CN1319743A - 在微波炉中加热装饰扁面团的感受器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及在微波炉中用作加热装饰扁面团的支持件的感受器,其包括金属喷镀的板,其特征在于该板包括多个孔,形成气体和微波能量的透过区,这些孔被均匀或随机地设置在该板的周围区域,每个孔的横向尺寸至少是5mm。
Description
本发明涉及用于对放置其上的并对暴露于微波能量场的装饰用生的扁面团进行加热的感受器(susceptor),它能以更自然的方式改善面包的熟化、褐变和松脆性能,使之更接近于在常规烤箱中产生的加热效果。
通常微波炉为熟制和加热食物提供了快速和方便的方法。一般,微波炉加热食物比常规的烤箱更快,甚至比使用强制对流的烤箱还快。但是,微波能量加热食品与常规烤箱不同。在常规烤箱中,高温空气冲击食品的表面,首先使该表面受到加热。烤箱热的空气使水汽从食品的外围逸出,使得在该食品的表面不断进行水汽蒸发,结果整个食品产生合适、均匀的褐变和松脆性。该热传递是通过慢速的热传递机理尤其是通过传导作用从食品的外围传递到中心实现的。结果,食品能够在中部充分熟化并且在表面发生褐变。
在微波炉中加热的情形则有所不同。微波炉产生的高强度、高频电磁辐射穿透进入食品中。当食品吸收了电磁能量时便发生加热。在食品表面电磁波的吸收不足以促使食品的表面发生褐变。另外,在微波加热过程中,由于食品中所含自由水的蒸发作用,水汽从产品的内部转移至外部。特别是对于面团类产品,与常规的加热情况相比,微波能量的加热效果向食品中部渗透得较深。结果,食品的中部被较快加热,而表面则不能被充分加热以产生非酶性褐变反应,从而不能产生理想的松脆度。微波炉加热的这种问题在加热冷冻食品例如冷冻的未熟化比萨饼等时更加显著。冷冻食品包含一定量的冷冻水分子和冷冻脂肪分子,与该分子体系的未冷冻部分相比它们对微波能量较不敏感。于是,冷冻食品通常被以不均匀的方式加热,食品的某部分可能仍在冷冻状态,而其它部分则已经被完全熟化。
为了克服微波炉加热的缺陷,人们已经开发出了感受器,这些感受器通常放在食品的包装中。在装饰的扁面团产品如比萨饼的特定的区域,已知的盘状感受器作为面团的支撑件常被设置在下面,其将微波能转化为热能。热能使直接与之接触的食品产生褐变和松脆。典型的感受器包括一微波交互塑料薄层,如在食品级塑料表面沉淀铝。更为常见的是,还包括一片厚纸或卡纸板,用以增强下面附着的感受器,同时还能提供足够的刚性以支撑食品。
US 4896009提供了一种食品用的感受器,其中底层包括透气设施如透气孔,它们位于底层中心的附近区域。根据该专利的内容,将这些孔的平均直径制造为3/8英寸,使得气体和蒸汽通过,提高脆皮的褐变和松脆性。
但是,当在微波炉中加热未熟化的扁面团型产品如比萨饼或比萨饼样的产品时,还存在一些缺陷。我们的确惊奇地注意到,该面团具有沿着底部表面不均匀的加热模式。特别是由于面团表面与感受器直接接触,该感受器通过传导作用提供给面团相当高的烧灼作用,面团的胀起很低,受到过度的烧灼,导致干燥,特别是沿着脆皮边缘尤为干燥。在不受理论的束缚下,假设面团的边缘区域距离面团的中心约半个波长,那么边缘区域和中心区域就比它们之间的区域集中了更为大量的微波能量。这种问题在具有单个微波进口的微波炉中很显著,但在具有多个微波进口的微波炉中也是存在的。由于不均匀的加热模式,在脆皮下表面边缘处形成过度的褐变带,产生类似于“脆点心”的扁平而坚硬的质地,相反,用常规烤箱加热的比萨饼脆皮中的边缘能很好地胀起并在其表面有松脆的口感而在内部则很松软。最后,我们还注意到,当消费者吃不到令人满意的脆皮的边缘或者因为其边缘太硬并如同硬纸盒而难以用刀切割时,往往会给予该产品不好的评价。因此,需要特别关注消费者的感受,使得产品的最终质地接近于在常规烤箱中焙烤的传统比萨饼类型产品的质地。
