CN1388000A - 加墨装置及其侧板 - Google Patents

Abstract

根据本发明的加墨装置包括:一个墨斗辊;一个墨斗刮刀,前端的位置是可调的,以定位在墨斗辊的外圆周附近;一对侧板,每个侧板都从墨斗刮刀起直立地设置,以使一个弧形的前端面包围墨斗辊的部分外圆周,从而与墨斗辊和刮墨刀相互配合地形成一个用来存放油墨的墨斗,其中:一个永磁铁被嵌装在与墨斗刮刀相接触的每个侧板的底面上,用于将侧板固定到墨斗刮刀的所需位置上。这对侧板可沿墨斗辊的轴线相对墨斗刮刀移动。

Description

加墨装置及其侧板

技术领域

本发明涉及一种用于印刷机例如转轮式印刷机上的加墨装置及作为该加墨装置之组成部件的侧板。

背景技术

设置有多个辊的加墨装置可被安装到印刷机上，用于向印版滚筒进送厚度均匀的薄膜状油墨。这种加墨装置包括一个墨斗辊、一个墨斗刮刀和一对侧板。用于存放油墨的墨斗由墨斗辊、墨斗刮刀和这对侧板配合构成。在这种加墨装置中，存放在墨斗内并供应到墨斗辊的外周上的油墨通过多个辊形成厚度均匀的薄膜并将薄膜进送给印版滚筒。

在可安装到印刷机上的现有加墨装置中，墨斗被加工成能够与印刷片材的最大宽度相匹配的结构形式，而印刷片材是指能够由印刷机来印刷的薄片材料。因此，如果在使用宽度较小的印刷片材时执行印刷操作，沿宽度方向附着在从墨斗辊排列到印版滚筒的多个辊之相对两端上的油墨就不会被消耗掉，而是保留在原来的位置上。这样，沿宽度方向附着在辊之相对两端的油墨就会逐渐处于过量供给的状态下并在辊旋转时流向各个辊的相对端，从而污染印刷机。

在现有技术中，为避免出现这种问题，通过用多个间隙调整螺钉对形成于墨斗刮刀的前端和墨斗辊的外圆周之间的间隙进行精密调节，而墨斗刮刀用于调整供自墨斗的油墨量。

对墨斗刮刀的前端和墨斗辊的外圆周之间的间隙进行精密调节需要熟练的技术。在现有技术中，这种调节操作很麻烦，而且可能使转轮式印刷机的操作效率下降。

安装有墨斗分隔控制部件的加墨装置就不存在这种问题。但是，墨斗分隔控制部件的价格极高，这样就妨碍了降低转轮式印刷机的成本的努力。尽管墨斗分隔控制部件能够分隔墨斗，但必须根据墨斗的分隔数量选择印刷片材的宽度。此外，还可能存在印刷片材的宽度不能与墨斗的宽度精确配合的情况。因此，考虑到将安装墨斗分隔控制部件所增加的成本与由安装这种墨斗分隔控制部件所达到的效果相对比后的结果，将这种墨斗分隔控制部件安装到价格低廉的小型印刷机上的技术方案一直没有被广为采用。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种能够以非常低的成本随意地并且容易地改变墨斗宽度而不用更换加墨装置的墨斗刮刀或其它部件的加墨装置，以及一种构成该加墨装置的组成部件的侧板。

本发明的第一方面涉及一种加墨装置，该装置包括：一个墨斗辊一个墨斗刮刀，其前端的位置是可调的，而且被定位在靠近墨斗辊的外圆周的位置上；一对侧板，每个侧板从墨斗刮刀起处于直立位置，以使弧形的前端面包围墨斗辊外圆周的一部分，从而与墨斗辊和墨斗刮刀相配合地形成一个用于存放油墨的墨斗，其特征在于一个永磁铁被嵌装在每个侧板的底面上，而侧板的底面又与墨斗刮刀相接触，该永磁铁用于将侧板固定到墨斗刮刀的所需位置上，从而使这对侧板能够沿墨斗辊的轴线相对墨斗刮刀移动。

在本发明的第一方面中，当需要改变油墨在墨斗辊的外圆周上的附着面积时，使这对侧板摆脱永磁铁的磁力，移动到墨斗刮刀上的所需位置并在永磁铁的磁力作用下再次固定到墨斗刮刀上。

根据本发明，可根据印刷介质的宽度仅通过改变这对侧板之间的距离就能够预防将油墨过量地供给墨斗辊。而且，还可以缩短防护操作所需的准备时间，因为无需更换墨斗刮刀。另外，可以避免增加零部件的数量。

