CN1319623C - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种用于流化床处理器的过滤装置，包括能选择性地在流化床室(10)之内移动的过滤器束(23)。所述可移动的过滤器束(23)包括一个或多个连接到支撑结构(40)上的相应的过滤器固定件(44)的过滤器(29)。所述可移动的过滤器束(23)也可包括一个在第一位置时按可转动的方式固定可移动的过滤器束(23)的导引杆(46)。支撑组件(28)能够用于将可移动的过滤器束(23)连接到流化床室(10)。在第一位置(24)，空气在过滤装置过程运行中通过过滤器(29)过滤。在第二位置(26)，能够易于检查、保养和/或更换可移动的过滤器束(23)上单独的过滤器。

Description

过滤装置

背景技术

发明领域

本发明通常涉及流化床制粒机、涂料器和干燥机。具体地，本发明涉及一种包括可移动的过滤器束的过滤装置，所述可移动的过滤器束能选择性地提升和降低以利于可移动的过滤器束上一个或多个过滤单元的维护。

相关技术

成粒是许多工业中关键的阶段，例如矿物处理、农产品、除垢剂、制药、食品和专门化学药品。这是细粉末进料颗粒粘结形成块或颗粒的尺寸放大过程，例如能药片形成的过程。在湿成粒这种成粒类型的过程中，颗粒通过流体(也称为粘合剂)粘结起来，所述流体形成颗粒之间的流体桥以将颗粒粘结在一起。粘结流体通常是溶剂，例如水或乙醇，或是溶剂中的聚合粘合剂溶液。

流化床制粒机是一种包括颗粒床的高的圆柱形或矩形容器。空气强制通过基座上的分配器来流化和搅动粉末。粘结流体通过从粉末床上部、下部或粉末床之内喷洒而加入。这些粘合剂滴与粉末颗粒相碰撞并形成液体桥，所述液体桥通过毛细吸力将所述粘合剂滴与粉末颗粒粘结在一起。通过加热流化空气，产品能够同时成粒和干燥，这在专门化学药品和制药工业中特别有用。

这些过程的结果导致流化床制粒机、涂料器和干燥机产生大量的灰尘充满其所使用的过程空气。因此，为了防止灰尘释放到环境中，上述装置需要使用过滤系统。

如属于Gubler的美国专利No.5,446,974所述的袋过滤系统是一种这样的过滤系统，在此引入作为参考。Gubler的专利披露了一种具有一个圆柱形流化床室的过滤组件，其中过程空气从一端进入，由一个或多个袋过滤器过滤，然后从相对端出来。在运行期间，袋过滤器与过滤器通风区之内的安装板刚性连接，而在保养时从过滤组件上拆除连接和移除。

Gubler的专利中披露的单个袋过滤器包括套夹在下面刚性框架上的柔性过滤袋。在运行期间，过滤袋按可折叠的形状围绕和穿过刚性框架的侧条形成。向袋过滤器施加周期性的反向空气脉冲，迫使过滤袋从刚性框架向外并去除积聚在过滤袋上的颗粒物质，从而周期性地清扫过滤袋。尽管这是明显有效的，但过滤袋最终必须移除来清扫或更换。

当然，有多种也能有效用于过滤过程空气的其它过滤装置、过滤器和袋过滤器。对于上述每种过滤系统，清扫或更换流化床系统中的过滤器的难度会提高成本，并限制过滤系统及其相应流化床系统的运行时间。

发明内容

本发明通常涉及用于流化床处理器的过滤装置。该过滤装置通常包括流化床室、流化床室内的过滤器装配运输机构和接收过滤器的过滤器固定件。过滤器装配运输机构典型地具有一个或多个过滤器，所述过滤器与支撑结构上的相应的过滤器固定件连接。过滤器装配运输机构也可包括导引杆，在运行位置时，所述导引杆按旋转的方式固定过滤器装配运输机构。例如，在本发明的一个实施例中，在第一位置，空气在过滤组件的过程运行中通过过滤器过滤，在第二位置，滤器装配运输机构上的单个过滤器能容易检查、保养和/或更换。