另外,例如由US 4896009的一种感受器得到的比萨饼皮,除了在整个面团边缘的下面被焦灼而不能令人满意外,同时该面团的中部还未完全熟化,这是因为在这些区域存在相对较大的孔。可以理解,尽管中部能够很好地通气,但是中部存在的这些大孔造成外皮加热速度比边缘区域慢,而边缘处较快地得到充分的熟化。因此,所得到的脆皮不能与赢得大多数消费者接受的常规比萨饼型产品的普通标准相符。
另一种类似的方法记载在EP 0943558A2中,其涉及一种无孔感受器,其中在感受器的中部区域设置透明的微波区。与US 4896009相反,该透明区优选是不透气的,但该感受器具有非活性的金属喷镀或者未喷镀金属的区域。该方法不适合焙烤冷冻的生面团,因为它不能解决边缘的“脆点心样”质地的问题,甚至还得不到令人较满意的加热效果,因为与上述的专利文献相反,这种比萨饼的中部不再有通气现象。如果水蒸汽不能从比萨饼的下面排出,该脆皮在底部就变得湿乎乎的未烤透的样子。由于所述的中部大多得不到微波场的作用,上述不理想的现象还将被强化,形成具有软乎乎的未烤透的白外皮区域。
US 5278378涉及一种微波加热元件,包括贯通该元件的圆形开孔,和至少在一些开孔中的天线装置,它们引导微波能量到达并通过开孔。沿该加热元件的整个表面均匀地设置这些开孔,使其上的食品得到均匀的加热。开孔的作用是引导部分微波能通过,并因此特别设计内部结构如小岛结构、半岛结构或连续的条状。这些设计的目的是为了均匀地加热食物,但是没有适当地考虑到装饰的扁面包产品难以加热的特殊问题。另外,已经知道这些结构能够产生火花,这当然是不希望出现的。
本发明旨在解决上述的问题。具体地说,本发明的一个目的是提供一种感受器,用于微波加热装饰的扁的生面团产品如未熟化的比萨饼或比萨饼类的产品,在微波炉中加热后,它赋予产品良好的熟化、褐变和松脆的特征,尤其是,改善了整个面团产品的脆皮的质地和外观。特别地,一个重要的目的是获得适度胀发、松脆且形成很好的内部海绵样质地的面团边缘,这类似于在传统的家庭烤箱或比萨饼烤箱中焙烤的面团的品质。
本发明的另一个目的是提供一种能产生自然的不均匀褐变的装饰的扁面团的感受器,所述的褐变看起来近似于在常规烤箱中可以得到的效果。
本发明的另一个目的是提供一种感受器作为包装一部分被附着的很经济的方法,其中装饰的扁面团在该包装中出售。
本发明是对一般的用作支撑件的微波感受器的改进,目的是通过在微波炉中对预先装饰的生面团进行焙烤,制备装饰的扁面包如比萨饼。该感受器包括一个金属喷镀板。该板包括多个孔,形成可通过气体和微波能的区域,这些区域大部分被均匀或随机地设置在该板的周围;每个孔的横向尺寸至少为5mm。
