CN1323815C - 实用刀子 - Google Patents

Abstract

一种实用刀子在其手柄内具有一个可任意使用的刀片盒，该刀片盒具有前和后刀片室。每一个刀片盒可一只挨一只排列存放多个刀片。新刀片放置在前刀片室，并且通过手柄上的激励器所控制的支架，使得一次有一只刀片的一个刀尖从刀片盒伸出到作业位置。当活动的刀片被替换，其通过支架移动到后刀片室，一只新刀片从前刀片室抽出被送到作业位置。当不使用时，活动刀片部分地退回到前刀片室。当前刀片室中的所有刀片的一个刀尖被用旧，该刀片盒将被翻转过来，将后刀片室放置在前部，每一只刀片的未使用的刀角向前进入作业位置，并且当它们用旧时，每一只刀片移动到后刀片室。当所有刀片用旧后，一个新刀片筒替换刀子中的旧刀片筒。

Description

实用刀子

本申请主张申请人的优先权，尚未授权的临时的申请序列号为：No.60/307,285，申请于2001年7月23日，并被本申请参考引用。

技术领域

本发明涉及一种刀具，尤其涉及一种带有刀片自动安装系统的刀具。

背景技术

实用刀子广泛地用于不同的目的，是一种使用非常普遍和便利的工具。按照惯例，实用刀子采用一种薄的双刀尖刀片，其使用时可以伸出一个刀尖到刀盒外。当切割刀尖变钝或其他方面不适合继续使用时，翻转刀片使得它的另一个刀尖伸出刀盒。大多数的实用刀子，翻转刀片时需要握住它，因为刀片非常锋利、薄，特别不易握持，因而频繁地出现意外。适当地将刀片安装在刀盒内的部件中同样是非常困难的。

已开发出的一些实用刀子采用包含多只刀片的刀片筒，其中一些使得用户更换刀片时减少了割伤自己的风险，但是却没有一种实用刀子证明让人完全满意。有的需要非常大的刀盒来容纳刀片筒，这降低了使用该工具的舒适性。就申请人所知，当翻转或更换刀片时，现有技术中的工具没有一种可提供完全的保护以防止意外伤害。这些刀子中的很多种没有常规的形状，以致对那些经常使用它们的人限制了它们的吸引力。

发明内容

根据现有发明，该实用刀子具有一个刀片筒，该刀片筒包含完全封装在其内部的20个或更多只刀片，该刀片筒安装在刀盒内，使得使用者无需接触任何刀片。根据本发明的一个实施例，该刀片筒初始包装有所有刀片一个挨一个存放在一起置于一个刀片室中。刀片可从刀片筒和刀盒中伸出，一次一个到作业位置，在此刀片的一端露出，不使用时，刀片可完全退回到刀盒内。一个安装在刀盒上的制动器来控制支架一次啮合刀片筒中的一只刀片，并且滑动它们到作业位置，在此位置刀片的一个刀尖伸出刀盒，除此之外滑动它们到刀盒内的一些缩进位置。

根据本发明的另一个方面，该刀片筒有两个刀片室，其中之一当刀片筒初始装入时含有所有刀片，另一个刀片室是空的。当每一只刀片的一个刀尖使用过并且被替换过，该旧刀片移进第二个刀片室，其后，在第一个刀片室内的下一只刀片移到继续使用刀子的位置。每一个在第一个刀片室内的刀片都跟随这个次序，直到每一只刀片的一个刀尖都用旧并且全部安置在第二个刀片室。其后，刀片筒在到盒内重新放置，使得第二刀片室接近刀盒的作业端面，并且所有刀片按照次序从第二刀片室内退出。当刀片筒在刀盒中重新安置，第二刀片室中的刀片重新放置，使得一次移动一只刀片的未使用刀尖刀作业位置。按照次序，第二刀片室中的每一只刀片伸到作业位置，露出未使用的刀尖，并且当第二个刀尖用旧，该刀片安置于目前处于刀盒后部的第一刀片室中。当所有刀片的两个刀尖都用旧，该刀片筒被丢弃，一个新的刀片筒插入刀盒内。

根据本发明的其他方面，所述支架通过刀片筒和刀盒一次移动一只刀片到作业位置，以及变更缩回位置，通过致动器操纵，该致动器在位置处保持锁定状态直到该致动器锁定被释放以允许致动器在刀盒中纵向移动。因为该致动器附着于支架，没有该致动器的动作该支架将不能移动，并且只有该致动器允许移动支架和刀片。

