除部材 4 に従って大きな負荷を受けることなく図 1 0 D中矢印 G 2方向に自由に移動可能と なる。 '
ブラグ部 Pを更に図 1 0 E中矢印 G 2方向に抜き取ると、 口ック解除部材 4及び コネクタプラグ 3は、 口ック部材 5に拘束されることなく 自由に移動可能となる。 ロック部材 5は、 Zスプリング 6 , 6に押されてロック部材収納部 7 4の下面 に全面が当接し、 先に説明した図 9 Aに示す初期状態に戻る。
上述したプラグ部 Pのリセプタクル部 Rに対する揷入、 抜去の各ステップで、 口ック部材 5は、 口ック解除部材 4のケープル軸線方向の移動により駆動され、 可動範囲規制部 7 2と回動ガイ ド部 7 1に案内されて、 その姿勢をステップ毎に 変化させる。 このとき、 ロック部材 5のプラグ係止爪 5 1が設けられた側とは反 対側の他端部側の支点部 5 5はその位置を上下左右に移動させる。 すなわち、 支 点が一点に限定されず、 或る範囲自由に移動できるのが、 本ロック部材 5の動作 上の特徴である。
次に、 本発明に係る接続装置を構成する Zスプリング 6の他の例を図 1 1〜図 1 4を参照して説明する。 図 1 1 A、 図 1 1 B及び図 1 2 A、 図 1 2 Bは、 先の 図 9〜図 1 0に示したと同様な描き方で 3種の Zスプリングを示し、 外力無しの 自由形状とリセプタクル収容時の圧縮された形態を示している。
図 1 1 A及び図 1 1 Bに示す Zスプリング 6 aは、 先に説明した 2個使用の場 合と同様の、 短い支柱 6 2の両端に、 やや肉薄の半円形状のばね部 6 1を形成し た Zスプリング 6 aを 1個だけ使用したもので、 半円形状のばね部 6 1の他端は、 それぞれ、 薄板 6 3 a及びロック部材 5 aに接続され、 一体とされている。 ねじ りばねとして機能し、 ロック部材 5 aをケーブル軸心に対して垂直及び水平な方 に力を及ぼす。
このように、 Zスプリ ング 6 aは、 1個でもよく、 また、 3個以上の使用も可 能である。 ばね部の強さや支点位置を変更すれば、 ロック部材 5 5 aに働く図 1 1 B中に矢印で示す水平方向及び垂直方向に付与される力の比を任意に選ぶこと ができる。
図 1 2 A及び図 1 2 Bは、 成形品のロック部材 5 bとは別部品として、 例えば、 金属等の薄板で Zスプリングを形成したもので、 主に中央部の斜めの部位でねじ りばねの作用をなす。 単純な長方形の部材を Z型に折り曲げるのみでばねとなり、 下部の一端を曲げて口ック部材 5 bと結合する等、 安価に加工できる Zスプリン グが得られる。
Zスプリングの代わりに、 図 1 3 A及び図 1 3 Bに示す Oリング状のスプリン グ 6 cの使用も可能である。 薄肉の円筒状の部材を半径方向に圧縮してほぼ楕円 状としてばねとするもので、 楕円の長径方向の肉厚を変えたり、 予め変形させて 使用する場合もある。
1例として、 図 1 4に示す口ック部材 5 cの幅方向に平行に可動ピン 1 9を設 けた口ック部材 5 cを使用する。 リセプタクル 7 cの口ック部材収納部 7 4内の 所定位置に上記可動ピン 1 9と並行する固定ピン 1 8を設け、 Oリング状のスプ リ ング 6 cの装着時はスプリング 6 cの内側の中空部に固定ピン 1 8 と可動ピン 1 9を配置する。
なお、 図 1 3 A及び図 1 3 Bに示すリセプタクル 7 cには、 ガイ ドボール収納 部 7 8内の口ック部材ガイ ドボール 2 0が示されているが、 この動作については 後述する。
Oリング状のスプリング 6 cの装着時は、 スプリング圧縮によるほぼケーブル の軸に垂直方向の力が口ック部材 5 cに印加されている。
図 1 3 Aに示す、 口ック部材 5 cが最もコネクタプラグ 3に近接した位置であ る最低の位置にあるとき、 リング状のスプリング 6 cの圧縮量は最小で、 楕円の 長径も最小となる。 可動ピン 1 9は、 楕円の中心に向かう図 1 3 A中矢印 K 1方 向の力を受け、 そのケーブルの軸方向の水平分力が同図中右方向の力としてロッ ク部材 5 cに印加される。
プラグ部 Pの挿入又は抜去のステップで、 図 1 3 Bに示すように、 ロック部材 5 cがコネクタプラグ 3から最も離間した最上位置になると、 リング状のスプリ ング 6 cは極度に圧縮され、 楕円の長径も最長となる。 固定ピン 1 8と可動ピン 1 9の外形部の距離より楕円の長径が長いと、 リング状のスプリング 6 cから可 動ピン 1 9に働く力は消滅する。
このよ うに、 プラグ部 Pの挿入又は抜去中は水平分力が減少又は消滅し、 特に コネクタプラグ 3とリセプタクル 7 cのテーパ部 3 5 , 7 5の密着が要求される プラグ部 Pの挿入完了時に強い水平分力が得られるのは好都合である。
上述したように、 本発明に係る接続装置を構成するロック部材は、 プラグ部 P の挿入又は抜去のステップ毎に、 上下左右に揺動を繰り返し、 その動作も或る定 まった順番に繰り返され、 いわばヒステリシス特性をもっといえる。 この揺動が 主にリセプタクルに一体に設けられた可動範囲規制部 7 2と回動ガイ ド部 7 1の 案内により行われることは既に述べた。
同様のヒステリシス特性は、 例えば、 図 1 5及び図 1 6に示す機構でも達成で きる。 ,
ここで使用されるロック部材 5 dは、 ブラグ係止爪 5 1が設けられた先端側に 近いプラグ係止爪 5 1の根元付近の両側面に、 ロック部材ガイ ドビン 1 5を一体 に形成したものである。
リセプタクル 7 dの上下の口ック部材収納部 7 4 dの両側壁に計 4ケ所、 ほぼ O形の閉じた経路をもつ窪んだ口ック部材ガイ ド溝 1 6が彫り込まれており、 口 ック部材ガイ ドビン 1 5がこのロック部材ガイ ド溝 1 6に係合して案内される。 プラグ部の挿入又は抜去に際し、 ロック部材ガイ ドビン 1 5がロック部材ガイ ド溝 1 6を一周することにより、 ロック部材 5は所定の揺動を行うことができる。 なお、 ロック部材収納部 7 4 dの図 1 5中右側部は拡大されて、 ロック部材の動 きを妨げないようにされている。