按照本发明的一个实施例，滤器装配运输机构还包括至少一个过滤单元以形成可移动的过滤器束。优选的过滤单元包括刚性框架，柔性过滤介质相对于所述框架布置，以便柔性过滤介质至少部分地延伸通过框架上的开孔，并且在当过滤单元有过程空气流过时所述柔性过滤介质延伸到刚性框架内，过滤单元还包括将部分柔性过滤介质固定到刚性过滤框架的机构。本发明实施例还可包括位于出口开孔中间的清扫机构，通过致使柔性过滤介质从刚性框架短暂地向外弯曲，使得柔性过滤介质基本延伸到开孔之外，用于移除积聚在柔性过滤介质上的颗粒物质。吹出管是一种这样的清扫机构。

按照本发明的另一实施例，过滤器装配运输机构还包括导引杆。在该实施例中，过滤装置还还包括至少一个与流化床室连接的导引杆接收器，比如管或者圈。导引杆接收器设置成接收导引杆的形状，从而当在第一位置上时按照可旋转的方式将过滤器装配运输机构固定在所需的旋转位置。优选地，导引杆接收器的个数等于过滤单元的个数，以保证过滤单元和其它例如吹出管这样的过滤组件的其它元件之间理想的对齐。

一种按照本发明保养流化床系统中的过滤器的方法包括，首先在过滤装置内提供一个流化床室，所述流化床室在其内第一位置具有一个可移动的过滤器束，所述可移动的过滤器束具有至少一个与其连接的过滤器。可选地，流化床室的一部分向外转离流化床系统，并将产品容器移除，从而形成过滤器保养的敞开空间。然后，将可移动的过滤器束移动到流化床室内的第二位置。在第二位置检查、保养和/或更换过滤器。

按照本发明该实施例的一个方面，第一位置包括流化床室内的提升位置，其中过滤装置能够对过滤过程空气起作用，第二位置包括流化床室内的降低位置，其中能够易于接近至少一个过滤器以用于保养。

保养过滤器能包括整修可重用的袋过滤器，通过从可移动的过滤器束的移除过滤单元、从大体刚性的框架移除袋过滤介质以及将不同的袋过滤介质应用到大体刚性的框架上来整修过滤器，还包括将整修过的过滤器连接到可移动的过滤器束。可选地，该方法能包括简单地通过从可移动的过滤器束移除过滤器以及将不同的过滤器连接到可移动的过滤器束来更换过滤器。然而，另一实施例包括更换仍与过滤器装配运输机构连接的下面的刚性框架上的袋过滤介质。

本发明的这些和其它特征从随后的说明和所附的权利说明中将更加显而易见，或者可由此后阐明的本发明的实践中获悉。

附图简述

为了更完全地理解本发明所具有的上述以及其它特征的方式，将参考其中附图所述的特定实施例更具体地说明本发明。应理解，这些附图仅描述本发明典型的实施例，而不认为是本发明范围的限制，本发明将通过使用附图另外具体而详细地描述和说明，其中：

图1是按照本发明一个实施例的过滤组件；

图2是按照本发明一个实施例的过滤组件的部件的视图；

图3是按照本发明一个实施例的过滤组件的另一视图；

图4是按照本发明一个实施例的过滤组件的另一部件的视图；

图5仍是按照本发明一个实施例的过滤组件的又一部件的视图；

图6仍是按照本发明一个实施例的过滤组件的另一部件的另一视图；以及

图7仍是按照本发明一个实施例的过滤组件的另一部件的又一视图。

发明内容

本发明涉及用于流化床系统的改进过滤组件。该组件通常包括过滤器装配运输机构，所述机构能按选择的方式移动到流化床室之内的第一位置和第二位置，例如提升和降低位置。在第一位置，在过滤组件过程运行中，空气通过连接在过滤器装配运输机构上的过滤器进行过滤。在第二位置，能够快速地检查、保养和/或更换单独的过滤器。因此，按照本发明的过滤组件使得保养过滤装置所需的流化床系统停歇时间最小化。

因为按照本发明的这种过滤装置比传统的过滤装置保养更简单、更快，所以更容易保养。例如，传统的过滤装置常常难以接近过滤器，并且常常必须拆卸流化床系统的重要部分以接近过滤器来保养，而本发明的过滤组件的过滤器束在处于第二位置时是易于接近的。

对于那些本领域技术人员，本发明另外的优点从随后详细的说明中将变得十分显而易见，其中，该披露的说明中将显示和描述本发明当前优选的实施例。将认识到，本发明能够有其它以及不同的实施例，并且其几个细节能够在不同而又显然的方面得以修改，所有这些都不背离本发明。相应地，附图和说明在本质上认作是说明性的，而不是限制性的。

在随后的说明中，将阐明许多具体的细节以透彻地理解本发明。然而，很明显，对于本领域技术人员没有这些具体的细节也能实施本发明。在其它例子中没有特别详细地描述流化床和过滤过程以及机械的熟知的各个方面，以免不必要地使得本发明模糊化。

应理解，附图中相同的结构设有相同的参考标示，附图是本发明实施例概略和示意性的表示，不必要按尺寸制图。此外，附图仅显示理解本发明说明所必需的结构。为保持附图的清晰，不包括该技术中已知的另外结构。

现参考附图，其中相同的结构设有相同的参考名称，图1描述流化床系统10的一个实施例。作为例子，而不是作为限制，流化床系统10在概念上能够分成一个或多个区域或室。所示实施例显示5个这样的区域：出口通风区12，过滤器外壳室14，膨胀室16，产品容器18，以及入口通风区20。有时，也将有必要参考包括过滤器外壳室14和膨胀室16的流化床室17。这些区域将在此后进一步详细地讨论，而有些区域比其它区域更加与本发明相关从而需要更多讨论。

入口通风区20的位置是过程空气进入流化床系统10的地方并向上指向过滤器外壳室14的位置。过程空气用于维持流化床系统中颗粒物质处于流化状态。

产品容器18是个圆锥形室，其中当流化床系统10运行时至少流化床的一部分位于其中。当流化床系统10不运行时，产品颗粒从流化状态沉积下来并集中到产品容器中。按照本发明的一个实施例，产品容器18与一个可移动的拖车21相连接，使得其能够快速地从流化床系统10脱离，允许将已积聚在产品容器18中的产品颗粒移走，并露出入口通风区20和流化床室17之间的敞开空间。

空气在离开产品容器18之后，向上流过膨胀室16，进入过滤器外壳室14，接着从出口通风区12流出。在一个实施例中，通过位于流化床室17上端的风扇(未显示)在流化床系统10中形成真空。此外，用在成粒过程中的粘结溶液优选地置于膨胀室16之内。

如图2中更详细的示意所示，过滤器外壳室14之内是过滤器装配运输机构22。过滤器外壳室14与其下面的膨胀室16相通，所述室14在其上面具有一个开孔，过滤器装配运输机构22在此密封地连接。

出口通风区12、过滤器外壳室14、膨胀室16、产品容器18以及入口通风区20每个区域都能由多种不易腐蚀而又不会与成粒中使用的材料不适宜地反应的材料形成。作为非限制性的例子，不锈钢和塑料常常是合适的，不锈钢、塑料和其它非腐蚀材料的组合也是合适的。此外，本领域技术人员将认识到，这里提出的关于出口通风区12、过滤器外壳室14、膨胀室16、产品容器18以及入口通风区20的细节仅仅是一个优选实施例的说明，而不是本发明的限制。

图1显示处于第一位置24的过滤器装配运输机构22(以及可移动的过滤器束23)。如此处所使用的，术语“过滤器装配运输机构”描述一个可移动的设备，其中过滤器可以是或者不是其一部分。还是如此处所使用的，术语“可移动的过滤器束”用于表示包括一个或多个过滤器并能在两个或多个位置之间移动的过滤器装配运输机构22。相应地，如图1所示，在第一位置24，过滤器装配运输机构22的顶表面置于过滤器外壳室14和出口通风区12的相交处，以便过滤器装配运输机构22基本位于过滤器外壳室14之内。

支撑组件用于在第一或第二位置支撑过滤器装配运输机构22。如图3所示，支撑组件可包括一根与过滤器装配运输机构22相联系的缆线28。可选地，作为非限制性的例子，支撑组件可包括允许过滤器装配运输机构22在第一和第二位置之间移动的皮带、链条、杆或其它结构。此外，能使用多种设备与支撑装置结合来完成过滤器装配运输机构22的移动，所述设备包括滑轮、电动机、曲柄等。

仍如图3所示，膨胀室16能从一个铰上转离流化床系统10，留出一个敞开空间。此外，如图1所示，产品容器18位于拖车21之上，能够完全移除。结合膨胀室16从流化床系统10的转离和产品容器18的移除一起形成过滤器保养的敞开空间36。

因此，过滤器装配运输机构22能够通过支撑组件可选地移动到第一位置24和第二位置26，以便过滤器装配运输机构22的顶表面要么位于过滤器外壳室14之内(第一位置)，要么位于过滤器保养敞开空间36之内(第二位置)。然而，在过滤器装配运输机构22能够移动到第二位置26之前，通过膨胀室16从流化床系统10的转离和产品容器18的移除形成过滤器保养的敞开空间36。从而，过滤组件操作员易于接近过滤器装配运输机构22来保养过滤器。

在图1所示的实施例的第一位置，过滤装置处于通过装置过滤过程空气的运行模式，而在图3的第二位置，过滤装置处于用于保养和/或检查过滤单元29的维护模式。

兼容过滤器包括一次使用和可重用的过滤单元。一次使用的过滤单元能快速而容易地更换，而通过移除用过的过滤单元以及将其整修或者用新的或先前整修过的过滤单元更换，能快速而容易地维护可重用的过滤单元。

先前引入说明书作为参考的属于Gubler的美国专利No.5,446,974中(此后记为“Gubler专利”)描述了一个兼容的可重用过滤单元装置。此后将描述该过滤单元装置以提供一个兼容设备的说明。然而，本领域技术人员懂得，多种过滤单元设计能够和本发明一同使用，其中包括可移动的过滤单元以及永久连接的过滤单元。

相应地，Gubler专利披露一种大体包括刚性滤框、滤袋、夹具和衬垫的过滤单元组件。刚性滤框包括圆柱形设备，所述设备具有大体平直的顶部、平直的底部和在顶部和底部之间平行的滤框杆。过滤器顶部具有覆盖部分过滤器顶部的板以及允许滤框连接到过滤组件的固定件上的螺杆，如图4所示的那种过滤器固定件44。顶部也具有一个或多个开孔以允许空气流过过滤器。过滤器底部是提供滤框杆支撑的固体板。滤框杆一端在顶板的周边，另一端在底板的周边，使得侧杆形成滤框组件的侧壁形状。滤框通常是可重用的，并且可由多种刚性材料制造，例如塑料、金属、硬橡胶以及木材，只要它们坚固即可。此外，滤框的大小和形状能够改变以适应所需的过滤应用。

滤袋具有一个开放顶部，在安装期间使得滤袋能被向上拉到滤框上，直到滤袋的底部介质紧靠过滤器底板。滤袋具有多个打褶使得滤袋可在清扫过程中膨胀而在正常运行中收缩。在过滤组件运行期间，当过程空气作用在滤袋上时，滤袋以在最小的空间提供增加的过滤表面积的方式围绕和穿过刚性滤框杆形成。使用期间，颗粒物质逐渐覆盖到滤袋表面，使其过滤效果降低。有利地，当将反向气流脉冲应用到滤袋出口侧时，造成滤袋向外伸展离开滤框，从而覆盖的颗粒从外部纤维上脱落。这能够不停止过滤过程实现。最后，Gubler专利的滤袋能从滤框上移除并在重用之前用洗衣机清洗。

夹具将滤袋固定在过滤组件的顶部位置。夹具围绕滤框和滤袋的周边夹紧，使得滤袋固定在过滤组件顶部的一个固定位置。还应用一个衬垫以保证过滤组件对于过滤固定件形成一个紧密的密封。

Gubler滤袋具有优越性的一个原因是其能够在几分钟内更换，而许多其它传统的滤袋系统需要花几个小时来更换。因此，当前披露的可移动的过滤器束和Gubler滤袋的结合提供一种更快速的过滤器维护系统。然而，其它可重用的和一次使用的传统过滤器设计与本发明的可移动的过滤器束是兼容的。

现参考图4，按照本发明的一个实施例，过滤器装配运输机构22包括作为其一体构件使用的支撑结构40，将每个密封件42、过滤器固定件44、导引杆46和连接块48连接成一个粘结单元。支撑结构40的具体构造不是关键的，只要其提供足够的强度来支撑过滤器装配运输机构22的多种部件的重量，并防止空气从过滤器固定件44开孔49之外的部位通过。如流化床系统10的每个部件，支撑结构40能够由与过程材料接触时不腐蚀的任何合适的材料形成。例如，合适的材料可包括不锈钢、塑料、其它非腐蚀材料以及这些材料的组合。

过滤器固定件44的具体设计将依据所使用的特殊过滤单元变化，但是会包括，例如过滤器接收构件，所述构件包括用于接收过滤单元上的螺纹的螺纹孔。可选地，过滤器固定件44能够永久连接到相应过滤器的至少一部分上，使得仅仅每个过滤器的一部分，例如过滤介质，被移除用于过滤器保养。尽管图3显示了5个过滤器固定件，但是本领域技术人员将认识到，固定件的个数能够改变以适应过滤装置的过滤要求。例如，也可使用1个、2个、3个、4个或6个固定件。

导引杆46和连接块48显示连接过滤器装配运输机构22和流化床系统10的元件的两个实施例。导引杆46通过与流化床系统10上的导引杆接收器60配合，担当在第一位置24时将过滤器装配运输机构22装配到所需的旋转位置的稳定杆，如图5所示。在降低位置时，导引杆46不再与导引杆接收器60配合，因此不限制可移动的过滤器束的转动。从而，操作员能容易地转动可移动的过滤器束23来接近期望的过滤器。

图5是图1中流化床系统10的俯视图。如图所示，导引杆接收器60包括许多围绕中心轴按环形方式设置的开孔。优选地，导引杆接收器60的个数等于过滤器固定件44和过滤单元29的个数，以便不论那个导引杆接收器60与导引杆46配合，每个过滤器固定件44和过滤单元29都布置在关于流化床系统10和吹出管64的期望方位，如图6和图7所示。

相应地，导引杆46置于离开过滤器装配运输机构22中心一定距离，该距离与从导引杆接收器60群的中心到一个导引杆接收器60的中心的距离相对应。当导引杆46与每个导引杆接收器60集合时如果成一直线，这就能够使得它们能够连接起来。

尽管导引杆接收器60可包括尺寸适合导引杆46的多个管，但是导引杆接收器60也可包括环和例如U形构件这种非封闭结构。导引杆接收器60的确切形状不是关键的，只要它们在期望位置按转动的方式固定导引杆46，从而固定可移动的过滤器束23。因此，本发明设计特别优越的是，因为当导引杆46提升插入导引杆接收器60之一时将有必要与其对齐，所述导引杆46不必有任何一个特殊的转动度。

按照本发明的一个实施例，如图1-4所示，连接块48包括连接缆线28的缆线连接孔50。缆线连接孔50位于过滤器装配运输机构22的中心，以便担当整个过滤器装配运输机构22的单独支撑点，而所述机构22的重量均匀地分布在所述连接孔50的周边。

当然，如上所述，支撑组件不限于缆线28而是能包括多种能够用于提升和降低过滤器装配运输机构22的其它组件。因此，不同于缆线连接孔50和连接块48的其它结构能用于提供一种连接支撑组件和过滤器装配运输机构22的合适组件。非排他的例子包括夹具、吊钩和/或位于过滤器装配运输机构22上多个位置上的多个支撑组件连接构件。

现再参考图2，按照本发明的一个实施例，缆线28在缆线连接孔50与连接块连接并穿过位于出口通风区12上的缆线导管30。缆线28通过滑轮固定件32到达位于其上的相应滑轮(未显示)。缆线28能够连接到具有在其上动作的电动机、曲柄或其它设备的滑轮上。可选地，缆线28能够延伸到滑轮固定件32和出口通风区12之上，用于与出口通风区12之外的电动机、曲柄或其它设备连接。

图6是出口通风区12的俯视图，图7是出口通风区12的透视图。出口通风区12包括一个圆盖部分62和连接在其上面的圆柱形部分63。多个吹出管64连接在圆柱形部分63上。吹出管64与附加的管道和吹风系统(未显示)相通，所述吹风系统按预定的时间表协调到达每个吹出管64的序列吹风。吹出管的定位优选地是，使得当导引杆46与导引杆接收器60之一配合时，每个吹出管与连接到过滤器装配运输机构22上的一个过滤器对齐。

对齐过滤单元29和吹出管64的目的是，以便流化床系统10具有周期性地清扫其堵塞的过程材料的能力。这是通过吹出管64向每个过滤单元29的出口侧施加反向空气脉冲造成滤袋从装置框架的中心向外弯曲来实现。空气脉冲用于去除如上所述的积聚在过滤单元29上的堵塞的颗粒。这优选地按另一方式实现，以便在给定的时间时仅仅一个过滤器接收反向空气的清扫。空气脉冲的定时由一个与阀门集气管配合的自动的周期性定时设备触发。

启动器66连接到过滤器外壳室的上边缘或者直接连接到圆盖部分62。按照本发明的一个实施例，启动器66与过滤器装配运输机构22以及出口通风区12配合，以确保密封件42在过滤器装配运输机构22和出口通风区12之间形成紧密的密封。

相应地，运行本发明的一个优选的方法如下。

首先，如上所述的过滤装置在其内部设置一个流化床室。具有至少一个与其连接的过滤器的一个可移动的过滤器束，设在流化床室之内的第一位置。流化床室之内的第一位置是过滤装置能够对过滤过程空气起作用的位置，而第二位置是在可移动的过滤器束23上的至少一个过滤器能够容易接近来保养的位置。尽管优选地是第一位置是个提升位置而第二位置是个降低位置，但是本领域技术人员将认识到，第一和第二位置能够彼此有不同关系，例如彼此平行或者第二位置是提升位置。然而，为了简洁起见，在此进一步参考的仅仅是具有相对于第二位置提升的第一位置的实施例。

为了保养，停止进入过滤装置的过程空气并且膨胀室16在铰34上转到打开位置，而拖车21和产品容器18一起移走。结果，形成过滤器保养的敞开空间36。然后，可移动的过滤器束23移动到过滤器保养敞开空间36之内的第二位置。按照这种方式，操作员十分易于接近可移动的过滤器束23，过滤器能够被检查、保养和/或更换。

按照本发明的一个实施例，至少一个过滤器是能够选择性地连接到可移动的过滤组件或从其上移除的过滤单元。因此，在可移动的过滤组件降低之后，过滤单元从可移动的过滤组件上移除，连接新的或整修过的过滤单元。这个过程在可移动的过滤器束23上的每个过滤器上重复进行。

在那些支撑组件引入柔性缆线28的实施例中，可移动的过滤器束23在降低位置自由转动。因此，流化床系统的操作员能转动可移动的过滤器束来依次移除和连接各自使用过的以及新的过滤器。

按照本发明的一个实施例，过滤器包括具有其上有多个开孔而过滤介质覆盖这些开孔的刚性框架的过滤单元。先前引入说明书作为参考的Gubler专利中描述了这种过滤器的一个例子。更换这种过滤器的步骤优选地包括从可移动的过滤器束23移除所述至少一个过滤器，从大体刚性的框架移除过滤介质，将不同的过滤介质应用到基本刚性的框架，从而整修过滤器并将整修过的过滤器连接到可移动的过滤器束23。可选地，这种过滤器能能够通过移除和更换过滤介质而得以保养，同时下而的刚性框架保持连接在过滤器装配运输机构上。

在完成所有过滤器的更换之后，移动支撑组件，从而将可移动的过滤器束23提升到第一位置。在该位置，导引杆46与出口通风区12上的任何一个导引杆接收器60配合，从而按转动的方式固定可移动的过滤器束23用于运行。

本发明在不背离其精神或实质特征的情况下可按其它特定的形式实施。所描述的实施例所考虑的各个方面仅仅是说明性的，而不是限制性的。因此，本发明的范围由所附的权利要求而不是通过上述说明书来说明。所有与权利要求等价的意义和范围之内的改变都将包含在权利要求的范围之内。

Claims (27)

1.一种过滤由流化床制粒机、涂料器或干燥机产生的过程空气的过滤装置，包括：

流化床室；

过滤器装配运输机构，所述过滤器装配运输机构包括至少一个用于接收过滤器的过滤器固定件，并具有：

第一位置，其中过滤器固定件处于用于过滤过程空气的适当的位置；

第二位置，其中过滤器固定件处于用于过滤器保养的适当的位置；

导引杆；以及

导引杆接收器，所述导引杆接收器用于接收导引杆，从而在第一位置上时将过滤器装配运输机构置于在所需的旋转位置。

2.如权利要求1所述的装置，其中，过滤器装配运输机构还包括支撑结构和防止过程材料旁通过滤器装配运输机构的密封件。

3.如权利要求1所述的装置，还包括一个连接到流化床室和过滤器装配运输机构的支撑组件，用于选择性地在流化床室之内提升和降低过滤器装配运输机构。

4.如权利要求1所述的装置，还包括至少一个过滤器，用于过滤流化床成粒装置、涂料器或干燥机所使用的过程空气。

5.如权利要求4所述的装置，其中所述至少一个过滤器包括：

具有外壳框架、出口开孔和多个开孔的刚性框架；

柔性过滤介质，该柔性过滤介质相对于框架布置，以便当过滤单元中过程空气通过时，所述柔性过滤介质至少部分地通过开孔延伸到刚性框架内；

将柔性过滤介质的一部分固定到刚性过滤框架的夹具。

6.如权利要求5所述的装置，其中，所述过滤装置还包括接近出口开孔的清扫机构，通过造成柔性过滤介质短暂地从刚性框架向外弯曲使得柔性过滤介质基本延伸到开孔之外，该清扫机构用于移除积聚在柔性过滤介质之上的颗粒物质。

7.如权利要求5所述的装置，其中，过滤介质包括打褶柔性滤袋。

8.如权利要求1所述的装置，还包括至少一个过滤单元，并且其中导引杆接收器的个数等于过滤单元的个数。

9.如权利要求1所述的装置，还包括3个过滤器固定件。

10.如权利要求1所述的装置，还包括5个过滤器固定件。

11.如权利要求4所述的装置，还包括：

支撑结构和密封件，用来阻止过程材料旁通过滤器装配运输机构；以及

可拆卸的夹具，用来将所述至少一个过滤器固定到支撑结构，以使得用一个过滤器更换另一个过滤器所需的时间最小化。

12.如权利要求4所述的装置，其中，所述过滤器通过螺杆连接到过滤器固定件。

13.如权利要求4所述的装置，还包括位于所述过滤器和所述支撑结构之间的、防止过程材料旁通过滤器的密封件。

14.如权利要求1所述的装置，其中，所述导引杆连接到过滤器装配运输机构上，并且导引杆接收器连接到所述流化床室。

15.一种过滤由流化床制粒机、涂料器或干燥机产生的过程空气的过滤装置，包括：

流化床室；

流化床室之内的可移动的过滤器束，所述可移动的过滤器束具有提升位置和降低位置，其中，在提升位置，所述可移动的过滤器束处于用于过滤过程空气的适当位置，在降低位置，所述可移动的过滤器束处于用于过滤器保养的适当位置，所述可移动的过滤器束包括：

支撑结构；

过滤器固定件；

连接块；

导引杆；以及

至少一个用于过滤由流化床制粒机、涂料器或干燥机产生的过程空气的过滤单元，所述过滤单元具有将所述过滤单元连接到过滤器固定件的紧固设备；

连接到连接块的支撑组件，用于选择地提升和降低流化床室之内的所述可移动的过滤器束；以及

至少一个连接到流化床室的、用于接收导引杆的导引杆接收器，从而在处于提升位置时将所述可移动的过滤器束置于期望的转动位置。

16.如权利要求15所述的装置，其中，导引杆接收器的个数等于过滤单元的个数。

17.如权利要求15所述的装置，还包括位于所属可移动的过滤器束和所述流化床室之间的、防止过程材料旁通可移动的过滤器束的密封件。

18.如权利要求14所述的装置，还包括至少一个吹出管，所述吹出管的个数等于过滤单元的个数，所述吹出管设置为使得每个吹出管在提升位置时与每个过滤单元对齐。

19.一种保养过滤装置中的过滤器的方法，包括：

在过滤装置内设置流化床室，所述流化床室具有在其内第一位置的可移动的过滤器束，所述可移动的过滤器束具有至少一个与其连接的过滤器；当通过与导引杆接收器配合的导引杆处于第一位置时，所述过滤器装配运输机构以可旋转的方式固定在位；

选择性地将所述可移动的过滤器束移动到第二位置，在所述第二位置所述过滤器装配运输机构能够自由地旋转；以及

在第二位置时保养所述至少一个过滤器。

20.如权利要求19所述的方法，其中：

第一位置包括流化床室之内的提升位置，其中过滤装置对过滤过程空气起作用；以及

第二位置包括降低位置，其中能够接近至少一个过滤器以便保养。

21.如权利要求20所述的方法，其中：

当所述可移动的过滤器束处于降低位置时，所述可移动的过滤器束的至少一部分处于过滤器保养的敞开空间。

22.如权利要求19所述的方法，其中，所述过滤器包括：

具有多个开孔的大体刚性的框架；以及

覆盖多个开孔的过滤介质。

23.如权利要求22所述的方法，其中，保养过滤器的步骤包括：

将所述至少一个过滤器从所述可移动的过滤器束上移除；

将所述过滤介质从大体刚性的框架上移除；

将不同的过滤介质应用到大体刚性的框架，从而整修过滤器；以及

将整修过的过滤器连接到所述可移动的过滤器束。

24.如权利要求19所述的方法，其中，保养过滤器的步骤包括：

将所述至少一个过滤器从所述可移动的过滤器束上移除；以及

将不同的过滤器连接到所述可移动的过滤器束。

25.如权利要求22所述的方法，其中，保养过滤器的步骤包括：

将过滤介质从大体刚性的框架上移除，而不是将所述至少一个过滤器从所述可移动的过滤器束上移除；以及

将不同的过滤介质应用到大体刚性的框架，从而整修过滤器。

26.如权利要求19所述的方法，其中，所述导引杆连接到过滤器装配运输机构上，并且导引杆接收器连接到所述流化床室。

27.一种保养过滤装置中的过滤器的方法，包括：

在过滤装置内设置流化床室，所述流化床室具有在其内第一位置的可移动的过滤器束，所述可移动的过滤器束具有至少一个与其连接的过滤器；

所述至少一个过滤器包括具有多个开孔的基本刚性的框架，以及覆盖了所述多个开孔的过滤介质；

选择性地将所述可移动的过滤器束移动到第二位置；以及

在第二位置时保养所述至少一个过滤器，所述保养包括：

将过滤介质从基本刚性的框架上移除，而不将所述至少一个过滤器从所述可移动的过滤器束上移除；以及

将不同的过滤介质应用到大体刚性的框架，从而整修过滤器。

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