申请人从试验已经惊奇地发现,本发明的感受器促进了脆皮边缘的膨胀,膨胀程度明显提高,同时提供了相对松脆的表面和松软、易嚼的内部质地。另外,还证明了为获得良好的效果,必须严格地控制最小的横向尺寸。从理论上讲,由于这种特定的感受器构型,较多的微波能量被面团直接吸收,而感受器的反应层吸收很少的微波能量,因为在面团的边缘区域的反应表面较少。该部分附加能量进入面团有利于面团更高的胀发。通常情况下,当面团是生的时候,它具有泡样的结构,在整个面团内部分散有小的、球形的气室。在制备面团的过程中,面团的发酵促使这种气室膨大。在微波加热过程中,由于淀粉的糊化以及在淀粉和蛋白质之间所形成的交联作用,所吸收的微波能量促使所述的气室膨大直到破裂,形成最后的定型结构。在这种焙烤过程的胀发结果形成了脆皮的开放的海绵样结构,它保持了内部的松软。根据本发明的感受器,与现有技术的感受器相比,在面团边缘区域的平均自胀发度提高了多达50%。由此获得的另一种有益的效果是,因为较少的热能来自感受器,所以减少了面团底部边缘变得过黑和过硬的情况。因此,该面团边缘不仅未被过度烧灼而表面棕黄,而且促进了松脆感,赋予面团自然的风味,而没有木炭的味道。结果是克服了面团边缘的脆点心样的不良后果,人们对所得成品的感官效果普遍地给予积极的评价。
在本说明书中,“横向尺寸”通常是指每个孔从横跨其较长边的宽度测量的尺寸。所述孔的几何形状可以是任何的形状,优选为圆形,因为这样没有尖角部分,不会产生对微波炉有害的火花。但是,这种孔也可以是椭圆形、规则或不规则的多边形如正方形或长方形,或任何其它任意的形状。例如,如果是圆形,所述的横向尺寸就是其直径。如果是长方形,所测得的横向尺寸就是其宽度。如果是椭圆形或扁豆形,所述的横向尺寸应当沿其较小的轴测量。原则是使位于该孔上的面团能吸收足够的微波能量。例如,本发明不应当考虑很窄的槽或夹缝,无论其纵向尺寸是多少。另一方面,优选孔的最大长度等于或小于15mm,优选小于10mm,主要是保证感受器在脆皮边缘提供足够的热能以产生褐变效果。与此类似,沿所述长度所测量的孔的横向尺寸优选为5至15mm。已经确定该孔的最好的形状是直径约为7mm的圆形孔。较大的孔能提供良好的胀发效果,但褐变效果比较小的孔要差。另外出于实际的原因,由于面团是压在感受器上,当孔太大时就存在面团进入孔的可能,使得在微波焙烤后难以将其从感受器上移走。对孔进行分布以保证分隔距离在10至38mm的范围。对于“分隔距离”,我们将其规定为从孔的中心测量的在所有可能的方向上分离两个相邻的孔的距离。已经发现孔之间的距离减少使得褐变降低,反之亦然。已经确定最佳的分隔距离约为19mm。还验证了不论孔之间的距离,小于所需尺寸的孔即横向尺寸小于5mm的孔有损于脆皮的适度胀发。换句话说,在面团边缘区域下面的较小孔的密度增加将不能获得令人惊奇的胀发效果。
优选地,多数孔设置在板的周围区域,更特别是应将它们界定在具有预定宽度的带状区域中,而板的剩余部分没有这样的孔。与现有技术的教导相反,我们确实相信,如上所述沿该宽带的相对大的孔是理想的,目的是促进脆皮边缘胀发,但是对于与装载于其上的那些产品的装饰中部区域相对应的该板的中心区,这些大孔却不适合。理由是:大孔将减少在装饰面包底部的感受器的热能。应当强化面团中部和边缘之间熟化度的差异。更特别的是,这样的不利之处是当边缘被充分胀发和褐变时,中心还未充分熟化,仍是白色的。
