CN1390843A - 由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法 - Google Patents
由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1390843A CN1390843A CN 02121550 CN02121550A CN1390843A CN 1390843 A CN1390843 A CN 1390843A CN 02121550 CN02121550 CN 02121550 CN 02121550 A CN02121550 A CN 02121550A CN 1390843 A CN1390843 A CN 1390843A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphatidylcholine
- powdered soybean
- extraction
- soybean phospholipid
- extracting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title abstract description 9
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title abstract description 9
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- WTJKGGKOPKCXLL-RRHRGVEJSA-N phosphatidylcholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC WTJKGGKOPKCXLL-RRHRGVEJSA-N 0.000 claims abstract description 30
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 15
- JLPULHDHAOZNQI-ZTIMHPMXSA-N 1-hexadecanoyl-2-(9Z,12Z-octadecadienoyl)-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCCCCCC\C=C/C\C=C/CCCCC JLPULHDHAOZNQI-ZTIMHPMXSA-N 0.000 claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 claims description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 7
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 7
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 7
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 6
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 5
- 239000008349 purified phosphatidyl choline Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 2
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- JZNWSCPGTDBMEW-UHFFFAOYSA-N Glycerophosphorylethanolamin Natural products NCCOP(O)(=O)OCC(O)CO JZNWSCPGTDBMEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- -1 n-propyl alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000008104 phosphatidylethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明公开了属于化学医药产品提取技术的一种由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法,是采用乙腈与低碳醇的混合溶剂对大豆粉末磷脂进行多级逆流浸提,并将各级提取液在真空中除去溶剂的工艺方法,获得含磷脂酰胆碱为70%以上的产品,一般收率达70%以上,该方法工艺简单、设备投资小、适合于工业大生产。
Description
技术领域
本发明属于化学医药产品提取技术范围,特别涉及用于保健食品、医药、化妆品的一种由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法。
技术背景
提取磷脂酰胆碱的方法主要有:柱层析法、盐析法、超临界流体提取法、乙酰化法、膜分离法、溶剂提取法等。柱层析法可制备高纯度的磷脂酰胆碱产品,但工艺放大困难,设备投资较大,不适合大规模工业生产;盐析法也能制备高纯度的磷脂酰胆碱产品,但工艺过程复杂、操作条件较苛刻、工艺中使用的无机盐会造成环境污染;超临界流体提取法同样也能制备高纯度的磷脂酰胆碱产品,然而,超临界提取设备昂贵、操作条件苛刻,不适合于大规模推广;乙酰化法利用化学反应的原理来制备高纯度的磷脂酰胆碱产品,对原料的纯度要求较高,化学反应容易影响磷脂的活性;膜分离法的关键是分离膜,目前开发的膜尚不能完全分离分子量相近的各种磷脂成分,而且透过滤也不高;溶剂提取法是工业最常用的制备高纯度磷脂酰胆碱的方法,具有操作方便、易于工业放大、易于实现连续化和自动化。其原理是利用各磷脂组分在特定溶剂中溶解度的不同,将磷脂酰胆碱与其它组分分离开来。溶剂提取法的常用溶剂有:低碳醇、丙酮、正乙烷、石油醚、乙醚、乙酸乙酯等。目前公开的溶剂提取工艺最主要的缺点是:所得产品的磷脂酰胆碱的含量和收率两个指标不能兼顾,即当产品纯度较高时,产品收率就较低;而当产品收率得到保证时,产品纯度又不高。因此,开发一种既有较高收率,且产品纯度也较高的溶剂提取工艺,对于降低磷脂酰胆碱产品的生产成本具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法,其特征在于:采用混合溶剂和多级逆流浸提方法。其工艺是将大豆粉末磷脂加入乙腈与低碳醇的混合溶液进行逆流接触,在20~55℃下,每级浸提时间为0.5~3小时,经n级浸提,所得浸提液通过真空脱溶即得到磷脂酰胆碱产品,其回收溶剂返回第一级再利用。