また、 上述のヒステリシス特性は、 図 1 7 A〜図 1 7 C及び図 1 8 A〜図 1 8 Cに動作ステップを示す、 転動体であるロック部材ガイ ドボール 2 0を用いても 達成できる。
図 1 7 A〜図 1 7 Cに示すように、 リセプタクル 7には、 図 1 7中右端に近い 回動ガイ ド部 7 1付近に球状のガイ ドボール収納部 7 8を設けたリセプタクル 7 eを使用する。 このガイ ドボール収納部 7 8に球状のロック部材ガイ ドボール 2 0を収容する。
先端のブラグ係止爪 5 1の外側面側の中間位置に突起 5 3を設けた口ック部材 5 eが使用され、 この突起 5 3以外は通常の 2連の Zスプリングがー体成形され たロック部材とほぼ同一である。
口ック部材ガイ ドボール 2 0は、 ガイ ドボール収納部 7 8に回動可能に収納さ れている。
なお、 球状のロック部材ガイ ドボール 2 0に代えて円筒状のころの使用も可能 である。
図 1 7 A〜図 1 7 Cは、 プラグ部 Pのリセプタクル部 Rへの挿入ステップを示 し、 図 1 8 A〜図 1 8 Cは、 プラグ部 Pのリセプタクル部 Rからの抜去ステップ を示す。 図示の方法は、 前述した図 9〜図 1 0の例に従うものであり、 リセプタ クル 7の上半部とプラグ部 Pのコネクタプラグ 3 と口ック解除部材 4の上半分を 断面図と して示している。
図 1 7 Aは、 プラグ部 Pのリセプタクル部 Rへの挿入が開始され、 ロック解除 部材 4の図中右端のテーパ部 4 aが押圧操作子 5 2に当接し、 コネクタプラグ 3 の先端側のテーパ部 3 5にプラグ係止爪 5 1が当接した状態にある。 ロック部材 5 eは、 コネクタプラグ 3に近接して水平に下がったままの状態にある。
口ック部材 5 eのプラグ係止爪 5 1に設けた突起 5 3は、 口ック部材ガイ ドボ ール 2 0の下側に位置されている。
更に、 プラグ部 Pを揷入し、 図 1 7 Bに示す状態になると、 ロック解除部材 4 の先端側のテーパ部 4 aが押圧操作子 5 2を図 1 7 B中矢印 H ^方向に押し上げ、 ロック部材 5の図中右端側の先端部が上昇され、 プラグ係止爪 5 1がコネクタプ ラグ 3の先端側に設けた係止爪係合溝 3 1から離脱する。
ロック部材 5 eの突起 5 3は、 ロック部材ガイ ドボール 2 0を乗り上げ、 この ロック部材ガイ ドボール 2 0の図中上側に移動する。
図 1 7 Cは、 プラグ部 Pのリセプタクル部 Rへの揷入を完了したステップ 3で、 コネクタプラグ 3の先端部のテーパ部 3 5が、 リセプタクル部 Rに設けたプラグ 挿入穴 7 0のテーパ部 7 5に完全に接触し、 ロック部材 5のプラグ係止爪 5 1が 図 1 7 C中矢印 方向にコネクタブラグ 3を押圧する。 口ック部材 5 eの突起 5 3は、 口ック部材ガイ ドボール 2 0の上側から再び下側に移動する。
次に、 図 1 8 A〜図 1 8 Cを参照して、 リセプタクル部 Rに挿入されたプラグ 部 Pの抜去ステップを説明する。
図 1 8 Aは、 つまみ部 1 2を手指により把持し、 口ック解除部材 4を図 1 8 A 中矢印 G 2方向に移動し、 口ック部材 5 eの押圧操作子 5 2と力ム溝 4 0内の傾 斜面部 4 1が当接し、 ロック部材 5 eが先端側のプラグ係止爪 5 1をコネクタプ ラグ 3の係止爪係合溝 3 1から離脱させる方向に僅かに回動されたる。
口ック部材 5 eの突起 5 3は、 口ック部材ガイ ドボール 2 0の下側にある。 ロック解除部材 4が、 更に図 1 8 B中矢印 G 2方向に更に移動すると、 押圧操作 子 5 2の押し上げ量は最大となり、 口ック部材 5の同図中左端が可動範囲規制部 7 2の下端に当接したまま、 この位置を支点と して口ック部材 5が図 1 8 B中矢 印 J 方向に回転し、 図中右上がりの姿勢となる。 Zスプリ ング 6は、 最大に押し 縮められている。 コネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1からプラグ係止爪 5 1が 退去して、 コネクタプラグ 3は、 ロック解除部材 4と共に図 1 8 B中矢印 G 2方向 に移動する。
ロック部材 5 eの突起 5 3は、 ロック部材ガイ ドボール 2 0を乗り越して上側 に移動する。
プラグ部 Pのリセプタクル部 Rからの抜去が完了すると、 図 1 8 Cに示すよう に、 ロック解除部材 4及びコネクタプラグ 3が口ック部材 5に拘束されることな く移動できる。 このとき、 ロック部材 5は、 Zスプリ ング 6に押されてロック部 材収納部 7 4の下面に全面が当接し、 先に説明した図 1 7 Aと同じ初期状態に戻 る。 そして、 ロック部材 5 eの突起 5 3は、 ロック部材ガイ ドボール 2 0の上側 から再び下側に移動する。
このように、 ロック部材ガイ ドボール 2 0を突起 5 3が乘り越える際に、 ロッ ク部材 5 eに水平の動きを与えながら回動される。 先に述べたヒステリシス特性 が得られたことになる。
なお、 前述した図 1 3に示したリング状のスプリング 6 cを採用した例でも、 ほとんど、 上述した説明と同様な動作をし、 ロック部材ガイ ドボール 2 0の効果 は十分発揮されている。 以上説明したように、 口ック部材ガイ ドビンとロックキーガイ ド溝の係合、 ま たは、 ロック部材の突起とロック部材ガイ ドボールの係合によって、 プラグ部 P の挿入抜去のステップでロック部材を予め定められた位置と姿勢をとることがで き、 効果的なコネクタプラグの保持等が行える。
更に、 ケーブルの接続操作を行うユーザに対しても、 コネクタプラグ挿入過程 の口ック瞬間のメリハリの利いた感触等により快感を与えることができる。