所述的感受器周边带的宽度优选约为50mm或更小,优选约40mm,距离最近的板边约10至20mm,优选约15mm。上述带状区域考虑了欲置于其上的扁面团产品的边缘的平均尺寸。一般,已确定对于中等大小的装饰的扁面包,如比萨饼,该边缘约为8至25mm,较优选为10-15mm。因此,在生产过程,该面团产品被压在感受器上并被装饰,使得面团边缘的尺寸在上述的带状区域的范围之内。面团边缘的放置应使得感受器的周边带完全包围该面团的边缘,优选还向内延伸短距离(约5-20mm)。感受器的几何形状通常与所述扁面包的几何形状相匹配,同时该感受器的尺寸稍向外延伸超过面包的轮廓约10-15mm。相邻于感受器边缘的这种未覆盖的自由部分有益于在除去压制工具之后保持感受器在适当的位置;压制工具例如压制头,它用来将面团球压制在感受器上。这样还有助于消费者较容易地操作产品。感受器优选的形状是盘形,但是其它可能的形状也是可以想象到的,例如正方形或多边形。为适合约180-210mm的扁面团产品,理想盘的直径为200-230mm,优选220mm,一般符合中等大小比萨饼的范围。理论上讲,较大的感受器以及较大的食品也是能够想到的,但问题是家用微波炉的加热空间对于这样一件来说可能就太小了。
但是,在使脆皮的边缘得到适度胀发的同时,还需要避免该产品的中心部分或装饰部分由于水分得不到排除而变得湿软。
因此,优选板在上述周边带限定的中部区域包括有多个穿孔,使得水蒸气和气体排出,并在微波反应层上发生脆化和褐变反应。但是,优选的穿孔的最大横向尺寸小于1.5mm,更优选小于1mm,不论其总长度为任意大小。合适的穿孔是狭缝或小洞。优选狭缝,原因在将面团压制在感受器的过程中,面团容易在该狭缝上流动。因此,面团不易进入穿孔中,并较易将焙烤后的产品取走。另外,由于在装饰部分(除了中心点)的褐变程度小,相比之下需要更多的感受器材料使该区域的面团得以适当地褐变。该狭缝优选平行排列设置,每个狭缝的长度至少为10mm,优选为50mm或更长。该狭缝还可以包括各种形状如人字形或之字形等。该狭缝可以直接切通感受器得到而不用去除材料,故其宽度要尽可能小,且等于切割工具的宽度。
在本发明一个优选的方面,该板由层压件构成,包括装饰前的生面团压于其上的接收表面;所述的接收表面具有食品级的喷镀金属的塑料层。该塑料可以是耐热性塑料如约为12微米的聚酯塑料膜。该膜经特殊化表面处理以促使焙烤后容易将面团取走。该接收表面的金属喷镀是通过将电介质材料的薄屏蔽层沉积在塑料膜的内侧进行的。
该板还包括构成其较底表面的底部支撑件,其与塑料层紧密相连,并包括较为刚性的微波惰性基质。该基质的另一种作用是使该感受器底部避免热量损失,特别是源于由微波炉底部玻璃托盘产生的受热效应的热量损失。因此,当该基质为波纹板时,受热效应得到显著的降低。但是,这种波纹板的缺陷在于在将面团压制在感受器的过程中趋于被长时间地压紧。波纹愈厚,这种问题就愈严重。而且,取决于孔的大小,面团有进入该孔的倾向,由此而进入波纹处,因此使最终产品难以在焙烤后取走。为此,我们已经确定了波纹板厚度的范围,这减少了压紧的危险,同时还证明受热效应得到有效降低。因此,该波纹板的厚度优选为1至1.5mm。当然,其它实质上刚性的支持件也可以用来替代该波纹板,例如简单的板样的卡纸板或纸板。
本发明还包括感受器板和置于其上的冷冻的装饰的扁生面团产品的组合体;该感受板具有喷镀金属的塑料表面,冷冻的装饰的扁面团产品层压在其上;该装饰的扁面团产品包括基本无装饰的面团边缘和装饰的中部;特征在于在感受器板上的周边带分布着许多最小横向尺寸至少为5mm的孔,所述的周边带具有预定的宽度,而该板的其它部分则没有这样的孔;特征还在于将该扁面团产品置于该感受器板上,使得所述的周边带基本包含上述扁面团产品的未装饰面团边缘。
为更全面地理解本发明,以下结合附图给以详尽的描述,其中:
图1是本发明改进的微波感受器的优选实施方案的顶视图;
图2是图1所示的感受器的透视图;
图3是图1感受器沿A-A线的横截面视图;