在本发明的第一方面中，可将另一永磁铁嵌装到各个侧板的前端面上，用于保持前端面与墨斗辊之外圆周的紧密接触，从而防止油墨从墨斗泄漏。

每个侧板都可以设置有一个斜面，该斜面形成于侧板前部的上侧上并朝向墨斗倾斜，以将过量附着在墨斗辊外圆周上的油墨平滑地导入墨斗内。

制造每个侧板所用的材料的硬度最好低于形成墨斗辊之外圆周所用材料的硬度，从而预防墨斗辊的外圆周被侧板的前端面损坏。

此外，还在这对侧板之间设置有一个分隔部件，其用于形成一个禁止向墨斗辊的外圆周供墨的区域，该分隔部件设置有一个包围墨斗辊的部分外圆周的弧形前端面、一个与墨斗刮刀滑动接触的底面和一个嵌装在其底面上并用于将分隔部件固定在墨斗刮刀的所需位置上的永磁铁，从而在墨斗辊的任意位置上形成一个禁止供墨的区域。在这种情况下，分隔部件的前端面上可嵌装有另一个永磁铁，该永磁铁用于使前端部与墨斗辊的外圆周保持紧密接触，从而限制油墨泄漏到墨斗辊上禁止供墨的区域内。分隔部件可在其前端面的上侧上设置一对斜面，以将过量地附着在墨斗辊的外圆周上的油墨平滑地导入墨斗内，从而防止油墨流入被禁止供墨的区域内。制造分隔部件所用材料的硬度最好小于制造墨斗辊之外圆周所用材料的硬度，从而预防墨斗辊的外圆周被分隔部件的前端面所损坏。

最好，至少墨斗刮刀的上表面由铁磁性材料制成，以使永磁铁的磁力有效地起作用，从而有利于保持侧板和分隔部件与墨斗刮刀之间的紧密接触。

本发明的第二方面在于提供一种加墨装置的侧板，其用于形成一个用以存放油墨的墨斗；一对所述的侧板与墨斗辊和墨斗刮刀相配合，墨斗刮刀前端的位置是可调的，从而可被设置在墨斗辊的外圆周附近，每个侧板都以相隔的距离从墨斗刮刀起直立设置，以使弧形的前端面包围墨斗辊的部分外圆周，其特征在于：侧板包括一个用于与墨斗刮刀滑动接触的底面和一个嵌装在其底面上并用于将侧板固定到墨斗刮刀的所需位置上的永磁铁。

根据本发明，可以根据印刷介质的宽度，仅通过改变这对侧板之间的距离就能够预防将油墨过量地供给墨斗辊。

在根据本发明第二方面的侧板中，可将另一永磁铁嵌装到前端面上，用于保持前端面与墨斗辊之外圆周的紧密接触，从而防止油墨从墨斗内泄漏出。

可在前端面的上侧上设置一个朝向墨斗倾斜的斜面，以使过量附着到墨斗辊的外圆周上的油墨平滑地导向墨斗内，而不会流入禁止供墨的区域内。

该侧板最好由黄铜制成，从而预防墨斗辊的外圆周被侧板的前端面损坏。

参照附图，通过对优选实施例的说明，将会更加清楚地了解本发明的上述及其他目的、效果、特征及优点。

附图说明

图1为安装有根据本发明之加墨装置的印刷机的一个实施例的示意结构的草图；

图2为图1所示实施例中加墨装置的局部的放大图；

图3为图2所示加墨装置的局部的平面图；

图4为表示根据本发明的侧板的一个实施例的外观的侧视图；

图5为图4所示侧板的平面图；

图6为图4所示侧板的主视图；

图7为沿图5中的线VII-VII的剖视图；

图8为表示本发明另一实施例的外观的平面图，其中采用了加墨装置的两个侧板，而且这两个侧板彼此紧密接触；

图9为安装在图8所示加墨装置中的分隔部件的侧视图；

图10为图9所示分隔部件的平面图；

图11为图9所示分隔部件的主视图；以及

图12为沿图10的线XII-XII的剖视图。

具体实施方式

现结合示出了优选实施例的附图1至12对本发明进行说明，在优选实施例中，根据本发明的加墨装置被应用到印刷机上。应该注意到：本发明并非局限于这些实施例，而是包括落入由所附权利要求书限定的本发明之保护范围内的多种不同的变形和修改。因此，本发明当然可以应用到落入本发明构思范围内的其它技术领域中。

图1示出了根据本发明之印刷机的示意结构；图2是表示加墨装置的主要部分的放大图；图3示出了其平面结构。一对左、右机架14直立地安装在印刷机12的底座13上，而底座13又设置在导轨11上。一个圆筒形的印版滚筒15在其相对的轴向两端通过轴承(未示出)可转动地支承在机架14上。一个未示出的印板可拆卸地安装到印版滚筒15的外圆周上。一个压印滚筒16以类似方式在其轴向相对的两端也通过轴承(未示出)可转动地支承在这对左、右机架14上，从而卷材W能够穿过介于压印滚筒16和印版滚筒15之间的间隙。印版滚筒15和压印滚筒16之间的间隙可由一个间隙调整机构(未示出)来调节。

