CN1389008A

CN1389008A - 离子产生装置

Info

Publication number: CN1389008A
Application number: CN01802686.9A
Authority: CN
Inventors: 足立义一; 加藤雄二
Original assignee: NIPPON KASHIAOUTABESHINA CO Ltd
Current assignee: NIPPON KASHIAOUTABESHINA CO Ltd
Priority date: 2001-11-26
Filing date: 2001-11-26
Publication date: 2003-01-01
Also published as: US6791814B2; AU2002218476A1; US20030098650A1; JP3242637B1; WO2003047058A1; JP2002015834A

Abstract

离子产生装置1系具有把附着于离子产生电极7上的污垢,藉由电气发热的方法来烧掉的电气式清洁机构79。离子产生电场集中的电极尖端部上,如果附着污垢的话,会极度妨碍离子产生的效率。在此,藉由电气式清洁机构79,把附着在离子产生电极7的尖端部7a上的附着物烧掉的话,在谋求防止这种不良状况时,非常地有效。在这种状况下,选择性地除去附着于用以发生产生离子的电极7的尖端部的污垢的话,就能够充分地达到清洁的目的,而且,利用电气式清洁机构所产生的电气发热能力,没有必要很高,所以,有助于装置的简略化。

Description

离子产生装置

技术领域

本发明系关于离子产生装置。

技术背景

从过去以来，为了实施室内或汽车内空气的净化、杀菌或消臭，而使用离子产生装置。这些的大部分，系在框体内配置交流电源部、升压用变压器、针状电极，把利用变压器而升压交流高压电，施加在针状电极上，而使其发生电晕放电，把利用其放电而产生的离子，由孔设在框体上的离子放出口放出的装置。由离子产生装置所产生的离子，有负离子和正离子，例如因为负离子有净化、杀菌或消臭的效果，所以据说负离子比较好。

如前所述的离子产生装置，如果长时间使用的话，气流中所含有的尘埃、油或其它污垢物质会附着在离子产生电极上，不久放电面会被这些污垢物质所覆盖。如果变成这样的状态时，会明显地妨碍为了产生离子的放电，会发生离子产生效率降低，严重时甚至会停止离子的产生。

例如在特开平11-111427号专利公报中，使被接地的正电极与离子产生用的针状负电极相对，而产生负离子的装置中，藉由调整被平行配置的负电极和正电极的尖端间的距离，而同时谋求：防止污垢附着、防止臭氧的臭味、提高产生负离子产生效率的提案，有被提出过。可是，该专利公报的技术，却有完全没有谋求防止污垢附着在针状负电极本体的问题。

发明内容

本发明的目的系提供一种离子产生装置，能够简便而且有效地除去附着在离子产生电极上的污垢，进而具备有能够有效地防止或抑制因为污垢的附着而使离子产生效率降低的功能。

为了解决前述课题，本发明的离子产生装置，系包括：离子产生电极，藉由施加负极性的高电压，而产生负离子；离子产生用高电压产生部，为了在该离子产生电极处产生离子，而施加高电压；以及电气式清洁机构，把附着在前述离子产生电极的附着物，藉由电气发热的方式烧掉。

依照前述本发明的构成，因为设置有把附着在离子产生电极上的污垢，利用电气加热的方式来烧掉的电气式清洁机构，所以，能够把污垢确实而简单地除去，进而能够有效地防止或抑制因为污垢的附着而使离子产生效率降低。特别是，当离子产生电极的尖端为尖锐状时，如果污垢等附着在离子产生电场集中的尖端部的话，会极度影响离子产生效率。在此，如果藉由电气式清洁机构，使附着在该离子产生电极的尖端部上的附着物被烧掉的话，就能够非常有效地防止上述的不良状况。在这样的状况下，如果选择性地除去附着在有助于产生离子的电极的尖锐尖端部上的污垢的话，就能够充分地达到清洁的目的，而且，电气式清洁机构所使用的电气发热能力也没有必要如此的高，所以能够有助于装置的简略化。

而且，离子产生电极系利用设置对向电极而发生电晕放电型态，能够实行离子的产生。此时，对向电极也可以活用作为集尘电极。另外，在此构成，产生的负离子系被吸引靠到对向电极侧，藉由吸着或分解等，离子放出效率有时未必会良好。所以，在集尘电极并不特别须要之时，虽然离子产生电极不伴随放电用对向电极而构成孤立电极，但是，在提高离子产生效率上，却很有效。此时，为了产生离子的放电型态，虽然有被想成是接近电晕放电的装置，但是就其没有明确的对向电极这一点来看，和一般所谓的电晕放电不同。可是，很多时候，虽然并不意图使其作为电极的功能，但是，装置外的导电物却有作为对向电极的功能的结果，事实上，和电晕放电也是同一型态。

电气式清洁机构系包括：火花放电用火花放电对向电极，与离子产生电极相对；以及火花放电用高电压产生部，在离子产生电极和火花放电对向电极之间施加火花放电用的高电压。其利用施加高电压，使其在离子产生电极和火花放电对向电极之间发生放电火花，藉此，可以形成烧掉附着于离子产生电极上的附着物的构成。如果使用火花放电的话，可以使火花的发热有效地集中在电极表面上，而能够把附着的污垢更确实地去除。而且，当离子产生电极的尖端系为尖锐状时，藉由使火花放电对向电极和电场容易集中的离子产生电极的尖端部相对，能够确实地发生清洁用的火花放电。

火花放电时，离子产生电极和火花放电对向电极的相对间隔(以下，称为「间隙间隔」)系依照施加电压的大小而有所不同，但是，如果是例如4000V左右的电压的话，2mm以下，最好是1mm以下，则可以期待比较确实的火花的发生。又，放电火花的发生系可以是连续施行，或为了避免电极温度过度上升而实施间歇火花放电。

此时，火花放电对向电极相对于离子产生电极，使其由离子产生电极产生离子的间隙位置，和在火花放电对向电极与离子产生电极之间使其发生放电火花的近接位置之间，至少能够设置使其相对地接近·离隙的火花放电对向电极移动机构。在离子产生时，藉由使火花放电对向电极由离子产生电极离隙，在必须离子产生时间中，能够有效地防止不希望的火花放电的发生。可是，如果固定火花放电对向电极和离子产生电极的相对距离的话，藉由在电极间施加比离子产生时还高的电压，来发生火花放电也可以。