本发明的不同方面将从下面一个实施例其中表示在附图中的详细描述而被更好的理解。

附图说明

图1是本发明实用刀子一个实施例的顶部平面视图；

图2是图1所示实用刀子的侧面视图；

图3是图1所示实用刀子沿剖面线3-3的垂直剖面视图；

图4是图2所示实用刀子沿剖面线4-4的水平剖面视图；

图5、6和7是图2所示实用刀子沿各自剖面线的相应剖面视图；

图8是本发明一个实施例中弹簧的透视图，该弹簧用作刀盒门的闩锁，刀片盒通过其插入和移出刀盒；

图9是根据本发明其他内容所示的刀片盒的半壳的透视图，完整的刀片盒由两个相同的半壳组成；

图10是由两个相同的半壳组成的已装配的刀片筒的透视图；

图11是半只刀片盒的侧面视图，表示在每个刀片室内刀片的放置；

图12是图10所示刀片筒的透视图，并表示出安装在其上的支架和致动器部件；

图13是根据本发明内容绘制的一只刀片实施例的侧面视图，该刀片可以同其他相同刀片一同封装于刀片筒中；

图14是本发明采用的另一种刀片的侧面视图，该刀片可以同其他类似刀片一起封装于刀片筒中；

图15是刀片、支架和致动器总装的端面透视图；

图16是图15所示总装的侧面透视图；

图17是从图16所示的相对侧观察的致动器的透视图；

图18是支架的立体图，示出被图16中刀片遮住的支架的一面和图17的相对侧；

图19和20是详细的水平面剖面视图，分别示出支架支撑组成部分，如图16所示啮合刀片、缩回以及不啮合刀片；

图21和22是致动器分别处于未锁定位置和锁定位置的透视图；

图23是图2所示刀盒和致动器沿剖面线23-23的水平横剖面视图，表示致动器和支架的锁定装置；

图24-28是类似图3所示缩小比例的实用刀子的垂直剖面视图，图示支架、致动器和刀片在刀盒中的不同位置；

图29是刀子前端放大的局部的水平的横剖面视图，描述支架和刀片伸出作业位置；

图30是同图29的示图，示出支架在刀盒中朝向后刀片室的向后运动，以便将旧刀片放置其中；

图31是同图30的示图，示出支架协同旧刀片朝向后刀片室的进一步向后运动；

图32是类似于图31的示图，示出旧刀片在后刀片室中进一步向后运动，以便将旧刀片放置其中；

图33是类似于图32的示图，示出空支架在前刀片室中结合新刀片；

图34是类似于图29-33的示图，示出当新刀片筒插入刀盒中或刀片筒翻转过来时，空支架在刀盒中向后运动以便捡起前刀片室中的第一只刀片；

图35和36是刀片更替结构的放大的局部的水平面剖面视图，示出支架移动旧刀片到后刀片室(旧刀片室)内先前存放的刀片的旁边；

图37是刀片筒半壳的垂直侧面视图，在前刀片室中具有刀片限制器用以防止不留神新刀片向后朝向旧刀片室移动到位于两刀片室间的通道内，但是允许刀片移向刀子前部的槽；

图38是门的局部平面视图，所示的门用以控制刀片通过通道从前刀片室向后刀片室运动；

图39-41是门的局部剖面视图，防护位于两刀片室之间的通道，分别示出关闭的门、开门的过程，以及允许刀片进入后刀片室而完全开启的门。

具体实施方式

本发明提供的实用刀子包括刀盒40、包含一定数量刀片44的刀片筒42，位于刀盒40内通过刀片筒42可移动的支架46，以及连接支架46并且以能够接近的方式安装于刀盒40上的致动器48。在下述的详细描述中，本发明最佳实施例中的刀片筒包含一对刀片室，所有新刀片初始装于同一个刀片室中，则另一个刀片室为空。刀片从新刀片室中一次退出一只刀片，这样每一只刀片的一个刀尖可以被相继使用，每一只刀片需要替换后，其被放置在另一个刀片室中。当所有的刀片被转移到另一个刀片室，刀片筒此时在刀盒内翻转，刀片未使用的一侧刀刃被相继使用，之后存放在当刀片筒翻转过来后变为旧刀片室的室内。以这种方式，每一只刀片的一个刀刃作为该实用刀子内的活动切割工具，当所有的刀片都有一用旧的刀刃时，则该刀片筒翻转，以便将未使用的一侧刀刃放置到可相继使用的位置处。下面将分别描述这些不同的部件及其在组件中同其他部件的相互作用。

刀盒40

刀盒40在图1-8中具体示出。在图示实施例中，该刀盒为金属浇铸，例如为铝或锌的压模浇铸刀盒，该刀盒由两个半壳或者壳体62和60组成，其通过一种或多种不同的紧固件例如螺钉，钩爪，卡扣等固定在一起而形成实用刀子部件的细长外壳以及用来操作刀子的手柄。在图1和5-7中，沿顶部和底部的分缝线64表示刀盒的两个半壳60和62的配合边缘。在本描述中，刀盒的端部66有时被标示为前端，而另一端68有时被标示为刀盒的后端。刀盒的分缝线64纵向地从刀盒的一端到另一端穿过，并且沿图示刀盒的通常方向是一个垂直平面。刀盒前端66有一只刀片槽70(参见图4)，通过它各只刀片通过支架46可以伸到作业的位置上，并且当不使用时通过它刀片可以缩回刀片筒42和支架46。可以理解，在图示的实施例中的刀盒由沿刀盒大致中心线纵向分离的位置两个半壳组成，该刀盒可以由不同数量的部分组成，并且各种部件可以不同的方式装配。如图2、6和7所示，刀盒壳60包括门72，通过该门能够进入其内部的空腔100。门可以通过不同的方式安装在刀盒壳60上。例如，如图6和7所示，门的底部74设有叉子73，该叉子73容纳在壳60的底部凹槽77内，来将门的底部固定在合适位置。门的顶部通过门顶部的闩锁76保持在合适位置，所述闩锁以可释放方式结合壳60内的门开口的边缘。在图6和8中提出了闩锁的一个实施方式。示出该闩锁为弹簧形式，安装在门72内部的柱子78上，并且具有一个自由臂80，自由臂80在壳60内部接合门开口的边缘82。许多其它的和不同的关闭类型可以被采用，但是这些方式不能妨碍使用刀子时抓住作为手柄的刀盒，并且不能偶然或不小心地打开，尤其是在使用过程中。门可以移开或不能，但是至少能开启足够的宽度使得刀片筒42可以方便并且容易地插进刀盒空腔100内，或从其中移开。作为可选方式，门可以铰接到刀盒，并且任何形式的闩锁可与铰链组合使用，用来以可释放方式保持门关闭。许多其它用以保持门在合适位置的装置也可以采用。

在刀盒顶部92设有槽90(参见图1)，该槽纵向延伸刀盒长度的基本部分，并且用作致动器48的滑轨。如图6-8所示，槽90开口而进入空腔93，在空腔93的底下是用以容纳支架46的板96的肩部的通道94。

刀盒40尤其它的壳体60和62形成一个大空腔100，其中容纳刀片筒42和支架46。壳体62在其内表面设有肩部102(参见图6和7)，其符合刀片筒42的形状，以便为其提供稳固的支座。门的底部74也具有一个肩部106，当刀片筒位于空腔100内的合适位置时，其为刀片筒42提供进一步的支撑。

刀片筒42

图9-12所示为刀片筒42。根据本实施方式刀片筒42由两个相同的半壳120组成，半壳可以由诸如尼龙等塑料材料注塑而成，或由其他适合的材料制成。每一半壳具有底壁122、顶壁124、侧壁或外壁125以及向上收敛的端壁126和127。该刀片筒通过将顶壁、底壁和端壁与通常彼此平行的侧壁的相连接而装配在一起。刀片筒42包括一对刀片室128和130，他们有时称为前刀片室和后刀片室和/或新和旧刀片室。该两个刀片室是相同的，因为根据刀盒40中刀片筒42的方向，两个刀片室可替换使用。如上文所述，刀片筒中一个刀片室最初装入新刀片，另一个刀片室为空，空刀片室容纳每一个外刀刃用旧的刀片。在本描述中，伸出刀片室外的刀片44的刀刃有时称为外侧刀刃，因为它们靠近于邻近的刀片室端壁126和127。而且，当前刀片室128内部所有的新刀片都用旧、并且放置在后刀片室130内时，刀片筒在刀盒中被翻转过来，以便每一个使用过的刀片的未使用的刀刃可以被利用。

组成刀片筒的两个半壳120可以通过形成为刀盒半壳的整体部分的柔性的内部啮合的钩状突起132和法兰134连接在一起。在图9中已清晰地示出该突起和法兰。当相同的半壳120边缘对边缘地放置时，有倒钩的突起132接合法兰134来将两半壳120保持在一起。沿着底壁122、顶壁124、端壁126和127的边缘设突起和法兰132和134来保持刀片筒的装配形式。突起和法兰132和134是可用来使刀片筒的两个半壳保持在一起的不同种类的扣件中的典型扣件。如其意谓，在常规环境下刀片筒可以任意使用，当初始装入刀片后就无需打开刀片盒，可以使用将装配刀片筒两半壳在一起而无需释放的突起和法兰或者其他任何装置。相反地，一旦生产者将刀片装入一个刀片筒，就不必重新打开该刀片筒了。

为了确保在装配时刀片筒42和两半壳120适当的对齐，沿底壁122、端壁126和127设有突出部136和凹槽138。在刀片筒的底壁以及在每一个刀片室中的突出部和凹槽产生非规则的纵向配合边缘，在此两个半壳接触。该设置防止下面所描述的刀片锋利的底部刀刃接触到若不这样设置将会在刀片筒底部为平直状态的分缝线。突出部136和凹槽138也用以保持由边缘对边缘的底壁122形成的底部的平面构造。两个刀片室128和130由V形壁150分隔和定义，所述V形壁150可包含另外的突起132和法兰134或者其他结构来方便地连接两个半壳。每个V形壁的一侧向上收缩到邻近的端壁126或127，从而构成刀片室128和130以补足刀片44的形状。这在图11中具体示出。

需要指出的是，每一个刀片筒半壳120的端壁126包括一个紧邻侧壁125的槽154，通过该槽作业刀片伸出，而另一端壁127不含这样的槽(参见图10)。因此，当两个半壳120装配时，在刀片筒每一端部的槽在对侧紧邻不同的侧壁125，即，它们不是纵向彼此对齐，而是当放置在刀盒的作业端时在每种情况下与槽70对齐。

图11所示的限制器152设置于刀片室130的顶壁124，用以防止刀片的某些运动。特别是，限制器152防止在此刀片室中的刀片移动到连接两个刀片室的刀片筒的中心通道内，或者移动到槽154中。所述功能将结合刀片筒42中的刀片44的运动来进行详细的描述。

刀片44

刀片44(图13和14所示的两个实施方式)可以采用不同的形式，但是外形上通常遵循被广泛使用的常规实用刀片的形状。刀片44具有常规实用刀片的直的切割刃，或者可以具有同样在实用刀具行业内相当有名的钩状的切割刃，如图14所示。图13中所示的刀片包括一个长长的切割刃170，向上收敛的端部边缘172和上部边缘174，而图14所示的刀片44a具有两个钩170a，长边缘的每一端具有一个，向上收敛的端部边缘172a和顶边缘174a。特别要提到图13所示的刀片44，在上部边缘174的中间设有一个凹口176，大小可容纳在刀片筒的刀片室128和130的顶壁124内形成的限制器152。限制器限制刀片的某些动作，在下面将详细描述。端部边缘172中的槽178与支架接合，当刀片在任一方向上运动时用以选择性地升起刀片，并且将刀片朝向刀盒前部66沿着作业方向推动。当刀片在刀片筒中和刀盒中沿作业和非作业或存放位置间运动时，位于刀片体大致中心位置处的开口180由支架上的支撑件接合。特别是，当刀片朝向作业位置或缩回位置运动时，支撑件升起刀片，但是，当刀片从作业位置处移开时来推动刀片。如同常规的实用刀片，切割刃170的边角182为刀片的主要部分，在常规的切割操作中被利用。当每一只刀片从刀片筒42的前刀片室128伸出刀盒的刀片槽70时，每一只刀片的一个边角182(外侧边角)被使用，而另一个切割边角182在刀片筒中受到保护。来自于前刀片室的每一只刀片的一个边角182用旧并且每一只刀片被移到后刀片室之后，刀片筒42在刀盒中翻转过来，使得刀片室130中的刀片的未使用的边角182可以被利用。当刀片移到后刀片室时，在前刀片室中的刀片的未使用的内侧边角成为外侧边角。

需要说明，在图11中，刀片室130的拐角186加大，当每一刀片容纳在刀片筒的一个刀片室中时用来对刀片的边角182提供另外的保护。在刀片筒每一个刀片室的两个拐角优选以那种形式加大，以便为刀片44提供进一步的保护以及消除在刀片室中紧密的拐角带给刀片边角的束缚。

应当理解，图14中提供的钩状刀片会在刀片筒中如同图13中的实用刀片44那样发挥作用，以及当外侧钩用旧后，在刀片筒中从一个刀片室移到另一个刀片室。

支架46

图6、7、12和图15-20中所示的支架46一次运送一只刀片44到刀盒40和刀片筒42中不同的存放和作业位置。图12、15和16中所示的致动器48附连于支架46，当刀片44从一个位置移动到其他位置时，上述两个部件一起移动。支架包括所示安置在刀盒中通道94内的水平面内(参见图5-7)的上板96并且有一个实际接合刀片的悬垂体190。悬垂体190具有偏置部分192，偏置部分192与板193一起形成一个上部通道194，该上部通道194可以容纳一个形成刀片筒42部分的上部轨道196(参见图6和7)。支架的悬垂体190还包括第二个偏置部分198，它形成第二个下部通道200，该下部通道200在刀片筒42的一侧容纳下部轨道212。在其常规使用中，轨道196和212与支架通道的互锁关系确保了支架与刀片精确的接合，并将每个刀片从刀盒的一端移动到另一端，以及通过刀盒前端的槽70移出刀盒。在刀片筒的侧壁125形成一个加大的纵向槽210，容纳悬垂体的板193，以便当支架在刀盒中纵向移动时，为支架提供进一步的支撑和引导。需要说明，轨道196和212、通道194和200、以及槽210复制在装配的刀片筒的两侧。

支架悬垂体190的中心部分202的外表面220(避开刀片筒的表面)承载一个平的金属弹簧222，该弹簧222通过锚定销224支撑在表面上(参见图17、19和20)。弹簧222支承着以枢转方式安装于设置在支架46上的铰链228上的支撑件226，该铰链228设置于支架46上。铰链228包括由突起部231支撑的枢轴柱229，突起部依次安装在偏置部分192和偏置部分198上。在图19和20中示出支撑件226的两个位置。在图20中示出支撑件位于板193的开口350的边缘349处，其侧部232安置于刀片的孔180中。在图19，支撑件克服弹簧222的偏置力从刀片44移开(侧部从孔180中退回)。如下面更多的描述，支撑件的方形边缘276接合刀片孔180侧，以便在刀盒中向后移动刀片至其任一缩回位置。如图19和20所示，支撑件226离开方形边缘276的侧部232是圆形的，从而当支撑件拾取下一只刀片并且从后刀片室向前移动到前刀片室时，支撑件能够克服弹簧222的偏置力而弯曲，并且压制刀片的表面，直到它卡合到孔180内。

在图6和7中，所示刀片筒的构造在两边是相同的，以便当刀片筒在刀盒中翻转、使得另一个外壁朝向支架时，支架可以移进刀片筒并且一次接合一只刀片，并通过刀片筒和刀盒在后刀片室和刀盒的恰好的前部之间移动它们，刀片在其作业位置通过槽70伸出刀盒40。

参照图16和18，板193支承一个提升器和推动器的组合体270，该组合体270接合刀片44的端部边缘172和槽178。提升器/推动器的表面272定位在刀片后边缘，以当支架沿向前的方向(在图16中所示向右)运动时向前推动刀片。同样，推动器/提升器结合体还定位成当其支承着刀片内的槽178的内端时沿着此方向推动刀片，并且还通过接合槽178的顶部提升刀片。支撑226件通过弹簧222迫入合适的位置，当定位在刀片中心孔180内时也用作提升刀片，并且支撑件的边缘276支承孔的后边缘，以便当支架在该方向移动时相对于刀盒和刀片筒向后推动刀片。

致动器48

图15、16和图21-23中所示的致动器48安装在支架46的板96上。在图15和16中，分别示出致动器锁的锁定和解锁状态。致动器包括一个由轴252支撑的摇杆250，所述轴安装在臂256的相对壁255上的腔254内，臂256是致动器框架的一部分。摇杆250包括一个止动器258，如图22所示，当移动到更低的位置时，止动器258被安置在弹簧臂260的端部262之间，并且防止臂向另一个臂弯曲。臂的端部262与在刀盒内部沿着槽90的侧部形成的齿条264配准，如图23所示。当摇杆移向图21所示的位置、以使止动器258从弹簧臂260的端部262之间出来时，端部262朝向彼此自由运动，并且大体碾过槽90中的齿条部分264的齿牙，并且允许致动器48沿刀盒顶部移动，并一同带动支架46。然而，当摇杆250处于图22所示的位置处，致动器48不能够移动，并且支架也被锁定。

在图23中，示出齿条部分264有几个锁定部分266、268和269。另外，第四个锁定部分271通过与槽90的后端275隔开的倒钩278建立。当弹簧260的端部262安置在266、268、269或271中的任何一个位置处并且摇杆的止动器258降低到图22中所示的端部22之间的一个位置时，致动器在该位置处锁定而不能活动，支架和刀片也同时锁定。因此，为了移动支架46以便移动刀片，致动器摇杆必须置于图21所示的位置处。

优选地，摇杆偏移到图22所示的锁定位置，为此目的，摇杆带有一个延伸部分273，该延伸部分273顶住弹簧臂部件260，并且作为弹簧来迫使摇杆沿图21和22所示的轴252逆时针枢转，并且在弹簧臂262之间移动止动器。

实用刀子操作过程中支架的运动

在图24-28中表示出支架的不同位置，允许更换刀片筒，顺序将新刀片从前刀片室移动到作业位置、缩回位置以及当每一只用旧的刀片需要更换时，最终移动到后刀片室。在图24中，示出带有所有刀片44的刀片筒42置于后部或已用过的刀片室R中，没有刀片置于前部的新刀片室F中。在这种情况，要么当每一只刀片44的两个边角182都已用旧时，刀片筒42必须被更换；要么当每一只刀片仅仅有一个刀尖用旧时，刀片筒42翻转过来，将刀片室R置于刀盒的前部。为了翻转或更换刀片筒，支架46必须被移到刀盒40的前部，完全从刀片筒42中分离出来，如图24所示。如果图24中所示的刀片筒42翻转过来，刀片室R将安置在刀盒前部，刀片室F将安置在刀盒后部。作为结果，刀片室R中所有的刀片44将安置在刀盒40的前部，而刀片的未使用的端部182R处于刀盒前端，并且在后部的刀片室F将再次清空。如果刀片筒42替换为一个新的，则刀片室的情形同上述一样。

在图25中，示出支架46处于通过支撑件226和结合图16-20所描述的刀盒中的推动器/提升器270接合前刀片室中的第一只刀片44的位置。推动器/提升器270接合刀片后端部边缘的后槽178。当刀片以那种方式接合时，支架可以向刀盒的前端66运动，该运动带动刀片朝向刀盒40中的槽70运动。在图26示出刀片44从刀片筒的前刀片室部分移动，但是完全地包含在刀盒中，在图27中，示出刀片处于其作业位置，几乎完全从刀片筒中延伸出来，并且其前面的切割刃182L完全暴露于刀盒内的槽70之外。当支架朝向刀盒的后端68移动时，其通过支撑件226的方形边缘276同刀片中的孔180的后边缘的接合来推动刀片。需要指出，为了将刀片从一个位置移动到另一个位置，致动器48的摇杆250必须位于未锁定的位置处。然而，当刀片不移动，例如当它使用时，摇杆250在弹簧延伸部273的作用下被置于图22所示的锁定位置处，以防止支架46移动。

如果刀片44的前切割刃182L没有用旧，并且刀子在一段时间内不再使用，支架46可回到图26所示的位置，并且致动器应当被锁定，使得刀片44，尤其是其前刃182L完全容纳在刀盒中而不会露出而导致意外伤害。当实用刀子再次被使用时，如图27所示，支架可以通过解锁致动器而沿向前的方向再次移动，以便露出刀片的作业端182L。当实用刀片的前切割刃182L不再适于执行其期望的切割功能时，通过将致动器48和支架46滑动到图28所示的位置，刀片移动到后刀片室。以所述方式，刀片放置于后面用过的刀片室，然后支架可以向前移动到图25所示的位置处，以在前或新刀片室中顺序地拾取下一个刀片。支架可以通过如图23所示的设置在致动器和刀盒顶部的槽90内的齿条状机构而锁定在图24-28所示的任何位置处，以下将详细描述。

刀片筒42、刀片44和支架46A的相互作用

图29-41阐明了刀片筒42、刀片44和支架46的相互作用，该相互作用使得实用刀子能够实现如图24-28所示的功能。在图29中表示出了支撑件226及其安置于刀片44的孔180内的外部部分232，刀片从刀盒前端66的开口70伸出。通过支架上的推动器/提升器270以及图16所示的刀片中的槽178间的连接，支架移动刀片到某一位置。示出刀片的后端安置在刀片筒的槽154内，该槽足够宽，使得一次只允许一只刀片通过。因此，一次只能有一只刀片从刀片筒的前刀片室移到图29所示的作业位置。刀片的后边角182保留在刀片筒的前刀片室内以防止前刀片室刀片叠中的下一只刀片会移动到堵塞刀片通道(槽154)的位置，该位置是当支架缩回作业刀片到刀片筒内如图26所示的位置，或者向后缩回到图28所示的位置。支架带动的刀片44通过如图3、4、5、25、26和28所示的刀片引导件314而保持在合适位置。当支架在刀片筒的外面时，形成刀盒的一部分的该引导件保持活动的刀片靠着支架。

图30和31示出，支架移动刀片44穿过该连接刀片筒前后刀片室F和R的中心通道316。示出支撑件226的边缘276支撑孔180的后边缘318，以便在向后的方向上移动刀片。中心通道316也足够宽，从而一次只容纳一只刀片。图6中示出中心通道316位于刀片筒42的侧壁125和连接刀片筒V形壁150的端部的壁150a之间。

在后刀片室中的已用旧的刀片通过弹簧320保持离开进入的刀片44的路径。弹簧320可以形成为刀片筒的一体部分。图31中示出，由支架46接合的刀片44进入刀片筒的后刀片室。当刀片进入刀片室时，它临时将第一弹簧移开其路径以便使得在支架上的刀片进入。最后的弹簧320协助移动后刀片室中的其他刀片。

在图32中所示的刀片44由支架在后刀片室中进一步向后运送，通过支撑226的边缘276抵靠着刀片孔180的后边缘318而被推动。当支架和刀片44完全的穿过通道316并因此释放中心刀片通道316在刀片端部上的磨擦束缚效应时，弹簧320将刀片弹出支架，尤其是脱离支撑件226。弹簧320回到它们的偏移位置，以保持已用旧的刀片在后刀片室中，离开位于图30所示刀片室内的后一只刀片的路径。之后，支架46上没有了安置在后刀片室中的刀片，可以向前朝向新刀片室移动，以接合刀片叠中的新刀片。如果新刀片室中不再有刀片，支架可以移到如图24所示的最前的位置，以便刀片筒可以更换或翻转过来。

在图33中，示出支架46沿新刀片室中顺序接合下一只刀片的方向运动。铰链安装的支撑件226当在新刀片室F中遇到下一只刀片44时克服弹簧222的偏离力移动。支撑件226保持如图10所示的偏移，直到它与下一只刀片的孔180对齐并且通过弹簧222的偏置力被迫入孔中。同时，支架46后端的推动器/提升器270接合刀片中的槽178(参见图16)，以便支架可以在使用时将刀片移出前刀片室并移至作业位置。

当刀片44完全退回到刀片筒42中时，不会遇到来自前刀片室中的其他刀片的干扰，因为后边角182R没有从中退回(参见图27)，因此它保持刀片室中刀片的偏移。

如果支架定位在图34所示的位置并且没有运送刀片，(刀片筒已经被翻转过来或是被替换)，支架后部的楔334移动在前刀片室F中的刀片，以允许支架进入和接合刀片叠中的第一只刀片。该动作示于图34中。楔334同样也示于图16、19和20中。

压力弹簧340支持每一个刀片室中的刀片叠的后部(参见图30-34)并且继续产生压力推动两个刀片叠朝向支架46以确保适当的接合。弹簧安装在刀盒40的后壳62的柱342上，并且通过锁垫圈344保持在合适位置。

在图35和36中，示出可选择的结构，移动在后刀片室中的刀片离开进入的用过的旧刀片的路径，并且从支架46以及支撑件226的边缘276上释放进入的刀片。基于此目的，斜坡370和支撑表面372设在侧壁125上，并且替代如图30-32中的弹簧320。在图35中，示出支架46和刀片44的后端接近斜坡370，并且已经在刀片室中的刀片通过表面372被移离刀片的路径。支架及其刀片的持续朝后运动使得刀片沿着表面372的方向，并且允许支架在相反或向前的方向自由移动。在支撑件226向前的弯曲表面上没有任何东西接合刀片并且妨碍向前的运动，并且支撑件226不会拖动刀片。

当在后刀片室内带有刀片的刀片筒42从刀盒中出来时，保持在刀盒中的弹簧340不能迫使刀片进入图35和36所示的位置，在刀片叠中最靠前的刀片停留在中心通道316内。为了防止这种情况发生，形成为刀片筒顶壁124的整体部分(图37)的限制器374接合刀片顶部边缘的凹口176。限制器374作为灵活的指状物，允许刀片通过中心通道316进入刀片室，但是不会通过它离开刀片室。

图38-41所示为本发明的另一个实施方式。根据该实施方式，采用一个门系统以进一步确保，当刀片从前刀片室被移到使用过的旧刀片室的通道上时，其他刀片不被拖到位于壁150a和125之间的中心通道316中。门系统包括作为每一个刀片筒半壳120的整体部分的门400。门支承在一个活动铰链402上，该活动铰链在中心通道316内定位门的自由端404(参见图39)，但是允许它在支架后端的楔334(参见图40)的推动下向内移动出通道。门400和铰链402的前面正视图如图38所示。如图41，门400完全打开，允许刀片44和支架46沿着通往后刀片室的路径穿过通道316。

在前面的描述中，本发明揭示了采用常规尺寸的实用刀子，通常厚度大致为0.025英寸。在本发明申请中，通道154和316可以大致为0.037英寸，小于两只刀片的厚度(0.050英寸)，然而提供足够的间隙来允许一次一只刀片顺利地穿过它们。应当理解，本发明具有比简单的实用刀子更广泛的应用，并且本发明不仅仅局限于该特定的应用。

在前面的描述中，许多部件描述为与刀子中其他的部件一体形成。例如，一些弹簧，斜坡、门等已经描述为与刀片筒46的主要部分120成为一体。然而，认识到以下方面是重要的：这些和其他部件可以作为分离部件而制造并且装配在一起而形成刀片筒。这同样适用于刀盒40、支架46和致动器48等不同部件。虽然在说明书中，这部件的特征在于彼此成为一体，但是本发明没有仅限于该特定的形式，因为单独制造各部分并随后把它们装配在一起也处于本发明的范围内。

基于本发明的上述或其他描述及/或实践中的简缩，本领域技术人员将能根据本发明的实施例做出各种变化。因而，本发明并不仅仅局限于本说明或描述的范围。而是，本发明的范围通过所附权利要求及其等同内容而确定。

Claims (54)

1.一种实用刀子，包含：

一个刀盒(40)以及一个位于刀盒中的含多只刀片(44)的刀片筒(42)，

所述刀片筒具有新和旧刀片室(128，130)，

一个位于刀盒上的开口(70)，通过所述开口，刀片筒中的刀片可以从刀盒中伸出至作业位置，以及从作业位置缩回到刀盒中，相对于所述开口，所述新和旧刀片筒一个位于另一个的后面，

一个安置在刀盒内的支架(46)，用来从新刀片室至作业位置以及从作业位置到旧刀片室间传送刀片。

2.一种实用刀子，包含：

一个刀盒(40)以及一个安装在刀盒内的含多只刀片(44)的刀片筒(42)，所述刀盒具有前端和后端，

所述刀片筒具有分离的新和旧刀片的存放区，相对于前端，一个位于另一个的后面，

一个在刀盒内可移动的支架(46)，用来将单只刀片从新刀片存放区移动到其中刀片伸出刀盒的作业位置，以及从作业位置移动到旧刀片存放区。

3.根据权利要求2所述的实用刀子，其特征在于，

一个槽(70)设置于前端，刀片通过所述槽伸出至作业位置。

5.根据权利要求4所述的实用刀子，其特征在于所述新刀片存放区靠近所述槽。

6.一种实用刀子，包含：

一个刀盒(40)以及一个位于刀盒中的含多只刀片(44)的刀片筒(42)，

所述刀片筒具有分离的新刀片存放区和旧刀片存放区，刀片筒中的新刀片放置在平行的平面中，

位于刀盒中的可移动支架(46)，用于从新刀片存放区向其中刀片伸出刀盒的作业位置运送刀片，以及从作业位置向旧刀片存放区运送刀片。

7.根据权利要求2所述的实用刀子，其特征在于每一只所述刀片在相对的端部具有切割设备(182，170a)，所述刀片筒在刀盒内可被翻转，以使得两个切割设备从所述刀片筒内被移动到作业位置。

8.一种实用刀子，包含：

具有前端(66)和后端(68)的细长刀盒(40)，

一个在刀盒中纵向延伸的空腔(100)，

一个安装在空腔内的刀片筒(42)，所述刀片筒具有一对刀片室(128，130)，所述刀片室相对于刀盒沿纵向一个位于另一个之后，

多个安置在其中一个刀片室内的新刀片(44)，

一个位于刀盒前部的开口(70)，以及

一个安装在刀盒中的支架(46)，用以一次从所述一个刀片室接合一只刀片，并且移动它们至作业位置，在此位置，刀片通过所述开口伸出刀盒，以及从作业位置退回刀片并且将它们安置在刀片筒中的另一个刀片室内。

9.根据权利要求8所述的实用刀子，其特征在于，一个在外部安装在所述刀盒(40)上的致动器(48)，用于移动支架(46)。

10.根据权利要求8所述的实用刀子，其特征在于，刀片(44)以面对面的方式安置在一个所述刀片室(128)内，并且以面对面的方式安置在另一个刀片室(128，130)内。

11.根据权利要求8所述的实用刀子，其特征在于，

每一只刀片(44)在其每一端具有纵向间隔的切割设备(182，170a)，

所述刀片筒(42)在空腔(100)中能够被纵向翻转，以使得每一只刀片的每一个切割设备能够被放置在作业位置。

12.根据权利要求8所述的实用刀子，其特征在于被移动到作业位置的所述刀片(44)放置在靠近刀盒前端(66)的刀片室(128)内。

13.根据权利要求12所述的实用刀子，其特征在于另一个刀片室(130)用于容纳旧刀片。

14.根据权利要求12所述的实用刀子，其特征在于所述支架(46)可以将每一只刀片从靠近前端(66)的刀片室(128)移动到作业位置处，移动到刀盒(40)内部的存放位置，以及通过前刀片室(128)移动到另一个刀片室(130)。

15.根据权利要求8所述的实用刀子，其特征在于，一个纵向延伸的轨道(196，212)设置在刀片筒(42)中并且支撑支架(46)。

16.根据权利要求8所述的实用刀子，其特征在于，所述刀片筒(42)能够从所述空腔(100)中去除，并且能够安装有靠近刀盒(40)前端(66)的任一刀片室(128)。

17.根据权利要求16所述的实用刀子，其特征在于，将要使用的刀片(44)安置在靠近刀盒(40)前端(66)的所述刀片室(128)内，另一个刀片室(130)容纳用旧的刀片。

18.一种个实用刀子的刀片筒(42)，包括：

一对装配在一起的壳状刀片筒部件(120)，从而形成细长的刀片筒体(42)，所述部件基本上彼此相同，

一对安置在刀片筒中的刀片室(128，130)，每一个紧邻刀片筒每一个端，

以及多只刀片(44)，这些刀片彼此共同延伸，并且沿平行的平面存放在一个刀片室中，每一个所述刀片在每一个端部具有一个切割设备(182，170a)，并且能够从所述一个刀片室平移到另一个刀片室，由此通过端对端翻转刀片筒，能够反转每一只刀片的切割设备的取向。