所述乙腈与低碳醇按体积比1∶10~10∶1混合。
所述浸提级数n为2~8。
所述低碳醇为甲醇、乙醇、丙醇。
本发明达到的有益效果为1.本发明以粉末大豆磷脂为原料,可以在保证较高收率的前提下,获得纯度较高的磷脂酰胆碱,其纯度在70%以上,收率不低于70%。2.本方法提取工艺简单、溶剂用量少、设备投资不大,易于实现工业大生产。
附图说明
图1为由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的工艺流程图。
具体实施方式
图1所示为由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的工艺流程图。其所示工艺流程是将新鲜大豆粉末磷脂加入第n级浸提槽内,在20~55℃温度下,用第(n~1)级的浸提液浸提0.5~3小时,固液分离后,固体进入第(n~1)级,并用第(n~2)级的浸提液在同样的条件下进行浸提,如此直至第一级。第一级用新鲜混合溶剂浸提。其溶剂为乙腈∶低碳醇=1∶10~10∶1(按体积比),第一级浸提后所得的固体为残余磷脂,可用于提取磷脂酰乙醇胺等其它类型的磷脂。第n级的浸提液经过真空脱溶,除去溶剂,得到磷脂酰胆碱产品,溶剂回收后返回第一级重复利用。现举几例如下:
①原料大豆粉末磷脂(含磷脂酰胆碱23%)100克,混合溶剂乙腈、甲醇(体积比3∶1)800毫升,操作温度30℃,每级提取时间1小时,经5级逆流提取后得到产品23.6克。高效液相和色谱分析结果表明,产品含磷脂酰胆碱74%,收率为76%。
②原料大豆粉末磷脂(含磷脂酰胆碱23%)100克,混合溶剂乙腈、乙醇(体积比6∶1)900毫升,操作温度25℃,每级提取时间2小时,经3级逆流提取后得到产品20.9克。高效液相和色谱分析结果表明,产品含磷脂酰胆碱78%,收率为71%。
③原料大豆粉末磷脂(含磷脂酰胆碱23%)100克,混合溶剂乙腈、异丙醇(体积比1∶3)700毫升,操作温度20℃,每级提取时间0.5小时,经8级逆流提取后得到产品27.2克。高效液相和色谱分析结果表明,产品含磷脂酰胆碱72%,收率为85%。
④原料大豆粉末磷脂(含磷脂酰胆碱23%)100克,混合溶剂乙腈、甲醇(体积比8∶1)1000毫升,操作温度20℃,每级提取时间1.5小时,经6级逆流提取后得到产品23.8克。高效液相和色谱分析结果表明,产品含磷脂酰胆碱85%,收率为88%。
⑤原料大豆粉末磷脂(含磷脂酰胆碱23%)100克,混合溶剂乙腈、乙醇(体积比1∶8)700毫升,操作温度45℃,每级提取时间1小时,经4级逆流提取后得到产品22.4克。高效液相和色谱分析结果表明,产品含磷脂酰胆碱75%,收率为73%。
⑥原料大豆粉末磷脂(含磷脂酰胆碱23%)100克,混合溶剂乙腈、正丙醇(体积比4∶1)900毫升,操作温度30℃,每级提取时间2.5小时,经5级逆流提取后得到产品25.1克。高效液相和色谱分析结果表明,产品含磷脂酰胆碱77%,收率为84%。
Claims (4)
1.一种由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法,其特征在于:采用混合溶剂和多级逆流浸提方法,其工艺是将大豆粉末磷脂加入乙腈与低碳醇的混合溶液进行逆流接触,在20~55℃下,每级浸提时间为0.5~3小时,经n级浸提,所得浸提液通过真空脱溶即得到磷脂酰胆碱产品,其回收溶剂返回第一级再利用。
2.根据权利要求1所述由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法,其特征在于:所述乙腈与低碳醇按体积比1∶10~10∶1混合。
3.根据权利要求1所述由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法,其特征在于:所述浸提级数n为2~8。
4.根据权利要求1所述由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法,其特征在于:所述低碳醇为甲醇、乙醇、丙醇。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021215502A CN1151160C (zh) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | 由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021215502A CN1151160C (zh) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | 由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1390843A true CN1390843A (zh) | 2003-01-15 |
CN1151160C CN1151160C (zh) | 2004-05-26 |
Family
ID=4745002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB021215502A Expired - Fee Related CN1151160C (zh) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | 由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1151160C (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103254227A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-21 | 浙江大学 | 一种采用酚类萃取剂萃取分离磷脂酰胆碱的方法 |