在印版滚筒15的上方，安装着一个根据本发明的一个实施例的加墨装置17。该加墨装置17包括：一个墨斗辊18；一个墨斗刮刀19，该刮刀的前端位置是可调的，以被定位于墨斗辊18的外圆周附近；一对侧板22，这对侧板22与墨斗辊18及墨斗刮刀19一起相互配合，构成一个用于存放油墨I的墨斗21；以及设置在传墨辊23至油墨辊24之间的多个辊，其中传墨辊23在与墨斗辊18相接触的同时产生转动，而油墨辊24在与印版滚筒15相接触的同时产生转动。每个侧板22都直立地支承在墨斗刮刀19上，从而使弧形的前端面20包围墨斗辊18之外圆周的一部分。墨斗辊18及排布在其后的辊组(包括传墨辊23和油墨辊24)也被可旋转地支承在这对机架14上。

由墨斗辊18进送给传墨辊23的油墨I通过油墨辊24以厚度均匀的油墨薄膜的形式被涂覆在安装于印版滚筒15上的印板上，同时油墨I还受到辊组的揉搓。

一个滑动导板28沿墨斗辊18的轴线设置在托架25上经机加工形成的斜面26的各个相对端部上，而托架25固定在机架14上。由钢板制成的墨斗刮刀19通过滑动导板28可滑动地安装在托架25的机加工斜面26上。多个与机架14相接合的间隙调整螺钉27被连接到墨斗刮刀19的近端上。这样，通过相对机架14调节间隙调整螺钉27的螺纹接合量，能够以最佳的方式调节墨斗刮刀19的前端和墨斗辊18的外圆周之间的间隙。

图4为根据该实施例的侧板22之侧视图，图5和6分别为平面图和主视图，图7为沿图5之线VII-VII的剖视图。在将与墨斗刮刀19的表面紧密接触的侧板22之底面29上，用螺钉固定着多个永磁铁30(在图示的实施例中为三个)，用于通过磁力将侧板22固定到墨斗刮刀19的所需位置上。这些永磁铁30被嵌装到侧板22内，而且不能从侧板22的底面29上突出。因此，通过克服磁力地使侧板22脱离墨斗刮刀19，就可以使侧板22相对墨斗刮刀19沿墨斗辊18之轴线重新定位在任意位置上，例如在图3中由双点划线表示的位置。就是说，通过根据用于印刷机12上的卷材W之宽度来调整这对侧板22之间的距离，可以防止油墨I过量地扩散到墨斗辊18的轴向相对的端部区域内，从而防止油墨被供给印版滚筒15。

根据该实施例，侧板22由硬度低于墨斗刮刀19或墨斗辊18之硬度的黄铜制成，从而使侧板22的底面29与墨斗刮刀19保持紧密接触，而且墨斗辊18的外圆周也不会被墨斗刮刀19的弧形前端面20损坏。一个孔口平面31形成于前端面20的内部区域上，以减小该前端面与墨斗辊18之外圆周的接触面积。为通过磁力进一步促进侧板22之前端面20与墨斗辊18之外圆周的紧密接触，用一螺钉将一永磁铁32固定在孔口平面31上。为防止永磁铁32的端面与墨斗辊18的外圆周相互接触，将永磁铁嵌装在侧板22内，从而使永磁铁32的端面定位在比侧板22的弧形前端面20更靠里的位置上。

尽管在该实施例中永磁铁32被嵌装在将被吸引到墨斗刮刀19上的那个侧板22上，但墨斗刮刀19本身可用永磁铁制成，而且侧板22可由能够被永磁铁的磁力吸引的金属材料制成。另外，该金属可被嵌装在侧板22中。

一个朝向墨斗21倾斜的斜面33设置在侧板22之前端面20的上侧上。为防止油墨I散布到墨斗辊18的整个外圆周区域内，斜面33起到将油墨I刮入墨斗21内的作用，否则，这些油墨将附着在墨斗辊18的外圆周上并朝墨斗辊18的两相对端扩散。

为更加可靠地防止油墨I散布到墨斗辊18的轴向两端，比较有效的是在墨斗刮刀19上设置多对上述的相邻侧板22。出于同样的目的，可在这些成对的侧板22之间设置分隔部件34，用于形成禁止向墨斗辊18的外圆周供墨的区域(见图8)。

本发明另一实施例的平面结构如图8所示，图9为其分隔部件34的侧视图，图10和11分别为其平面图和主视图，而图12为沿图10之线XII-XII的剖视图。在这些附图中，相同的附图标记用于表示具有与前一实施例相同的功能的部件，因此不再对这些部件加以赘述。根据该实施例，多个(在图示的实施例中为两个)相互紧密接触的侧板22在其各个端部通过磁力被固定到墨斗刮刀19的所需位置上。沿墨斗辊18的轴线设置的内侧板22之间的距离与所用卷材W的印刷表面的宽度相等。分隔部件34的基本形状和结构与前一实施例中的基本相同。其区别在于：斜面33形成于其各个侧面上。

因此，沿墨斗辊18之轴线设置的两个外侧板22将散布到墨斗辊18之轴向相对端上的油墨I导入位于外侧板之间的一个区域内。禁止向墨斗辊18供给油墨I的区域是一个与分隔部件34之宽度相同的区域。通过替换具有不同宽度的分隔部件34，就可沿墨斗辊18的轴线在一任选位置上形成禁止供给油墨I的区域。

上面已经参照优选实施例对本发明作出了详细说明，现在本领域的技术人员通过阅读上述的内容可以清楚：在本发明的从较宽的方面定义的范围内，可对其作出多种不同的变形和修改，因此本发明旨在由所附权利要求书覆盖所有落入本发明的实际构思范围内的修改和变形。

Claims (13)

1.一种加墨装置，包括：一个墨斗辊；一个墨斗刮刀，该墨斗刮刀前端的位置是可调的，以被定位在所述墨斗辊的外圆周附近；一对侧板，每个侧板都从所述墨斗刮刀直立地设置，以使一个弧形的前端面包围所述墨斗辊的部分外圆周，从而与所述墨斗辊和所述刮墨刀相互配合地形成一个用来存放油墨的墨斗，其特征在于：一个永磁铁被嵌装在每个所述侧板的与所述墨斗刮刀相接触的底面上，用于将所述侧板固定到所述墨斗刮刀的所需位置上，从而使这对侧板能够沿所述墨斗辊的轴线相对所述墨斗刮刀移动。

2.根据权利要求1所述的加墨装置，其特征在于：提供另一嵌装在每个所述侧板的前端面上的永磁铁，其用于保持前端面与所述墨斗辊的外圆周紧密接触。

3.根据权利要求1所述的加墨装置，其特征在于：每个所述侧板都具有一在其前部的上侧上形成的朝所述墨斗倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述的加墨装置，其特征在于：每个所述侧板都由硬度小于用于形成所述墨斗辊外圆周的材料之硬度的材料制成。

5.根据权利要求1所述的加墨装置，其特征在于，其还包括一个设置在所述侧板对之间的分隔部件，该分隔部件用于限定一个禁止向所述墨斗辊的外圆周供墨的区域，所述分隔部件具有一个弧形的前端面，该前端面包围所述墨斗辊外圆周的一部分；一个用来与所述墨斗刮刀滑动接触的底面；以及一个嵌装在其底面上的永磁铁，该永磁铁用于将所述分隔部件固定在所述墨斗刮刀的一个所需位置上。

6.根据权利要求5所述的加墨装置，其特征在于：所述分隔部件具有另一个嵌装在其前端面上的永磁铁，该永磁铁用于保持前端部与所述墨斗辊的外圆周的紧密接触。

7.根据权利要求5所述的加墨装置，其特征在于：所述分隔部件具有在其前端面的上侧上形成的一对斜面。

8.根据权利要求5所述的加墨装置，其特征在于：所述分隔部件由一种硬度低于制造所述墨斗辊的外圆周所用材料之硬度的材料制成。

9.根据权利要求1所述的加墨装置，其特征在于：所述墨斗刮刀的至少一个上表面由铁磁性材料制成。

10.一种加墨装置的侧板，其用于形成一个存放油墨用的墨斗，一对所述的侧板与一墨斗辊和一墨斗刮刀相互配合，墨斗刮刀前端的位置是可调的，以定位在墨斗辊的外圆周附近，每个所述的侧板都从墨斗刮刀起间隔一定的距离地垂直设置，从而使弧形的前端面包围墨斗辊的部分外圆周，其特征在于：所述侧板包括

一个可与墨斗刮刀滑动接触的底面；以及

一个嵌装在其底面上的永磁铁，该永磁铁用于将所述侧板固定到墨斗刮刀的所需位置上。

11.根据权利要求10所述的加墨装置的侧板，其特征在于：另一永磁铁也被嵌装在前端面上，用于使前端面与墨斗辊的外圆周保持紧密接触。

12.根据权利要求10所述的加墨装置的侧板，其特征在于：一个朝墨斗倾斜的斜面形成于前端面的上侧上。

13.根据权利要求10所述的加墨装置的侧板，其特征在于：所述侧板由黄铜制成。

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