19.根据权利要求18所述的刀片筒，其特征在于靠近刀片筒(42)安置支架(46)，用于将刀片(44)从一个刀片室(128，130)移动到另一个。

20.根据权利要求19所述的刀片筒(42)，其特征在于在刀片筒的每一个端部设有通道，用于将刀片(44)从任一刀片室(128，130)移动到刀片筒外的作业位置。

21.一种实用刀子，包括

具有前端(66)和后端(68)的刀盒(40)，

一对刀片室(128，130)，刀片室在刀盒中沿纵向一个设置在另一个的前面，

多只在靠近前端的刀片室中的刀片(44)，每一只刀片在靠近刀盒的前部具有一个切割刃(182，170a)，

位于刀盒前端的槽(70)，通过所述槽，一次可以伸出一只刀片以将刀片的切割刃暴露在作业位置，

另一个刀片室(128，130)，其尺寸设置成容纳旧刀片，

以及安装在刀盒上的支架(46)，用于通过槽从靠近刀盒前端的刀片室向伸出刀盒的作业位置、以及从作业位置向另一个刀片室一次传送一只刀片。

22.据权利要求21所述的实用刀子，其特征在于

所述刀片(44)并排安置在靠近刀盒(40)前部的刀片室(128)内，并且

靠近刀盒前部的刀片室有一个开口(154)，该开口与刀盒内的槽(70)对齐，用于使所述刀片室中的刀片通过所述槽从所述刀片室传送到作业位置。

23.根据权利要求22所述的实用刀子，其特征在于，所述开口(154)延伸到另一个刀片室(130)，使得支架(46)一次传送一只刀片到所述另一个刀片室。

24.根据权利要求23所述的实用刀子，其特征在于所述刀片室(128，130)和开口(154)设置于安装在所述刀盒(40)内的刀片筒(42)中。

25.根据权利要求24所述的实用刀子，其特征在于所述刀盒(40)具有用以容纳所述刀片筒(42)的空腔(100)。

26.根据权利要求25所述的实用刀子，其特征在于所述刀片筒(42)可以在空腔(100)中被翻转，使得另一个刀片室(130)可以靠近刀盒(40)的前端(66)安置。

27.一种使实用刀片一次一个出现在实用刀子作业端的方法，包括以下步骤：

在一端提供具有刀片(44)供给的刀片筒(42)，刀片彼此平行并相互邻接，且每一刀片在其相对的端部各设有切割设备(182，170a)，

提供一个支架(46)，用以一次一个地将所述刀片从一个位置移动到另一个位置，

依次滑动刀片，使得每一刀片的一端到达作业位置且在使用后将刀片收回到所述刀片筒中，

当所有刀片的一端的所有切割设备被使用时，在刀子中将刀片筒翻转到刀片的其他切割设备邻近刀子的作业端的位置，

及将上述其他切割设备一次一个地带到作业位置，直到每个刀片的两切割边都被使用。

29.一种使实用刀片一次一个出现在实用刀子作业端的方法，包括以下步骤：

在一端提供具有刀片(44)供给的刀片筒(42)，刀片彼此平行并相互邻接，且每一刀片在其相对的端部各设有切割设备(182，170a)，

在刀片筒(42)每端提供一个存放室(128，130)，该存放室通过一个通道(316)被连接，通过所述通道所述刀片可从所述存放室移动到另一个存放室，

依次滑动刀片，使得每一刀片的一端到达作业位置且在使用后将刀片收回到所述刀片筒中，

当所有刀片的一端的所有切割设备被使用时，在刀子中将刀片筒翻转到刀片的其他切割设备邻近刀子的作业端的位置，

将上述其他切割设备一次一个地带到作业位置，直到每个刀片的两切割边都被使用。

31.一种使实用刀片一次一个出现在实用刀子作业端的方法，包括以下步骤：

提供具有一对刀片室(128，130)的细长刀片筒(42)，其每端具有一个刀片室，

在一个刀片室内提供未被使用的实用刀片(44)，每个刀片在其相对端各设有一个切割刃(182，170a)，且每个刀片被封装在上述刀片室内，没有切割刃露出，

将所述刀片筒放置在实用刀子的刀盒(40)内，其中所述一个刀片室邻近所述刀子的作业端，另一刀片室处于远离所述作业端的位置，

从所述一个刀片室中一次一个地移动所述刀片，使在作业位置一个切割刃自所述刀盒伸出，然后将已使用的旧刀片移动到另一刀片室内，

在所述刀盒内翻转所述刀片筒，使得在上述一个刀片室内的每个刀片的切割刃已被使用时，另一刀片室邻近所述刀盒的作业端，从而每一刀片未被使用的切割刃邻近所述刀盒的作业端设置，

及一次一个地由另一刀片室将所述刀片移动到作业位置，使每一刀片的另一切割刃露出。

32.一种实用刀子，包括：

细长刀盒(40)，其具有空腔(100)及作业端(66)，所述作业端上设有开口(70)与所述空腔连通，所述开口允许实用刀片一端从所述空腔内伸出到作业位置，

设于所述空腔内的细长刀片筒(42)，其基本上在平行于所述刀盒细长方向的方向上延伸，所述刀片筒具有第一及第二刀片室(128，130)，每一刀片室保持若干实用刀片，所述实用刀片面对面地叠置并与其他刀片及所述刀片筒的纵向方向纵向地对齐，

一叠实用刀片(44)，其以面对面的关系设置在所述刀片室中，靠近所述刀盒的作业端，每一刀片在相对端具有切割刃(182，170a)，

在所述刀片筒中的通道(154，316)，其延伸而邻近到并开放到刀片室，并与刀盒的作业端上的开口对齐，使得刀片可一次一个地自较为接近作业端的刀片室移动到延伸出所述开口的作业位置及从所述作业位置朝向所述刀片室返回，以及移动到另一个刀片室，

弹簧，其接合在所述刀片室内邻近刀盒的作业端的所述刀片叠，并且迫使堆叠中的第一刀片进入所述通道。

支架(46)，其在所述刀片筒内沿所述通道纵向可动，且其包括用于与所述刀片叠中的第一刀片配合而将其由刀片室移动至作业端并返回另一刀片室的推动器(270)，

及致动器(48)，其纵向可动地设于所述刀盒上并附连到支架上以沿路径移动支架。

33.根据权利要求32所述的实用刀子，其特征在于：一闩锁(76)以可操作方式连接到所述致动器(48)上，用于保持所述支架(46)，使刀片(44)在被选择的作业及非作业位置。

