CN1364112A - 制造双袋容器的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
在形成双袋容器的制造方法和设备中,两条面对面的连续外带(3)沿着前进方向被送进到一个横向送进区域,在那里一条第三的中心带(5)插入外带(3)之间。在外带(3)之间喷射成形流体来成形口袋,以便确定对着两个半模隔间的膨胀,隔间具有相应于最终口袋形状的形状。每个容器具有两个相似的面对面的口袋,它们由一对外壁和一个沿其周边与外壁连结的中心壁所确定。制造过程能够快速和经济地形成双袋容器。
Description
技术领域
具体地,但不是唯一地说,本发明适用于包装膏状、糊状、液状、粉状、粒状的食品、药品、化妆品和洗涤品,以及冷却固化的热包装液体制品。
背景技术
特别参照一种容器,它具有面对面的两个基本相似的口袋,设有一对外壁,以及一个至少沿其部分周边上与外壁连结的中心壁,由此确定了口袋。
美国专利US 4,254,910和US 5,170,886说明了上述类型的容器,它们用于包装液体,特别是香水,作为气体传播到空气介质中以便在房间中扩散。容器包括一个中心壁,中心壁可以渗透气体,并且与不渗透气体的外壁连结成可拆卸的方式。
本发明的主要目的是提供一种形成上述类型的双袋容器的制造方法,该方法比较快速和经济。
本发明的一个优点是,它做出一种双袋容器,特别适于同时发散两种不同的制品,在发散之前制品保持分离。
本发明的另一个优点是为两种制品提供一个双袋容器,它能够放在房间内,并且在一段时间中把容器中包含的两种制品发散和扩展到空气中;也能够把两种制品按确定顺序发散。
另一个优点是提供了用于两种单剂量制品的一个双袋容器,使得能够消耗一种制品而同时另一种制品保持密封,可在以后时间再消耗。
另一个优点是提供了用于一种制品的一个双袋容器,意味着能够拿在手中直接消耗制品。
这些目的和优点以及其他目的和优点均可由本发明达到,如同在后面的权利要求中所表征。
根据本发明的某些优选的、但不是唯一的实施例的以下详细描述,将会更好地表现出本发明另外的特征和优点,纯粹采用附图中的非限定性例子来说明,其中:
图1是本发明的设备框图,用于形成可热成形和可热焊材料的双袋容器;
图2是图1设备的中心带的横向送进工位透视图;
图3是图1设备的喷头组的管道侧视图;
图4是图3中IV-IV线的截面;
图5是图1设备的预热工位示意剖视图;
图6是图5工位的半模示意正视图;
图7是图1的成形工位的示意剖视图;
图8是图7的成形工位的半模示意正视图;
图9是图1设备的焊接工位的示意剖视图;
图10是图9的焊接工位的半模示意正视图;
图11是图1设备一部分的示意透视图;
图12是由设备形成的多个容器的透视图;
图13是本发明制造的第一种容器的侧视图;
图14是图13中XIV-XIV的截面
图14a表示了打开的容器;
图15是本发明制造的第二种容器的侧视图;
图16是图15中XVI-XVI的截面;
图16a表示了打开的容器;
图17是本发明制造的第三种容器的侧视图;
图18是图17中XVIII-XVIII的截面;
图19是本发明制造的第四种容器的侧视图;
图20是图19中XX-XX的截面;
图21是图19中XXI-XXI的截面;
图22是图19中XXII-XXII的截面;
图23是本发明制造的第五种容器的侧视图。
发明说明
参照上述附图1到12,1在总体上表示了一个设备,用于形成可热成形和可热焊材料的双袋容器。
设备1包括一个供应塑料薄膜的送进和折叠工位2,薄膜被分开成两条并排和在底部连结的外带3;设备还包括一个设置在中心、即设置在外带3之间的带5的横向送进工位4;设备还包括一个外带3的第一和第二预热工位6和7,一个外带3和中心带5的焊接工位9,以及用于已成形和焊接容器11的冷却工位10。
从送进和折叠工位2来到的外带3保持基本垂直和稍分开的位置,并且沿水平路线连续前进。
横向送进工位4在上方包括一个用于送进中心带5的横向卷筒12,以及许多水平滚筒13,用于在从卷筒12展开时保持中心带5伸直,并且把中心带5从上面垂直插入两个外带3之间的空间中,外带如上述保持稍稍分开。