图4是在微波加热前感受器和装饰扁面包组合体的横截面视图;
图5是在微波加热后与图4相似的视图。
根据图1和图2的显示,本发明的感受器1优选为盘形板,包括限制在四周的优选预定宽度的环状带20内的多个孔或洞10,如图示其在内虚线20a和外虚线20b之间。为获取最佳的效果,沿40mm宽的带分布直径d1约为7mm的圆洞10。盘形板的直径约为220mm,能够容纳压制且面团稍有弹性收缩后的直径约为200mm的生的装饰扁面团,特别是未熟化的比萨饼。所述的环形带优选与感受器的外边缘11保持的距离11约为12mm。沿着三个同心圈对上述孔进行分布。分布这些孔使得由孔中心测量的分隔距离d2都约为19mm。在每一圈中排列的洞孔之间的距离是不同的,目的是在微波焙烤后能产生基本上接近于传统焙烤比萨饼的不均匀的褐变效果。所述洞孔在该环形带中的数量约为60。但是,必须明确的是根据面团产品大小的变化,这些参数也是可以稍作改变的。已确定了洞孔在环形带区域的分布密度最佳在约8%~15%表面覆盖率,每个孔的单独的表面积约为30至40平方毫米。
感受器的中心部分12开了多个狭缝13,它们横向排列,并且该狭缝相互间的距离约为15mm。该狭缝的长度范围约为50至110mm,目的是基本覆盖直径约为120mm的感受器的整个中心部分12。该狭缝用切割工具制成而没有明显的材料切除,在微波加热过程中刚好使得气体和水蒸汽从其中排出。另外,这些狭缝应当很窄,使感受器的反射层能够尽可能地吸收能量转化为热传导热,确保中心部分的面团充分熟化。另外,这些窄的狭缝还可以其它定向的方式切割,例如相互交叉或人字形的形状。只要最大横向尺寸等于或小于1.5mm,很小的穿孔也能得到满意的效果。
图3显示的是感受器优选的结构。该感受器由沉积在塑料支持层41的内表面的微波相互作用层40组成。该支持层形成面团的接收表面16,优选是约12微米的食品级硅化PET、PTFE层或其它合适的塑料层。该微波相互作用层是薄的金属材料沉积层,优选通过任何合适的技术如通过真空镀膜、蒸汽镀膜、阴极弧镀膜、溅射等技术沉积铝。该沉积层优选的光密度是0.19-0.27。优选提供基本刚性的或半刚性的由波纹板构成的基层43,它通过粘合层42与沉积金属的一侧40相粘,所述的粘合层42例如是醋酸乙烯酯共聚物粘合剂或任何其它合适的粘合剂。所述的波纹板43主要由夹在两片薄而扁的卡纸板44、45之间的起皱嵌板46构成。重要的是该波纹板的厚度d3小于3mm,优选为1-1.5mm,目的是在将面团压制在感受器的接收表面16上的过程中防止该板发生永久性压缩。优选采用波纹板,因为通过提供绝缘层能降低微波炉载盘的受热效应。受热效应可造成沿面团受热不均匀,能够形成不良的大的冷斑点。该波纹板只是要保证没有明显的能量被载盘吸收。但是,其它合适的支持件也可以使用的,例如足够厚度的扁卡纸板或纸板。
根据图3清晰地看到,由于存在穿过感受器整个结构的孔10,被交互反应层吸收的微波能量在这些区域得到降低,因此保留了可以被面团吸收的较多的能量,用以使面团产生良好的胀发效果而褐变较少。可以通过本领域任何合适的已知方法在感受器层压后制造这种孔,如冲孔、压光或其它合适的技术。这些孔可以在覆盖率、大小或形状上进行调整,只要它们保持在上述建议的特征范围内。