34.根据权利要求32所述的实用刀子，其特征在于：一个弹簧设置于所述刀片筒(42)内，用于将上述其他刀片室中的刀片朝向所述通道(154，316)偏置，

及第二弹簧元件设于另一刀片室中，用于将刀片推出所述通道、使所述支架能够从一个刀片室向另一个刀片室传送刀片。

35.根据权利要求32所述的实用刀子，其特征在于：所述支架(46)能自所述空腔(100)移出，使所述刀片筒(42)能够由空腔移出或插入所述空腔中。

36.根据权利要求32所述的实用刀子，其特征在于：所述支架(46)设有与每一个刀片(44)接合的推动器(270)，以将所述刀片向朝向或远离所述刀盒作业端的方向移动。

37.根据权利要求36所述的实用刀子，其特征在于：所述刀片(44)具有用于容纳其中一个所述推动器(270)的开口(180)，以与所述支架接合。

38.一种实用刀子，包括：

刀盒(40)及所述刀盒内用于容纳刀片筒(42)的空腔(100)，上述刀盒具有作业端，

可翻转的刀片筒(42)，具有一对刀片室(28，130)，每一个刀片室临近每一端，用于容纳具有两个切割端的刀片(44)，并且刀片室用于将刀片保持在相互平行的平面内且使得刀片彼此邻接，

位于所述刀盒(40)内的安装引导件，使所述刀片筒能选择性地设置在所述空腔，其中任意一个刀片室邻近所述作业端，

及致动器装置(48)，使邻近作业端的刀片室内的刀片一次一个由作业端处的刀盒伸出。

39.一种刀子与刀片筒的结合装置，包括：

手柄，其具有内部空腔(100)及设于其一端以允许刀片伸出所述手柄的槽(70)，

及设置在所述空腔内的可翻转的刀片筒(42)，其具有一对端部(66，68)，

一对位于所述刀片筒内用于容置刀片的刀片室(128，130)，一个刀片室邻近所述刀片筒的每个端部，上述刀片筒在每个端部具有一通道(154)，以使每个刀片室内的刀片能够从其中一个刀片室伸出，并且一次一个地由靠近所述槽设置的刀片室穿过所述槽伸出。

40.根据权利要求39所述的刀子与刀片筒的结合装置，其特征在于：所述刀片筒(42)内设有另一个刀片通道(316)，其连接所述的两个刀片室(128，130)，使靠近槽(70)的刀片室内的刀片被传送到其他刀片室。

41.根据权利要求40所述的刀子与刀片筒的结合装置，其特征在于：一个支架(46)以可移动方式安装在所述空腔(100)内且延伸到所述刀片筒(42)，用于将刀片(44)一次一个地从靠近所述槽(70)的刀片室移动并将其伸出所述槽外，此后将所述刀片移动到另一个刀片室。

42.根据权利要求39所述的刀子与刀片筒的结合装置，其特征在于：若干刀片(44)初始时容纳在靠近所述槽(70)的刀片室(128)内，并且伸出槽的每一个端部用旧后，一次一个地移动到另一个刀片室(130)。

43.根据权利要求42所述的刀子与刀片筒的结合装置，其特征在于：所述空腔(100)使所述刀片筒(42)能够被翻转，用于移动带有已用旧刀片的刀片室(130)，使其接近所述槽(70)。

44.根据权利要求43所述的刀子与刀片筒的结合装置，其特征在于：一个支架(46)以可移动方式安装在所述空腔(100)且延伸到所述刀片筒(42)，用于一次一个地从靠近所述槽(70)的刀片室(128)移动刀片并使其伸出所述槽外，此后将所述刀片移动到另一个刀片室(130)。

45.根据权利要求39所述的刀子与刀片筒的结合装置，其特征在于：所述刀片(44)在两个拐角处具有相对的切割设备(182，170a)，且面对面安装在接近所述槽(70)的刀片室(128)内。

46.根据权利要求45所述的刀子与刀片筒的结合装置，其特征在于：每个刀片(44)的一个角顺次由所述槽(70)延伸，并且当用旧后该刀片被搬运到另一个刀片室(130)。

47.一种刀片筒，包括：

细长的外壳，具有顶壁(124)、底壁(122)、侧壁(125)及端壁(126，127)，这些壁形成一对刀片室(128，130)，一个刀片室邻近每个端壁，

设于每个端壁内的刀片开口(70)，使刀片能够通过其邻近的端壁从每个刀片室中伸出，所述开口中的一个邻近每个侧壁设置，

及一对刀片通道(316)，其设于所述外壳内连接所述两个刀片室，一个与每个开口对齐，使得一个刀片室内的刀片能够直接由一个刀片室传送到另一个刀片室。

48.根据权利要求47所述的刀片筒，其特征在于：每一刀片室(128，130)内设有移动所述刀片而使其与邻近端壁内的开口不再对齐的装置。

49.根据权利要求47所述的刀片筒，其特征在于：所述侧壁上设有引导支架(46)的轨道(196，212)以移动所述刀片筒内的刀片。

50.根据权利要求49所述的刀片筒，其特征在于：所述每个刀片室的其中一壁上设有限制器(152)，用于限制刀片室内的刀片移动到不与所述刀片室的开口对齐的所述通道内的能力。

51.根据权利要求49所述的刀片筒，其特征在于：所述刀片筒(42)内设有门(400)，用于阻止刀片从每个刀片室移动到与该刀片室开口对齐的通道内。

52.一种刀片，包括：

切割底边(170)、顶边(174)及向上收敛的侧边(172)，

由所述侧边向内延伸的槽(178)，使得提升力及推动力施加到刀片，用于在外壳内移动所述刀片，

及设于所述刀片大约中心位置的开口(180)，且具有在一个方向推动所述刀片的边缘。

53.根据权利要求52所述的刀片，其特征在于：所述底边的端部设有切割设备(182，170a)。

54.根据权利要求52所述的刀片，其特征在于：所述切割设备呈钩状，用于当所述刀片从钩的各端部被拖走时进行切割动作。

55.根据权利要求52所述的刀片，其特征在于：所述切割设备包括延伸穿过所述刀片的底边的直边。

56.根据权利要求53所述的刀片，其特征在于：所述顶边上设有凹口(176)，其与一保持元件接合而约束所述刀片的不注意的平移运动。

57.根据权利要求52所述的刀片，其特征在于：所述刀片的侧边上的槽(178)具有平行所述刀片底边的顶部及底部余量。

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