引入一个倾斜的固定心轴14,有利于促进中心带5插入两个外带3之间,心轴位于外带3前进路线之下,从上面接纳中心带5并把它偏移,以便把它连续插入分开的外带3之间。
设置在心轴14下游和在外带3之外的两个垂直滚筒15接纳了中心带5已经插入其中的外带3,依靠沿前进线路分布的许多夹钳16压实一组带3和5。
在预热工位6和7、成形工位8和焊接工位9,引入成形流体,例如热压缩空气,它通过装有管道17的一组喷头插入外带3之间,管道位于在侧面工作的各种工位的两个半模之间。
预热工位6和7包括一个具有隔间18的模子,隔间足以保持外带分开,而同时在相关半模19的闭合阶段期间依靠插入的成形流体作用,外带附着到隔间18的壁上。
成形工位8包括一个模子,它设有在相关的半模21中提供的隔间20,隔间的形状相应于容器11的最终形状。
焊接工位9包括一个模子,它设有在半模23中提供的隔间22,其中容纳已成形的容器。
管道17具有供应流体的纵向盲孔24,并通过许多横向管25与容器11的嘴26连通。管道17最好还设有一个水冷却管路27,防止在各个工位上任何容器的过热。
管25的一端位于嘴26上,该端为封闭,并通过两个侧向喷口28与嘴连通,能够使在外带3之间的成形流体均匀分布。
在加热工位6和7以及成形工位8的位置上,管道17在下方具有两个分开的叶片29,位置垂直,相互离开和对准,叶片29插在中心带5和外带3之间。
叶片29能够使外带3预热,从而容器11被成形而不使中心带5过热,以防止由于过度热暴露引起的任何气泡、气腔之类的形成。
焊接工位9上设有热焊接装置,为已知类型而不再作说明,它在容器11边上焊接中心带5和一对外带3。
在各个工位中引入的成形流体确定了塑料制成的外带3的膨胀,它对着相关模子的两个半模中提供的对着的空心隔间。
模子保持在软化材料的温度下,同时温度足够低,以防止外带3焊接到模子本身上。同样理由,模子的夹紧力必须足够高,以防止流体逸出,但不能把外带3焊接在一起。
在成形工位8上游的各个工位在逐渐升高的温度下工作,直到达到外带3材料的软化温度为止。成形工位8在比上游工位低的温度下工作,从而在成形下稳定容器的形状。
在焊接工位9下游的冷却工位10确立了外带3的变形并接着稳定已焊接的表面。
有利的是,在冷却工位10的下游将是容器的充填工位、已充填容器嘴的永久焊接工位以及切割工位,在垂直于成形方向的横向平面中分开一个或几个相邻的容器。
上述设备启动一个形成双袋容器的方法,包括以下阶段:沿着前进方向把两个面对面的连续外带3送进到至少一个插入区,在那里一个第三的中心带5插在外带3之间;在插入中心带5之后,把两个外带3连结到具有隔间(其形状相应于最终口袋的形状)的半模上,由此在两个外带3中成形出口袋;在已成形口袋周边上把中心带5焊接到外带3上。
在插入中心带5之后,在外带3之间喷射成形流体,以确定外带3对着半模隔间的膨胀,由此实现外带3对两个半模的连结。
采用另外的设备(图中未作说明),可以在插入中心带5之前把外带3连结到两个半模上,由此在外带3上形成口袋。
最好是,折叠连续薄膜来成形两个外带,以便产生一对在其底部连结的并排带。
最好是把从横向卷筒上展开的中心带5从上面连续插入两个外带3之间,外带保持稍稍分开并且沿基本水平的方向前进。
在一个制造方法的实施例中,三个带中的至少两个由已知类型的材料制成,材料可以受一个或几个外界介质作用而分解。
中间或中心带5能够比两个外带薄得多而不会危及最终容器的密封性和完整性。
设备的工作如下。
把可热成形和可热焊接材料的连续外带3从送进工位2相互分开地推进到中心带5的横向送进工位4。
中心带5插在外带3之间,组合的带被压实和送到预热工位6和7,在那里中心带5被叶片29隔离,外带3被加热,并且由于相关模子的隔间中压缩成形流体的作用而稍微膨胀。
在离开预热工位6和7后,外带3送到成形工位8,在那里它们对着模子的隔间膨胀,以便实现容器11的壁。由于叶片29,中心带5保持与这部分制造方法隔离。
在离开成形工位8后,外带3和中心带5送到焊接工位9,在那里沿着容器11的周边热焊接外带3和中心带5。