ところで、 本発明に係る接続装置は、 ロック解除部材 4がコネクタプラグ 3に 対してケーブル軸心方向、 すなわち、 コネクタプラグ 3の軸方向に移動可能に取 り付けられている。 すなわち、 ロック解除部材 4は、 つまみ部 1 2に設けたブラ グ移動範囲規制部材 1 1を収納する収納凹部 1 4内に構成される空隙の範囲で図 5中矢印 方向及び矢印 D 2方向に移動可能とされている。 その結果、 コネクタ プラグ 3がロック部材 5にロックされた状態で、 ロック解除部材 4とこれに固定 されたつまみ部 1 2が、 ケーブル軸心方向の図 5中矢印 D i方向及び矢印 D 2方向 に僅かな余裕を有する状態となり、 ユーザに対し感覚的に不安定な印象を与える ことも考えられる。
この対策として、 別途、 クリック機構を付加してロック解除部材 4を固定する ことが考えられる。 . このタリック機構を設けた例を備えた図 1 9を参照して説明する。 図 1 9に示 す接続装置は、 従来から使用されていたプラグ検出スィツチをタ リック機構に兼 用したものである。 図 1 9は、 プラグ部 Pをリセプタクル部 Rに挿入したときの リセプタクル 7 eの水平面による断面図を示す。 図 1 9は、 図 5に示した切断面 に対し 9 0度回転させた位置での断面図であり、 光ケーブル 2の軸心を含む面で 切断した断面図である。 '
図 1 9に示す接続装置は、 プラグ挿入検出スィッチ 1 7を構成する接点ばね 1 7 aと固定接点 1 7 bを搭載したプリント基板 1 7 cがリセプタクル 7 eの側面 に取り付けられている。 リセプタクル 7 eの所定位置には、 接点ばね 1 7 aと固 定接点 1 7 bを収容する収納部 2 1が形成されている。 この収鈉部 2 1は、 ロッ ク解除部材 4が挿入されるブラグ挿入穴 7 0まで達している。
接点ばね 1 Ί aは、 金属製の薄板を折り曲げて所定の形状にし、 図 1 9中左側 の基部をプリント基板 1 7 cの穴に挿入し固定されている。 接点ばね 1 7 aは、 外力が印加されない状態では図 1 9中破線で示すように、 係合部である折り曲げ られた頭部 2 2が口ック解除部材 4が挿入されるブラグ揷入穴 7 0の内部まで入 り込んでいる。 頭部 2 2は、 押されると自身の弾性で、 図 1 9中矢印 K方向の垂 直方向に移動する。
固定接点 1 7 bは、 上部に接点を形成されプリント基板 1 7 cに固定されてお り、 接点ばね 1 7 aが図 1 9中実線の位置に移動すると、 接点ばね 1 7 aの図 1 9中右側の先端が固定接点 1 Ί bの接点と接触して電気的な導通が図られる。 図 1 9に示す接続装置は、 プラグ部 Pをリセプタクル部 Rに挿入すると、 ロッ ク解除部材 4の先端部に形成したテーパ部 4 aが接点ばね 1 7 aの頭部 2 2を押 し下げ始める。 ロック解除部材 4が、 図 1 9中矢印 方向の右方へ挿入されるに 従い、 接点ばね 1 7 aは更に押し下げられて接点ばね 1 7 aの図 1 9中右側の先 端が固定接点 1 7 bの接点と接触し、 プラグ挿入検出の信号として外部に送出さ れる。
プラグ部 Pの挿入が完了すると、 接点ばね 1 7 aの頭部 2 2は口ック解除部材 4のカム溝 4 0の傾斜面部 4 1と接触する。 接点ばね 1 7 aは、 自身の弹力でプ ラグ挿入穴 7 0内に突出する方向に付勢されているので、 ブラグ挿入穴 7 0に揷 入される口ック解除部材 4のカム溝 4 0の傾斜面部 4 1を押圧し、 そのケープル の軸方向の分力で口ック解除部材 4を図 1 9中矢印 G i方向の右向きに押しつけ、 口ック解除部材 4の先端部のテーパ部 4 aをリセプタクル 7 e側のテーパ部 7 5 に強く接触させ、 ロック解除部材 4の遊びを除去することができる。
本発明に係る接続装置は、 上述したように、 プラグ部 Pをリセプタクル部 Rに 揷入したとき、 ロック部材 5のブラグ係止爪 5 ].がコネクタプラグ 3の係止爪係 合溝 3 1に係合することによりプラグ部 Pをリセプタクル部 Rに対する所定の挿 入位置に固定する。
リセプタクル部 Rに揷入固定されたプラグ部 Pは、 口ック解除部材 4に一体的 に取り付けられたつまみ部 1 2を把持してリセプタクル部 Rから引き抜くことに よりコネクタプラグ 3に対し移動可能に取り付けられた口ック解除部材 4により ロック部材 5によるコネクタプラグ 3のロックを解除した後、 コネクタプラグ 3 をリセプタクル部 R側から抜き取ることができる。 このような抜き取り操作を行 うことにより、 プラグ部 P側のコネクタプラグ 3やリセプタクル部 R側の口ック 部材 5に大きな負荷を与えることなく、 プラグ部 Pを安全且つ確実にリセプタク ル部 Rから抜き取ることができる。
ところで、 プラグ部 Pは、 リセプタクル部 Rに接続され、 リセプタクル部 R力 設けられた電気機器との間で信号の授受を行うために用いられるものであるので、 信号の授受を行うための光ケーブル 2が引き出されている。 光ケーブル 2は、 コ ネクタプラグ 3から引き出されている。 その結果、 リセプタクル部 Rに挿入され たプラグ部 Pは、 つまみ部 1 2を把持することなく光ケーブル 2を掴んで引き抜 き操作が行われてしまうことがある。 また、 プラグ部 Pは、 電子機器に接続され た状態にあるとき、 ブラグ部 Pから延長された光ケ一ブル 2に引き抜き方向の力 が加わる場合がある。 このように、 つまみ部 1 2以外に部分に引き抜き力が加わ ると、 コネクタプラグ 3に直接引き抜き力が加わり、 ロック部材 5を含むコネク タプラグ 3の口ック機構を損傷させてしまうおそれがある。
次に、 上述したような不用意なプラグ部 Pの抜き取り操作が行われた場合であ つても、 ロック部材を含むコネクタプラグ 3のロック機構等の損傷を防止し、 プ ラグ部 Pやリセプタクル部 Rの保護を図ることができる接続装置の例を挙げて説 明する。
以下の説明では、 上述した例と共通する部分には共通の符号を付与して詳細な 説明は省略する。
