CN1339398A - 生产交叉卷绕筒子的纺织机的传动装置的轴承箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一个集成在筒子架(18)内生产交叉卷绕筒子的纺织机的传统装置(27)的轴承箱(23),传动装置为了制动交叉卷绕筒子(11)可以施加一个与额定电流反向的制动电流。根据本发明所设置的轴承箱(23)有许多散热肋片(33),在其外部区域涂覆一种低热传导系数(λ)的涂层材料。

Description

生产交叉卷绕筒子的纺织机的传动装置的轴承箱

本发明涉及一种依据专利权利要求1前序部分所述的用于一种传动装置的轴承箱。

安置在筒子架上的传动装置，尤其是和大家所知的络筒装置有关，这些络筒装置是按“精密卷绕”或“分段精密卷绕”方式生产交叉卷绕筒子而开发的。

例如后公布的专利DE19908093.3介绍了一种络筒装置，其筒子架中夹持的交叉卷绕筒子，由一台与筒子架集成为一体的传动电机直接驱动。交叉卷绕筒子紧靠着一个自身不受到传动的所谓压辊。纱卷绕时的往复运动是藉助一只受单独驱动的指形导纱器。两个传动机构可以由一个相应的控制装置控制，即始终按一个精确可预选的卷绕比例来调节。

由于一个交叉卷绕筒子在络筒过程中必须经常停车，例如一只喂给管纱退完时，纱断头时或者在清纱器检测后的切纱，这种大家所知的络筒装置有一个集成在络筒传动机构中的可气动制动装置。这种已知的制动装置是由一个定子支架上安装的抗扭转的制动面组成，筒管夹头设计成制动盘的一个接触面能气动地紧压到该制动面上。此时产生的制动力矩使交叉卷绕筒子在短时间内静止。

已知的这种络筒装置当然也有一系列缺点，阻碍了这种络筒装置的实际应用。

由于旋转的制动盘以及静止的制动面都有显著磨损，例如制动装置的维修强度较大。此外，产生的制动粉尘容易进入到络筒传动机构的轴向滑动导轨以及电机的轴承内，因而极大影响到这些部件的功能。

此外，在纺织机械制造中，已知的一些络筒装置，例如德国专利DE19836701A1的这种络筒装置，一个既驱动交叉卷绕筒子，同时又往复导纱的槽筒在交叉卷绕筒子抬起之后即受到电气制动停车。

为此，槽筒的驱动电机施加的制动电流，要比驱动电机额定电流大许多倍。

这种络筒装置的驱动电机，尤其是在大的交叉卷绕筒子必须在短时间内重复地被制动时受到相当大的负荷。因此驱动电机主要为了防止过热，尺寸较为大，一般都较重。

目前通用机械制造和纺织机械制造业的现有技术，特别是高热负荷的传动装置都配置有散热肋片，电机的热量是通过对流和辐射散到周围区域。

这种传动装置例如DE2106898A1和DD-PS214114专利中所述的那样。

根据另一种装置，如DE-PS2714299C2中所述的实施形式，配置有持久的通入压缩空气来冷却电机传动装置。

大家所知的这些传动装置，如前面已提到的，特别是在要求相应的功率数据下，一般体积都较大而且重。

但这种直接与生产交叉卷绕筒子的纺织机的筒子托架结合成一体的传动装置必须尽可能小，即重量轻，因为其重量在络筒过程中会使在一只压辊上滚动的交叉卷绕筒子承受一个附加的、不期望的负荷。

这种较小传动装置在运行时是受到相应强的负荷。

这意味着，电机的外壳区域常常会很热。因为电机外壳为了足够的冷却，一般是处在敞开的位置，操作人员不总是能防止无意接触到该部件。因此一直存在这种危险，即操作人员在这些部件上受到灼伤。

从上述现有技术出发，本发明的任务是，创造一种用于与筒子托架结合为一体的传动装置的轴承箱，它一方面能充分冷却传动装置，另一方面能使操作人员灼伤危险性降到最低。

依据本发明的这项任务可藉助一个如专利权利要求1中所述的轴承箱来解决。

本发明优选的设计方案是从属权利要求主题。

依据本发明的轴承箱设计，应用一种热传导系数差的材料对可接触到的散热肋片区域进行隔热，这个对操作人员有危险的区域得到了缓解。即保证传动装置的电极在极高温度时也不至于发热到在该部件上被灼烧的危险。

由于该轴承箱紧要区域的危险缓和，较高电机温度的传动装置可以运行。由于传动装置的高电机热量，轴承箱下部没有涂层的散热肋片区域表面温度上升，使该区域产生相当大的热传递到四周环境。

依据本发明的实施形式具有这种优点，即轴承箱的冷却面虽然小，但其冷却能力变大，同时对操作人员的烫伤危险减到最低程度。

如专利权利要求2所述，较好的设计方案是，轴承箱的散热肋片顶部是用一种热塑性塑料制成，最好用聚酰胺。由于这种塑料的热传导系数，例如比钢或铝的热传导系数小些，在操作人员可接触到的区域的散热肋片，即使在高电机温度也保持在对操作人员一个危险水平以下。

即是说，散热肋片在其可接近的区域不会热到使操作人员被灼烧的危险。

专利权利要求2中所述的实施形式，尤其是在结合权利要求3所述的设计更具有优点。

例如根据权利要求3的布置，散热肋片的相互间距应选择小些，能可靠防止操作人员无意接触到没有保护的，下部很热的散热肋片区域。

此外，另一种可选择的布置是，一个传感器安在轴承箱区域内(见权利要求4)。这种传感器能持久监控适宜的轴承箱温度并且必要时，在传动装置的电机达到临界温度时，主要是结合权利要求5中所述的一种附加冷却装置能起到作用。

权利要求5和6中所述的较好实施形式是，在轴承箱的区域内安装一个附加冷却装置，例如一个压缩空气装置。

这种根据传感器的一个相应信号可启动的压缩空气装置，能够在传动装置达到一个临界温度值时，通过一个阀门瞬时接通。

这说明，附加冷却装置只有例外情况下才开始工作，正常运转时，电机热量是通过散热肋片的对流和辐射作用散热。

本发明的其他细节可依据附图和下述的实施例得知。

图1  一台生产交叉卷绕筒子纺织机的工位侧视图，

图2  图1所示的工位的络筒装置前视图以及一个与筒子架的，依据本发明的轴承箱结合为一体的传动装置部分截面图，

图3  图2中III的剖面图。

图1以标号1表示一台生产交叉卷绕筒子纺织机的侧视图，本实施例是一台自动络筒机。

这种交叉卷绕自动络筒机一般在其两端机架(图中未示出)之间有着一系列如络筒位置2那样相同的工位。如大家所知，环锭细纱机所纺成的管纱9在这些锭位2上络成体积大的交叉卷绕筒子11，因此本文不作详述。筒子在其络满纱之后，例如藉助筒子架18环绕旋转轴19旋转，被转交到一台按整机长度的筒子运输装置21上，再接着被输送到机器末端边侧上安装的筒子装运站或类似装置(图中未示)。

此外，这种自动络筒机1一般都有管纱和纱管运输系统3形式的后勤装置。垂直对准固定在运输圆盘8上的管纱9或纱管34环行在该后勤装置内。

图1只表示这种已知的管纱和纱管运输系统3的管纱输入段4，可反转驱动的管纱储备段5，一个引向络管锭位2的横向运输段6以及纱管回送段7。

供应的许多管纱9处于络管锭位2的横向运输段6区域内的退纱位置10进行着络纱，交叉卷绕成大体积的筒子11。

如大家所知因此每个络筒锭位2只表示了具有能使这些工位按次序进行的不同装置。

图1中标号30表示一根从管纱9向交叉卷绕筒子11行进中的纱；12表示一个吸纱嘴，42表示捕纱器。此外，这些络筒锭位2有着捻接器13，一个纱线张力器14，清纱器15，上蜡装置16，余纱剪切器17，张力传感器20以及纱传感器22。

整体用标号24表示的络筒装置还有一个筒子架18，它装于支承上，能围绕旋转轴19移动。筒子架18比如在络锥形筒时可环绕轴25旋转。

络筒过程中，被驱动的交叉卷绕筒子11的表面紧靠着一个压辊26并藉助摩擦接触带动无传动的压辊26。交叉卷绕筒子11是由一个可调速的传动装置27驱动。最好设计成电子整流的直流伺服电机45的这种传动装置27，如图2所示，它与筒子托架18的一个轴承箱23结合为一体并经由直流线路51，52同一个(图上未示)直流电源连接。

设置一个横动导纱装置28用于络纱过程中纱30的往复运动。图2所示的这种横动装置，例如DE19858548A1已有详细说明。

横动导纱装置28主要是由一个设计成指形的导纱器29组成，该导纱器是由一个电气机械传动机构31使如图2所示的纱30往返于筒子11的两个端面之间。纱30在其移动时籍助导纱器29在一个导杆32上滑行。

这种络筒锭位有另外一个单独的控制装置，一个所谓的锭位计算器39，它协调所规定的这些装置的操作过程并经由一根机器母线40与自动络筒机1的中央控制单元37相连接。

如图2所示，络筒传动装置27的这种大家所知的，不用详述的电子整流直流伺服电机45是安装在一个滑动套筒35内，此套筒支承在一个轴承箱23中可以轴向移动。

轴承箱23有如图3详细表示的许多个散热肋片33，每个散热肋片的外圆周都设置了顶部36。

顶部36是用一种导热性小的材料制造，最好用聚酰胺材料。

散热肋片33是用一种导热性好的材料，比如钢或铝组成，其相互间距a应这样选择，即完全排除了不小心接触到散热肋片底部38没有涂层的这些散热肋片表面的可能性。

如图2所示，轴承箱23区域内安装了一个传感器41，它持续地检测着轴承箱23的温度。传感器41的信号经由信号线路50传送到络筒锭位计算器39进行相应地处理。

此外，最好在轴承箱23区域内安置气动工作的附加冷却装置43，它经由一个换向阀44和一个气动管道47与一个高压源48连接。可电磁接通的换向阀44自身是经由一信号线路46与络筒锭位计算器39连接，并在需要时由计算器来精确控制。

即在“正常”络筒运行时，主要在制动和加速时产生的传动装置27的电机热量，通过散热肋片33没有涂层的区域向周围散发出。

散热肋片33上安置的热导性小的顶部36，此时能防止操作人员主要在没有涂层的散热肋片区域较烫的散热肋片33上受到灼伤。

在特殊情况下，如果传感器41确定电机温度超过一个极限值时，可以通过换向阀44启动附加冷却装置43。在此情况下，一般有效的冷空气流从附加冷却装置43吹入轴承箱23，使它显著冷却。

Claims (6)

1.一个集成在筒子架内生产交叉卷绕筒子的纺织机的传动装置的轴承箱，其中传动装置为了制动交叉卷绕筒子可施加一个与额定电流反向的制动电流，其特征在于，轴承箱(23)有许多散热肋片(33)，其外部区域涂覆一种低热传导系数(λ)的涂层材料。

2.根据权利要求1的轴承箱，其特征在于，轴承箱(23)的散热肋片(33)具有顶部(36)，用一种热塑性塑料制成，最好应用聚酰胺。

3.根据权利要求1和2的轴承箱，其特征在于，散热肋片(33)的相互间距(a)的选择应防止无意接触到没有涂层的散热肋片底部(38)。

4.根据上述权利要求中之一项的轴承箱，其特征在于，一个传感器(41)安装在轴承箱(23)的区域内，它监控轴承箱的温度。

5.根据上述权利要求中之一项的轴承箱，其特征在于，设置一个附加冷却装置(43)，能在需要时进行轴承箱(23)的附加冷却。

6.根据权利要求4或5的轴承箱，其特征在于，传感器(41)与一个锭位计算器(39)相接，计算器根据传感器的符合标准的信号对启动气动工作的附加冷却装置(43)的一个阀门(44)进行暂时的控制。

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