当容器11离开焊接工位9时,此时容器已被成形和焊接,它们被送到冷却工位10,然后到充填工位、封闭工位和嘴永久焊接工位,最后到切割工位。
以下参照图13到23描述各种容器,它们是采用本发明设备和方法能够优选得到的容器。
图13和14说明了一种容器40,它具有两个封闭的口袋41和42,口袋基本相似,面对面相互隔离,每个口袋包含一种制品。
容器40包括一对外壁43和44,以及一个沿其周边与外壁43和44连结的隔离中心壁45,由此形成口袋。分开两个口袋的中心壁45由不会渗透口袋内所含两个制品的材料制成,并且在使用至少一种制品时刻之前保持两个制品分开。
口袋中的制品可以是不同的制品,仅在容器打开时把它们混合。例如,制品可能是两种在混合时相互作用的药品;或者它们可能是双成分制品(例如,牙膏)中两种单独成分,仅在使用时组合。
容器至少具有一个可断开端40a,它与两个口袋均有关,它的断开确定了相邻出口嘴41a和42b(图14a)的开口,每个口袋一个开口,相互被中心壁45分开,但通过它能够流出包含在口袋中的制品。
外壁43和44能够用柔性材料制成,在端40a断开之后,挤压外壁43和44能够达到两个制品(最好是液体或糊状物)的流出。
使用者能够用手断开可断开端40a。在现有情形中,端40a包括口袋的两个部分,每个具有比口袋其余部分更窄的截面。这些较窄部分并排设置,并被中心壁45分开。
可断开端40a具有两条预先设置的断裂线46和47,以促进端40a的断开。在确定口袋的三个壁相互连结的区域,每条断裂线包括一条切入容器周边部分中的凹槽。凹槽最好完全通过塑料,如所示实施例(这意味着它们同时切开外壁和中心壁),但也可以仅部分穿透。这些凹槽位于可断开端40a的两侧,几乎延伸到端40a本身。
在预先设置在已充填容器最后焊接工位下游的切割工位上做出凹槽。
双袋容器特别适用于同时发散在发散之前保持分开的两种不同制品。
在一个未用图说明的实施例中,可断开端40a能够具有两条凹槽,每个在相关的外壁43和44中做出,能够分开打开两个口袋,先打开一个,然后打开另一个。如果中心壁45由柔性材料制成,可便于操作。
在另一个实施例中,不用断开容器的一部分,而是采用在容器充填之后装在容器上的封闭装置(例如帽子、顶盖、舌片)。
三个壁43、44和45最好用可热成形和可热焊的材料制成,如塑料。
图15和16说明了一种容器50,它具有两个外壁51和52,它们从外面确定了口袋的边界,并且与中心壁53连结成能够被剥离。
中心壁53具有一端53a,它不与外壁连结而在口袋内终止,由此留出开口54使两个口袋相互连通。在对着的一端53b上,中心壁53起到一个手把的作用(一旦外壁已剥离时),从而能够容易地吃到制品(图16a);因此中心壁53起到了支持制品的作用。
由于存在两个舌片,使外壁的剥离更容易,舌片就是与中心壁53未焊接的外壁两端。
图17和18说明了第三种类型的容器60,其中外壁61和62均连结到中心壁63上,使得它们能够被剥离。
中心壁63由保护口袋中制品不受外界环境影响的材料制成,特别是如果制品为食品类制品时。中心壁63的材料也是不渗透大气中的任何气味,或者制品本身发出的气味,从而很好保护了制品的食物质量。
从中心壁63上剥离外壁来打开容器60。两个舌片64和65就是未焊接到中心壁上的外壁两端,有助于容器的打开。
容器做成使得能够先剥离一个外壁,然后剥离另一个外壁。所以容器适于包含同样制品的两份单剂量,从而能够消耗一份,而省下另一份以后消耗。
在上述双袋容器中,能够设置成确定口袋的三个壁中两个用已知类型的材料制成,它们在一个或几个决定性的外部介质(如化学介质、机械介质、大气介质、热因素等)影响下分解。从而至少一个口袋中的制品被释放到外界环境中。特别是,所有三个壁能够用易于分解的材料制成。例如,材料可以是水溶性材料。
三个壁中至少一个能够用一种分解材料制成,它与三个壁中至少另一个所用的分解材料的特性不同。不同的特性最好与需要分解的时间相联系,从而制品之一能够在另一个制品之前释放到外部。例如,容器可能具有一个规定先分解的外壁,使得口袋之一中的制品发散到大气中,而另外两个壁将以后分解,在第一个制品已完成其作用之后再释放另一个制品。