另外，电气式清洁机构也可以包括：藉由使离子产生电极因为电阻发热，而烧掉附着在离子产生电极上的附着物的电阻加热机构。使离子产生电极至少在想清洁的部位上使其电阻发热，藉此，能够有效地除去污垢等附着物。通电加热机构系包括：通电构件，例如，在抵接在离子产生电极上的抵接位置，和由该离子产生电极离隙的离隙位置之间，设置成可以移动；以及通电加热电源部，利用抵接在离子产生电极的状态，透过该通电构件使电阻发热用的电流通入离子产生电极。特别是，当离子产生电极的尖端为尖锐状时，藉由把通电构件抵接到通电剖面积缩小的该尖端部上而实施通电，可以使在离子产生上很重要的电极尖端部选择性地升温，进而能够使在小电力下，确实地实施电极尖端部的附着物去除(清洁)。

在本发明的离子产生装置中，为了清洁离子产生电极，可以设置利用预先设定的时序，使电气式清洁机构自动作动的清洁机构自动控制部。如此一来，就能够自动地实施离子产生电极的清洁，而能够很容易地保持离子产生电极长时洁净的状态。

其次，本发明的离子产生装置的高电压产生部系可以利用变压器来构成。变压器虽然也可以使用绕线型变压器，但是，也可以使用：在压电陶瓷组件板上形成输出侧端子和输入侧端子，使由输入侧端子来的一次侧交流输入电压，透过压电陶瓷组件板的机械振动而变换成比一次侧交流电压还高压的二次侧交流电压，由前述输出侧端子朝向前述离子放出电极输出的压电变压器。压电变压器因为没有铁芯和绕线部，所以重量轻，对于离子产生装置的小型化和轻量化很有利。而且，如后述，把离子产生机构装入冷房或暖房等空调装置而使用时，因为离子产生机构的电路基板显著地小型化，所以，也有能够简单地装入空调装置内的剩余空间的优点。

又，在空气中无声放电而来的臭氧的产生上，在施加电压系极性交替变化的高周波时，特别显著。当使用绕线型变压器时，为了使其产生高压，而二次侧的绕线数就变多，而且，对应交流频率而交替变化的泄漏磁场也变高。而且，如果把离子产生电极配置在此泄漏磁场中的话，因为离子产生电极所生的高频诱导电流的影响，会助长臭氧的产生。此时，如果使用没有绕线的压电变压器的话，离子产生电极会感觉到的泄漏磁场能够变得很小，进而更有利于抑制臭氧的产生。

而且，极性变换装置可以作为：例如整流该压电变压器二次侧交流输出，使离子产生电极充电成负极性的方向的电荷移动是被容许的，而阻止与前述方向相反的电荷移动的整流装置。又，如果由压电变压器二次侧交流输出而来的负电荷为了施加到离子产生电极，而设置使其蓄电的蓄电装置的话，一定程度以上的负极性电压会持续施加在离子产生电极上，而能够稳定地产生负离子。此时，藉由把此蓄电装置与前述整流装置组合在一起，能够更加稳定地把负极性高电压施加到离子产生电极，例如和使用专用的高压直流电源相比较，能够使装置大幅地小型化。

附图说明

图1系把本发明的离子产生装置的一例藉由外观来表示的立体图。

图2系图1的上视剖面图。

图3系表示图1的离子产生装置的电气系统的全体构成的一例的电路图。

图4系表示其离子产生单元的电路构成的方块图。

图5系表示图4的详细构成的一例的电路图。

图6A系离子产生用主电路单元的上视图。

图6B系离子产生用主电路单元的内面侧透视图。

图6C系离子产生用主电路单元的横剖面图。

图7系表示电气式清洁机构的一例的电路图。

图8A系火花放电相对电极移动机构的一例连同作用一同表示的侧视图。

图8B系连续图8A的作用图。

图9系把火花放电相对电极抵接离子发生电极时的说明图。

图10A系表示火花放电相对电极移动机构的变形例的概略图。

图10B系表示火花放电相对电极移动机构的另一变形例的概略图。

图11A系把火花放电相对电极抵接离子发生电极后，在后退时，使其发生火花放电过程的说明图。

图11B系继续图11A的说明图。

图11C系继续图11B的说明图。

图11D系继续图11C的说明图。

图11E系继续图11D的说明图。

图12A系表示伴随火花放电相对电极的移动的火花放电用间隙量的控制模式的第1例的图面。

图12B系相同控制模式的第2例的图面。

图12C系相同控制模式的第3例的图面。

图12D系相同控制模式的第4例的图面。

图13A系表示对于火花放电相对电极的离子产生电极的种种驱动模式的概略说明图。

图13B系连续图13A的说明图。

图13C系连续图13B的说明图。

图13D系连续图13C的说明图。

图14A系表示电气式清洁机构的作动控制例的时序图。

图14B系连续图14A的时序图。

图14C系连续图14B的时序图。

图15系表示使用通电加热方式的电气式清洁机构的实例的概略图。

图16系使升压部利用线圈式变压器来构成的实例的图面。

图17系概略表示本发明的离子产生装置的变形例的说明图。

图18系表示其电气系统的全体构成的一例的电路图。

图19A系表示汽车搭载用的离子产生装置的电路构成实例的图面。

图19B系表示汽车搭载用的离子产生装置的电路构成的另一实例的图面。

图20系概略表示本发明的离子产生装置的另一变形例的说明图。

图21A系表示把离子产生单元装入空调单元的实例的概略图。

图21B系连续图21A的概略图。

图21C系连续图21B的概略图。

图22系表示根据种种的环境状态信息检出部的检出结果，来实施电气式清洁机构的作动控制时的电气构成实例的方块图。

具体实施方式

以下针对本发明的最佳实施型态，参照图面所示的几个实施例来做说明。

图1系表示本发明的一个实施例的离子产生装置的外观，其系利用塑料成型所构成，框体具有中空的护盖2。该护盖2的形状虽然不特别限定，可是在此系具有前后为长形而且略为扁平的形状，其一侧面上形成有离子放出口4。又，在护盖2的侧面上设置有电源开关3。

图2系图1的上视剖面图。在护盖2之内，设置有离子产生电极7和离子产生用主电路单元5。离子产生电极7系利用金属，例如镍或镍合金，来形成尖锐的尖端。在此，尖锐的放电部7b系与本体部7a一体化而变成板状型态，本体7a系藉由螺丝等安装在护盖2之内。

另外，离子产生用主电路单元5系透过高压电缆8施加高电压在离子产生电极7上而产生离子的单元，如图6A-图6C所示，由绝缘性基板与组装在该基板上的电路零件所构成。又，如图2所示，在护盖2内，把发生气流W使其经过离子产生电极7而朝向离子放出口4的送风机9设置在，例如离子产生电极7的后方侧。送风机9藉由图中未示的送风扇叶而产生风，由吹出口9b朝向离子产生电极7放出，有促进在此所产生离子往离子放出口4放出的效果。