ここに示す本発明に係る接続装置は、 図 2 0に示すように、 ロック部材 1 5 0 に設けられるコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に係合してコネクタプラグ 3 をリセプタクル部 Rに対する挿入位置に口ックするプラグ係止爪 1 5 1を弾性変 位可能となるように構成したものである。 このロック部材 1 5 0は、 弾性変位可 能な合成樹材料を用いて形成され、 プラグ係止爪 1 5 1を大きく湾曲した形状に 形成している。 大きく湾曲して形成されたプラグ係止爪 5 1は、 湾曲された方向 に容易に撓み変形する。
この例では、 プラグ係止爪 1 5 1に撓み変形力を付与するため、 ロック部材 1 5 0を弾性変位可能な合成榭材料を用いて形成しているため、 ロック部材 1 5 0 をコネクタブラグ 3側に圧着させ、 コネクタプラグ 3をリセプタクル部 R侧のテ ーパ部 7 5に圧着させる方向の力を付与する上述したような Zスプリ ングの如く、 口ック部材 1 5 0に一体的に設けることができない。
そこで、 ロック部材 1 5 0を付勢する Zスプリ ング 1 6 0は、 ロック部材 1 5 0とは別部材と して形成されている。 ここで用いられる Zスプリング 1 6 0は、 図 2 1に示すように、 薄い金属性の板ばねに一対の切り起こし片 1 6 1, 1 6 2 を設けたものであって、 これら切り起こし片 1 6 1, 1 6 2の先端部をロック部 材 1 5 0の背面側に差し込んで口ック部材 1 5 0に連結される。 口ック部材 1 5 0に連結された Zスプリング 1 6 0は、 ロック部材 1 5 0とともにリセプタクノレ 7内に設けた口ック部材収納部 7 4されたとき、 平板状の基板 1 6 3の両端部を ロック部材収鈉部 Ί 4の底面側に設けた差込み溝 1 6 4に差し込むことにより、 リセプタクル 7に取り付けられる。
なお、 Zスプリ ング 1 6 0の一対の切り起こし片 1 6 1 , 1 6 2は、 ロック部 材 1 5 0をコネクタプラグ 3側に圧.着させ、 コネクタプラグ 3をリセプタクル部 R側のテーパ部 7 5に圧着させる方向の力を付与させ得るように湾曲され、 また、 適宜の圧着力が得られるように湾曲の曲率も選択される。
このように構成された接続装置も、 ブラグ部 Pをリセプタクル部 Rに接続する には、 前述した接続装置と同様に、 つまみ部 1 2を把持し、 図 2 0に示すように、 コネクタプラグ 3の先端側をリセプタクル部 R側のプラグ揷入穴 7 0に挿入する。 このとき、 コネクタプラグ 3側に取り付けられたプラグ移動範囲規制部材 1 1 がつまみ部 1 2の収納凹部 1 4の一側面 1 4 aに当接し、 口ック解除部材 4 とコ ネクタプラグ 3 とが一体となって、 図 2 0中矢印 方向の挿入方向に揷入されて いく。
コネクタプラグ 3の先端側をブラグ揷入穴 7 0に揷入した状態から更にブラグ 部 Pをリセプタクル部 R内に挿入していく と、 口ック部材 1 5 0に設けた押圧操 作子 5 2がロック解除部材 4の外周面の最も高い位置、 すなわち最も大径の部分 に乗り上げ、 ロック部材 1 5 0は、 図 2 2 A中矢印 J i方向に回動されて挿入端側 が持ち上げられ、 プラグ係止爪 1 5 1がコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1力 ら離間した位置に移動される。 図 2 2 Aに示す状態から更にプラグ部 Pをリセプタクル部 R内に揷入すると、 図 2 2 Bに示すように、 押圧操作子 5 2がカム溝 4 0内に形成した傾斜面部 4 1上 に乗り上げ、 プラグ係止爪 1 5 1がコネクタプラグ 3の外周面に当接して口ック 部材 5を支持する。
プラグ部 Pが図 2 2 Cに示す位置まで挿入されると、 口ック部材ロック部材 1 5 0は、 プラグ係止爪 1 5 1が設けられた側とは反対側の他端側が下がり、 ロッ ク部材収納部 7 4の下面に当接する。 このとき、 ロック部材 1 5 0は、 回動ガイ ド部 7 1に案内されて全体として図 2 2 C中矢印 G 2方向に移動しプラグ係止爪 1 5 1をコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に落ち込み易くする。
プラグ部 Pがリセプタクル部 Rに完全に挿入されると、 図 2 2 Cに示すように、 プラグ係止爪 1 5 1がコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に落ち込み、 コネク タプラグ 3の先端部のテーパ部 3 5がプラグ挿入穴 7 0に設けたテーパ部 7 5に 完全接触し、 Zスプリ ング 1 6 0の軸方向の付勢力、 すなわち図 2 2 C中矢印 G 方向の付勢力により、 口ック部材 1 5 0は回動ガイ ド部 7 1に案内されて図 2 2 C中矢印 G i方向に移動し、 プラグ係止爪 1 5 1を図 2 2 C中矢印 方向に付勢 してコネクタプラグ 3を押圧する。
このように、 揷入完了後も Zスプリング 1 6 0の付勢力により、 プラグ係止爪 1 5 1が図 2 2 C中矢印 G i方向及び矢印 L i方向にコネクタプラグ 3をリセプタ クル部 R側のテーパ部 7 5に押圧付勢するので、 常にコネクタプラグ 3のリセプ タクル部 Rに対する挿入位置を保持する。 コネクタプラグ 3がー定位置に保持さ れることから、 プラグ部 P側の光ファイバ 1 と電子機器側の光学素子 8 との相対 位置が一定に維持され、 正確な信号の授受を行うことができる。
上述のように、 リセプタクル部 Rに揷入されたプラグ部 Pを抜き取るには、 つ まみ部 1 2を把持し、 つまみ部 1 2とともに口ック解除部材 4を図 2 3 A中矢印 G 2方向の図中左方に引き抜く。 ロック解除部材 4が引き抜かれると、 ロック部材 1 5 0の押圧操作子 5 2がカム溝 4 0内の傾斜面部 4 1上に乗り上げていく。 こ のとき、 口ック解除部材 4がコネクタプラグ 3に対し僅かに先行して 2 3 A中矢 印 G 2方向に移動し、 コネクタプラグ 3側に取り付けられたプラグ移動範囲規制部 材 1 1がつまみ部 1 2の収納凹部 1 4の他側面 1 4 に当接し、 口ック解除部材 4 とコネクタプラグ 3とがー体となって、 図 2 3 A中矢印 G 2方向に移動の抜き取 り方向に移動する。
