CN1331668C - 法兰式串水辊 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷机械,尤其是指一种无轴传动塔报机印刷单元润版系统中的法兰式串水辊。按照本发明所提供的设计方案,串水辊由轴与滚筒组成,其特征是:轴有左端轴与右端轴,在左端轴的右端设置左法兰,在右端轴的左端设置右法兰,滚筒的两端分别连接端盖,左法兰与右法兰分别与两个端盖连接。左端轴安装于前轴承座内,在左端轴的端部套轴承内圈,在轴承内圈与前轴承座之间设置滚针轴承。左端轴的端部伸出左法兰,右端轴的端部伸出右法兰,分别形成定位段,在端盖上设置可以与允许定位段插入并与定位段配合连接的轴孔。这种串水辊由三段利用法兰连而成,在制造与安装及维修时,都很方便,从而提高了生产效率。

Description

法兰式串水辊
技术领域
本发明涉及印刷机械,尤其是指一种无轴传动塔报机印刷单元润版系统中的法兰式串水辊。
背景技术
串水辊是无轴传动塔报机印刷单元润版系统中的一个组件,在高速运转时,它不仅要高速转动,而且还要轴向串动。常用的串水辊如图1所示:串水辊30为整体式结构,两端分别利用铜制的轴套29安装于前后轴承座11、17内,中部焊接滚筒13,其总长度很长,超出前后墙板26,如需更换串水辊,则须将前后墙板26拆下,方可取出串水辊30,更换工作量大,影响到机器的重复使用精度。另外,串水辊两端的轴在前后轴承座11、17内均用铜套支承,是一种比较落后的结构,不宜用于高速机。
发明内容
本发明的目的在于设计一种法兰式串水辊,这种串水辊由三段利用法兰连而成,在制造与安装及维修时,都很方便,从而提高了生产效率。
按照本发明所提供的设计方案,串水辊由轴与滚筒组成,其特征是:轴有左端轴与右端轴,在左端轴的右端设置左法兰,在右端轴的左端设置右法兰,滚筒的两端分别连接端盖,左法兰与右法兰分别与两个端盖连接;左端轴的端部伸出左法兰,右端轴的端部伸出右法兰,分别形成定位段,在端盖上设置可以与允许定位段插入并与定位段配合连接的轴孔;前轴承座内设置与滚针轴承连通的通道,并在通道的出口部位设置接头。
左端轴安装于前轴承座内,在左端轴的端部套轴承内圈,在轴承内圈与前轴承座之间设置滚针轴承。在左端轴的端部安装压盖,该压盖的外径大于轴承内圈的内径,在前轴承座的左端安装盖板。
右端轴安装于后轴承座内,在右端轴的端部有轴承内圈,在轴承内圈与后轴承座之间设置滚针轴承。在后轴承座内设置与滚针轴承连通的通道,通道的出口部位安装接头。右端轴的端部穿过后轴承座后与蜗轮蜗杆机构连接。在右端轴的左端与后轴承座的连接部设置密封圈。
将整个串水辊分成三段,再利用法兰将其相互固定连接在一起,在印刷单元内安装与拆卸都比较方便;串水辊的左端轴与右端轴分别利用滚针轴承安装于前轴承座与后轴承座内,右端轴尾部与蜗轮蜗杆机构连接,在高速运转时,具有良好的稳定的轴向串动性能。
附图说明
图1为原来的串水辊结构图。
图2为本实用新型的串水辊结构图。
具体实施方式
如图2所示:法兰式串水辊由轴与滚筒13组成,其中的轴有左端轴24与右端轴25,在左端轴24的右端设置左法兰12,在右端轴25的左端设置右法兰14,滚筒13的两端分别连接端盖32,左法兰12与右法兰14分别与两个端盖32连接。由于将原来整体式的串水辊分成三个部分,再用螺栓固定连接在一起,因此,在加工制造及安装维修时都特别方便,避免了原来的串水辊在维修时需要拆除墙板26后方能进行的缺陷,确保了串水辊的安装精度。当需要维修串水辊时,将连接法兰与端盖的螺栓15卸掉,就可以轻松地将串水辊从墙板26上取下。
左端轴24安装于前轴承座1内,在左端轴24的端部套轴承内圈6,在轴承内圈6与前轴承座1之间设置滚针轴承2。利用滚针轴承2将左端轴24安装于前轴承座1内,使其转动性能得到很大提高,确保了串水辊的运行可靠性。
为确保左端轴24、右端轴25与滚筒的安装精度,左端轴24的端部应伸出左法兰12,同样右端轴25的端部也应伸出右法兰14,以分别形成定位段27,再在端盖32上设置可以允许定位段27插入并与定位段27配合连接的轴孔28,利用定位段27与轴孔28的精密配合,保证两者间的定位精度。
前轴承座1内设置与滚针轴承2连通的通道31,并在通道31的出口部位设置接头11,接头11与油管连接,将润滑油引入通道31内,对滚针轴承2等零件进行冷却与润滑。
在左端轴24的端部安装压盖10,该压盖10的外径大于轴承内圈6的内径,以免轴承内圈6脱离左端轴24,在前轴承座1的左端安装盖板7,以免粉尘等进入,影响左端轴24的正常运转。
右端轴25安装于后轴承座17内,在右端轴25的端部有轴承内圈20,在轴承内圈20与后轴承座17之间设置滚针轴承18。利用滚针轴承18将右端轴25安装于后轴承座17内,使其转动性能得到很大提高,确保了串水辊的运行可靠性。
在后轴承座17内设置与滚针轴承18连通的通道31,通道31的出口部位安装接头11。接头11与油管连接,将润滑油引入通道31内,对滚针轴承18等零件进行冷却与润滑。
右端轴25的端部穿过后轴承座17后与蜗轮蜗杆机构连接。在右端轴25的左端与后轴承座17的连接部设置密封圈23,以免粉尘进入滑动副内。
图中的3、8为螺钉,4、19、21为隔圈,5、22为孔用挡圈,9为垫圈,16为密封圈。

Claims (7)

1、法兰式串水辊,由轴与滚筒(13)组成,其特征是:轴有左端轴(24)与右端轴(25),在左端轴(24)的右端设置左法兰(12),在右端轴(25)的左端设置右法兰(14),滚筒(13)的两端分别连接端盖(32),左法兰(12)与右法兰(14)分别与两个端盖(32)连接;左端轴(24)的端部伸出左法兰(12),右端轴(25)的端部伸出右法兰(14),分别形成定位段(27),在端盖(32)上设置可以允许定位段(27)插入并与定位段(27)配合连接的轴孔(28);前轴承座(1)内设置与滚针轴承(2)连通的通道(31),并在通道(31)的出口部位设置接头(11)。
2、根据权利要求1所述的法兰式串水辊,其特征是:左端轴(24)安装于前轴承座(1)内,在左端轴(24)的端部套轴承内圈(6),在轴承内圈(6)与前轴承座(1)之间设置滚针轴承(2)。
3、根据权利要求1所述的法兰式串水辊,其特征是:在左端轴(24)的端部安装压盖(10),该压盖(10)的外径大于轴承内圈(6)的内径,在前轴承座(1)的左端安装盖板(7)。
4、根据权利要求1所述的法兰式串水辊,其特征是:右端轴(25)安装于后轴承座(17)内,在右端轴(25)的端部有轴承内圈(20),在轴承内圈(20)与后轴承座(17)之间设置滚针轴承(18)。
5、根据权利要求4所述的法兰式串水辊,其特征是:在后轴承座(17)内设置与滚针轴承(18)连通的通道(31),通道(31)的出口部位安装接头(11)。
6、根据权利要求4所述的法兰式串水辊,其特征是:右端轴(25)的端部穿过后轴承座(17)后与蜗轮蜗杆机构连接。
7、根据权利要求4所述的法兰式串水辊,其特征是:在右端轴(25)与后轴承座(17)的连接部设置密封圈(23)。
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