图4显示了当放置于感受器上时,装饰扁面团特别是冷冻的生比萨饼3的位置。我们已经惊奇地发现,将面团直接压在感受器上是有益的。事实上,在压制面团球过程中所施加的压力对褐变和松脆效果具有良好的作用。特别是,相对于在液压机上测量的压力,大约为30至90巴、优选为70巴的压力能够得到良好的效果。更特别的是,与在单独层压后放置于感受器上的产品相比,产品的褐变更显著、松脆度得到提高。理论上讲,在压制过程中面团和感受器接收表面之间良好的接触将提高在面团接触表面的热传导。
将未熟化的产品压制在感受器上,在其上进行装饰,同时留下约8-15mm宽的未装饰的面团边缘30。该面团的边缘必须放置在孔带20中,优选在产品的圆边和感受器的边15之间留出几毫米的小间距14。作为保留区,该小间距有利于在输送线上使感受器保持适当的位置,同时有利于将压制头从粘面团层上取走。
实施例
以低速1分钟和高速4分钟,在Kemper混和机中混和下列面团配方,制备冷冻的比萨饼产品:
面粉 56.8%wt.
盐 1.14%
糖 1.14%
焙烤粉 0.57%
非活性酵母 0.17%
焙烤酵母 2.82%
人造黄油 5.17%
水 32.19%
面团在室温下放置30分钟,然后分割成约170克的面团球。使用MK20型Tomcat多步压制机(multi-press)将各个面团球直接压在感受器上。
压制后的面团再醒发20分钟,使窝状结构得到恢复。所得的生面团在中部的厚度为5-6mm,在边缘处的厚度在9.2-11.2mm之间。
下面的步骤是用番茄酱(Aw0.97,pH4.2)、奶酪如瑞士埃曼塔尔干酪、植物性干酪、火腿和香辛料装饰上述面团。装饰面团时留下几毫米的未装饰边缘。但是,本发明并不限制具有严格的未装饰边缘,面团也可以用番茄酱和任选的奶酪稍作覆盖,同时在该比萨饼周围保留不明显的未覆盖边缘。
面团装饰后,放置于感受器上的比萨饼转移至保持在约-38℃的深冷隧道或冷冻室中进行深度冷冻。该组合体被收缩包装,放在卡纸板中,使感受器和产品保持在恰当的位置,防止面团明显地从感受器上移动。
上述制得的产品进行微波焙烤试验。生的比萨饼在750瓦的微波炉中加热约390秒。比较该比萨饼边缘30的胀发度,评价本发明的取决于上述感受器变化参数如排列数、洞孔的直径(d1)和分隔距离(d2)的感受器中穿孔构型的重要性。结果列在下面的表中:
表
排列数 | d1(mm) | d2(mm) | 边缘胀发(mm)* | |
现有技术 | ||||
没有洞孔 | … | … | … | 5.7 |
本发明 | ||||
实施例1 | 2 | 6 | 1.9 | 6.08 |
实施例2 | 3 | 6 | 2.5 | 6.3 |
实施例3 | 3 | 6 | 1.9 | 6.9 |
实施例4 | 3 | 7 | 1.9 | 8.5 |
实施例5 | 2 | 10 | 1.9 | 7.47 |
对比实施例 | ||||
实施例6 | 3 | 4 | 1.0 | 5.9 |
实施例7 | 3 | 3 | 1.0 | 5.9 |
*边缘胀发(mm):表示焙烤后最终的边缘厚度和冷冻的生面团的边缘厚度之间的厚度变化。
图5显示的是进行加热之后的本发明的组合体。根据加热操作的结果,我们发现上述环形带的孔有助于褐变,其通过形成沿环形周围稍有模糊效果的褐色区,因此该边缘的效果较自然,类似于在对流烤箱中加热的传统的比萨饼产品。实施例3-5中的脆皮边缘具有很好的胀大外观,吃起来中间松软,而表面酥脆。该脆皮的中部熟化得好,没有过分烧灼的地方,也没有明显的未烤透部分。该面团的中心点(直径约30-40mm的圆形表面)看起来比该构型中部的其它部分褐色更重,褐色边缘和该中心的距离约半个波长,与中间区域相比,使得微波能量向空穴的中心集中。