图3系表示离子产生装置1的全体电路构成，所以，送风机9和离子产生用主电路单元5分别透过连接器18、20以及连接电缆19、21连接到电源单元30。另外，电源单元30上，电源插头26以及电源线25系透过连接器24来连接，藉此来接受图中未示的外部交流电源(例如AC100V)。在电源单元30中，透过电源开关3以及保险丝23而接受电力的交流输入，系利用变压器16降压到一定电压(例如波峰到波峰为32V)，而且，藉由二极管电桥17前波整流后，藉由包括电容器11-13和三端子稳定器14所构成的安定化部15，使电压稳定化，然后分别分配到送风机9和离子产生单元6。

其次，离子产生用主电路单元5，系具有把高电压施加到离子产生电极的高电压产生部的功能，如图4所示，包括：输入部36、发振部37、转换部38、升压部39以及变换部(变换装置)。图5系表示具体的电路构成的一例。升压部39包括压电变压器70而构成。这是，在压电陶瓷组件板71上形成输入侧端子72a、73a和输出侧端子74a，把由该输入侧端子72a、73a而来的一次侧交流输入电压，透过压电陶瓷组件板71的机械振动而变换成比一次侧交流电压还高压的二次侧交流电压，由输出侧端子74a朝向离子放出电极输出的装置。另外，变换部40系变换压电变压器二次侧交流输出，以使施加到离子产生电极7的电压施加极性，系负的一侧较占优势的装置。藉此，离子产生电极7的功能系主要是作为负离子发生源。

输入部36的任务，系使由电源单元30而来的直流定电压输入透过调整用电阻器(图中未示)，而分配到电路各处。另外，发振部(发振电路)37系接受直流定电压输入，利用对应输往压电变压器70的一次侧交流输入的频率，而生成发振波形。此发振部37在本实施型态系由：运算放大器62、负归还侧的电阻器52、以及利用电容器53所构成的方形波发振电路所构成。而且，电阻器54、55、56系发振输入的基准电压，也就是为了规定发振电压振幅的中心值的组件，利用可变电阻器56，可以变更其设定值。

又，转换部(转换电路)38系接受由发振部37而来的波形讯号，高速转换由电源单元30而来的直流定电压输入，藉此，生成输往压电变压器70一次侧的输入交流波形。具体上，转换部38构成包括一对晶体三极管65、66的推挽转换电路。这些晶体三极管65、66藉由运算放大器62的输出(43系负载电阻)而开·关，产生利用发振部(发振电路)37的发振频率而发振的方形波交流波形。此波形系输入到压电变压器70的一次侧。

其次，压电变压器70的压电陶瓷组件板71系形成为横长板状，利用该板面的纵向中间位置，区分为在板厚方向上被分极处理的第1板状领域71a和在板面纵向上被分极处理的第2板状领域71b。而且，连接输入侧端子72a、73a的输入侧电极对72、73系形成为覆盖第1板状领域71a的两面；另外，连接输出侧端子74a的输出侧电极74系形成在第2板状领域71b的板面纵向的端面上。

在前述构成的压电变压器70中，透过输入侧电极对72、73对第1板状领域71a实施交流输入的话，在第1板状领域71a上，其分极方向系为厚度方向，所以，在纵向传播的板波变成与板厚方向的电场强力结合，电能的大半转换成在纵向传播的板波的能量。另外，此纵向板波虽然传达到第2板状领域71b，但是，在此的分极方向为纵向，所以，该板波和纵向电场强力结合。而且，使输入侧的交流频率对应(最好是一致)压电陶瓷组件板71的机械振动的共鸣频率时，组件71的阻抗相对于输入侧的约略最小(共振)，在输出侧为约略最大(反共振)，利用对应此阻抗变换比的升压比，一次侧输入被升压而变成二次侧输出。

具有这样作动原理的压电变压器70的构造很简单，又，与具有铁芯的绕线型变压器相比较的话，具有重量非常轻、体积小等优点。而且，在负荷大的条件下，阻抗转换效率很高而稳定，所以可以获得高升压比。又，如果排除伴随离子放出的放电电流的话，在接近负荷开放的条件下被驱动的离子产生装置，系能够稳定地产生适合离子产生的高压，而且也能够有效地活用前述压电变压器特有的优点。

压电陶瓷组件板71的材质，系例如在本实施例中为利用锆酸钛酸铅系钙钛矿型的压电陶瓷(所谓PZT)所构成。这是以锆酸铅和钛酸铅的固溶体作为主体所构成，因为阻抗变换效率很优良，所以非常适合本发明使用。而且，锆酸铅和钛酸铅的配合比率系锆酸铅/钛酸铅的莫耳比，在0.8-1.3左右，却可以实现良好的阻抗变换效率。又，如果需要，把锆或钛的一部分置换成镍、铌、镁、钴、锰等也可以。

而且，PZT系的压电陶瓷组件板的驱动频率极度变高的话，共振尖锐度会急速变钝，而会引起变换效率的降低，所以，最好一次侧交流输入的频率利用比较低40-300kHz的频率范围，来设定成对应组件71的机械共鸣频率的数值。反过来说，最好决定组件71的尺寸，以使原件71的机械共鸣频率被收纳在前述频率范围内。

而且，当使用PZT系压电陶瓷组件板时，该一次侧交流输入的电压准位，从确保负离子的产生效率和确保组件的耐久性的观点看来，最好是设定成15-40V左右。藉此，施加到离子产生电极7的施加电压准位，如果考虑到前述的一次侧交流输入的频率范围(40-300kHz左右)的话，可以确保500-3000V左右(例如2000V)。

其次，变换部40包括作为整流装置的二极管76。此二极管76包括：整流压电变压器70二次侧交流输出，使离子产生电极7被充电成负极性的方向的电荷移动被允许，而阻止逆向的电荷移动的作用。在本实施例中，由压电变压器70的输出侧端子74a而来的输出线74a的末端被接地，由其中间，离子产生电极7分歧而被连接的同时，二极管76被连接在比离子产生电极7的分歧点还要下游侧。而且，在本实施型态中，为了确保耐电压，而使复数个(在此为4个)二极管76串联。

另外，使压电变压器70的二次侧交流输出归还到发振部(发振电路)37的路径75a上，设有归还电容。压电变压器70为了谋求作动的稳定化，使压电陶瓷组件板71的共鸣频率，有必要在作为中心的比较狭窄的范围内维持驱动频率。设置如前述的归还电容，在稳定压电变压器70的驱动频率上很有效。

在本实施型态中，如图6A-图6C所示，在绝缘性基板6上，压电变压器70系被安装成与压电陶瓷组件板71和基板面为约略相互平行。绝缘性基板6系以例如玻璃纤维强化塑料板等所构成。而且，在绝缘性基板6的内面侧中，对应压电陶瓷组件板71的领域，利用金属膜电极75来覆盖，该金属膜电极75和压电陶瓷组件板71系位于绝缘性基板6的两者之间的部分，同时也构成归还电容。而且，图6A系表面侧的上视图；图6B系表示内面侧布线的由表面侧所看到的透视图；图6C系横剖面图。归还电容以单体的电容器零件来构成也可以，但是，藉由使压电陶瓷组件板71流用作归还电容的构成要素之一，可以省略电容器零件，有助于基板的小型化。又，因为使压电陶瓷组件板71安装成与基板6呈略为平行的构造，所以，不会发生无法使用的空间，更有助于小型化。而且，6a系实装零件的配线模式。

例如，作为一般生活用的负离子产生装置，为了有效地引出空气清净效果、杀菌效果或消臭效果等，最好能确保：在离子产生电极7的电极尖端的前方侧上，在离隙1m的位置上，测得每1cm³的负离子产生量为10万个以上的离子产生量。在此时，施加到离子产生电极7的施加电压可以是1000-3000V。又，压电变压器70的二次侧输出电压系以，利用如前述的变换部40来整流过的负极性脉流的形式施加在离子产生电极7上。当离子产生放电系接近所谓无声放电的型态时，有容易在空气中产生臭氧的问题。臭氧虽然氧化力强，而且杀菌力或对于有机物等的氧化分解力也很优良，但是，如果产生量过多的话，会有变成令人不适的刺激臭味的缺点。例如，如果前述脉流的频率(以整流前的交流频率来代用)太大的话，臭氧产生量会增大而加强臭氧的臭味。在此观点上，施加在离子产生电极7的脉流频率可以是150kHz以下，藉此，可以使臭氧产生量停留在0.1ppm以下，而能够抑制过度的臭氧产生。另外，少量臭氧的发生，藉由与负离子的相乘效果，能够更加提高杀菌效果等。在此观点上，臭氧产生量可以其为0.01ppm-0.04ppm。此时，施加到离子产生电极7的施加电压可以设为1000-2500V，脉流的频率可以设为50-150kHz。又，如本实施型态，本质上没有对向电极，使用有尖锐尖端而且被接地的离子产生电极7，以抑制臭氧产生的观点来看，是有效的。

如图2所示，离子产生电极7系以尖端接近离子放出口4的型式，配置在护盖2内。另外，离子产生用住电路单元5系配置在离开离子放出口4的位置上，所以不妨碍朝向离子放出口4的离子流。而且，送风机9在对应该离子排放口4的位置上，配置在离子产生电极7的后方侧。藉此，对于产生离子的离子产生电极7，能够直接输送朝向离子放出口4的风流，所以，能够使离子流有效率地从离子放出口4放出。送风机9如果是产生经过离子产生电极7而朝向离子放出口4的风流的话，配置在其它的位置也可以，例如配置在离子产生电极7的前方侧。可是，和水合氢离子(H₃O⁺)相比较，在大气中的稳定性略小的羊巠基离子(H₃O₂ ^-)作为负离子而产生时，虽然把送风机9配置在后方侧，可是比配置在前方侧更能稳定地放出产生的负离子。

在图3中，把电源插头26连接到外部交流电源的插座上，把电源开关3打开的话就能供给直流定电压，而作动送风机9以及离子产生用主电路单元5。在离子产生用主电路单元5中，利用第5图的输入部来接受直流定电压的供给，在利用发振部37以及转换部38的作动而产生交流方形波的同时，这也在压电变压器70的输入侧端子72a上，作为调整用电阻67(包括波形调整用的可变电阻67a)一次侧交流输入而被输入。压电变压器70遵照前述作动原理而升压，并由输出侧端子74a作为二次侧交流输出而输出。

压电变压器70二次侧，当输出负半波时，离子产生电极7被充电成负极。藉此，在离子产生电极7的周围产生适合负离子产生的电场倾斜，周围空气中的分子，例如水分子变成羊巠基离子(H₃O₂ ^-)等而离子化。也就是说，产生负离子。接着，在输出正半波时，离子产生电极7的负电荷虽然在接地侧要被放电，但是，此电荷流被二极管76所阻止。这样离子产生电极7被经常维持负极性带电状态，而能够稳定地产生负离子。

而且，为了确认本发明的效果，实施以下实验。也就是说，把图1以及图2所示的离子产生装置1，构成具有图5的电路构成的装置。压电陶瓷组件板71的组成，以锆酸铅和钛酸铅的配合比为莫耳比约1∶1，添加元素则选定含有铌约2wt％的物质，例如形成长52mm、厚度1.85mm、宽度13mm的尺寸。又，离子产生电极7利用厚度约0.2mm的镍板来构成，该放电部7b则形成长度约5mm的尖锐状。电路基板5a利用玻璃纤维强化塑料板所构成。

而且，输入压电变压器70的一次侧交流输入的频率为约70kHz，电压以波峰到波峰为24V来作动时，施加到离子产生电极7的施加电压准位为约1000V。利用此状态，由离子产生电极7的电极尖端到前方侧，离隙1m的位置上，使用市售的离子计数器(制造厂：日本MJP有限公司，品名：空气离子计数器，No.IC-1000)来测定每1cm³的负离子产生量时，可知其负离子的产生准位在10万个/1cm³以上。又，臭氧产生量以市售的臭氧浓度计(荏原实业公司制造，AET-030P)来测定时，臭氧产生量为0.01-0.21ppm，没有感觉到臭氧的臭味。

图1的离子产生装置1，系把吹送气流W往离子产生电极7的送风机(多叶扇)9组合在护盖2之内而构成，但是，把离子产生机构装入冷暖房等的空调装置内，而使产生的离子混入空调过的气流中来构成也可以。具体上，具备有藉由使用冷冻循环机构把气流冷却或加热成为空调过的气流的空调机构；可以构成把离子放出口兼用作空调过的气流的吹出口。

图21A系表示这样的空调机构200的概略图。冷冻循环机构系包括：冷媒气体主配管199，构成闭电路；压缩机205，设置在其配管路径上，而压缩冷媒；凝结器206，把被压缩的冷媒气体利用散热器(放热部)208而使其冷却液化；减压器207，利用减压节流机构等所构成，把液化的冷媒气体减压；以及蒸发器204，使减压过的冷媒气体与作为冷却对象物的气流作管壁间接接触而蒸发，从气流夺走该冷媒气体在蒸发时的汽化热，而冷却气流。这样的冷冻循环机构系众所周知，所以在此省略其详细说明。

