CN1350929A - 混合模版印刷装置,控制该装置的方法和计算机程序 - Google Patents

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Abstract

一种混合模版印刷装置,包括:模版制作/印刷单元,该单元在与需要图像一致的模版上进行穿孔,将模版卷绕在印刷滚筒的外圆周表面上,以及通过压力将印刷媒体传送到印刷滚筒上,从而印刷出印刷媒体;其它方法成像单元,其根据与模版制作/印刷单元不同的印刷方法印刷出印刷媒体并将印刷媒体在与模版制作/印刷单元相同的传送通道上传送;成像单元选择单元,该单元输入原始数字图像、测定输入的原始数字图像每个图像区的属性、并根据测定结果将每个图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元。

Description

混合模版印刷装置，控制该装置的方法和计算机程序
技术背景
本发明涉及混合模版印刷装置、控制该装置的方法以及用于记录控制程序的计算机可读记录媒体，该装置包括模版制作/印刷单元和其它基于除模版制作/印刷单元外的印刷方法的印刷单元。
通常，由于可以以高速(每秒120份)和低成本进行印刷，因此模版印刷装置广泛用于印刷大量具有快速公告特性的临时印刷品，如折叠成报纸的广告纸，房地产广告和学校老师交给家长的联络信。此处提到的“临时印刷”指的是印刷品在其信息通讯的目的已经达到后不需要对其进行存储而是要将其丢弃。在这样的情况下，压缩印刷费用很重要，经常使用低价纸如纸浆纸作为印刷纸。
低价纸具有表面粗糙的特性。由于用于模版印刷装置的乳化油墨具有高粘度，当将乳化油墨转印到粗糙纸张上时，乳化油墨不通过渗漏扩散，从而印刷出理想的精美图片。
大多数模版印刷装置具有一种可拆卸式安装印刷滚筒的结构。因此，通过备好装满彩色油墨而不是黑油墨的印刷滚筒和更换印刷滚筒，可以印刷出各种颜色。此外，通过使用多个印刷滚筒重叠印刷，可以获得包括多种印刷颜色的印刷品，使得尽管基本印刷颜色是黑色的，仅仅将要求在原始图像中加强的区域印刷成红色。在该规范中，为了区别于“全色印刷”而将用单色油墨印刷称为“点彩色印刷”，在全色印刷中采用三种颜色为深蓝色、深红色、黄色(CMY)的处理油墨。
但是，如果没有足够存储空间，则限制了所提供颜色的数量，因为印刷滚筒需要存储的地方。如果采用装有三种处理油墨如深蓝色、深红色和黄色，则尽管模版印刷装置能制作全色印刷，但是当前的模版印刷装置的套准精度不够，使得难以分别将深蓝色、深红色、黄色的套准对准到在实际应用中不出现问题的程度。
另一方面，如果具有深蓝色、深红色和黄色油墨一体装在其中整体油墨盒，油墨喷射印刷机能以足以满足实际应用的套准精度获得全色印刷。但是，因为油墨喷射印刷机的油墨具有低粘度，如果将其用于廉价、粗糙表面纸张如纸浆纸上，以供在模版印刷机上使用，油墨在纸纤维方向渗开使其变模糊而不能提供精美质量印刷。为此，为了保证油墨喷射印刷机中的高精度印刷，需要使用能抑制油墨渗开的特殊纸张。
尽管如上所述，模版印刷机能在粗糙表面纸张上印刷高精度图像，但是点彩色印刷需要付出高成本，而且当进行全色印刷时存在套准精度问题。
另一方面，尽管油墨喷射印刷机可以提供点彩色印刷和全色印刷其套准精度在实际应用中以不会有任何问题，但是，它不能在粗糙表面纸张上形成精美质量图像。
发明内容
因此，本发明已经成功的解决上述问题，本发明目的是提供一种混合模版印刷装置、控制混合模版印刷装置的方法以及纪录实现该方法的程序的计算机可读记录媒体，即使在粗糙表面纸张上也能以高图像质量完成点彩色印刷和全色印刷。
根据本发明的一个实施例中的混合模版印刷装置，其特征在于，混合模版印刷装置包括：模版制作/印刷单元，该单元根据需要的图像在模版上进行穿孔，将模版卷绕在印刷滚筒的外圆周表面上，以及通过压力将印刷媒体传送到印刷滚筒上，从而印刷出印刷媒体；在其它方法中，成像单元根据与模版制作/印刷单元不同的印刷方法，将印刷媒体传送在与模版制作/印刷单元相同的传送通道上；成像单元选择单元输入原始数字图像、测定输入的原始数字图像的每个图像区的属性、并根据测定的结果将每个图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元。
一种用于控制混合模版印刷装置的方法，该混合模版印刷装置包括模版制作/印刷单元和其它方法成像单元，在本发明的一个实施例中，其特征在于该方法包括：(a)输入原始数字图像，测定已输入原始数字图像的每个图像区的属性，然后根据测定结果将每个图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元；(b)在模版制作/印刷单元中，对与分配给模版制作/印刷单元的图像一致的模版进行穿孔，将所述模版卷绕在印刷滚筒的外圆周表面上，并用压力将印刷媒体传送在印刷滚筒上并由此印刷出印刷媒体；(c)根据不同于在其它方法成像单元中的模版制作/印刷单元的印刷方法，在印刷媒体上印刷分配给其它方法成像单元的图像。
一种根据本发明的一个实施例中的计算机可读记录媒体，记录用于控制混合模版印刷装置的程序，该混合模版印刷装置包括模版制作/印刷单元和其它方法成像单元，该程序包括：(a)输入原始数字图像，测定已输入原始数字图像的每个图像区的属性，然后根据测定结果将每个图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元；(b)在模版制作/印刷单元中，对应分配给模版制作/印刷单元的图像对模版进行穿孔，将所述模版卷绕在印刷滚筒的外圆周表面上，并用压力将印刷媒体传送在印刷滚筒上并由此印刷出印刷媒体；以及(c)根据不同于其它方法成像单元中的模版制作/印刷单元的印刷方法，在印刷媒体上印刷分配给其它方法成像单元的图像。
从参照下述附图的详细说明可以更清楚地理解本发明的其它目的、特征和效果。
附图说明
图1是举例说明本发明一个实施例的混合模版印刷装置中成像单元结构的结构视图；
图2是显示根据第一实施例的混合模版印刷装置的功能块的方框图；
图3是显示第一实施例的混合模版印刷装置中成像单元选择单元的处理过程流程图；
图4是显示第一实施例的混合模版印刷装置中原始数字图像示例的图像示意图；
图5是显示根据第二实施例的混合模版印刷装置功能块的方框图；
图6是第二实施例的混合模版印刷装置中自动彩色/黑白测定单元功能块的方框图；
图7是根据第三实施例的混合模版印刷装置功能块的方框图；
图8是根据第四实施例的混合模版印刷装置功能块的方框图；
图9是显示第四实施例的混合模版印刷装置中成像单元选择单元的处理过程流程图；
图10是显示第四实施例混合模版印刷装置中原始数字图像示例的图像示意图；
图11是根据第五实施例混合模版印刷装置功能块的方框图；
图12是第五实施例混合模版印刷装置中成像单元选择单元的处理过程的流程图；
图13是显示第五实施例混合模版印刷装置中原始数字图像示例的图像示意图；
发明内容
下面将参照附图说明本发明实施例。
本实施例的混合模版印刷装置包括(a)模版制作/印刷单元，该单元对应所需要图像在模版上进行穿孔，将模版卷绕在印刷滚筒的外圆周表面上，以及通过压力将印刷媒体传送到印刷滚筒上，从而印刷出印刷媒体，(b)其它方法成像单元，该单元根据与模版制作/印刷单元不同的印刷方法，印刷出在与模版制作/印刷单元相同的传送通道上传送的印刷媒体，(c)成像单元选择单元，该单元输入原始数字图像、测定输入的原始数字图像每个图像区的属性、并根据测定结果将每个图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元。
本实施例混合模版印刷装置的第一特征在于，成像单元选择单元测定原始数字图像在每个图像区的彩色属性，将具有模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给模版制作/印刷单元，以及将图像的其它部分分配到其它方法成像单元。
这里提到的“原始数字图像”指的是已经变换成数字数据的原始图像。该原始数字图像包括，如通过最初采用图像扫描器或类似物读取纸张而获得的图像数据。“具有使模版制作/印刷单元中的油墨能进行处理的颜色的图像区”指的是原始数字图像的这些图像区，其可以以加载在模版制作/印刷单元的印刷滚筒中的油墨颜色来表示。
本实施例的混合模版印刷装置的第二特征在于，成像单元选择单元测定原始数字图像的每个图像区是矢量图像还是位图(bit-map)图像，将矢量图像区分配到模版制作/印刷单元，并且将位图图像单元分配到其它方法成像单元。
这里提到的“位图图像”指的是通过以格栅形式设置的像素来表示的图像，其每个像素具有密度或色度。照片图像常常表示成位图图像。要输入到模版印刷装置的模版制作单元的图像是由与穿孔区和非穿孔区对应的两种数据构成的位图图像。要输入给油墨喷射印刷机的印刷头单元的图像是由指示给每个像素喷射的油墨的值构成的位图图像。
另外，“矢量图像”指的是由直线或曲线构成的图像。将曲线表示成二次样条曲线或三次贝赛尔(Bezier)曲线的形式。由于该矢量图像由媒体上实坐标空间中的函数表示，图像在该媒体上实际形成，它不依赖于成像单元的分辨率。在个人计算机中使用的轮廓字体用矢量图像表示。个人计算机应用软件输出的字符串常以矢量图像表示。如果用字处理器或类似装置的应用软件画出如圆或矩形的图形图像，常常将其表示为矢量图像。因为矢量图像不依赖于分辨率，可以将其尺寸自由放大或缩小。
本实施例混合模版印刷装置的第三特征在于，混合模版印刷装置还包括(d)根据用户的要求通过手动操作有选择地将原始数字图像中的图像区分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元；其中：成像单元选择单元测定原始数字图像的每个图像区的彩色属性，测定图像区是矢量图还是位图，将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给模版制作/印刷单元；将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的位图图像区分配给其它方法成像单元；将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的位图图像区分配给通过手动图像分配单元分配的成像单元，以及将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给已通过手动操作图像分配单元分配的成像单元。
此外，本实施例混合模版印刷装置的第四特征在于，在第一至第三特征中提到的其它方法成像单元是油墨喷射成像单元，该油墨喷射成像单元通过向印刷媒体喷射油墨而进行印刷。
图1是举例说明根据本实施例混合模版印刷装置中成像单元的结构的示意图。
参照图1，混合模版印刷装置1包括供纸单元3，作为其它方法印刷单元的油墨喷射印刷单元5、送纸单元6、模版制作/印刷单元7以及纸输出单元8。供纸单元3向油墨喷射印刷单元5提供印刷纸2作为印刷媒体。油墨喷射印刷单元5通过油墨喷射印刷头4在由供纸单元提供的印刷纸2上进行印刷。送纸单元6通过油墨喷射印刷单元5将已印刷纸传送到模版制作/印刷单元7。模版制作/印刷单元7印刷由送纸单元6提供的已印刷纸。纸输出单元8输出由模版制作/印刷单元7印刷的已印刷纸2。
供纸单元3包括其上载有印刷纸2的供纸台10、主送纸辊11以及副供纸辊12。主供纸辊11由装载在供纸台10最高位置上的印刷纸2一张接一张地送纸。副供纸辊12将由主供纸辊111提供的印刷纸2以预定间隔传送到油墨喷射印刷单元5。
油墨喷射印刷单元5(油墨喷射成像单元)包括放置在纸传送通道上面的油墨喷射印刷头4、一对置于油墨喷射印刷头4上游侧的上游传送辊13、13和一对置于油墨喷射印刷头4下游侧的下游传送辊14、14和第一纸检测传感器15。第一纸检测传感器15检测印刷纸2的引导边和结尾边并识别印刷纸2的印刷开始基准。一对上游传送辊13、13和一对下游传送辊14、14随夹起的已印刷纸旋转，以便向印刷纸2施加传送力，从而以预定油墨喷射印刷速度传送已印刷纸2。
送纸单元6包括在油墨喷射印刷单元5中的一对下游传送辊14、14、一对置于下游传送辊14、14下游的传送辊16、16、置于传送辊14和16之间用于在将已印刷纸2通过吸气扇17吸附在传送带表面时传送印刷纸12的传送带单元18、一对稍微置于一对传送辊16、16下游的纸传送辊19、19和第二纸检测传感器20。第二纸检测传感器20检测已印刷纸2的引导边并识别已印刷纸2的等待位置。该对下游传送辊14、14起油墨喷射印刷单元5以及送纸单元6的传送机构的作用。然后，所提供送纸单元6使油墨喷射印刷单元5和的印刷位置和模版制作/印刷单元7的印刷位置之间的实际传送距离为预定距离L。
模版制作/印刷单元7包括模版制作单元49、印刷滚筒21，由模版制作单元49构成的模版(未示)安装在其外圆周面上、橡皮辊22，用于由印刷滚筒21的内圆周面向其外圆周壁提供油墨、以及压力辊23，该压力辊可在其压制印刷滚筒21外圆周壁的压制位置和与印刷滚筒21外圆周壁分离的分离位置之间自由移动。模版制作单元49包括模版存储单元(未示)，用于存储长卷的模版9、热印刷头27和压印盘辊28，其置于存储模版9的传送下游、切纸单元29，置于热印刷头27和压印盘辊28的传送下游和一对传送辊30、30，置于切纸单元29传送下游。在模版制作过程中，通过旋转压印盘辊28和该对传送辊30、30传送模版，根据需要的图像的数据，通过热印刷头27利用感应的热量使热敏模版9穿孔并采用切纸单元29切入预定长度的已穿孔模版9的尾边，以获得预定长度的已穿孔模版9。在印刷过程中，当提供已印刷纸2时，将压力辊23压向其上安装有模版的印刷滚筒21，并且，在已印刷纸2在印刷滚筒21和压力辊23之间被挤压而传送的过程中，从模版孔中流出的油墨传送到已印刷纸2上，以便形成预定印刷图像。
纸输出单元8包括分离器24、传送带单元26和纸接收盘27。分离器24将已印刷纸2从模版制作/印刷单元7的印刷滚筒21上强制分离。传送带单元26传送由模版制作/印刷单元7中输出的并通过吸气扇25吸附在传送带表面已印刷纸2。从传送带单元26输出的已印刷纸2装载在纸接受盘27上。[第一实施例](根据原始数字图像中的颜色选择成像单元)
图2是根据本实施例的混合模版印刷装置1的原理框图。该混合模版印刷装置1包括图像扫描器32和图像编辑板33。
图像扫描器32是读取绘制在纸媒体上的原始图像31并将其变换成原始数字图像数据的单元。通过用光照亮原始图像31，利用如电耦合器件(CCD)这样的图像传感器接收其反射光或透射光以便将图像映像转变成数字信号。
图像编辑板33是坐标输入单元如数字读出器，其中，采用笔或鼠标输入器限定置于图像编辑板33上的纸上的原始图像31的区域，可以实现对于每个区的图像二进制化处理方法(确定执行哪种二进制方法，单值阈(thresholding)或屏蔽(screening))或者可以执行的颜色的规格。
将从图像扫描器32输出的原始数字图像数据和从图像编辑板33输出的颜色规格信息输入到成像单元选择单元34a。根据图3所示流程图中的处理程序，为在原始数字图像数据中的每个图像区选择成像单元。根据以下所示的处理程序(图3)对本实施例混合模版印刷装置1的控制程序操作进行控制。
首先，判断是否在原始数字图像的图像区中确定的颜色与混合模版印刷装置1的模版制作印刷单元7的印刷滚筒21中的颜色相同(步骤01)。
如果为原始数字图像数据中图像区确定的颜色与装入混合模版印刷装置1中模版制作印刷单元7的印刷滚筒21的颜色相同，选择模版制作印刷单元7作为用于图像区的印刷机构(步骤02)。将图像区送到模版图像处理单元35，其中执行模版图像处理，然后在模版制作印刷单元7中执行模版制作和印刷。
相反，如果为图像区确定的颜色不与装入混合模版印刷装置1中模版制作印刷单元7的印刷滚筒21的颜色相同，选择油墨喷射印刷单元5作为图像区的印刷装置(步骤03)。将图像区传送到油墨喷射图像处理单元36中，其中执行油墨喷射的图像处理，然后在油墨喷射印刷单元5中执行印刷。
例如，假定装有“黑色”油墨的油墨滚筒装载在混合模版印刷装置1中的模版制作/印刷单元7上，彩色油墨盒安装在油墨喷射印刷单元5上。然后，如果图4所示的原始数字图像数据用作原始数字图像的图像区(第一至第五图像区)，选择表1中所示的成像单元。
表1
原始图像区 内容 颜色 模版制作/印刷单元 油墨喷射印刷单元
第一图像区 字符串 黑色 选择 不选择
第二图像区 线形图 黑色 选择 不选择
第三图像区 字符串 红色 不选择 选择
第四图像区 照片 全色 不选择 选择
第五图像区 照片 单色 选择 不选择
由于如表1所示，在第一图像区中的字符串数据和第二图像区的线形图数据确定为“黑”，选择装有“黑色”油墨的模版制作印刷单元7。此外由于第五图像区的照片数据为“单色”，选择模版制作/印刷单元7。
由于确定的第三图像区中字符串的颜色为“红色”，因此装有“黑色”油墨的模版制作/印刷单元7不能印刷彩色，所以选择油墨喷射印刷单元5。此外，由于第四图像区中的照片数据是“全色”，因此选择油墨喷射印刷单元5。
将模版制作印刷单元7不能处理的成彩色的图像区分配给其它方法成像单元，使得可以获得忠实于原始图像的彩色印刷结果。此外，由于将与模版制作/印刷单元7中油墨一致的部分的成像如字符和线形图分配给模版制作印刷单元7，因此甚至可以在粗糙表面纸上形成精美的印刷图像。
此外，由于对每张印刷纸2顺次执行通过模版制作/印刷单元7和油墨喷射印刷单元5的相应图像区印刷，没有理由担心图像区的相对位置会错位，并且可以提供精确对准的印刷图像。[第二实施例](根据原始数字图像的彩色选择成像单元)
图5是本实施例混合模版印刷装置1的原理框图。如在第一实施例中，混合模版印刷装置1包括图像扫描器32，
此外，混合模版印刷装置1包含图像区划分单元41和自动彩色/单色测定单元42，划分单元41用于将由图像扫描器32读取的原始数字图像的图像区划分成小单元，自动彩色/单色测定单元42用于测定已划分的小图像区的彩色属性(是彩色还是单色)。例如，该图像区划分单元41和自动彩色/单色测定单元42可以利用软件实现。
图像区划分单元41将原始数字图像划分成小图像区。此时，小图像区的大小应该是边长大致为1mm的正方形。如果图像扫描器的分辨率是600dpi(点/每英寸)，边长大致为1mm的正方形的原始图像是24×24像素的小图像区。
图6显示了图5所示的自动彩色/单色测定单元42的详细原理框图，彩色/单色测定单元42包括彩色素/单色素测定单元43、彩色素数量/单色素数量计算单元44和小图像彩色/单色识别单元45。
彩色素/单色素测定单元43根据红(R)、绿(G)和蓝(B)值得计算结果测定已划分的小像素是彩色像素还是单色像素。在测定的基础上，例如，根据下述求值公式(1)获得计算值J。
J＝(R-G)2+(G-B)2+(B-R)2             (1)
R、G、B值越接近，J值就越小，R、G、B值相差越大，J值就越大。就是说，如果有彩色偏差，该值就变大，如果没有彩色偏差，就是说它是单色，该值就变大。
以下述方式获得用于求计算值J的阈值T。将比根据单色碎片计算的J大的值和比根据彩色碎片计算的J小的值看作是阈值，彩色碎片采用通过由图像扫描器31读取碎片而获得的R、G、B值。根据下述规则执行测定。
“如果J＞T，彩色像素，
和如果J＞＝T，单色像素
彩色像素数/单色像素数计算单元44采用上述测定结果计算彩色素的数量。如果固定小图像尺寸，根据彩色像素自动测定单色像素的数量。
小图像彩色/单色测定单元45计算由彩色像素数/单色像素数计算单元44输出的彩色像素数量，以便测定相关小图像是处于彩色区还是单色区。根据下述规则执行测定。
“如果Nc＞áNp，彩色区
和如果Nc＜＝áNp，单色区
(其中Nc是彩色像素数量，Np是构成小图像的像素数量，á是常数)
以下述方式测定常数á。如果在原图像中有已经通过单色激光印刷机输出的字符，应该测定其为单色区。但是，如果已经通过彩色图像扫描器读取这样的字符，读取形成字符的调色剂和纸之间的边界作为彩色像素，彩色像素数量Nc也不是零。而且即使原图像是单色的。这样，通过读取几片单色原始图像和常数á来计算彩色像素数量Nc，此时，áNp大于彩色像素数量Nc。
将由图像扫描器输出的原始数字图像数据和由自动彩色/单色测定单元42输出的每个图像区的彩色规格信息输入成像单元选择单元34b，像第一实施例那样，根据图3流程图中的处理程序为原始数字图像数据中每个图像区选择成像单元。
假定装有“黑色”油墨的油墨滚筒装载在混合模版印刷装置1的模版制作/印刷单元7上，彩色油墨盒装载在油墨喷射印刷单元5上，像在第一实施例中的那样。如果采用图4所示的原始数字图像数据，则表1中给出了为每个图像区(第一至第五图像区)选择的成像单元。[第三实施例](根据原始数据图像的彩色选择成像单元)
本实施例的混合模版印刷装置1连接到安装有如图7所示的字处理应用软件的个人计算机上。图7中的应用程序51是安装在个人计算机上的应用软件。彩色信息提取单元52、图像信息单元选择单元53a、第一RIP54和第二RIP 55是安装在个人计算机中的印刷机驱动器70的功能元件。
用页面描述语言(PDL)描述由应用程序51产生的原始数字图像。页面描述语言是用于将印刷图像传送到印刷机的语言，它以构成页面的数量数据元素来表示字符和图形。印刷机将该数据转变成页面单元中的位图数据并进行印刷。根据PDL规则将照片和类似物表示成位图。
彩色信息提取单元52从由应用程序51输出的原始数据图像(PDL)的每个图像区中提取彩色规格信息。
如果由彩色信息提取单元52输出的彩色规格信息与模版制作/印刷单元7中的油墨一致，像第一和第二实施例那样，成像单元选择单元53a根据图3所示的字处理程序向第一RIP 54输出原始数字图像，否则输出到第二RIP55。“RIP”是光栅图像处理器的缩写，该处理器将根据PDL规则描述的图像变换成与印刷机(成像单元)的颜色和分辨率一致的光栅图像(位图图像)。
这样，第一RIP 54将原始数字图像变换成与混合模版印刷装置1中的模版制作/印刷单元7的印刷颜色和分辨率一致的光栅图像。第二RIP55将原始数字图像变换成与混合模版印刷装置1中的油墨喷射印刷单元5的印刷颜色和分辨率一致的光栅图像并将其发送给油墨喷射印刷单元5。
如在第一和第二实施例中那样，假定装有“黑色”油墨的油墨滚筒装载在混合模版印刷装置1的模版制作/印刷单元7上，而彩色油墨盒装载在油墨喷射印刷单元5上。如果采用图4所示的原始数字图像数据，则表1中给出了为每个图像区(第一至第五图像区)选择的成像单元。[第四实施例](根据原始数据图像具有矢量数据还是位图数据来选择成像单元)
本实施例的混合模版印刷装置1连接到安装有如图8所示的字处理应用程序的个人计算机上。图8中的应用程序51是安装在个人计算机上的应用软件。矢量/位图测定单元56、成像单元选择单元53b、第一RIP 54和第二RIP 55是安装在个人计算机中的印刷机驱动器70的功能元件。
像在第三实施例中那样，用页面描述语言(PDL)描述由应用程序51产生的原始数字图像。
矢量/位图测定单元56测定由应用程序51输出的原始数字图像(PDL)中的每个图像区是表示为矢量数据还是位图数据，并将测定结果输出给成像单元选择单元53b。
成像单元选择单元53b根据矢量/位图测定单元56的测定结果，利用图9中所示流程图选择成像单元。
首先，就原始数字图像中每个图像区来说，测定是否该图像区表示为矢量或位图数据并根据该测定结果(步骤11)，如果是矢量图像，选择模版制作印刷单元7作为图像区的印刷设备(步骤12)。将该相关图像区发送到第一RIP 54，RIP 54将原始数字图像变换成与模版印刷装置1中模版制作/印刷单元7的印刷颜色和分辨率一致的光栅图像并将其发送到模版制作印刷单元7中。
相反，如果图像区是位图图像，分配油墨喷射印刷单元5作为图像区的印刷设备(步骤13)。将相关图像区发送到第二RIP 55，RIP 55将原始数字图像变换成与油墨喷射印刷单元5的印刷颜色和分辨率一致的光栅图像并将其发送给到油墨喷射印刷单元5。
像在第一和第二实施例中那样，假定装有“黑色”油墨的油墨滚筒装载在混合模版印刷装置1的模版制作/印刷单元7上，而彩色油墨盒装载在油墨喷射印刷单元5上。如果采用图10所示的原始数字图像数据，则表2中给出了为每个图像区(第一至第五图像区)选择的成像单元。
                       表2
原始图像区 内容 类型 模版制作/印刷单元 油墨喷射印刷单元
第一图像区 字符串 矢量 选择 不选择
第二图像区 线形图 矢量 选择 不选择
第三图像区 字符串 矢量 选择 不选择
第四图像区 照片 位图 不选择 选择
第五图像区 照片 位图 不选择 选择
如表2所示，由于在第一图像区中的字符数据和第二图像区中的线形图数据和第三图像区中的字符串数据是矢量型，则选择模版制作印刷单元7。此外，由于第四图像区和第五图像区中的照片数据为“位图”型，则选择油墨喷射印刷单元5。
就是说，由于可以根据由应用软件输出的数字原始图像中每个图像区是矢量还是位图数据来改变成像单元，因此即使在粗糙表面的纸上也可以提供精美质量图像。就是说，如果由于粗糙的纸上表面模糊而降低矢量图像如字符和线形图的质量，那么，通过模版制作/印刷单元7的印刷就可以获得更好的图像。另一方面，由于从应用软件输出的位图图像常常是照片，因此模糊影响很小，因此，如果用能表示颜色的其它方法成像单元表示原始颜色，则可以提供精美质量图像。[第五实施例](根据用户的需要通过手动图像分配选择成像单元)
本实施例的混合模版印刷装置1连接到安装有如图11所示的字处理应用软件的个人计算机上。图11中的应用程序51是安装在个人计算机上的应用软件。彩色矢量/位图测定单元61、手动图像分配单元62、成像单元选择单元53c、第一RIP 54和第二RIP 55是安装在个人计算机中的印刷机驱动器70的功能元件。
彩色矢量/位图测定单元61测定由应用程序51输出的原始数字图像数据(PDL)中的每个图像区下述四种类型中哪个落入并输出测定结果到成像单元选择单元53c和手动图像分配单元62。
(1)矢量图像具有与模版制作/印刷单元7的滚筒颜色相同的颜色，其中滚筒颜色表示装入滚筒的油墨的颜色。
(2)矢量图像不具有与模版制作/印刷单元7的滚筒颜色相同的颜色，其中滚筒颜色表示装入滚筒的油墨的颜色。
(3)位图图像具有与模版制作/印刷单元7的滚筒颜色相同的颜色，其中滚筒颜色表示装入滚筒的油墨的颜色。
(4)位图图像不具有与模版制作/印刷单元7的滚筒颜色相同的颜色，其中滚筒颜色表示装入滚筒的油墨的颜色。
手动图像分配单元62具有用户界面用于询问上述(2)中矢量图像是否不具有与模版制作印刷单元7滚筒中的油墨相同的颜色；以及是否位图图像具有与上述(3)中的模版制作/印刷单元7的滚筒中油墨颜色相同的颜色；接着通过模版制作印刷单元7或油墨喷射印刷单元5形成该图像。每次当用户印刷或者可由用户根据其需要的设定作  为混合模版印刷装置1的基本设定时，可以进行该通过用户界面的询问。
如果是为了忠实地再现原始图像的颜色，则用户可以选择不以上述(2)的模版制作/印刷单元7的滚筒颜色，而是通过油墨喷射印刷单元5来形成矢量图像。另一方面，如果是为了清楚表示字符或线形图的轮廓，可以选择不以上述(2)中的模版制作印刷单元7的滚筒颜色，而是通过模版制作/印刷单元7形成矢量图像。
上述(3)中的具有模版制作印刷单元7滚筒颜色的位图图像常常是单色照片。如果模版制作/印刷单元7形成这样的单色照片，很少使构成照片的点不清楚。另一方面，由于油墨喷射印刷单元5保证了比模版制作/印刷单元7更高的分辨率，尽管当通过油墨喷射印刷单元5形成单色照片时点更模糊，也可以获得具有高分辨率的印刷品。用户可以选择根据这些点应该选择哪个成像单元。
手动图像分配单元62将询问结果输出给成像单元选择单元53c。
成像单元选择单元53c根据颜色、矢量/位图测定单元61的测定结果和手动图像分配单元62的询问结果由图12所示的流程图选择成像单元。
至于说在原始数字图像中的图像区，颜色、矢量/位图测定单元61测定是否应该应用模版制作/印刷单元7的滚筒颜色以及识别是否已经采用矢量或位图图像。
如果测定结果是矢量图像具有在上述(1)中模版制作/印刷单元7的滚筒颜色，选择模版制作/印刷单元7作为图像区的印刷机构(步骤23)。将相关图像区发送到第一RIP 54，而第一RIP 54将原始数字图像变换成与混合模版印刷装置1中模版制作/印刷单元7的印刷颜色和分辨率一致的光栅图像并将其发送到模版制作/印刷单元7。
如果步骤21中的测定结果是不具有模版制作印刷单元7的滚筒颜色的位图图像，正如上述(4)的情况一样，分配油墨喷射印刷单元5作为图像区的印刷设备(步骤24)。然后，将相关图像区发送到第二RIP 55，接着，第二RIP 55根据混合模版印刷装置1中的油墨喷射印刷单元5的印刷颜色和分辨率将原始数字图像变换成光栅图像并将其发送给油墨喷射印刷单元5。
如果步骤21中的测定结果是如在(2)中不具有模版制作/印刷单元7的滚筒颜色的矢量图像，或如在(3)中具有模版制作印刷单元7的滚筒颜色的位图图像，则可根据通过手动图像分配单元62询问用户的结果，选择模版制作/印刷单元7或油墨喷射印刷单元5(步骤22)。
例如，假定装有“黑色”油墨的油墨滚筒装载在混合模版印刷装置1上，彩色油墨盒装载在油墨喷射印刷单元5上。然后，如果采用图13显示的原始图像数据，像原始数字图像的图像区(第一至第五图像区)，则选择表3中显示的成像单元。
                          表3
原始图像区 内容 颜色 类型 模版制作/印刷单元 油墨喷射印刷单元
第一图像区 字符串 黑色 矢量 选择 不选择
第二图像区 线形图 黑色 矢量 选择 不选择
第三图像区 字符串 红色 矢量 手动选择 手动选择
第四图像区 照片 全色 位图 不选择 选择
第五图像区 照片 单色 位图 手动选择 手动选择
根据本实施例，用户可以选择在由应用软件输出的原始数字图像的矢量图像中，是选择颜色再现的忠诚度还是选择在粗糙表面纸上减少模糊。此外，用户可以选择在原始数字图像的位图图像中是在粗糙表面纸上减少模糊还是减少分辨率。接着，由于根据用户选择的结果自动分配成像单元，可以提供用户所需的精美图像。
尽管上面已经参照第一至第五实施例详细说明了本发明的实施例，本发明不限于这些实施例，可以在不背离本发明要点的范围内做出改进和改变。
例如，尽管提供通过喷射油墨进行印刷的油墨印刷单元作为混合模版印刷装置1中的其它方法印刷单元，其它方法印刷单元的形式不限于这些实施例。可以采用任何印刷单元，只要其具有这样的印刷形式，尽管其中以套准精度提供的点彩色印刷或全色印刷在以低成本的实际应用中不会产生任何问题，但是仍不能在粗糙表面纸张上提供精美质量图像。
尽管根据本实施例，将其它方法印刷单元设置在混合模版印刷装置1的上游，而模版制作印刷单元1设置在下游，也可以将其它方法印刷单元设置在下游并将模版制作/印刷单元设置在上游。
尽管根据本实施例，模版制作/印刷单元是这样构造的，即用压力将已印刷的纸2送入印刷滚筒21，模版卷绕在印刷滚筒上，以便将模版上的印刷图像直接传送在纸2上，仍包括这样的情况，其中，将传送滚筒按压在印刷滚筒上以将模版上的印刷图像临时传送在传送滚筒上，通过传送滚筒在印刷纸张上形成印刷图像。
尽管第三至第五实施例显示了通过安装在个人计算机上的印刷机驱动器获得相应功能元件的实施例，可以将该设置在印刷机驱动器70上的相应功能元件安装在混合模版印刷装置1上。
根据该实施例，在包括模版制作/印刷单元和不同于该模版/制作印刷单元的其它方法成像单元的混合模版印刷装置中，可以利用每个印刷装置的优越性而补偿其不足之处。因此，甚至可以在粗糙表面纸上获得精美质量点彩色印刷或全色印刷。
也就是说，根据本实施例的第一特征，可以将模版制作印刷单元7不能处理的原始数字图像的彩色图像区分配给可以表示颜色的其它方法图像信息单元。因此，可以获得与原始图形一致的印刷结果。此外，由于形成与模版制作印刷单元7的油墨颜色一致的图像，甚至可以在粗糙表面纸张上形成精美质量的印刷图像。
根据本实施例的第二特征，根据原始数字图像的相应图像区是矢量图像还是位图像可以改变成像单元。因此，甚至可以在粗糙表面上形成精美质量的图像。也就是说，由于如果粗糙表面纸张上很模糊而降低像字符和线形图这样的矢量图像的质量，所以模版制作/印刷单元可以形成更好的印刷图像。另一方面，因为由应用软件输出的位图图像常常是照片，模糊的影响较小，因此，如果通过能表示成与原始图像一致颜色的其它方法成像单元对其进行表示，则可以形成精美质量图像。
进一步根据本实施例的第三特征，用户可以在由应用软件输出的原始数字图像的矢量图像区中选择颜色的忠实度还是在粗糙表面纸张减少模糊，或在原始数字图像的位图图像区中在粗糙表面纸张上减少模糊还是减少分辨率。接着，根据用户选择的结果而对成像单元进行分配。这样，可以形成用户所需要的精美质量图像。

Claims (17)

1.一种混合模版印刷装置，包括：
模版制作/印刷单元，该单元在对应于所需要图像的模版上进行穿孔，将模版卷绕在印刷滚筒的外圆周表面上，并通过压力将印刷媒体传送到印刷滚筒上，从而印刷出印刷媒体；
其它方法成像单元，该单元根据与模版制作/印刷单元不同的印刷方法，印刷出在与模版制作/印刷单元相同的传送通道上传送的印刷媒体；
成像单元选择单元，该单元输入原始数字图像、测定输入的原始数字图像每个图像区的属性、并根据测定结果将每个图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元。
2.如权利要求1所述的混合模版印刷装置，其中
成像单元选择单元测定原始数字图像每个图像区的彩色属性，将具有使模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的图像区分配给模版制作/印刷单元，以及将图像的其它区分配到其它方法成像单元。
3.如权利要求2所述的混合模版印刷装置，进一步包括：
划分单元，用于将原始数据图像划分成图像区；以及
测定单元，用于测定由划分单元划分的图像区的彩色属性信息；其中
所述的成像单元选择单元根据由测定单元测定的彩色属性信息将该图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元。
4.如权利要求3所述的混合模版印刷装置，其中
所述测定单元测定每个包括由划分单元划分的图像区是彩色像素还是单色像素，根据图像区中彩色像素的数量测定图像区是处于彩色区或还是单色区中，然后将测定结果作为图像区的彩色属性信息输出。
5.如权利要求1所述的混合模版印刷装置，其中
成像单元选择单元测定原始数字图像的每个图像区是矢量图像还是位图图像，将矢量图像区分配给模版制作/印刷单元，并将位图图像分配给其它方法成像单元。
6.如权利要求1所述的混合模版印刷装置，进一步包括：
手动图像分配单元，用于根据用户的要求通过手动操作有选择地将原始数字图像中的图像区分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元；其中
成像单元选择单元测定原始数字图像的每个图像区的彩色属性，测定图像区是矢量还是位图图像，将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给模版制作/印刷单元；将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的位图图像区分配给其它方法成像单元；将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的位图图像区分配给通过手动图像分配单元分配的成像单元，以及将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给已通过手动操作图像分配单元分配的成像单元。
7.如权利要求1所述的混合模版印刷装置，其中
其它方法成像单元是油墨喷射成像单元，用于通过向印刷媒体喷射油墨进行印刷。
8.一种用于控制混合模版印刷装置的方法，该混合模版印刷装置包括模版制作/印刷单元和其它方法成像单元，该方法包括：
输入原始数字图像，测定已输入原始数字图像的每个图像区的属性，然后根据测定结果将每个图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元；
在模版制作/印刷单元中，对与分配给模版制作/印刷单元的图像对应的模版进行穿孔，将所述模版卷绕在印刷滚筒的外圆周表面上，并用压力将印刷媒体传送到印刷滚筒上并由此印刷出印刷媒体；以及
在其它方法成像单元中，根据不同于模版制作/印刷单元的印刷方法，在印刷媒体上印刷分配给其它方法成像单元的图像。
9.如权利要求8所述的方法，其中
在所述图像区的分配中，测定原始数字图像的每个图像区的彩色属性，将具有使模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的图像区分配给模版制作/印刷单元，并将其它图像区分配给其它方法成像单元。
10.如权利要求8所述的方法，其中
在所述图像区的分配中，测定原始数字图像的每个图像区是矢量还是位图图像，将矢量图像区分配给模版制作/印刷单元，并将位图图像区分配给其它方法成像单元。
11.如权利要求8所述的方法，进一步包括：
根据用户的要求通过手动操作有选择地将原始数字图像中的图像区分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元；其中
在所述的图像区的分配中，测定原始数字图像的每个图像区的彩色属性，一旦测定了图像区是矢量或者位图图像，则将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给模版制作/印刷单元；将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的位图图像区分配给其它方法成像单元；将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的位图图像区分配给通过手动图像分配单元分配的成像单元，以及将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给已通过手动操作图像分配单元分配的成像单元。
12.如权利要求8所述的方法，其中
不同的可互换的印刷方法是通过向印刷媒体喷射油墨的印刷油墨喷射方法。
13.一种计算机可读的记录媒体，记录用于控制混合模版印刷装置的程序，该混合模版印刷装置包括模版制作/印刷单元和其它方法成像单元，该程序包括：
输入原始数字图像，测定已输入原始数字图像的每个图像区的属性，然后根据测定结果将每个图像区有选择地分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元；
在模版制作/印刷单元中，对与分配给模版制作/印刷单元的图像对应的模版进行穿孔，将所述模版卷绕在印刷滚筒的外圆周表面上，并用压力将印刷媒体传送到印刷滚筒上并由此印刷出印刷媒体；以及
在其它方法成像单元中，根据不同于模版制作/印刷单元的印刷方法，在印刷媒体上印刷分配给其它方法成像单元的图像。
14.如权利要求13所述的记录媒体，该程序中：
在所述图像区的分配中，测定原始数字图像的每个图像区的彩色属性，将具有使模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的图像区分配给模版制作/印刷单元，并将其它图像区分配给其它方法成像单元。
15.如权利要求13所述的记录媒体，该程序中：
在所述的图像区的分配中，测定原始数字图像的每个图像区是矢量还是位图图像，将矢量图像区分配给模版制作/印刷单元，并将位图图像区分配给其它方法成像单元。
16.如权利要求13所述的记录媒体，该程序进一步包括：
根据用户的要求通过手动操作有选择地将原始数字图像中的图像区分配给模版制作/印刷单元和其它方法成像单元；其中
在所述的图像区的分配中，测定原始数字图像的每个图像区的彩色属性，一旦测定了图像区是矢量或者是位图图像，则将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给模版制作/印刷单元；将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的位图图像区分配给其它方法成像单元；将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的位图图像区分配给通过手动图像分配单元分配的成像单元，以及将模版制作/印刷单元中的油墨能处理的颜色的矢量图像区分配给已通过手动操作图像分配单元分配的成像单元。
17.如权利要求13所述的记录媒体，该程序中：
不同的印刷方法是通过向印刷媒体喷射油墨的印刷油墨喷射方法。
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