CN103265572A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-28 | 浙江大学 | 一种采用含羧基/多羟基溶剂萃取分离纯化磷脂酰胆碱的方法 |
CN103288870A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-09-11 | 浙江大学 | 一种注射级高纯度磷脂酰胆碱的制备方法 |
CN104853614A (zh) * | 2012-10-24 | 2015-08-19 | 卡吉尔公司 | 含磷脂的乳化剂组合物 |
JP2018080342A (ja) * | 2012-10-24 | 2018-05-24 | カーギル インコーポレイテッド | リン脂質の含有材料からの画分化方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100500676C (zh) * | 2006-04-17 | 2009-06-17 | 江南大学 | 一种不含溶血磷脂的高纯大豆磷脂酰胆碱的制备方法 |
-
2002
- 2002-06-25 CN CNB021215502A patent/CN1151160C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104853614A (zh) * | 2012-10-24 | 2015-08-19 | 卡吉尔公司 | 含磷脂的乳化剂组合物 |
JP2018080342A (ja) * | 2012-10-24 | 2018-05-24 | カーギル インコーポレイテッド | リン脂質の含有材料からの画分化方法 |
CN103254227A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-21 | 浙江大学 | 一种采用酚类萃取剂萃取分离磷脂酰胆碱的方法 |
CN103265572A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-28 | 浙江大学 | 一种采用含羧基/多羟基溶剂萃取分离纯化磷脂酰胆碱的方法 |
CN103288870A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-09-11 | 浙江大学 | 一种注射级高纯度磷脂酰胆碱的制备方法 |
CN103288870B (zh) * | 2013-05-08 | 2015-09-02 | 浙江大学 | 一种注射级高纯度磷脂酰胆碱的制备方法 |
CN103265572B (zh) * | 2013-05-08 | 2016-03-02 | 浙江大学 | 一种采用含羧基/多羟基溶剂萃取分离纯化磷脂酰胆碱的方法 |
CN103254227B (zh) * | 2013-05-08 | 2016-06-08 | 浙江大学 | 一种采用酚类萃取剂萃取分离磷脂酰胆碱的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1151160C (zh) | 2004-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1951888A (zh) | 一种从烟叶浸膏中提纯茄尼醇的方法 | |
CN110003071A (zh) | 一种快速高效地提取叶黄素和槲皮万寿菊素的工业化方法 | |
CN1151160C (zh) | 由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法 | |
CN108619996B (zh) | 一种甘露糖赤藓糖醇脂的分离纯化方法 | |
CN1305881C (zh) | 磷脂酰胆碱的制备方法 | |
CN1687044A (zh) | 一种紫杉醇纯品的生产方法 | |
CN111171104B (zh) | 一种以迷迭香油膏副产品制备熊果酸的方法 | |
CN104558020A (zh) | 一种注射用蛋黄磷脂酰胆碱的制备方法 | |
CN1775867A (zh) | 一种番茄红素的制备方法 | |
CN102675108B (zh) | 一种除虫菊酯粗提物的精制方法 | |
CN1234713C (zh) | 由大豆磷脂提取磷脂酰胆碱的方法 | |
CN109097190B (zh) | 一种从磷虾油中富集磷脂的方法 | |
CN103819572A (zh) | 一种桑叶多糖生产的提取工艺 | |
CN101024604B (zh) | 从龙血竭中分离纯化的二氢查耳酮化合物及其制备方法 | |
CN1035333C (zh) | 盐霉素及其钠盐结晶品的制造方法 | |
CN1179967C (zh) | 一种高纯大豆卵磷脂的制备方法 | |
CN106431895B (zh) | 分子蒸馏结合萃取用于提取发酵液中乳酸的方法 | |
CN101648957A (zh) | 一种芝麻素酚的制备方法 | |
CN113264812A (zh) | 一种提取纯化茄尼醇的方法 | |
CN1616479A (zh) | 从植物甾醇中提取豆甾醇的方法 | |
CN110627802B (zh) | 由生产芝麻油所产生的副产物中提取芝麻木酚素的方法 | |
TWI568366B (zh) | 萃取方法 | |
CN106278979B (zh) | 一种虾青素棕榈酸‑二十二碳二烯酸双酯的制备方法 | |
CN114773425B (zh) | 一种液液萃取分离鼠尾草酸和熊果酸的方法与应用 | |
JP4822616B2 (ja) | 標準品用3,5−ジプレニル−4−ヒドロキシ桂皮酸およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |