KR100187621B1 - 타이어용 인너라이너를 권취하는 방법 및 이에 따른 인너라이너 권취장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 타이어용 인너라이너를 권취하는 방법 및, 이에 따른 인너라이너 공급장치와 인너라이너권취장치에 관한 것으로, 커팅컨베이어와 트렌스퍼컨베이어 및 자동제어반으로 이루어진 인너라이너 공급장치를 이용하여 권취공정을 자동화하는 한편, 커팅컨베이어의 컨베이어와 트렌스퍼컨베이어에 각각 벨로프럼실린더와 포텐션메터를 설치하고, 권취장치에 로드셀과 에어브레이크 및 제어부를 보강설치하여, 인너라이너의 공급속도가 안정적이며 일정하게 유지되도록 된 것이다.
Description
본 발명은 타이어용 인너라이너를 권취하는 방법 및 이에 따른 인너라이너 권취장치에 관한 것으로, 특히 종래 인너라이너 권취시에 발생되던 인너라이너의 변형이 억제되어 제품의 품질이 향상되고, 공정이 자동화되어 편이성과 생산성 및 안정성이 향상되도록 된 타이어용 인너라이너를 권취하는 방법 및 이에 따른 인너라이너 권취장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 타이어의 가장 내측에 부착되는 인너라이너는 별도의 제작공정을 거쳐 형성한 후 권취하여 타이어성형시 이를 공급하고 있는데, 제4도는 종래 기술에 따른 인너라이너 권취장치를 이용하여 인너라이너를 권취하는 상태도인 바, 이 도면에 의거하여 종래 기술을 설명한다.
제4도에 따르면, 전(前) 공정으로부터 제조되어 메인컨베이어(15)를 매개로 연속적으로 공급되는 인너라이너(16)는 제1이송컨베이어(11a)에 얹혀진 상태로 제1권취대차(12)의 라이너드럼(12b)으로부터 연속적으로 공급되는 라이너(14)와 함께 권취드럼(12a)에 권취되어지는 한편, 상기 제1권취대차(12)의 권취드럼(12a)에 인너라이너(16)의 권취가 완료되면 연속적으로 공급되는 인너라이너(16)는 제2이송컨베이어(11b)에 얹혀진 상태로 제2권취대차(13)에 상기와 동일하게 권취되어진다.
상기와 같은 종래 기술에 의해 인너라이너를 권취하는 방법을 순차적으로 설명하면, 메인컨베이어(15)를 매개로 연속적으로 공급되는 인너라이너(15)를 작업자가 수작업으로 제1이송컨베이어(11a)에 얹은 후 라이너(14)와 함께 제1권취대차(12)의 권취드럼(12a) 외주면에 고정하고, 이후 권취드럼구동모터(12c)를 구동하면 인너라이너(15)와 라이너(14)가 당겨지며 권취드럼(12a)에 권취되어진다.
상기 제1권취대차(12)의 권취드럼(12a)에 권취가 완료되면 메인컨베이어(15)를 매개로 연속적으로 공급되는 인너라이너(16)는 메인컨베이어(15)와 이송컨베이어(11a, 11b) 사이의 위치에서 자중에 의해 하방향으로 처지게 되는데, 제1권취대차(12)의 권취가 완료되면 이 부위를 작업자가 수작업으로 절개하여 제2이송컨베이어(11b)에 얹은 후 라이너(14)와 함께 제2권취대차(13)의 권취드럼(13a) 외주면에 고정하고, 이후 권취드럼구동모터(13c)를 구동하여 인너라이너(15)와 라이너(14)를 함께 권취드럼(13a)에 권취하고 있는 바, 이러한 작업은 2개의 이송컨베이어(11a, 11b)를 번갈아가며 연속적으로 이루어지게 된다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술은 권취대차(12, 13)에 인너라이너(16)를 권취함에 있어서 권취드럼(12a, 13a)을 구동하는 권취드럼구동모터(12c, 13c)의 구동력에 의하여 라이너(14)와 함께 인너라이너(15)가 당겨지며 권취되도록 되어 있는데, 이와 같은 경우 권취드럼(12a, 13a)에 인너라이너(16)가 권취될수록 회전반경(권취경)이 증가되어 선속도가 가속되는 바, 이로 인하여 인너라이너(16)를 잡아당기는 장력이 연속적으로 증가됨으로써 인너라이너(16)의 두께가 일정치 못하게 되어 제품의 품질이 저하되는 문제가 발생되었다.
또한, 상기 종래 기술에 따르면 작업이 자동화되지 못하여 공정이 작업자의 수작업으로 이루어짐으로써 편이성과 생산성이 저하됨과 더불어, 안전성이 크게 저하되는 문제가 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 권취드럼에 인너라이너가 권취되어질 시 회전반경(권취경)이 증가되더라도 선속도가 일정하게 됨으로써 선속도변화에 따른 장력의 변화가 방지되도록 하고, 또한 권취작업이 자동적으로 수행되도록 하는 타이어용 인너라이너를 권취하는 방법 및 이에 따른 인너라이너권취장치를 제공함에 그 목적이 있다.
제1도는 본 발명에 따른 인너라이너 권취장치를 이용하여 인너라이너를 권취하는 상태도.
제2도는 제1도의 X부 확대도.
제3도는 제1도의 Y상에서 바라본 부분도.
제4도는 종래 기술로서 제1도에 대한 대응도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 커팅컨베이어 2 : 컨베이어
2a : 벨로프럼실린더 2b : 포텐션메터
3 : 커팅유니트 4 : 트렌스퍼컨베이어
4a : 베로프럼실린더 4b : 포텐션메터
4c : 에어실린더 4d : 이동부
5 : 자동제어반 6 : 제1권취대차
6a : 권취드럼 6b : 라이너드럼
6c : 권취드럼구동모터 6d : 로울러
6e : 로드셀 6f : 에어브레이크
6g : 제어부 7 : 제2권취대차
7a : 권취드럼 7b : 라이너드럼
7c : 권취드럼구동모터 7d : 로울러
7e : 로드셀 7f : 에어브레이크
7g : 제어부 8 : 라이너
9 : 냉각드럼 10 : 인너라이너
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 커팅컨베이어와 트렌스퍼컨베이어 및 자동제어반으로 이루어진 인너라이너 공급장치를 이용하여 권취공정을 자동화하는 한편, 이러한 인너라이너 공급장치의 컨베이어와 트렌스퍼컨베이어에 각각 벨로프럼실린더와 포텐션메터를 설치하고, 종래 권치대차에 로드셀과 에어브레이크 및 제어부를 보강설치하여, 인너라이너의 공급속도가 안정적이며 일정하게 되도록 하는 방법으로 되어 있다.
또한, 본 발명에 따른 인너라이너 권취장치는, 외주면에 인너라이너와 라이너가 권취되는 권취드럼과, 이 권취드럼을 구동하는 권취드럼구동모터, 상기 권취드럼에 라이너를 공급하는 라이너드럼 및, 권취드럼에 라이너가 안정적으로 권취되도록 하는 다수의 로울러가 구비된 인너라이너 권취대차와 ; 전(前) 공정으로부터 인너라이너를 공급받아 제1권취대차로 이송하는 컨베이어 및 권취완료시 인너라이너를 절단하는 커팅유니트로 이루어진 커팅컨베이어와, 에어실린더와 이 에어실린더에 연결된 이동부가 구비되어 상기 커팅컨베이어로부터 인너라이너를 선택적으로 공급받아 제2권취대차로 이송하는 트렌스퍼컨베이어 및, 인너라이너를 권취대차에 선택적으로 자동공급하도록 작동제어하는 제어유니트로 구성되는 인너라이너 공급장치로 이루어지되, 상기 인너라이너 권취대차의 로울러중 어느 하나의 양측에 로드셀이 구비되면서, 라이너드럼을 제동시키는 에어브레이크와, 상기 로드셀의 신호를 입력받아 에어브레이크를 제어하는 제어부가 구비되는 한편, 상기 인너라이너 공급장치의 컨베이어와 트렌스퍼컨베이어에는 각종 저항에 따른 인너라이너의 공급속도 변화를 감지하는 포텐션메터와, 권취시 회전반경(권취경)의 변화에 따른 인너라이너의 이동속도 변화를 감지하는 벨로프럼실린더가 구비되어진 구조로 되어 있다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 실시예를 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 인너라이너 권취장치를 이용하여 인너라이너를 권취하는 상태도인 바, 본 발명에 따른 인너라이너를 권취하는 방법은 여러가지 단계로 구분되어 자동제어반(5)에 의해 자동적으로 반복수행되도록 되어 있는데, 본 발명에 따른 방법을 이하 단계별로 설명하면,
제1단계 ; 전(前)공정으로부터 연속적으로 공급되는 인너라이너(10)를 커팅컨베이어(1)의 컨베이어(2)에서 공급받아 제1권취대차(6)에 공급하여 권취드럼(6a)에 권취,
제2단계 ; 제1권취대차(6)에 권취가 완료되면 커팅컨베이어(1)의 커팅유니트(3)가 작동하여 인너라이너(10)를 절개,
제3단계 ; 트렌스퍼컨베이어(4)의 에어실린더(4c)를 작동하여 이동부(4d)를 상기 커팅컨베이어(1)의 선단으로 이동,
제4단계 ; 절개되어진 상기 인너라이너(10)의 선단을 트렌스퍼컨베이어(4)에서 공급받아 제2권취대차(7)에 공급하여 권취드럼(7a)에 권취,
제5단계 ; 제2권취대차(7)에 권취가 완료되면 커팅컨베이어(1)의 커팅유니트(3)가 작동하여 인너라이너(10)를 절개,
제6단계 ; 트렌스퍼컨베이어(4)의 에어실린더(4c)를 작동하여 이동부(4d)를 원위치시킨 후 상기 제1단계로 복귀하여 상기 각 단계를 반복,
하는 것으로 이루어진다.