口ック解除部材 4が更に図 2 3 B中矢印 G 2方向に移動され、 押圧操作子 5 2が カム溝 4 0の傾斜面部 4 1で押し上げられ、 口ック部材 1 5 0が図 2 3 B中矢印 J t方向に回動される。 このとき、 Zスプリング 1 6 0は、 押し縮められる。 口ック解除部材 4が更に図 2 3 B中矢印 G 2方向に移動すると、 押圧操作子 5 2 の押し上げ量は最大となり、 ロック部材 1 5 0が図 2 3 B中矢印 J t方向に回動さ れ、 先端側のプラグ係止爪 1 5 1 をコネクタプラグ 3から離間させた右上がりの 姿勢となる。 このとき、 Zスプリ ング 1 6 0は、 最大に押し縮められている。 コ ネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1カゝらプラグ係止爪 1 5 1が退去して、 コネク タプラグ 3は、 ロック解除部材 4と共に図 2 3 B中矢印 G 2方向に移動する。 プラグ部 Pを更に図 2 3 B中矢印 G 2方向のリセプタクル部 Rから抜き取る方向 に引き抜く と、 ロック解除部材 4及びコネクタプラグ 3は、 図 2 3 Cに示すよう に、 ロック部材 1 5 0に拘束されることなく 自由に移動可能となる。 このとき、 口ック部材 1 5 0は、 Zスプリング 1 6 0に押されて口ック部材収納部 7 4の下 面に全面が当接した初期状態に戻る。
ところで、 ここに示す接続装置は、 プラグ部 Pがリセプタクル部 Rに挿入され た状態で、 つまみ部 1 2が把持されることなく光ケーブル 2に直接負荷かが加え られて引き抜きが行われたとしても、 プラグ係止爪 1 5 1が弾性変形することに よ り、 光ケーブル 2に加わる負荷を吸収することにより、 ロック部材 1 5 0等の コネクタプラグ 3を口ックする機構に大きな負荷が加わることを防止することが できる。
そこで、 光ケーブル 2が引き抜き操作されたときの動作を以下に説明する。 プラグ部 Pがリセプタクル部 Rに挿入された状態で、 光ケーブル 2が図 2 4 A 中矢印 G 2方向に引っ張られると、 コネクタプラグ 3が口ック解除部材 4とは独立 して同方向に移動される。 このとき。 コネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に係 合されているプラグ係止爪 1 5 1が係止爪係合溝 3 1の立ち上がり面 3 1 aに押 圧されて図 2 3 B中矢印 J i方向に撓み変形される。
このとき、 コネクタプラグ 3側に取り付けられたプラグ移動範囲規制部材 1 1 がつまみ部 1 2の収納凹部 1 4の一側面 1 4 aに当接し、 口ック解除部材 4と . ネクタプラグ 3とが一体となって、 図 2 4 B中矢印 G 2方向の抜き取り方向に移動 される状態になる。
ここから、 更に光ケーブル 2が引き抜き操作されと、 コネクタプラグ 3がブラ グ係止爪 1 5 1を撓ませながら図 2 4 C中矢印 G 2方向の抜き取り方向に移動され るとともに、 ロック解除部材 4も同方向に移動する。 ロック解除部材 4がコネク タプラグ 3 と一体に図 2 4 C中矢印 G 2方向の抜き取り方向に移動することにより、 押圧操作子 5 2をカム溝 4 0の傾斜面部 4 1上に押し上げ、 口ック部材 1 5 0を 図 2 4 C中矢印 J i方向に回動し、 先端側のプラグ係止爪 1 5 1 をコネクタプラグ 3から離脱させる。 ブラグ係止爪 1 5 1がコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1 が離脱されることにより、 プラグ部 Pのリセプタクル部 R側への口ックが解除さ れ、 プラグ部 Pのリセプタクル部 Rからの抜き取りが可能な状態となる。
このように、 光ケーブル 2が引き抜き操作されても、 その引き抜き力をロック 部材 1 5 0側のプラグ係止爪 1 5 1の弹性変位によって吸収し、 しかも、 コネク タプラグ 3の口ックを解除してプラグ部 Pのリセプタクル部 Rからの抜き取りを 可能とするので、 誤操作が行われた場合であっても、 安全にプラグ部 Pのリセプ タクル部 Rからの引き抜きを行うことを可能とする。
更に、 不用意なプラグ部 Pの抜き取り操作が行われた場合であっても、 ロック 部材を含むコネクタプラグの口ック機構等の損傷を防止し、 プラグ部 Pやリセプ タクル部 Rの保護を図ることができる接続装置の他の例を挙げて説明する。
以下に示す接続装置は、 更に口ック部材をそれぞれの機能を一層良好に実現し 得るよ う構成したものであって、 コネクタプラグ 3を口ックするプラグ係止爪を 設けた部分と、 口ック解除部材 4により操作される押圧操作子が設けられた部分 とを独立に形成したものであり、 更に、 ロック部材を押圧付勢する付勢部材とし ての Zスプリングを独立に形成したものである。
このように各部材を独立に形成することにより、 コネクタプラグの口ック機構 等の損傷を防止し、 ブラグ部 Pのリセプタクル部 Rに対する挿入位置を規制する ことができ、 正確な信号の授受を実現できる接続装置を構成することができる。 以下に、 各部材を独立に構成した接続装置を図面を参照して説明する。 なお、 以下の説明では、 上述した例と共通する部分には共通の符号を付与して 詳細な説明は省略する。
ここに示す本発明に係る接続装置は、 図 2 5に示すように、 コネクタプラグ 3 の係止爪係合溝 3 1に係合してコネクタプラグ 3をリセプタクル部 Rに対する揷 入位置にロックするブラグ係止爪 2 5 1を先端側に設けたロック部材 2 5 0と、 この口ック部材 2 5 0をプラグ部 Pの挿入に関連して移動操作する押圧操作子 5 2を設けた移動制御部材 2 5 5と、 ロック部材 2 5 0を付勢する Zスプリング 2 6 0をそれぞれ独立の部材として形成している。 これら部材は、 リセプタクル 7 に設けた口ック部材収納部 7 4に収納した状態に互いに関連され、 上述した接続 装置に設けられた一体のロック部材と同様の機能を実現する。