蒸发器204收纳在空调机护盖201处的同时，如图21C所示，利用风扇209，透过过滤器F由形成在该空调机护盖201上的气流取入口201c吸入外部空气，藉由与蒸发气204相接触而冷却后，变成空调过的气流，而经过吹出风管201a由吹出口201d吹出。以上，虽然是作为冷房使用时的动作，但是，藉由压缩机205可以把压缩冷媒气体的输送方向反转，在反转驱动时，藉由替换凝结器206和蒸发器204的功能，利用功能反转的蒸发器204所变成的凝结器把外部空气加热而吹出，也就是说，也可以作为暖房使用。

而且，空调过的气流与配置在作为框体的吹出风管201a内的安装部203上的离子产生电极7相接触，变成含有负离子的空调过气流而被放出。而且，如第21B图所示，为了增加含有负离子的数量，也可以设置复数个离子产生电极7在吹出风管201a内。此时，可以设置复数个对应各个离子产生电极7的离子产生用主电路单元5。又，当利用风扇回转速度可以调整吹出气流量时，就必须增减作动的离子产生电极7以及离子产生用主电路单元5的组数，具体上，当吹出气流量多的时候，就要作动比较多组数的离子产生电极7以及离子产生用主电路单元5。

而且，到此为止说明过的实施型态系针对离子产生装置，即使不特别设置以下说明的离子产生电极的电气式清洁机构时，也可以适用。

其次，在安装有图1的离子产生装置1或同样的离子产生单元的空调单元200中，具备有电气式清洁机构79，该电气式清洁机构79系把附着在离子产生电极7上的附着物，具体来说，就是附着在离子产生电极7尖端部上的尘埃、油分以及其它污垢所构成的附着物，利用电气发热方式烧掉。电气式清洁机构79具体上，具有与离子产生电极7相对的火花放电用火花放电对向电极83。而且，由包括压电变压器70的升压部39以及变换部40所构成的离子产生用高电压产生部系被兼用作为火花放电用高电压产生部，在离子产生电极7和火花放电对向电极83之间所形成的间隙上，施加火花放电用的高电压。而且，利用施加高电压使离子产生电极7和火花放电对向电极83之间产生放电火花，藉此，附着在离子产生电极上的附着物能够被烧掉·除去。而且，虽然火花放电对向电极83也可以事先接地，但是，如果火花放电时间短的话，利用装置的电容能够吸收放电电流，所以不特别地接地也可以。

火花放电对向电极83系以相对于离子产生电极7尖端部7a的形式而配置。具体上，火花放电对向电极83系形成棒状，该棒状火花放电对向电极83的尖端面或侧面(在本实施型态为侧面)系与离子产生电极7尖端部7a相对。

又，如图8A以及图8B所示，火花放电对向电极83相对于离子产生电极7，由离子产生电极7产生离子的离隙位置(图8B)，和在使其在火花放电对向电极83与离子产生电极7之间产生火花的近接位置(图8A)之间，至少设置使其相对地接近·离隙的火花放电对向电极移动机构78。在此，离子产生电极7的位置系为固定，而火花放电对向电极移动机构78系移动火花放电对向电极83。

如图2所示，电气式清洁机构79系位于相对于离子产生电极7的离子放出方向的侧方；火花放电对向电极移动机构78系在相对于离子产生电极7的尖端正面(亦即离子放出方向)，为略呈直角交叉的方向上，使棒状火花放电对向电极83沿其轴线方向接近·离隙。这样的话，移动到退避位置的火花放电对向电极83无法遮断由离子产生电极7尖端放出的离子流，所以情况很好。

具体上，火花放电对向电极移动机构78系包括安装在护盖2底部2a的螺线管80，透过结合构件82使棒状火花放电对向电极83的后端部结合在进退杆81的尖端部上，进退杆81利用螺线管80而被驱动进退，藉此，火花放电对向电极83的尖端部就会朝向离子产生电极7尖端部接近·离隙。而且，84a系固定螺线管80的定位板。又，84系具有火花放电对向电极83贯通插入的导引孔的导引板，因为火花放电对向电极83朝向离子产生电极7为略呈水平地接近·离隙，所以，能够提高火花放电的间隙形成精度。

图7系表示火花放电对向电极移动机构78的电气构成的一例的电路图。螺线管80藉由连接器87连接到直流电源。在本实施型态，系与离子产生用主电路单元5共享电源(在此系直流32V)。另外，螺线管80的推压讯号系透过开关机构85(在本实施型态系利用光电MOS所构成)由控制部86所供给。控制部86系利用安装有：输出入端86a以及连接到输出入端86a的CPU86b、RAM86c、86d的微处理器所构成；ROM86d中有写入火花放电对向电极移动机构78的动作控制程序。CPU86b系把RAM86c当作工作区而执行动作控制程序，藉此，作为火花放电对向电极移动机构78的动作控制主体。控制部86一旦发出驱动火花放电对向电极移动机构78的指令讯号，光电MOS85就会关闭，螺线管80因为接受到直流驱动电压而被推压。

如图13A所示，火花放电对向电极83藉由螺线管80的推压而接近离子产生电极7。在其前进极限位置中，火花放电对向电极83尖端部83a相对于离子产生电极7的尖端部7a，在电极板厚方向上的任何一侧上，先行定位使其形成预定的间隙量。例如，在此状态下，施加在离子产生电极7上的放电用电压，在此藉由事先施加1000-3000V的离子产生用电压，在间隙上会发生放电火花SP，利用缘于火花的热集中，使附着在离子产生电极7的尖端部7a的尘埃或污垢等的附着物被烧掉。另外，火花放电对向电极83如果后退的话，电极间距离g会扩大，前述电极间距离g一旦超过火花放电极限距离gmax的话，放电火花会停止。可是，在离子产生电极7上，因为离子产生用电压持续施加在离子产生电极7上，所以，在火花放电终了的同时，能够立刻转换到离子产生模式。

而且，使其火花放电的间隙形成型态，以及火花放电对向电极83相对于离子产生电极7的接近·离隙型态，并不局限于前述型态，种种的型态都有可能。例如，图13B系表示，使火花放电对向电极83的尖端部侧面与离子产生电极7的尖端相对而形成间隙，同时，使火花放电对向电极83由相对于离子产生电极7的尖端的前方侧来接近·离隙的方式(或是，也可以是在离子产生电极7的板厚方向上，使其接近·离隙的方式)的实施例。图13C系表示，使火花放电对向电极83的中间部侧面与离子产生电极7的尖端相对而形成间隙，同时，在离子产生电极7的板厚方向上，使其接近·离隙的方式。图13D系表示，使火花放电对向电极83的弯曲成形过的尖端部83a，由离子产生电极7的尖端的前方侧来接近·离隙离子产生电极7尖端的方式。

