CN1380025A - 防水羊毛帽胎和成帽 - Google Patents
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Abstract
本发明防水羊毛帽胎和成帽,其主原料为羊毛毡制帽胎和防水剂,辅料为氯化镁和交联剂,其工艺流程的工序依次为帽胎前处理、防水整理、烘干、焙烘。其中帽胎前处理工序用蒸汽将帽胎嘘刷干净,表面平整,帽胎含潮率控制在10－15%,pH值控制在5.5－6.5。防水整理工序将帽胎浸泡在防水整理剂溶液中,并经由上胶机压辊挤压。防水整理剂溶液配方为在1升加水液中含有防水剂PF 60－100克、氯化镁0.75克、交联剂0.5毫升。此时浸液温度25－40℃,压吸率70－80%,压辊转速300转/分钟,pH值6.5－7.0。接着烘干和焙烘工序依次将防水整理过的帽胎放入温度70－80℃烘干室,烘干4－6小时,此后放入温度120－140℃的焙烘箱中,焙烘5－10分钟。其后转入后续的成帽工序。
Description
发明领域
本发明涉及一种防水羊毛帽胎和成帽，确切地说是使其织物表面吸附防水剂来达到防水，属于制帽技术领域。
背景技术
一般羊毛毡制帽子的织物表面都没有防水性能，这对生活在多雨地区和国家的人们外出时带来莫大困扰。一顶未经防水处理的高档羊毛毡制礼帽不能适应在潮湿而频下小雨的气候环境下服用，将会导致其销售范围明显地缩小，因此改变这一情况已成为制帽业技术人员的研究课题之一。
发明内容
本发明的目的在于提出一种防水羊毛帽胎和成帽，将疏水性物质吸附或沉积在织物上，使织物表面不易被水润湿，但织物组织空隙基本不变，仍保持透气性，椐此来改善帽子遇潮、遇湿易变形情况，提高其服用性能；同时填补国内无防水毡制帽子的空白。
实施本发明上述目的而采取的技术方案如下所述：该防水羊毛帽胎的主原料为羊毛毡制帽胎和织物防水剂，辅料为氯化镁和交联剂，其工艺流程的工序依次为帽胎前处理、防水整理、烘干、焙烘。其中帽胎前处理工序用蒸汽将帽胎嘘刷干净，表面平整，帽胎含潮率控制在10-15％之间，PH值控制在5.5-6.5之间。防水整理工序将帽胎浸泡在织物防水整理剂溶液中，并经由上胶机压辊挤压；织物防水整理剂溶液配方：在1升加水溶液中含有防水剂PF 60-100克、氯化镁0.75克、交联剂0.5毫升；此时浸液温度25-40℃，压吸率70-80％，压辊转速300转/分钟，PH值6.5-7.0。烘干工序将经受挤压和防水整理的帽胎放入烘干室中烘干，此时温度70-80℃，时间4-6小时。焙烘工序将烘干后帽胎放入温度120-140℃的高温焙烘箱中，焙烘5-10分钟。
本发明防水羊毛帽胎制作的成帽服用性能显著提高，手感柔软滑爽，拒水性能稳定待久，还具有良好的防静电效果，而且对色光、磨擦牢度乃至耐洗牢度几乎都没有影响。
具体实施方式
帽胎前处理工序用蒸汽将帽胎嘘刷干净，使其表面平整，此时帽胎含潮率控制在10-15％之间，PH值控制在5.5-6.5之间。防水整理工序所基于的防水原理为：市售织物防水剂PF能与羊毛上的氨基NH3起化学键合反应，在帽胎上有了憎水性的长链烃基，使织物表面具有耐久的防水作用。此时将帽胎浸泡在织物防水整理剂溶液中，并经由上胶机压辊挤压。织物防水整理剂溶液配方：在1升加水溶液中含有市售防水剂PF 60-100克、氯化镁0.75克、交联剂0.5毫升。该工序的工艺条件为浸液温度25-40℃，压吸率70-80％，压辊转速300转/分钟，PH值6.5-7.0。烘干工序将经受挤压和防水整理的帽胎放入烘干室中烘干，此时温度70-80℃，时间4-6小时。焙烘工序将烘干后帽胎入入温度120-140℃的高温焙烘箱中，焙烘5-10分钟。此后转入后续的成帽制作工序。
Claims (6)
1.一种防水羊毛帽胎和成帽，其主原料为羊毛毡制帽胎和织物防水剂，辅料为氯化镁和交联剂，其特征在于，其工艺流程的工序依次为帽胎前处理、防水整理、烘干、焙烘。
2.按权利要求1所述的防水羊毛帽胎和成帽，其特征在于，所述帽胎前处理工序用蒸汽将帽胎嘘刷干净，表面平整，帽胎含潮率控制在10-15％之间，PH值控制在5.5-6.5之间。
3.按权利要求1所述的防水羊毛帽胎和成帽，其特征在于，所述防水整理工序将帽胎浸泡在织物防水整理剂溶液中，并经由上胶机压辊挤压，此时浸液温度25-40℃，压吸率70-80％，压辊转速300转/分钟，PH值6.5-7.0。
4.按权利要求3所述的防水羊毛帽胎和成帽，其特征在于，所述织物防水整理剂溶液配方为1升加水溶液中含有防水剂PF 60-100克、氯化镁0.75克、交联剂0.5毫升。
5.按权利要求1所述的防水羊毛帽胎和成帽，其特征在于，所述烘干工序将经受挤压和防水整理的帽胎放入烘干室中烘干，此时温度70-80℃，时间4-6小时。
6.按权利要求1所述的防水羊毛帽胎和成帽，其特征在于，所述焙烘工序将烘干后帽胎放入温度120-140℃的高温焙烘箱中，焙烘5-10分钟。
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2002
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