ここで、 ロック部材 2 5 0は、 コネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に係合し てコネクタプラグ 3をリセプタクル部 Rに対する挿入位置にロックするプラグ係 止爪 2 5 1を弾性変位可能となるように構成したものである。 このロック部材 2 5 0は、 弾性変位可能な合成樹材料を用いて形成され、 プラグ係止爪 2 5 1を大 きく湾曲した形状に形成している。 大きく湾曲して形成されたプラグ係止爪 2 5 1は、 湾曲された方向に容易に撓み変形する。
なお、 ロック部材 2 5 0の両側には、 図 2 6に示すように、 一対ずつのガイ ド ピン 2 6 6 , 2 6 7が突設されている。 これらガイ ドピン 2 6 6, 2 6 7は、 口 ック部材収納部 7 4の内壁に形成した回動ガイ ド溝 2 6 8 , 2 6 9に係合される ことにより、 口ック部材 2 5 0の回動方向をガイ ドするようにしている。
押圧操作子 5 2を中央部に突設した移動制御部材 2 5 5は、 合成樹材料を用い て形成され、 図 2 5に示すように、 ロック部材 2 5 0に重ね合わせるようにして ロック部材収納部 7 4に収納される。 このとき、 移動制御部材 2 5 5は、 押圧操 作子 5 2を第 2の貫通孔 7 7からプラグ挿入穴 7 0内に突出させて口ック部材収 納部 7 4に配設される。 また、 移動制御部材 2 5 2は、 基端部に設けた係止片 2 5 2 aを口ック部材収納部 7 4内に設けた係止溝 7 4 bに係止させて配設される ことにより、 口ック部材収鈉部 7 4内での移動が規制された状態で配設されてい る。
ロック部材 2 5 0を付勢する Zスプリング 2 6 0は、 薄い金属性の板ばねに一 対の切り起こし片 2 6 1 , 2 6 2を設けたものであって、 これら切り起こし片 2 6 1 , 2 6 2の先端部を口ック部材 1 5 0の背面側に差し込んで口ック部材 2 5 0に連結される。 ロック部材 2 5 0に連結された Zスプリング 2 6 0は、 ロック 部材 2 5 0とともにリセプタクル 7内に設けたロック部材収鈉部 7 4されたとき、 平板状の基板 2 6 3の両端部を口ック部材収納部 7 4の底面側に設けた差し込み 溝 2 6 4に差し込むことにより、 リセプタクル 7に取り付けられる。
このよ うに構成された接続装置も、 ブラグ部 Pをリセプタクル部 Rに接続する には、 前述した接続装置と同様に、 つまみ部 1 2を把持し、 図 2 7 Aに示すよう に、 コネクタプラグ 3の先端側をリセプタクル部 R側のプラグ挿入穴 7 0に挿入 する。
このとき、 図示はしなが、 コネクタプラグ 3側に取り付けられたプラグ移動範 囲規制部材 1 1がつまみ部 1 2の収納凹部 1 4の一側面 1 4 aに当接し、 ロック 解除部材 4とコネクタプラグ 3とが一体となって、 図 2 7 A中矢印 方向の挿入 方向に挿入されていく。
コネクタプラグ 3の先端側をブラグ挿入穴 7 0に挿入した状態から更にブラグ 部 Pをリセプタクル部 R内に挿入していく と、 移動制御部材 2 5 2に設けた押圧 操作子 5 2がロック解除部材 4の外周面の最も高い位置、 すなわち最も大径の部 分に乗り上げ、 移動制御部材 2 5 2が係止溝 7 4 bに係止させた基端部側の係止 片 2 5 2 aを支点にして図 2 7 B中矢印 S i方向に回動される。 移動制御部材 2 5 2が回動操作されることにより、 この移動制御部材 2 5 2上に重ね合わせられた ロック部材 2 5 0も同方向の図 2 7 B中矢印 S 方向に回動される。 このとき、 口 ック部材 2 5 0の先端側に設けたプラグ係止爪 2 5 1がコネクタプラグ 3の係止 爪係合溝 3 1から離間した位置に移動される。
図 2 2 Bに示す状態から更にプラグ部 Pをリセプタクル部 R内に挿入すると、 図 2 2 Cに示すように、 移動制御部材 2 5 2に設けた押圧操作子 5 2がカム溝 4 0内に形成した傾斜面部 4 1上に乗り上げ、 プラグ係止爪 2 5 1がコネクタブラ グ 3の外周面に当接してロック部材 5を支持する。
ブラグ部 Pが図 2 2 Dに示す位置まで挿入されると、 移動制御部材 2 5 2とと もにロック部材 2 5 0は、 ブラグ係止爪 2 5 1が設けられた側とは反対側の他端 側が下がり、 ロック部材収納部 7 4の下面に当接する。 このとき、 ロック部材 2 5 0は、 回動ガイド部 7 1に案内されて全体として図 2 7 D中矢印 G 2方向に移動 しプラグ係止爪 2 5 1をコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に落ち込み易くす る。
プラグ部 Pがリセプタクル部 Rに完全に揷入されると、 図 2 7 Dに示すように、 プラグ係止爪 2 5 1がコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に落ち込み、 コネク タプラグ 3の先端部のテーパ部 3 5がプラグ挿入穴 7 0に設けたテーパ部 7 5に 完全接触し、 Zスプリング 1 6 0の軸方向の付勢力、 すなわち図 2 2 D中矢印 G 方向の付勢力により、 口ック部材 2 5 0は回動ガイド部 7 1に案内されて図 2 7 D中矢印 方向に移動し、 プラグ係止爪 2 5 1を図 2 7 D中矢印 T t方向に付勢 してコネクタプラグ 3を押圧する。