以上，把火花放电对向电极83由变成不能火花放电的远方的离隙位置，移动到能够火花放电的具有一定间隙的接近位置上，藉此，表示使其火花放电的实施例，但是，如图9所示，使火花放电对向电极83一度抵接到离子产生电极7上，然后由其状态开始，使火花放电对向电极83往后退，藉此形成间隙而使其火花放电的方式也可以采用。这样的话，把火花放电对向电极83的接近时的前进极限位置，事先调整到使火花放电对向电极83在自由状态下，少许超过横切电极尖端部7a的另一侧；如果使在螺线管80的推压解除时的复归用弹簧81a作成，由抵接离子产生电极7的状态往分离方向推压的话，藉由弹簧81a的弹性变形，能够防止过度的按压力施加在离子产生电极7上。

由图11A所示的离隙状态(间隙系不能火花放电的g₀)，转移到图11B所示的接触状态，接着藉由螺线管80的推压解除等，一旦火花放电对向电极83开始后退的话，如图11B所示，在与离子产生电极7之间形成间隙后，立刻会产生放电火花SP，而烧掉附着物D。放电火花SP系如图11D所示，直到间隙量达到火花放电极限距离g_max为止，放电火花SP会一直持续，在超过g_max的时点，放电火花SP会停止。g_max系例如当施加电压为1000-2000V时，大约1mm以下。

而且，火花放电对向电极移动机构78并不局限于使用螺线管的型态，如图10A所示，使用运用马达使其前进·退后的机构也可以。在此，在火花放电对向电极83(在此系为针状)的基端侧上，透过基座90来安装齿条91，利用马达93来驱动与齿条91相咬合的小齿轮92，使小齿轮92可以正逆方向回转而且在任意位置上能够固持。例如，如图11A-图11E所示，在火花放电对向电极83后退时形成间隙而使其火花放电的型态下，藉由马达93的速度控制，能够自由调整到达火花放电极限距离g_max为止的时间，亦即火花放电的持续时间；而且，在任意的间隙量都能够使火花放电对向电极83停止固持。例如，也可以使用如下方式：当污垢附着很大，或温度·湿度等很高而难以除去污垢时，使间隙间隔缩小，而集中火花放电的能量，来增大除去污垢的力量。

图12A-图12D系表示种种动作的模式的例子，纵轴系表示形成的间隙量g，横轴系表示时间。图12A系表示，首先火花放电對向电极由离隙位置(g＝g₀)往抵接位置(g＝0)移动，接着，在离隙的同时，间隙量g逐渐变大的状况。由g＝0间隙量开始增加，直到到达g_max为止的时间ta系火花放电的持续时间。图12B系表示，在初期阶段使火花放电对向电极83的移动速度变小，藉此，使火花放电的持续时间(tb)加长的例(此方式即使在使用螺线管80时，如果设置油压缓冲器等减速后退机构的话，也可以实现)。又，图12C系在到达g_max为止的期间中，在一定间隙直g_s上，设定使火花放电对向电极83停止固持的期间，藉此，来加长火花放电的持续时间(tc)的例子。

又，图12D系表示，使火花放电对向电极83不抵接离子产生电极7，由初期间隙量g₀开始，到小于g_max的放电间隙值g_s处，仅固持一定时间td的控制模式。例如，如图中的虚线所示，当实施去除附着物时，使放电间隙量为比g_s还小的g_s’也可以。

又，如图10B所示，也可以采用如下方式：把火花放电对向电极83的位置固定，使离子产生电极7朝向火花放电对向电极83来接近·离隙。在此例中，把火花放电对向电极83固持在固定座94的同时，离子产生电极7系安装在被螺线管80进退驱动的可动座95上，，利用螺线管80的推压，离子产生电极7和可动座95一起接近火花放电对向电极83。

其次，前述由微处理器所构成的控制部86的功能系能够作为：藉由控制程序，使电气式清洁机构79依照预先设定的时序，自动地清洁离子产生电极7的清洁机构自动控制部。本清洁机构自动控制部，例如可以是在离子产生装置的电源投入时，使电气式清洁机构作动的构成。在本实施型态中，一旦把离子产生装置的电源开关打开时，控制部86接受到电源投入讯号，而如同扣下板机一样地开始清洁机构79的动作程序。图14A系表示此状况的时序图的一例，在开始供给离子产生电压的同时，清洁机构的作动电路(以下也称为清洁电路)也开始动作(作动状态以H准位表示)，而开始离子产生电极7的清洁作业。藉此，在使用离子产生装置1时，于进入离子产生模式之前，首先执行离子产生电极7的清洁作业，所以，能够确实地防止因为污垢的附着而妨碍离子产生的不良现象。

而且，如图14B所示，也可以是如下的构成：清洁机构自动控制部在离子产生装置的电源投入后，经过预先设定的时间(T)时，会作动电气式清洁机构79。如此的话，在离子产生装置1的作动中，会定期地清洁离子产生电极7，所以，离子产生电极7能够经常维持清净状态。

此时，如图14C所示，清洁机构自动控制部系，当离子产生装置的积分动时间达到一定值(T)时，使电气式清洁机构79作动。这样的构成系例图7所示，在构成控制部86的微处理器的RAM86c内，形成具有积分作动计测装置功能的积分定时器内存，藉此，能够利用众所周知的定时器程序来容易地实现。而且，即使当离子产生装置1的主电源为关闭状态时，在微处理器的电源端子上，有事先连接备用电源部(在本实施型态，事先利用电容器86e来构成)，以使积分定时器不会被清除。又，最好事先装入控制程序，以使电气式清洁机构的作动在清洁过一次之后，与此对应而重置积分作动时间的计测值，亦即，积分定时器内存的内容。

其次，在本发明的离子产生装置上，可以设置：环境状态信息检出部，反映离子产生装置所配置的环境状态；以及清洁机构作动控制部，根据该环境状态信息检出部的输出信息而控制电气式清洁机构的作动。附着在离子产生电极7上的附着物的附着状况或其附着强度(或是可以说成：除去的难易度)，系有时会因为气流源的周围空气环境而变化。依照前述的构成，利用环境状态信息检出部来检出空气环境的状态，因应其检出结果，能够控制电气式清洁机构的作动，而充分地清洁离子产生电极7。其结果，不论周围空气环境的状态如何，都能够经常使离子产生电极7保持清净状态，进而能够确保良好的离子产生状态。

