JPH10128957A - オフセット印刷機のインキ壺装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキが溢れ出ないようにして汚れが余り生
じないようにする。 【解決手段】 インキ元ローラー９とそれに近接配置さ
れた底板１０及び一対のサイドフレーム１１とで構成さ
れるオフセット印刷機のインキ壺装置において、インキ
元ローラー９の端面と当接するようにサイドフレーム１
１の内側面に薄板状のスペーサー１２を設ける。このス
ペーサー１２はサイドフレーム１１より低くし、かつス
ペーサー１２とインキ元ローラー９との接触開始点が本
来のサイドフレーム１１とインキ元ローラー９との接触
開始点よりも内側とする。接触開始点で掻き取られるイ
ンキがインキ壺内に戻って溢れ出なくなる。また、イン
キ元ローラー９の回転摩擦により磨耗するのはスペーサ
ー１２になるので、磨耗によるインキ漏れが生じる場合
にはこのスペーサー１２のみを取り替えればよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット印刷機
におけるインキ壺装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５はオフセット印刷機の主要部を示す
概略斜視図である。同図において１はインキ供給部で、
インキ壺装置２、インキ移しローラー３、インキ練りロ
ーラー４、インキ付けローラー５から構成されている。
インキはインキ壺装置２に供給され、ここに一旦貯留さ
れたインキはインキ壺装置２の外側、即ちインキ移しロ
ーラー３の側に導出され、この導出されたインキはイン
キ移しローラー３を介してインキ練りローラー４に転移
され、さらにインキ付けローラー５、版胴６、ブランケ
ット胴７を経て、ブランケット胴７と圧胴８との間を通
るシートＳに転移されて印刷が行われる。

【０００３】図６及び図７は従来のインキ壺装置を示す
もので、図６はインキ壺装置の構成部材を離間状態で示
す斜視図、図７（ａ），（ｂ）はそれぞれ側面図と上面
図である。

【０００４】インキ壺装置２は、図６に示すように、イ
ンキ元ローラー９と、そのインキ元ローラー９に近接配
置された底板１０及び一対のサイドフレーム１１（ここ
では右側のサイドフレームのみ図示）とで構成されてお
り、サイドフレーム１１は底板１０に対してネジ等によ
り固定されるようになっており、これらにより形成され
る空間内にインキが貯留されるようになっている。そし
て、インキ元ローラー９と底板１０との間隙を調整する
ようにインキキー（図示せず）が幅方向に複数配置され
ている。

【０００５】かかるインキ壺装置２を用いるオフセット
印刷機のインキ供給は次のようである。すなわち、イン
キ元ローラー９を回転させてその周面にインキ膜を形成
することにより、インキ壺装置２にあるインキを外側、
即ちインキ移しローラー３の側に導き出し、インキ移し
ローラー３をインキ元ローラー９とインキ練りローラー
４の両者に交互に接触させることにより、インキ元ロー
ラー９の表面に形成されたインキ膜を最初のインキ練り
ローラー４に転移させ、以下、複数本配されたインキ練
りローラー４を介して粘性特性が一般にチキソトロピー
であるインキを練って適当な流動性を与えた上で、最終
的にインキ付けローラー５から版胴６に供給する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のオフセ
ット印刷機におけるインキ壺装置２では、図７（ｂ）に
示すようにサイドフレーム１１が底板１０の上に載ると
共にインキ元ローラー９の端面に密着している。したが
って、インキ元ローラー９とサイドフレーム１１とが接
触する領域、具体的には図７（ａ）に示す斜線部の領域
においては、インキ元ローラー９の回転摩擦によりサイ
ドフレーム１１の内側面の磨耗が進行し、インキ元ロー
ラー９の端面との密着性が悪くなる（隙間が生じる）こ
とによりインキが漏れ出してしまう。また、インキ元ロ
ーラー９が回転するに伴って、図７（ａ）の接触開始点
Ａではインキがサイドフレーム１１に転移して軸９ａの
上に堆積する。したがって、インキ元ローラー軸９ａの
周辺は溢れ出たインキで汚れやすく、ヒッキー（ゴミ付
き）が発生するのが普通になっている。そして、インキ
元ローラー軸９ａの周辺は清掃困難個所であるため、そ
の清掃には多大な時間を要しているのが現状である。

【０００７】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、汚れが余り生じ
ないようにしたオフセット印刷機のインキ壺装置を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、インキ元ローラーとそれに近接配置され
た底板及び一対のサイドフレームとで構成されるオフセ
ット印刷機のインキ壺装置において、インキ元ローラー
の端面と当接するようにサイドフレームの内側面に薄板
状のスペーサーが設けられており、当該スペーサーはサ
イドフレームより低く、かつ当該スペーサーとインキ元
ローラーとの接触開始点が本来のサイドフレームとイン
キ元ローラーとの接触開始点よりも内側となっているこ
とを特徴としている。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明に係るイン
キ壺装置の一例を示すもので、図１はインキ壺装置の構
成部材を離間状態で示す斜視図、図２（ａ），（ｂ）は
それぞれ側面図と上面図である。なお、これらの図にお
いて図６及び図７で説明したのと同様の部材には同じ符
号を付してある。

【００１０】図１及び図２に示されるように、本発明の
インキ壺装置ではインキ元ローラー９の端面とサイドフ
レーム１１との間に薄板状のスペーサー１２が入れられ
ている。このスペーサー１２はサイドフレーム１１の内
側面に貼り付けられており、その高さはサイドフレーム
１１より低く、しかもインキ元ローラー９との接触開始
点Ｂが、図７に示した本来のサイドフレーム１１とイン
キ元ローラー９との接触開始点Ａより内側（インキ壺の
内側に近づいている旨を表現するものであり、インキ壺
の側面から見て下側に下がったとも表現できる。）にな
っている。また、スペーサー１２はインキ元ローラー軸
９ａより内側となるように円弧状に切り欠かれており、
その円弧状先端がインキ元ローラー９の端面に５〜７ｍ
ｍ程度入るようにして貼り付けられている。

【００１１】既存のオフセット印刷機におけるインキ壺
装置に上記のスペーサー１２を取り付ける場合、従来技
術の所で説明したように、サイドフレーム１１を底板１
０にネジ等の固着手段を介して固定する（したがって、
図６に示したように、サイドフレーム１１並びに底板１
０には固定するためのネジ孔が穿孔されている）点にお
いては同じであるが、サイドフレーム１１を固定するた
めのネジ孔の遊びに大きな余裕がないので、厚みのある
スペーサー１２は取り付けられないが、スペーサー１２
の厚みとしては０．５ｍｍ程度あれば十分であるので、
この程度であれば現実には取付け上の問題はない。具体
的には、元来サイドフレーム１１のネジ孔（ネジが通る
孔であって、ネジを切っている必要はない）は、使用す
るネジの径よりも大きく、サイドフレーム１１をインキ
元ローラー９に密着させるときに適度な密着性を実現で
きるようになっている。かかる構造に基づき、スペーサ
ー１２を貼り付けたサイドフレーム１１を底板１０に固
定する際に、ネジ孔の遊びを使って、スペーサー１２を
備えないときよりは外側（図で見れば右下方向）にずら
した状態で固定すれば、スペーサー１２の厚みにより固
定できないということにはならない。

【００１２】また、スペーサー１２の材質について言え
ば、真鍮やアルミなどの金属板でもよいが、加工の容易
性の点から硬質プラスチック製の板材を使用するのが好
ましい。さらに、当然のことではあるが、スペーサー１
２の材質は接触するインキ元ローラー９の端面よりも硬
度が低く、両者の摩擦により確実にスペーサー１２が摩
耗するものとしなければならない。

【００１３】なお、このスペーサー１２をサイドフレー
ム１１の内側面に貼り付ける手段としては、両面接着テ
ープ、接着剤、或いは、直接ネジ等の手段により固定す
るものであってもよい。ここで、スペーサー１２をサイ
ドフレーム１１の内側面に貼り付けることなく、サイド
フレーム１１の内側面及びインキ元ローラー９の端面と
の間で挟み込む形で保持固定することも理論的には可能
である。即ち、インキ元ローラー９の回転方向（図中の
矢印方向）と底板１０の存在から考えても、スペーサー
１２は脱落しないものであるので、広く言えばスペーサ
ー１２をサイドフレーム１１の内側面及びインキ元ロー
ラー９の側面との間に介在させれば十分である。

【００１４】上記のインキ壺装置では、接触開始点Ｂが
サイドフレーム１１の先端より内側にあるので、ここで
掻かれて漏れ出そうとするインキがサイドフレーム１１
によりせき止められてインキ壺内に戻るようになる。ま
た、インキ元ローラー９の回転摩擦により磨耗するのは
サイドフレーム１１ではなくスペーサー１２になるの
で、サイドフレーム１１を取り替える必要はなく、磨耗
したスペーサー１２のみを取り替えればよい。

【００１５】図３及び図４は本発明に係るインキ壺装置
の別の例を示すもので、図３はインキ壺装置の構成部材
を離間状態で示す斜視図、図４（ａ），（ｂ）はそれぞ
れ側面図と上面図である。なお、これらの図においても
図６及び図７で説明したのと同様の部材には同じ符号が
付してある。

【００１６】図３及び図４に示されるように、本発明の
インキ壺装置ではインキ元ローラー９の端面とサイドフ
レーム１１との間に、先程とは別形状の薄板状のスペー
サー１３が入れられている。このスペーサー１３の機能
面並びに使用方法は先のスペーサー１２と同じである。
即ち、このスペーサー１３はサイドフレーム１１の内側
面に貼り付けられて（或いは挟持されて）おり、その高
さはサイドフレーム１１より低く、しかもインキ元ロー
ラー９との接触開始点Ｂが、図７に示した本来のサイド
フレーム１１とインキ元ローラー９との接触開始点Ａよ
り内側になっている。また、スペーサー１２はインキ元
ローラー軸９ａより内側となるように円弧状に切り欠か
れており、その円弧状先端がインキ元ローラー９の端面
に５〜７ｍｍ程度入るようにして貼り付けられている。

【００１７】ここで、このスペーサー１３は、三角形状
であってもサイドフレーム１１に相似していないが、か
かる構成上の相違点は機能に影響を及ぼさない。具体的
には、この形状であってもサイドフレーム１１よりも低
い高さ、より内側にある接触開始点Ｂ、及び円弧状先端
がインキ元ローラー９の端面と接触する５〜７ｍｍ程度
の幅をもった接触部分が実現できるため、このスペーサ
ー１３を備えたインキ壺装置では、接触開始点Ｂで掻か
れて溢れ出そうとするインキがサイドフレーム１１によ
り堰き止められてインキ壺内に戻るようになり、また、
インキ元ローラー９の回転摩擦により摩耗するのはサイ
ドフレーム１１ではなくスペーサー１３になるので、サ
イドフレーム１１を取り替える必要はなく、摩耗したス
ペーサー１３のみを取り替えればよいことになる。

【００１８】ただし、このスペーサー１３はサイドフレ
ーム１１の内側面との接触面積が小さくなるので、両面
テープ等で貼り合わせる場合には、多少貼り付け強度が
弱くなる可能性もあるが、両面テープの種類を適宜選択
することや他の手段（接着剤、ネジ止め）をもってする
ことで容易に解決できる。

【００１９】なお、上記の例で挙げた２つのスペーサー
１２，１３は、サイドフレーム１１とは分離可能言い換
えれば別物であるが、これは主に摩耗による交換を考慮
したためであり、従来技術の問題点のうちのインキ元ロ
ーラー軸９ａの周辺の溢れ出たインキによる汚れ防止を
主眼にするのであれば、今回の発明からは外れるが、ス
ペーサー１２やスペーサー１３を一体化した形状のサイ
ドフレーム１１を使用する（サイドフレーム１１にスペ
ーサーを貼り付けた形状に形成したサイドフレームを採
用する）ことも可能である。

【００２０】また、図５で説明したように上記に例示し
たオフセット印刷機はオフセット枚葉機であるが、本発
明はオフセット印刷機全般に用いられるインキ壺機構に
関するものであるから、当然にオフセット輪転機にも用
いることができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインキ壺
装置は、サイドフレームの内側面にスペーサーを貼り付
け、接触開始点で掻き取られるインキがインキ壺内に戻
って溢れ出ないようにしたことから、インキ元ローラー
軸周辺の汚れが少なくなる。また、インキ元ローラーの
回転摩擦により磨耗するのはスペーサーであり、磨耗に
よるインキ漏れが生じる場合にはスペーサーのみを交換
すればよいので、サイドフレームを取り替えるのに比べ
てコストが低くて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインキ壺装置の一例をその構成部材を
離して示す斜視図である。

【図２】図１のインキ壺装置を示す側面図と上面図であ
る。

【図３】本発明のインキ壺装置の別の例をその構成部材
を離して示す斜視図である。

【図４】図３のインキ壺装置を示す側面図と上面図であ
る。

【図５】オフセット印刷機の主要部を示す斜視図であ
る。

【図６】従来のインキ壺装置をその構成部材を離して示
す斜視図である。

【図７】図６のインキ壺装置を示す側面図と上面図であ
る。

【符号の説明】

１ インキ供給部 ２ インキ壺装置 ３ インキ移しローラー ４ インキ練りローラー ５ インキ付けローラー ６ 版胴 ７ ブランケット胴 ８ 圧胴 ９ インキ元ローラー ９ａ インキ元ローラー軸 １０ 底板 １１ サイドフレーム １２ スペーサー １３ スペーサー Ｓ シート Ａ，Ｂ 接触開始点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ元ローラーとそれに近接配置され
   た底板及び一対のサイドフレームとで構成されるオフセ
   ット印刷機のインキ壺装置において、インキ元ローラー
   の端面と当接するようにサイドフレームの内側面に薄板
   状のスペーサーが設けられており、当該スペーサーはサ
   イドフレームより低く、かつ当該スペーサーとインキ元
   ローラーとの接触開始点が本来のサイドフレームとイン
   キ元ローラーとの接触開始点よりも内側となっているこ
   とを特徴とするオフセット印刷機のインキ壺装置。