このように、 挿入完了後も Zスプリング 2 6 0の付勢力により、 プラグ係止爪 2 5 1が図 2 7 D中矢印 G i方向及び矢印 方向にコネクタプラグ 3をリセプタ クル部 R側のテーパ部 7 5に押圧付勢するので、 常にコネクタプラグ 3のリセプ タクル部 Rに対する挿入位置を保持する。 コネクタブラグ 3がー定位置に保持さ れることから、 プラグ部 P側の光ファイバ 1と電子機器側の光学素子 8との相対 位置が一定に維持され、 正確な信号の授受を行うことができる。
上述のように、 リセプタクル部 Rに挿入されたプラグ部 Pを抜き取るには、 つ まみ部 1 2を把持し、 つまみ部 1 2とともに口ック解除部材 4を図 2 8 A中矢印 G 2方向の図中左方に引き抜く。 ロック解除部材 4が引き抜かれると、 移動制御部 材 2 5 2の押圧操作子 5 2がカム溝 4 0内の傾斜面部 4 1上に乗り上げていく。 このとき、 ロック解除部材 4がコネクタプラグ 3に対し僅かに先行して図 2 8 A 中矢印 G 2方向に移動し、 コネクタプラグ 3側に取り付けられたブラグ移動範囲規 制部材 1 1がつまみ部 1 2の収納凹部 1 4の他側面 1 4 bに当接し、 ロック解除 部材 4とコネクタプラグ 3とが一体となって、 図 2 3 A中矢印 G 2方向に移動の抜 き取り方向に移動する。
口ック解除部材 4が更に図 2 8 B中矢印 G 2方向に移動され、 押圧操作子 5 2が 力ム溝 4 0の傾斜面部 4 1で押し上げられ、 移動制御部材 2 5 2がロック部材 2 5 0とともに図 2 8 B中矢印 S i方向に回動される。 このとき、 Zスプリング 2 6 0は、 押し縮められる。
口ック解除部材 4が更に図 2 8 B中矢印 G 2方向に移動すると、 押圧操作子 5 2 の押し上げ量は最大となり、 ロック部材 2 5 0が移動制御部材 2 5 2に押圧操作 されて図 2 8 B中矢印 S i方向に回動され、 先端側のプラグ係止爪 2 5 1をコネク タプラグ 3から離間させた右上がりの姿勢となる。 このとき、 Zスプリング 2 6 0は、 最大に押し縮められている。 コネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1からプ ラグ係止爪 2 5 1が退去して、 コネクタプラグ 3は、 ロック解除部材 4と共に図 2 8 B中矢印 G 2方向に移動する。
プラグ部 Pを更に図 2 8 B中矢印 G 2方向のリセプタクル部 Rから抜き取る方向 に引き抜く と、 ロック解除部材 4及びコネクタプラグ 3は、 図 2 8 Cに示すよう ίこ、 ロック部材 2 5 0に拘束されることなく自由に移動可能となる。 このとき、 ロック部材 2 5 0は、 移動制御部材 2 5 2とともに、 Ζスプリ ング 2 6 0に押さ れてロック部材収納部 7 4の下面に全面が当接した初期状態に戻る。
ところで、 ここに示す接続装匱は、 プラグ部 Ρがリセプタクル部 Rに挿入され た状態で、 つまみ部 1 2が把持されることなく光ケーブル 2に直接負荷かが加え られて引き抜きが行われたとしても、 プラグ係止爪 2 5 1が弾性変形することに より、 光ケーブル 2に加わる負荷を吸収することにより、 ロック部材 2 5 0等の コネクタプラグ 3を口ックする機構に大きな負荷が加わることを防止することが できる。
そこで、 光ケーブル 2が引き抜き操作されたときの動作を以下に説明する。 プラグ部 Ρがリセプタクル部 Rに挿入された状態で、 光ケーブル 2が図 2 9 A 中矢印 G 2方向に引っ張られると、 コネクタプラグ 3が口ック解除部材 4とは独立 して同方向に移動される。 このとき。 コネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1に係 合されているブラグ係止爪 2 5 1が係止爪係合溝 3 1の立ち上がり面 3 1 aに押 圧されて図 2 9 B中矢印 J i方向に橈み変形される。
このとき、 コネクタプラグ 3側に取り付けられたブラグ移動範囲規制部材 1 1 がつまみ部 1 2の収納凹部 1 4の一側面 1 4 aに当接し、 口ック解除部材 4とコ ネクタプラグ 3とが一体となって、 図 2 9 B中矢印 G 2方向の抜き取り方向に移動 される状態になる。 ここから、 更に光ケーブル 2が引き抜き操作されと、 コネクタプラグ 3がプラ グ係止爪 2 5 1を撓ませながら図 2 9 C中矢印 G 2方向の抜き取り方向に移動され るとともに、 ロック解除部材 4も同方向に移動する。 ロック解除部材 4がコネク タプラグ 3 と一体に図 2 9 C中矢印 G 2方向の抜き取り方向に移動することにより、 移動制御部材 2 5 2の押圧操作子 5 2をカム溝 4 0の傾斜面部 4 1上に押し上げ、 ロック部材 1 5 0を図 2 4 C中矢印 S i方向に回動させ、 先端側のプラグ係止爪 2 5 1 をコネクタプラグ 3から離脱させる。 ブラグ係止爪 2 5 1がコネクタプラグ 3の係止爪係合溝 3 1が離脱されることにより、 プラグ部 Pのリセプタクル部 R 側への口ックが解除され、 プラグ部 Pのリセプタクル部 Rからの抜き取りが可能 な状態となる。
このように、 光ケーブル 2が引き抜き操作されても、 その引き抜き力をロック 部材 2 5 0側のプラグ係止爪 2 5 1の弾性変位によって吸収し、 しかも、 コネク タプラグ 3のロックを解除してプラグ部 Pのリセプタクル部 Rからの抜き取りを 可能とするので、 誤操作が行われた場合であっても、 安全にプラグ部 Pのリセプ タクル部 Rからの引き抜きを行うことを可能とする。 '' 産業上の利用可能性 上述したように、 本発明に係る接続装置は、 プラグ部のコネクタプラグをロッ ク部材により口ックするとともに、 口ック部材の回動操作を口ック解除部材に設 けたカム部に制御するようにしているので、 口ック部材の回動支点を可動させる ことができ、 口ック部材の先端に設けたプラグ係止爪をコネクタプラグに対しほ ぼ垂直に移動させて、 コネクタプラグに設けた係合溝に係脱するように構成でき るので、 コネクタプラグを一定位置に確実に保持することができる。
