CN1382666A - 一种微晶玻璃陶瓷砖的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种微晶玻璃陶瓷砖的生产方法,该技术是将建筑装饰用微晶玻璃熔块与传统的陶瓷材料有机的结合制成复合砖,主要技术特征把建筑装饰用微晶玻璃熔块颗粒用干粒撒施设备将其撒在压制成型的陶瓷砖坯或素烧坯上,再施以固定液,然后在陶瓷辊道窑内烧成,该生产方法的优点是大大降低了纯微晶玻璃装饰材料的成本,达到节能的要求,同时成品产量大,色彩鲜艳,品种规格丰富,属于高档的建筑装饰材料。

Description

一种微晶玻璃陶瓷砖的生产方法
技术领域
本发明涉及陶瓷砖的生产方法，特别是具有微晶玻璃装饰面的复合陶瓷砖。
背景技术
微晶玻璃板材是一种高档的建筑装饰材料，其具有美学性好，耐磨损，色泽美观，无放射性等优点，但同时因为其成本高，产量低，品种单一，价格昂贵，极大地限制了它的推广。而传统技术仅仅着重于整块的纯微晶玻璃砖的生产、成型工艺，很难从根本上解决生产成本高的问题，而普通陶瓷坯砖产品产量大，品种多，价格低而被广泛应用于建筑装饰材料，能否将两种产品合而为一，正是本发明研制的出发点。
发明内容
本发明的目的是提供一种将建筑装饰用微晶玻璃熔块覆于陶瓷砖坯或素烧坯上，使微晶玻璃材料与陶瓷砖材料有机结合，以减少建筑装饰用微晶玻璃材料用量，降低成本，提高产量，丰富品种及色彩的微晶玻璃陶瓷砖的生产方法。
本发明的技术方案如下：一种微晶玻璃陶瓷砖的生产方法，采用传统陶瓷砖坯或素烧坯和微晶玻璃颗粒为原料，以陶瓷砖坯或素烧坯为载体，把微晶玻璃熔块颗粒用干粒撒施设备将其撒在预先压制成型的陶瓷砖坯或素烧坯上，撒1-3层，再喷以固定液，喷1-3次，然后在陶瓷辊道窑内烧成，烧成温度1120-1150℃，烧成周期150-240分钟，烧成后的半成品砖再经抛光、切边、干燥、上腊、包装。进一步地，微晶玻璃成分按重量百分比计，是SiO240-50％、Al2O35-15％、CaO10-25％、MgO0-10％、Na2O1-6％、K2O1-6％、BaO0-5％、ZnO0-10％、外加As2O30-0.5％、着色剂0-8％，其中，着色剂为氧化铜、氧化镍、氧化钴、氧化铁、氧化钛、氧化铈、氧化铬等，将符合上述成份的、且细度小于0.8毫米的原料按比例称重，混合放入玻璃熔窑内熔化，熔化温度1320-1520℃，将熔化液水淬、烘干、破碎，制得过8目筛的不同颜色的微晶玻璃颗粒料。
本发明具有以下优点：1、以廉价的陶瓷砖坯或素烧坯为大用量载体，减少了昂贵的微晶玻璃材料用量，大大降低了产品成本。2、砖坯压制、干粒撒施设备撒粒及辊道窑烧成三道工艺易于控制，从而使产量大大增加。3、微晶玻璃颗粒料色彩丰富，可任意组合配色，使得节能复合砖产品色泽美观、品种多样，改善和增强了装饰效果，扩大了使用的选择范围。
具体实施方式
微晶玻璃成分按重量百分比计，是SiO2 45％、Al2O3 10％、CaO 20％、MgO 6％、Na2O 3％、K2O 3％、BaO 2％、ZnO 7％、外加As2O3 0.5％、着色剂3.5％。着色剂采用氧化铜、氧化镍、氧化钴、氧化铁、氧化钛、氧化铈、氧化铬等。将符合上述成份的、且细度小于0.8毫米的石英、长石、碳酸钙、碳酸钡、氧化锌、硝酸钠、碳酸钠、碳酸镁或氧化镁、三氧化二砷和着色剂的各种原料按比例称重，混合放入玻璃熔窑内熔化，熔化温度1320-1520℃。将熔化液水淬、烘干、破碎，制得过8目筛的白、黄、红、兰、绿、黑等颜色的建筑装饰用微晶玻璃颗粒料。
然后再调试一种与上层微晶玻璃颗粒料膨胀系数相匹配的陶瓷砖坯体配方，使其两者结合性完好。
本发明具体工艺流程如下：
选料并破碎至0.8毫米以下→按配方混合均匀→玻璃熔窑熔融，温度1320-1520℃→水淬、干燥、过8目筛→得不同大小或不同颜色颗粒的微晶玻璃颗粒料
选料按一定配方称重→球磨机破碎→喷雾塔造粒→压机压制成型→砖坯干燥或砖坯干燥后素烧
用干粒撒施设备将微晶玻璃颗粒撒在砖坯或素烧坯上，撒3层→喷固定液2次→陶瓷辊道窑内烧成，最高温度1140℃，烧成周期为200分钟→微晶玻璃晶化和陶瓷坯瓷化，且两者结合完整，得半成品复合砖→经抛光，再切边、干燥、上腊，即得成品。

Claims (2)

1、一种微晶玻璃陶瓷砖的生产方法，采用传统陶瓷砖坯或素烧坯和微晶玻璃颗粒为原料，其特征在于：以陶瓷砖坯或素烧坯为载体，把微晶玻璃熔块颗粒用干粒撒施设备将其撒在预先压制成型的陶瓷砖坯或素烧坯上，撒1-3层，再喷以固定液，喷1-3次，然后在陶瓷辊道窑内烧成，烧成温度1120-1150℃，烧成周期150-240分钟，烧成后的半成品砖再经抛光、切边、干燥、上腊、包装。
2、根据权利要求1所述微晶玻璃陶瓷砖的生产方法，其特征在于：微晶玻璃成分按重量百分比计，是SiO240-50％、Al2O35-15％、CaO10-25％、MgO0-10％、Na2O1-6％、K2O1-6％、BaO0-5％、ZnO0-10％、外加As2O30-0.5％、着色剂0-8％，其中，着色剂为氧化铜、氧化镍、氧化钴、氧化铁、氧化钛、氧化铈、氧化铬等，将符合上述成份的、且细度小于0.8毫米的原料按比例称重，混合放入玻璃熔窑内熔化，熔化温度1320-1520℃，将熔化液水淬、烘干、破碎，制得过8目筛的不同颜色的微晶玻璃颗粒料。
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