CN1355258A - 一种高吸水性树脂的制备及后处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种淀粉接枝丙烯酸类吸水性树脂的制备和后处理方法。该方法采取分段聚合、膨胀洗涤的后处理工艺,制出的树脂吸水率、吸盐率高,水不溶性化合物残留少,吸水后具有优良的弹性,凝胶颗粒间无粘性,脱水后不结块,吸放水重复性好。

Description

一种高吸水性树脂的制备及后处理方法

本发明涉及一种高吸水性树脂的制备和后处理方法，特别是一种高淀粉比例接枝丙烯酸树脂的制备和后处理方法。

淀粉接枝丙烯酸类单体制备水不溶性高吸水树脂，自诞生以来发展非常迅速，制备方法多种多样。接枝单体类型也由丙烯腈一种发展到几乎所有烯类单体。而且人们为了提高吸水树脂的性能。发明了与多种单体、多种化合物的多元共聚制备方法。但是以淀粉为主体的产品，特别是农用淀粉系低成本吸水性树脂，吸水速度低，吸放水重复次数少，吸水后单体和未交联淀粉残留多，体系粘度大，脱水后易粘结，不利于发芽和幼苗新根发育。

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种多段聚合和膨胀洗涤的后处理工艺方法。该方法制得的产品具有很高的吸水率和吸盐水率，吸水后凝胶强度高，颗粒间不粘结，吸放水重复次数多，原料成本低，很适合作农用保水剂。

本发明的目的是这样实现的：这种高吸水树脂的制备和后处理方法是将淀粉糊化，通N₂，驱O₂并冷却降温至30℃左右，加丙烯酸盐和丙烯酸，继续搅拌通N₂，同时加入相当于淀粉总量0.5-2.0％的过氧化物或氧化还原引发剂，以及相当于丙烯酸总量0.002-0.01％的多元醇，在N₂保护下升温到40℃左右，保持0.5-2小时。然后再加入相当于丙烯酸总量0.1-1.0％的双丙烯酰胺水溶液搅匀后升温至50℃左右，保温1-2小时，生成半透明胶状凝胶，切碎。用含0.05-0.1％的醋酸锌溶液在60℃～80℃下浸渍胀润0.5-1小时。用水一甲醇液洗涤后干燥，粉碎。

本发明所述的淀粉与丙烯酸及丙烯酸盐的比例可以是0.5～1∶1-2；所述的丙烯酸与丙烯酸盐的比例可以是1～2∶3。

本发明对比现有技术，具有以下优点和积极效果：

1.制成树脂的吸收率高，吸水可达400-1000倍，吸盐水90倍以上。

2.制成的树脂吸水后具有优良的弹性。

3.吸水凝胶颗粒间不粘结，脱水后仍成分散状。

4.原料成本低。

本发明既可以用于农林业土壤保水，又可以用于卫生材料的吸水。

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述：

将淀粉100千克置于聚合罐中加水1500升，在N₂保护下搅拌升温至80℃左右糊化，然后冷却至30℃左右，加入丙烯酸10千克，丙烯酸钠80千克，混合均匀，继续通N₂搅拌。20分钟后加入过硫酸钾150克，甘油2克，亚甲基双丙烯酰胺100克，升温并保持在42℃左右，通N₂搅拌1小时后升温至50℃左右，停止搅拌并保温2小时，出料。切碎。置洗涤罐中，用2倍体积的0.1％浓度的醋酸锌溶液于70℃左右浸渍膨胀。40分钟后用50％的甲醇在搅拌下洗涤，过滤，甩干。80℃下干燥，粉碎。

Claims (3)

1、一种高吸水性树脂的制备和后处理方法，特别是一种高淀粉比例接技丙烯酸树脂的制备和后处理方法。其特征在于将淀粉糊化，并与丙烯酸及丙烯酸盐混合搅匀，在氮气保护下、催化剂和交联剂存在下，实行分段聚合，再于膨胀条件下洗涤、干燥、粉碎成粉末。

2、如权利权求1所述的方法，其特征在于所述的高淀粉比例，是指树脂中淀粉的比例大于丙烯酸及丙烯酸盐总量的2～3倍。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的分段聚合，是指在正常交联下制成凝胶并切碎后进行了再次交联。其交联剂为0.05～0.1％的醋酸锌溶液。温度为60～80℃。