また、 ロック部材を付勢するばねに、 ロック部材をケ一プルの軸方向に直交す る方向に付勢する付勢力と、 ケーブルの軸方向若しくはケーブルの軸方向の斜め 前方に付勢する力を発生させる付勢部材と しての Zスプリングを用いることによ り、 コネクタプラグの先端側のテーパ部を、 このテーパ部を受けるリセプタクル 側のテーパ部に密着するように押圧できるので、 コネクタプラグのリセプタクル に対する揷入位置を正確に位置決めすることができ、 良好な伝送特性をもって信 号の伝送を行うことができる。

Claims

請求の範囲
1 . 信号ケーブルの端部に設けられたコネクタプラグを有し、 前記コネクタブラ グの外周面に前記ケーブルの軸方向に所定距離移動可能に支持され、 つまみ部が 取り付けられたロック解除部材とからなるブラグ部と、 前記ブラグ部が挿脱可能 とされるリセプタクル部とからなる接続装置において、
前記リセプタクル部内に収容され、 前記コネクタプラグと係合して前記プラグ 部の抜去を係止する口ック部材を、 前記口ック解除部材の外周面に設けたカム部 を介して、 前記口ック解除部材の前記ケーブルの軸方向の動きにより制御するこ とを特徴とする接続装置。
2 . 前記ロック部材は、 前記ロック解除部材が前記ケーブルの軸方向の動きによ り回動制御される際、 回動支点位置が移動可能となされて前記リセプタクル部に 設けられたロック部材収納部内に収容されたことを特徴とする請求の範囲第 1項 記載の接続装置。
3 . 前記ロック部材収納部に、 前記ロック部材の前記回動支点位置近傍又はプラ グ係止爪近傍のいずれか一の位置若しくは両位置に、 前記口ック部材の一部に当 接して前記ロック部材の移動範囲を規制する規制手段を設けたことを特徴とする 請求の範囲第 2項記載の接続装置。
4 . 一端を前記リセプタクルにより保持され、 他端を前記ロック部材で保持され、 且つ、 前記口ック部材に前記ケーブルの軸方向に平行な方向の付勢力及び前記ケ 一ブルの軸方向に垂直な方向の付勢力を与える弾性部材を備えたことを特徴とす る請求の範囲第 1項記載の接続装置。
5 . 前記弾性部材は、 前記ロック部材と一体成形された、 板状の Zスプリングで あることを特徴とする請求の範囲第 4項記載の接続装置。
6 . 前記弹性部材は、 薄板を折り曲げて Z状に形成した Zスプリングであること を特徴とする請求の範囲第 4項記載の接続装置。
7 . 前記弾性部材は、 断面が薄肉パイプ状のスプリングとされ、 該スプリングの 中空部に、 前記ロック部材の幅方向に平行に設けられた可動ピンと、 前記ロック 部材収納部内部に前記可動ピンと平行に形成された固定ピンを挿通したことを特 徴とする請求の範囲第 4項記載の接続装置。
8 . 前記ロック部材の幅方向の両面に突出したガイ ドピンを形成し、 対応した前 記ロック部材収納部の壁面に HIんだ閉経路をもつ溝を形成し、 該溝に前記ガイ ド ピンが係合して前記ロック部材の動きに応じて該ロック部材を所定の位置に案内 することを特徴とする請求の範囲第 4項記載の接続装置。
9 . 前記ロック部材は、 プラグ係止爪の一側面から突出した突起を形成し、 前記 口ック部材収納部の壁面に回動可能に支持された転動体を収容し、 前記ロック部 材の動きに応じて前記突起が前記転動体と当接する位置を変換し、 前記ロック部 材を所定の位置に案内することを特徴とする請求の範囲第 4項記載の接続装置。
1 0 . 前記リセプタクルに基部を取り付けたばね状部材の係合部を前記ロック解 除部材の移動時の軌跡内に突出させ、 前記プラグ部揷入時に該係合部が前記口ッ ク解除部材の外周面に設けた前記カム部の傾斜面部を押圧することを特徴とする 請求の範囲第 1項記載の接続装置。
1 1 . 前記コネクタプラグは、 先端側に前記リセプタクル部に設けられる受け側 のテーパ部に係合するテーパ部が設けられていることを特徴とする請求の範囲第
1項記載の接続装置。
1 2 . 前記ロック部材は、 先端側に前記コネクタプラグに係合するプラグ係止爪 を設け、 前記プラグ係止爪を弾性変位可能としたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の接続装置。
1 3 . 前記ロック部材は、 弾性変位可能な合成樹脂により形成されたことを特徴 とする請求の範囲第 1 1項記載の接続装置。
1 4 . 前記信号ケーブルは、 光ケーブルであることを特徴とする請求の範囲第 1 項記載の接続装置。
1 5 . 信号ケーブルの端部に設けられたコネクタプラグを有し、 前記コネクタプ ラグの外周面に前記ケーブルの軸方向に所定距離移動可能に支持され、 つまみ部 が取り付けられたロック解除部材とからなるブラグ部と、 前記ブラグ部が挿脱可 能とされるリセプタクル部とからなる接続装置において、
前記リセプタクル部内に収容され、 前記コネクタプラグと係合して前記プラグ 部の抜去を係止する口ック部材と、 前記ロック解除部材の外周面に設けたカム部を介して、 前記ロック解除部材の 前記ケーブルの軸方向の動きにより前記口ック部材の移動を制御する移動制御部 材とを備えことを特徴とする接続装置。
1 6 . 前記ロック部材は、 前記ロック解除部材が前記ケーブルの軸方向の動きに より前記移動制御部材が回動操作されることにより回動制御される際、 回動支点 位置が移動可能となされて前記リセプタクル部に設けられた口ック部材収納部内 に収容されたことを特徴とする請求の範囲第 1 5項記載の接続装置。
1 7 . 前記ロック部材は、 先端側に前記コネクタプラグに係合するプラグ係止爪 を設け、 前記プラグ係止爪を弾性変位可能としたことを特徴とする請求の範囲第 1 5項記載の接続装置。
1 8 . 前記ロック部材は、 弾性変位可能な合成樹脂により形成されたことを特徴 とする請求の範囲第 1 5項記載の接続装置。
1 9 . 前記コネクタプラグは、 先端側に前記リセプタクル部に設けられる受け側 のテーパ部に係合するテーパ部が設けられていることを特徴とする請求の範囲第 1 5項記載の接続装置。
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