图22系在这种状况下，概念式地表示电气构成例的方块图。在以微处理器为主体所构成的清洁机构作动控制部的控制电路214上，连接有作为环境状态信息检出部的众所周知的：温度传感器210、湿度传感器211、污垢传感器212、臭味传感器213(仅连接这些组件其中的一部分也可以)。而且，作为控制对象的离子产生单元215(由离子产生用主电路单元5和离子产生电极7所构成)、与前述机构同样构成的电气式清洁机构216、以及空调单元200，系被连接在一起。

控制电路214系例如温度传感器210检出的温度愈高，湿度传感器211检出的湿度愈高，则藉由增加清洁离子产生电极7的电气发热的输出(例如火花放电用电压)或发热时间(火花放电的持续时间)的至少一项，即使在污垢难以除去的高温或高湿状态下，也能够在必要的程度上，充分地清洁离子产生电极7。而且，对于温度或湿度的增加，也可以连续地(亦即，无阶段式)增加电气发热的输出或发热时间，或用基准温度值或湿度值为分界，而阶段式地增加电气发热的输出或发热时间也可以。

又，臭味传感器213或污垢传感器212所检出的臭味或污垢的程度愈高的话，可以使清洁离子产生电极7的电气发热的输出(例如火花放电用电压)或发热时间(火花放电的持续时间)的至少一项增加。例如，当把前述功能安装在空调单元200时，如图20C所示，污垢传感器212可以利用把过滤器F的污垢藉由光反射等来检出的光传感器来构成。

而且，如图22所示，设置测定由离子产生电极7所产生的离子量的离子产生量测定传感器217，兼具用作清洁机构自动控制部功能的控制电路214能够，当产生离子量在预先设定的程度以下时，作动清洁离子产生电极7的电气式清洁机构216。离子产生量测定传感器217可以使用具有与前述的市售离子计数器同样机构的装置。亦即，附着在离子产生电极7的污垢附着状况，因为系以离子产生量的最直接的信息来呈现，所以，在检出离子产生量的同时，当离子产生量在一定值以下时，如果实施清洁离子产生电极7的动作的话，就能够使电极7经常保持清净状态，进而能够经常地确保稳定的离子产生状态。

而且，电气式清洁机构系由如图15所示，包括：藉由使离子产生电极7因为电阻而发热，而烧掉附着在离子产生电极7的附着物的电阻加热机构所构成。在图15的例子中，其构成包括：通电构件183，在抵接离子产生电极7的抵接位置和从该离子产生电极7离隙的离隙位置之间，能够移动；以及通电加热电源部97，在抵接离子产生电极7的状态下，透过该通电构件183把电阻发热用电流通入离子产生电极7。具体上，棒状通电构件183藉由螺线管80，而被驱动使其相对于离子产生电极7尖端部7a能够接近·离隙。又，通电端子82系在通电构件183的基端部上被一体化，直流的通电加热电源97被连接到通电端子82上。而且，在通电加热时，使通电构件183抵接到离子产生电极7，藉由使其直接通电，使尖锐的尖端部7a选择性地发热，而烧掉附着污垢等。

又，使用在升压部39的变压器，系也可以使用如图16所示的绕线式变压器221(220系交流电源，222系负极施加整流用的二极管)。藉由此构成，部须要符合压电变压器共鸣频率的高频交流电，利用商用交流电(例如50或60Hz的AC100V)来直接驱动，并不是不可能。又，发振部也当然可以省略。

图17系表示本发明的离子产生装置的变形例。此离子产生装置100中，在护盖102内除了有离子产生单元60以及送风机9，同时也配置有作为紫外线产生源的众所周知的杀菌灯101。在本实施例中，离子产生单元60以及送风机9系在约略与图2相同的关系位置上，被竖起配置；由形成在护盖102的前面侧上的长条切口状的离子放出口102a，使产生的负离子与风一同放出。又，杀菌灯101系配置在容许由离子放出口102a放出风以及离子的位置上，例如沿着离子放出口102a的开口边缘而配置。图18系其电路构成的一例。虽然大部分和图3的构成共通，但是，在往电源单元30的由外部交流电源来的输入线上，连接有包括：杀菌灯101、作动此装置的众所周知的安定器32、以及辉光起动器33的杀菌灯点灯单元31。藉此，加上由杀菌灯101施加在产生的负离子上的紫外线效果，使杀菌或消臭等效果更加提高。

又，在前述离子产生装置1、100上，虽然使用送风机9，但是也可以将送风机9省略。又，电源侧的构成，虽然系把外部交流电源直流化后才使用的构成，但是，例如也可以是能够搬移的电池式电源；在汽车搭载用等的状况下，如同图19A以及图19B所示的离子产生装置110、120(110a、120a系护盖)，也可以使用由点烟器插座来接受电源的插接头111。一般，点烟器插座系利用汽车用电池的12V直流电源，但是，在本实施例中，使透过插接头111而接受电源的点烟器插座的输入电源，通过利用连接器112所连接的安定化直流电源电路113，透过连接器114供给到离子产生单元60或送风机9。而且，图19A系对应省略送风机9的构成。

又，图20的离子产生装置130中，在上面侧上形成有长条切口状的离子放出口102a的护盖102内，配置有离子产生单元60。而且，离子产生电极7的安装方向，系使尖端朝向离子放出口102a侧，与图以及图8B相比较，有回转90度。而且，在离子产生单元60的后方侧(下侧)上，横长的送风扇(送风机)139系回转轴线沿着长条切口状的离子放出口102a的纵向而配置。藉此，在离子放出口102a的纵向上，能够产生均匀的风，进而产生均匀的离子流。

Claims

1.一种离子产生装置，包括：

离子产生电极，藉由施加负极性的高电压，而产生负离子；

离子产生用高电压产生部，为了在该离子产生电极处产生离子，而施加高电压；其特征在于：还包括：

电气式清洁机构，把附着在前述离子产生电极的附着物，藉由电气发热的方式烧掉。

2.根据权利要求1所述的离子产生装置，其特征在于：前述离子产生电极的尖端系为尖锐状，前述电气式清洁机构系把附着在该离子产生电极的尖端部的附着物烧掉。

3.根据权利要求1或2所述的离子产生装置，其特征在于：前述电气式清洁机构系包括：

火花放电用火花放电对向电极，与前述离子产生电极相对；以及

火花放电用高电压产生部，在前述离子产生电极和前述火花放电对向电极之间，施加火花放电用的高电压，

利用高电压，使前述离子产生电极和前述火花放电对向电极之间产生放电火花，把附着在前述离子产生电极的附着物烧掉。

4.根据权利要求3所述的离子产生装置，前述离子产生电极的尖端呈尖锐状，前述火花放电对向电极系与前述离子产生电极的尖端部相对。

5.根据权利要求4所述的离子产生装置，其特征在于：前述火花放电对向电极系呈棒状，其棒状的火花放电对向电极的前端面或侧面，系与前述离子产生电极的尖端部相对。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：所述的离子产生装置，其特征在于：使前述火花放电对向电极相对于前述离子产生电极，在使其由离子产生电极产生离子的离隙位置，和在火花放电对向电极和离子产生电极之间使其产生前述放电火花的接近位置之间，至少具备有使其相对地接近·离隙的火花放电相对电极移动机构。