또한, 상기 커팅컨베이어(1)의 컨베이어(2)와 트렌스퍼컨베이어(4)에는 벨로프럼실린더(2a, 4a)와 포텐션메터(2b, 4b)가 각각 구비되고, 권취대차(6, 7)에는 로드셀(6e, 7e)과 에어브레이크(6f, 7f)및 이를 자동제어하는 제어부(6g, 7g)가 각각 구비되어, 권취시 인너라이너(10)의 공급속도가 안정적이며 일정하게 유지되도록 되어 있다.
제2도는 제1도의 X부 확대도인 바, 상기 제1도 및 제2도에 따르면 본 발명에 의한 인너라이너 공급장치는, 전(前) 공정으로부터 인너라이너(10)를 공급받아 제1권취대차(6)로 이송하는 컨베이어(2) 및 권취완료시 인너라이너(10)를 절단하는 커팅유니트(3)로 이루어진 커팅컨베이어(1)와, 에어실린더(4c)와 이 에어실린더(4c)에 연결된 이동부(4d)가 구비되어 상기 커팅컨베이어(1)로부터 인너라이너(10)를 선택적으로 공급받아 제2권취대차(7)로 이송하는 트렌스퍼컨베이어(4) 및, 상기 커팅컨베이어(1)와 트렌스퍼컨베이어(4)에 연결되어 인너라이너(10)를 권취대차(6, 7)에 선택적으로 자동공급하도록 제어하는 제어유니트(5)로 이루어지되, 상기 컨베이어(2)와 트렌스퍼컨베이어(4)는, 권취되는 인너라이너(10)의 이동속도를 감지하여 권취시 각종 저항에 의해 권취드럼구동모터(6c, 7c)의 부하가 불안정하게 되는 것을 방지하는 포텐션메터(2b, 4b)와, 권취시 회전반경(권취경)의 변화에 따른 인너라이너(10)의 이동속도 변화를 감지하여 선속도가 일정하도록 권취드럼구동모터(6c, 7c)를 제어하는 벨로프럼실린더(2a, 4a)가 구비되어진 구조로 되어 있다.
제3도는 제2도의 Y상으로 바라본 상태도인 바, 본 발명에 따른 인너라이너 권취대차는, 외주면에 인너라이너(10)와 라이너(8)가 권취되는 권취드럼(6a, 7a)과, 이 권취드럼(6a, 7a)을 구동하는 권취드럼구동모터(6c, 7c), 상기 권취드럼(6a, 7a)에 라이너(8)를 공급하는 라이너드럼(6b, 7b) 및, 권취드럼(6a, 7a)에 라이너(8)가 안정적으로 권취되도록 하는 다수의 로울러(6d, 7d)가 구비되되, 상기 로울러(6d, 7d)의 양측에 로드셀(6e, 7e)이 구비되고, 라이너드럼(6b, 7b)를 제동시키는 에어브레이크(6f, 7f)와, 상기 로드셀(6e, 7e)의 신호를 입력받아 에어브레이크(6f, 7f)를 제어하는 제어부(6g, 7g)가 구비되어진 구조로 되어 있다.
따라서, 본 발명에 의하면, 각각의 권취대차(6, 7)에 인너라이너(10)를 연속적으로 공급하는 작업이 자동제어되는 커팅컨베이어(1)와 트렌스퍼컨베이어(4)에 의해 이루어짐으로써 작업이 단순화되어 상기 종래 기술에서 언급된 바 있는 작업자의 수작업이 불필요하게 된다.
또한, 권치시 회전반경(권취경)이 증가되더라도 공급되는 인너라이너(10)의 선속도와 라이너(8)의 선속도가 일정하게 되도록 안정적으로 자동 제어된다.
이상 상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 권취드럼에 인너라이너가 권취되어질 시 회전반경(권취경)이 증가되더라도 선속도가 일정하게 안정적으로 유지됨으로써 선속도변화에 따른 장력의 변화가 방지되어 제품의 품질이 향상되고, 또한 권취작업이 자동적으로 수행됨으로써 작업자의 수작업이 불필요하게 되고 작업이 단순화되어 편이성과 생산성이 향상됨과 더불어 작업자의 안전성이 향상되는 효과가 있다.
Claims (2)
- 본 발명은 6단계로 구분되어 자동제어반(5)에 의해 자동적으로 반복수행되도록 되어 있으며 각 단계는 이하와 같은 바, 제1단계 ; 전(前) 공정으로부터 연속적으로 공급되는 인너라이너(10)를 커팅컨베이어(1)의 컨베이어(2)에서 공급받아 제1권취대차(6)에 공급하여 권취드럼(6a)에 권취하고, 제2단계 ; 제1권취대차(6)에 권취가 완료되면 커팅컨베이어(1)의 커팅유니트(3)가 작동하여 인너라이너(10)를 절개하며, 제3단계 ; 트렌스퍼컨베이어(4)의 에어실린더(4c)를 작동하여 이동부(4d)를 상기 커팅컨베이어(1)의 선단으로 이동시키고, 제4단계 ; 절개되어진 상기 인너라이너(10)의 선단을 트렌스퍼컨베이어(4)에서 공급받아 제2권취대차(7)에 공급하여 권취드럼(7a)에 권취하며, 제5단계 ; 제2권취대차(7)에 권취가 완료되면 커팅컨베이어(1)의 커팅유니트(3)가 작동하여 인너라이너(10)를 절개하고, 제6단계 ; 트렌스퍼컨베이어(4)의 에어실린더(4c)를 작동하여 이동부(4d)를 원위치시킨 후 상기 제1단계로 복귀하여 상기 각 단계를 반복하는 것으로 이루어지되, 상기 커팅컨베이어(1)의 컨베이어(2)와 트렌스퍼컨베이어(4)에는 벨로프럼실린더(2a, 4a)와 포텐션메터(2b, 4b)가 각각 구비되고, 권취대차(6, 7)에는 로드셀(6e, 7e)과 에어브레이크(6f, 7f)및 이를 자동제어하는 제어부(6g, 7g)가 각각 구비되어, 권취시 인너라이너(10)의 공급속도가 안정적이며 일정하게 되도록 하는 타이어용 인너라이너를 권취하는 방법.
- 외주면에 인너라이너(10)와 라이너(8)가 권취되는 권취드럼(6a, 7a)과, 이 권취드럼(6a, 7a)을 구동하는 권취드럼구동모터(6c, 7c), 상기 권취드럼(6a, 7a)에 라이너(8)를 공급하는 라이너드럼(6b, 7b) 및, 권취드럼(6a, 7a)에 라이너(8)가 안정적으로 권취되도록 하는 다수의 로울러(6d, 7d)가 구비된 인너라이너 권취대차(6, 7)와 ; 전(前) 공정으로부터 인너라이너(10)를 공급받아 제1권취대차(6)로 이송하는 컨베이어(2) 및 권취완료시 인너라이너(10)를 절단하는 커팅유니트(3)로 이루어진 커팅컨베이어(1)와, 에어실린더(4c)와 이 에어실린더(4c)에 연결된 이동부(4d)가 구비되어 상기 커팅컨베이어(1)로부터 인너라이너(10)를 선택적으로 공급받아 제2권취대차(7)로 이송하는 트렌스퍼컨베이어(4) 및, 인너라이너(10)를 권취대차(6, 7)에 선택적으로 자동공급하도록 작동 제어하는 제어유니트(5)로 구성되는 인너라이너 공급장치로 이루어지되, 상기 인너라이너 권취대차(6, 7)의 로울러(6d, 7d)중 어느 하나의 양측에 로드셀(6e, 7e)이 구비되면서, 라이너드럼(6b, 7b)을 제동시키는 에어브레이크(6f, 7f)와, 상기 로드셀(6e, 7e)의 신호를 입력받아 에어브레이크(6f, 7f)를 제어하는 제어부(6g, 7g)가 구비되는 한편, 상기 인너라이너 공급장치의 컨베이어(2)와 트렌스퍼컨베이어(4)에는 각종 저항에 따른 인너라이너(10)의 공급속도변화를 감지하는 포텐션메터(2b, 4b)와, 권취시 회전반경(권취경)의 변화에 따른 인너라이너(10)의 이동속도 변화를 감지하는 벨로프럼실린더(2a, 4a)가 구비되어진 인너라이너 권취장치.
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