图19到22说明了一种容器70,它具有两个基本相似的封闭口袋71和72,口袋面对面但相互隔离,每个口袋包含一种制品。
容器70包括一对外壁73和74,以及一个沿其周边与外壁连结的隔离中心壁75,由此形成口袋。分开两个口袋的中心壁用不渗透材料制成,保持两个口袋隔开。
包含在两个口袋中的制品,即使它们相互不同,可能是要在一段时间之后组合,即没有混合(例如,一份单剂量的香波,接着一份在香波之后立即使用的护发剂)。
容器70具有至少两个易断开端76和77,相互分开并离开一定距离,其中第一端76与口袋之一72有关,而第二端77与另一个口袋71有关。与一个口袋相连的一个易断开端包括口袋的较窄附件。附件的边界由隔离中心壁75和外壁73或74之一所确定,而在位于离附件另一端的区域中,另一个外壁74或73与中心壁75连结。每个附件被一条相关的断裂线78一切为二。至少有两条断裂线78,一个附件一条。两条断裂线78不相交,相互离开较远。两条断裂线78之一的断开将打开两个口袋之一,另一个口袋原封不动。
使用者能够仅断开一个断开端,即第二端77来打开一个口袋,例如口袋71,而不会有断开另一端76的风险。第二端77在容器的一个区域中,在那里一起确定口袋72的中心壁75和外壁74相互焊接。因此断开第二端77时,口袋72保持密封。相似的情况存在于第一端76,它位于容器的一个区域中,在那里一起确定口袋71的中心壁75和外壁73相互焊接。
图23说明了一个容器80,它与容器70的区别在于:后者具有一个平底81,能够独立地放在一个表面上。两个易断开端位于与底81对着的另一端。在制造这个容器时,通过位于两个易断开端之间的开口吹入成形流体,仍在与底81对着的另一端,82表示了容器80的区域,在成形操作期间,引入成形流体的孔位于该区域中。在图19的容器70中,用79表示的流体引入孔位于与易断开端76和77一侧对着的另一侧。
上述设备能够形成另一种未用图说明的容器类型,它用可热成形和可热焊接材料制成,用于设计成发散和扩展到周围环境中的制品,如香水之类。容器包括两个被中心可渗透壁分开的口袋。口袋和中心壁沿周边焊接在一起。
中心壁可以包括一个内层和两个外膜,它们被规定焊接到口袋的外壁上。中心壁的材料使得在外膜和口袋外壁焊接一起之后,外膜和内层之间的结合力低于外膜和口袋外壁之间的结合力。
两个外膜可以用渗透气体的塑料制成。连结两个外膜的内层可以是可剥离树脂。剥离树脂保证的结合力低于外膜和口袋外壁之间的焊接力,造成外膜易于剥离。
在可渗透中心壁的内层上部分或整个打开容器,有可能把两个口袋的制品发散到周围环境中。
这种类型容器特别适用于在封闭空间中散发香味,如衣柜、抽斗、亚麻碗柜等。容器在垂直和水平构形下均能使用,不需要去除附加的外膜,并且没有渗透部分直接与架子或其他表面接触,因为这部分位于包含制品的口袋内部。另外,与其他类型号和尺寸的传统制品相比,该容器具有一个大两倍的发散表面,因为同时从焊接到相关口袋的中心壁的两个可渗透外膜发出香味。
所有上述容器可以采用比制造外壁的塑料板薄的隔离中心壁制成。由于这个极薄的中心壁,能够节省材料而不减弱容器的密封功能。
采用在图1到12所描述的设备能够制造所有的上述容器,并且能够采用上述任何一种制造方法来做出所有容器。
Claims (39)
1.一种形成具有两个口袋的容器(30,40,50,60)的制造方法,其中每个容器具有两个相似的相互面对面的口袋,每个口袋规定包含一种制品;容器包括一对外壁(42,43)(51,52)(61,62)和一个沿其周边与外壁(42,43)(51,52)(61,62)连结的中心壁(45)(53)(63),以便确定口袋的边界;
制造方法包括以下阶段:
沿着前进方向送进两个面对面的连续外带(3)到至少一个插入区,在那里一个第三的连续中心带(5)插在外带(3)之间;
在插入中心带(5)之前或之后,把两个外带(3)连结到具有形状相应于最终口袋的形状的隔间(20)的两个半模(21)上,在两个外带(3)中成形出口袋;
在已成形的口袋周边上把中心带(5)焊接到外带(3)上。
2.权利要求1的制造方法,其中在插入中心带(5)之前把两个外带(3)连结与到两个半模上。
3.权利要求1的制造方法,其中在外带(3)和中心带(5)之间喷射成形流体,使得外带(3)对着半模(21)的隔间(20)膨胀,由此在插入中心带(5)之后把两个外带(3)连结到两个半模(21)上。
4.权利要求3的制造方法,其中在喷射成形流体之前,外带(3)经受一个预热过程,其中在中心带(5)和外带(3)之间插入一对相互平行但相互分离的垂直隔离叶片(29),以防止中心带(5)被预热。
5.权利要求3或4的制造方法,其中在中心带(5)和外带(3)焊接阶段,插入一对相互平行但相互分离的垂直隔离叶片(29),以防止中心带(5)被预热。
6.以上权利要求中任一条的制造方法,其中中心带(5)从一个横向卷筒(12)上展开,并从上面连续插入两条外带(3)之间,外带(3)在沿水平方向前进期间被分开。
7.权利要求6的制造方法,其中中心带(5)从卷筒(12)上垂直展开并被偏移,以便连续插入外带(3)之间。
8.以上权利要求中任一条的制造方法,其中在插入中心带(5)之后,把外带(3)和中心带(5)压实在一起。
9.以上权利要求中任一条的制造方法,其中折叠一条连续薄膜来形成两条外带(3),以便确定一对并排和在下方相互连接的带。
10.以上权利要求中任一条的制造方法,其中三条带中至少两条用已知类型的材料制成,材料会由于一个或几个外部介质的影响而分解。
11.一种双袋容器,具有相似、封闭和分开的口袋,每个口袋包含一种制品;容器(40,60)包括一对外壁(42,43)(61,62),以及一个沿其周边与外壁(42,43)(51,52)(61,62)连结的中心壁(45)(63),以便形成口袋;
其中中心壁(5)用至少一种不渗透制品的材料制成,以便在至少一种制品使用时刻之前保持制品被分开。
12.权利要求11的容器,其中每个口袋具有至少一个易断开端(40a),它面对着另一个口袋的易断开端,易断开端具有至少一条预先设置的断裂线(46,47),以促进易断开端(40a)的断开;易断开端(40a)的断开确定了形成并排的两个出口(41a,42a),每个口袋有一个出口,通过出口能够从口袋排出包含在口袋中的制品。
13.权利要求12的容器,其中两个出口(41a,42a)与中心壁(45)分开。
14.权利要求12或13的容器,其中对于每个口袋,易断开端(40a)包括口袋的一部分,具有比口袋其余部分窄的截面;较窄截面部分相互面对着,并且与中心壁(45)分开。
15.权利要求12到14中任一条的容器,其中断裂线包括一条凹槽,它可以完全穿透或仅部分穿透材料,位于口袋的易断开端(40a)一侧,其中中心壁(45)和外壁(43,44)相互连结。
16.权利要求11的容器,其中外壁(61,62)可剥离地与中心壁(63)连结,中心壁(63)采用对两个口袋中制品不渗透和密封的材料制成。
17.一种具有面对面相似口袋的双袋容器(50),包括一对外壁(51,52),外壁在外部确定了口袋边界,并且可剥离地与中心壁(53)连结,其中在中心壁(53)的一侧具有一个端部(53a),它与外壁(51,52)不连结,并且终止在口袋内部,留出一个使两个口袋相互连通的开口(54);以及在中心壁的另一侧具有一个端部(53b),它被适应和设置成一旦外壁(51,52)被剥离时,同时起到支持制品的作用和作为握住容器的手把作用。
18.以上权利要求中任一条的容器,其中确定口袋的三个壁(43,44,45)(51,52,53)(61,62,63)中至少两个用已知类型的材料制成,材料能够由于与一个或几个外部介质接触而分解,由此使得至少一个口袋中所包含的制品被释放到外部环境中。
19.权利要求18的容器,其中确定口袋的所有壁采用分解材料制成。
20.权利要求18或19的容器,其中分解材料是水溶材料。
21.权利要求18到20中任一条的容器,其中确定口袋的三个壁中至少一个采用了与三个壁中至少另一个所用分解材料特性不同的分解材料制成,不同特性之一包括不同的分解时间,从而一种制品在另一种制品之后释放。
22.权利要求11的容器,其中两个口袋(71,72)的每一个具有至少一个易断开端(76,77),至少一个易断开端(76,77)之一的位置远离至少一个易断开端(76,77)的另一个,从而易断开端(76,77)之一的一条断裂线确定了仅有一个口袋的开口,而使另一个口袋仍封闭。
23.采用一种设备来启动在权利要求1到10中任一条的制造方法和制造在权利要求11到21中任一条的容器,其中设备包括:一个一对并排外带(3)的送进和折叠工位(2);一个当外带(3)沿水平方向前进时在外带(3)之间供应中心带(5)的横向送进工位(4);至少一个用于外带(3)的预热工位(6,7);一个容器成形工位(8);一个已成形容器的焊接工位(9);以及一个已成形和焊接容器的冷却工位(10)。
24.一种用于形成由可热成形和可热焊接材料制成的容器的设备,特别是用于将释放到周围环境中的制品的设备,设备包括:一个塑料薄膜的送进和折叠工位(2),薄膜确定了一对并排和在底部相互连接的外带(3);一个在连续和水平前进的外带(3)之间供应可渗透中心带(5)的横向送进工位(4);至少一个用于外带(3)的预热工位(6,7);一个容器成形工位(8);一个已成形容器的焊接工位(9);以及一个已成形和焊接容器的冷却工位(10)。
25.权利要求24的设备,其中有两个上述的预热工位(6,7)。
26.权利要求24或25的设备,其中中心带(5)的横向送进工位(4)在上方设有一个横向卷筒,用于在外带(3)沿水平方向前进期间,从上面连续送进中心带(5)到分开的外带(3)之间。
27.权利要求24到26的设备,其中横向送进工位(4)包括一个固定的倾斜心轴,它位于外带(3)前进路线下方,并且当中心带(5)从卷筒垂直展开时接纳中心带(5);心轴偏移中心带(5),以便把中心带(5)连续插在外带(3)之间。
28.权利要求24到27中任一条的设备,其中在横向送进工位(4)的下游,设备包括把外带(3)和中心带(5)压实一起的装置。
29.权利要求28的设备,其中由沿着外带(3)和中心带(5)前进路线分布的成对滚筒和夹钳来构成压实装置。
30.权利要求24到29中任一条的设备,其中至少一个预热工位(6,7)包括一个侧向夹紧外带(3)的模子;模子提供了具有不同深度的隔间,用于保持外带(3)相互分开。
31.权利要求24到30中任一条的设备,其中成形工位(8)包括一个在侧向夹紧外带(3)的模子,模子由两个半模组成,其中每个半模提供至少一个隔间,隔间形状相应于最终容器形状的一半。
32.权利要求24到31中任一条的设备,其中焊接工位(9)包括一个在侧向夹紧外带(3)的模子,模子由容纳已成形容器的两个半模组成。
33.权利要求24到32中任一条的设备,其中预热工位(6,7)、成形工位(8)和焊接工位(9)包括一组压缩热空气的成形流体喷头,成形流体确定了外带(3)对着半模隔间的膨胀,喷头组装有一个管道,管道位于正在半模中成形的容器的嘴附近。
34.权利要求33的设备,其中在预热工位和成形工位中,管道在下方设有一对垂直的隔离叶片,叶片相互平行和相互分开一定距离,隔离叶片插在中心带(5)和外带(3)之间,隔离叶片防止中心带(5)的加热。
35.权利要求33或34的设备,其中管道包括一个用于送进成形流体的纵向盲孔,盲孔通过许多横向管与正在成形的容器的嘴连通。
36.权利要求24到35中任一条的设备,其中管道上设有采用水作为冷却剂的一种冷却管路类型,用于防止过热。
37.权利要求24到36中任一条的设备,其中横向管通过至少两个侧向喷口与容器的嘴连通,喷口促进成形流体的均匀分布。
38.权利要求24到37中任一条的设备,其中一个内层和两个可焊接到外带(3)上的外膜构成了中心带(5)。
39.权利要求24到38中任一条的设备,其中焊接工位(9)设有热焊接装置,它在已成形容器的周边上把中心带(5)的外膜焊接到外带(3)上。
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