7.根据权利要求6所述的离子产生装置，其特征在于：前述离子产生电极的尖端呈尖锐状，前述火花放电相对电极移动机构系使其离子产生电极的尖端，由正面相对于面对的方向为交叉的方向上，使前述火花放电相对电极相对地接近·离隙。

8.根据权利要求6或7所述的离子产生装置，其特征在于：前述离子产生电极的位置系为固定，前述火花放电相对电极移动机构系移动前述火花放电相对电极的机构。

9.根据权利要求1至8项中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：所述的离子产生装置，其中，前述离子产生用高电压产生部系兼用作前述火花放电用高电压产生部。

10.根据权利要求9所述的离子产生装置，其特征在于：前述离子产生用高电压产生部系包括输出侧连接前述离子产生电极的升压变压器所构成。

11.根据权利要求1或2所述的离子产生装置，其特征在于：所述的离子产生装置，其中，前述电气式清洁机构包括：藉由使前述离子产生电极的电阻发热，使附着在前述离子产生电极的附着物烧掉的电阻加热机构。

12.根据权利要求11所述的离子产生装置，其特征在于：前述通电加热机构系包括：

通电构件，使其在与前述离子产生电极相抵接的抵接位置，和从该离子产生电极离隙的离隙位置之间，可以移动；以及

通电加热电源部，利用抵接于前述离子产生电极的状态，透过该通电构件，使电阻发热用电流通电到前述离子产生电极。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：为了前述离子产生电极的清洁，使前述电气式清洁机构而包括：利用预先设定的时序而使其自动作动的清洁机构自动控制部。

14.根据权利要求13所述的离子产生装置，其特征在于：前述清洁机构自动控制部在离子产生装置的电源投入时，作动前述电气式清洁机构。

15.根据权利要求13或14所述的离子产生装置，其特征在于：前述清洁机构自动控制部在前述离子产生装置的电源投入后，经过预先设定的时间后，作动前述电气式清洁机构。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：前述清洁机构自动控制部系当前述离子产生装置的积分作动时间达到一定值时，作动前述电气式清洁机构。

17.根据权利要求16所述的离子产生装置，其特征在于：包括：

积分作动时间计测装置，计测前述离子产生装置的积分作动时间；以及

重置装置，对应前述电气式清洁机构的作动，重置前述积分作动时间的计测值。

18.根据权利要求13至17中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：包括：

环境状态信息检出部，反映前述离子产生装置的配置环境状态；以及

清洁机构作动控制部，根据其环境状态信息检出部的输出信息，来控制前述电气式清洁机构的作动。

19.根据权利要求18所述的离子产生装置，其特征在于：前述环境状态信息检出部包括有温度传感器，前述清洁机构作动控制部系该温度传感器所检出的温度愈高，前述电气式发热的输出或发热时间中的至少一项，会呈阶段式或无阶段式地增加。

20.根据权利要求18或19中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：前述环境状态信息检出部包括有湿度传感器，前述清洁机构作动控制部系该湿度传感器所检出的温度愈高，前述电气式发热的输出或发热时间中的至少一项，会呈阶段式或无阶段式地增加。

21.根据权利要求13至20中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：包括有测定由前述离子产生电极所产生的离子量的离子产生量测定传感器，前述清洁机构自动控制系当测定所得的产生离子量比预先设定的程度还低时，为了清洁前述离子产生电极，而作动前述电气式清洁机构。

22.根据权利要求1至21中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：前述离子产生电极除了配置在具有离子放出口的框体内之外，也设置发生经过前述离子产生电极而朝向前述离子放出口的气流的送风机。

23.根据权利要求22所述的离子产生装置，其特征在于：具备利用冷冻循环机构来冷却或加热前述气流，使其变成空调过的气流的空调机构；前述离子放出口系兼用作空调过气流的吹出口。

24.根据权利要求22或23所述的离子产生装置，其特征在于：前述离子产生电极系以复数个配置在前述框体内。

25.根据权利要求1至24中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：前述离子产生用高电压产生器系在压电陶瓷组件上，形成输入侧端子和输出侧端子，使由其输入侧端子来的一次侧交流输入电压，透过前述压电陶瓷组件的机械振动，而变换成比前述一次侧交流电压还高压的二次侧交流电压，由前述输出侧端子朝向前述离子放出电极输出的压电变压器包括在内之外，也设置变换前述压电变压器的二次侧交流输出的变换装置，以使施加到前述离子产生电极的电压施加极性系负的一侧比较占优势。

26.根据权利要求25所述的离子产生装置，其特征在于：由前述离子产生电极的电极尖端往前方侧上，在距离1m的位置上，所测得的结果系每1cm³的负离子产生量为10万个以上，而且，臭氧产生量系0.1ppm以下。

27.根据权利要求26所述的离子产生装置，其特征在于：前述臭氧产生量系0.01ppm以上0.04ppm以下。

28.根据权利要求25至27中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：前述压电陶瓷组件板系利用锆酸钛酸铅系钙钛矿型的压电陶瓷所构成，同时，前述一次侧交流输入的频率系设定在40～300kHz的范围；前述压电陶瓷组件板的前述一次侧交流输入的电压在15～40V，施加在前述离子产生电极的施加电压系500～2000V。

29.根据权利要求25至28中任一项所述的离子产生装置，其特征在于：设置包括有利用对应前述一次侧交流输入的频率来发振的发振电路、以及接受由该发振电路而来的波形讯号而使一定程度的直流输入利用该发振的频率而高速转换的转换电路的一次侧交流输入波形产生电路；使前述压电变压器的二次侧交流输出，在归还到前述发振电路的路径上，设置归还电容。

30.根据权利要求29所述的离子产生装置，其特征在于：在前述绝缘性基板上，压电变压器系被安装成与压电陶瓷组件板和基板面为约略相互平行，除此之外，在前述绝缘性基板的内面侧之中，对应前述压电陶瓷组件板的领域系被金属膜电极所被覆，该金属膜电极和前述压电陶瓷组件板，系与位于前述绝缘性基板的两者之间的部分，一同构成前述归还电容。