应当理解的是,尽管本发明发现了微波焙烤冷冻比萨饼产品令人满意的应用,但是本发明可以延伸至其它类型的以面团为基料的相似面团结构的产品,如火焰派(flamed pie)、洛林糕或其它类型的装饰扁面团。
Claims (18)
1.一种在微波炉中用于加热装饰扁面团的包括一块金属喷镀板的感受器,其特征在于该板包括多个孔,形成气体和微波能量的透过区,这些孔大多被均匀或随机地设置在该板的周围区域,每个孔的横向尺寸至少是5mm。
2.根据权利要求1的感受器,其特征在于所述多个孔限定在具有预定宽度的周边带中,而该板的其它部分没有这样的孔。
3.根据权利要求2的感受器,其特征在于所述多个孔限定在宽度为50mm或更小的周边带中,优选宽度约为40mm,且其与板的最近边的距离为10-20mm,优选约为15mm。
4.根据权利要求3的感受器,其特征在于该板是盘形,直径为200-230mm,优选为220mm。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的感受器,其特征在于该板的中部区域包括多个穿孔,该中部区域的外围被周边带所环绕,这些穿孔的最大横向尺寸小于1.5mm。
6.根据权利要求5的感受器,其特征在于所述的穿孔是长度至少为10mm的狭缝。
7.根据上述权利要求中任一项所述的感受器,其特征在于所述的多个孔是圆形或椭圆形或规则的多边形或不规则的多边形或它们的任意组合。
8.根据上述权利要求中任一项所述的感受器,其特征在于所述孔的最大长度等于或小于15mm,并分布开使分隔距离为10-38mm。
9.根据上述权利要求中任一项所述的感受器,其特征在于所述板由层压件构成,该层压件包括压制装饰扁面团于其上的接收表面;所述接收表面具有食品级的金属喷镀塑料层,以及粘附该塑料层的形成该板的较低表面并包括较为刚性的微波惰性基质的底部支持层。
10.根据权利要求9的感受器,其特征在于所述的微波惰性基质是扁平或波纹状的卡纸板。
11.根据权利要求10的感受器,其特征在于当卡纸板是波纹状时,其厚度范围是1-1.5mm。
12.一种感受器板和放置在其上的未熟化装饰扁面团产品的组合体;该感受器板具有金属喷镀的塑料表面,冷冻的装饰扁面团产品层压在其上;该装饰的扁面团产品包括基本未装饰的面团边缘和装饰的中部;其特征在于最小横向尺寸至少为5mm的多个孔分布在感受器板的预定宽度的周边带中,而该板的其它部分没有这样的孔,其特征还在于该扁面团产品放在该板上,使得所述的周边带基本包括该扁面团产品的未装饰的边缘。
13.根据权利要求12的组合体,其特征在于所述孔的最小横向尺寸是5-15mm,优选约7mm,最大长度等于15mm或更小,并分布使得分隔距离为10-38mm。
14.根据权利要求12的组合体,其特征在于所述周边带的宽度是50-35mm,优选约为40mm。
15.根据权利要求14的组合体,其特征在于相对于所述感受器的整个周边带的表面,其上的所述孔的占有面积为8%至15%,每个孔的单个面积为30至40平方毫米。
16.根据权利要求12的组合体,其特征在于所述装饰扁面团产品是冷冻的。
17.根据权利要求12的组合体,其特征在于所述装饰扁面团产品是比萨饼。
18.根据权利要求12的组合体,其特征在于通过施加压力将所述面团直接层压在感受器上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |