CN104128151B - 一种中和反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中和反应釜，包括罐体、搅拌叶、进液管、辅液管、控制阀、计量器、ph测定器、置换筒；所述空心圆筒状的罐体底部正中设置有垂直向下的出液管；所述罐体中设置有搅拌叶，搅拌叶轴心正对出液管圆心；所述搅拌叶通过穿过罐体顶部的搅拌轴传动，搅拌轴顶部通过锥齿轮同时和慢动轴、快动轴啮合。本发明通过搅拌叶同时由两个电机带动、出液管设置滤网、罐体设置ph测定器、辅液管设置计量器和控制阀的结构，有效保证了自动控制的可能，同时保证了对于固体物质的处理可以很好完成。
Description
技术领域
本发明涉及一种中和反应釜。
背景技术
化工生产中常常需要用到中和反应的步骤，而中和反应往往生成固体和液体，因此对于中和反应的装置，应当考虑到对反应生成物的处理，同时也要注意尽量使得反应完全，而反应完全的主要表现即在于反应完的溶液ph既不呈酸性也不呈碱性。
如公开号为CN203316122U的中国专利公开了一种中和反应釜，该中和反应釜采用搅拌和旋转喷头的方式尽可能保证了反应完全，但对于反应完的溶液是否真的反应完全，并没有提供有效的检测手段，同时该中和反应釜也没有针对反应后生成的固体采取特别处理方式，以至于采用该中和反应釜在处理一些生产过程中的中和反应时可能会导致固体堵塞出液管，因此该中和反应釜并不能适用于可能生成固体物质的中和反应过程。
又如公开号为CN202343194U的中国专利公开了一种减水剂自动控制中和反应釜，减水剂自动控制中和反应釜为反应剂量的自动控制提供了较为有效的方案，但该减水剂自动控制中和反应釜依然没有针对生成物的固液分离提供有效解决方案，同样不适用于可能生成固体物质的中和反应过程
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种中和反应釜，该中和反应釜通过搅拌叶同时由两个电机带动、出液管设置滤网、罐体设置ph测定器、辅液管设置计量器和控制阀的结构，有效保证了自动控制的可能，同时保证了对于固体物质的处理可以很好完成。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种中和反应釜，包括罐体、搅拌叶、进液管、辅液管、控制阀、计量器、ph测定器、置换筒；所述空心圆筒状的罐体底部正中设置有垂直向下的出液管；所述罐体中设置有搅拌叶，搅拌叶轴心正对出液管圆心；所述搅拌叶通过穿过罐体顶部的搅拌轴传动，搅拌轴顶部通过锥齿轮同时和慢动轴、快动轴啮合，带动慢动轴转动的电机转速小于90RPM，带动快动轴转动的电机转速大于180RPM；所述罐体顶部还设置有连通至罐体内的进液管和辅液管，进液管连接待中和的溶液的容器，辅液管连接用于中和的溶液的容器；所述辅液管上设置有控制阀和计量器；所述出液管内设置有滤网，在滤网上贴近滤网的地方设置有置换筒，置换筒替代出液管对应位置的管壁，且可以横向移出；所述罐体底面上设置有ph测定器。
所述置换筒为多个连接成圆环状，环内有一平板连接固定，平板上于圆环的圆心位置有齿沿通孔并啮合于筒动齿，筒动齿套装在换筒轴上。
所述换筒轴由液压系统带动转动。
所述进液管和辅液管相对搅拌轴轴心设置。
所述进液管和辅液管底端设置有雾化喷头，且雾化喷头呈5°～45°倾角，进液管和辅液管底端的雾化喷头倾斜方向相对。
所述ph测定器设置的位置相对于出液管的距离小于罐体底面半径的一半。
本发明的有益效果在于：①搅拌叶、出液管以及置换筒的设置，保证了对于固体物质的处理可以很好完成，滤网可以很好的将生成的固体物质过滤截留，而置换筒则可将固体物质移出，由其他方式进行处理；②ph测定器、计量器和控制阀的设置，保证了反应完全，避免溶液浪费，也避免中和完成的液体ph为中性，不会因ph呈酸性或碱性而对下一步过程造成影响；③进液管、辅液管及其底端的雾化喷头的设置，保证了能尽快的反应完全，提高反应效率，减少反应时间，从而降低企业成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：11-罐体，12-出液管，21-搅拌叶，22-搅拌轴，23-慢动轴，24-快动轴，31-进液管，32-辅液管，33-雾化喷头，34-控制阀，35-计量器，36-ph测定器，41-置换筒，42-换筒轴，43-筒动齿。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种中和反应釜，包括罐体11、搅拌叶21、进液管31、辅液管32、控制阀34、计量器35、ph测定器36、置换筒41；所述空心圆筒状的罐体11底部正中设置有垂直向下的出液管12；所述罐体11中设置有搅拌叶21，搅拌叶21轴心正对出液管12圆心；所述搅拌叶21通过穿过罐体11顶部的搅拌轴22传动，搅拌轴22顶部通过锥齿轮同时和慢动轴23、快动轴24啮合，带动慢动轴23转动的电机转速小于90RPM，带动快动轴24转动的电机转速大于180RPM；所述罐体11顶部还设置有连通至罐体11内的进液管31和辅液管32，进液管31连接待中和的溶液的容器，辅液管32连接用于中和的溶液的容器；所述辅液管32上设置有控制阀34和计量器35；所述出液管12内设置有滤网，在滤网上贴近滤网的地方设置有置换筒41，置换筒41替代出液管12对应位置的管壁，且可以横向移出；所述罐体11底面上设置有ph测定器36。
由此设置，当需要进行中和反应时，慢速电机带动慢动轴23工作，从而带动搅拌叶21以较慢的速度旋转，促进反应完全，此时通过ph测定器36以及计量器35的读数，可以计算出还需多少碱液可以将罐体11内的酸液中和完全，或者还需多少酸液可以将罐体11内的碱液中和完全，从而对控制阀34进行控制，保证反应完全彻底；当中和反应完成时，反应完成的液体附带固体物质由出液管12流出，其中固体物质被滤网截留，此时快速电机带动快动轴24转动，从而带动搅拌叶21以较快速度旋转，起到风扇的功能，使液体较快的通过滤网，在很大程度上避免液体遗留在滤网上，当液体流完时，置换筒41平移出，即可将滤网上的固体物质带出，完成固液分离的过程。
作为置换筒41结构的一种优选方案，所述置换筒41为多个连接成圆环状，环内有一平板连接固定，平板上于圆环的圆心位置有齿沿通孔并啮合于筒动齿43，筒动齿43套装在换筒轴42上。
置换筒41的平移无需过多位移，但出于防腐防漏的考虑，结构上可能略微复杂，平移时阻力可能较大，并且平移位置精确要求较高，因此所述换筒轴42由液压系统带动转动。
所述进液管31和辅液管32相对搅拌轴22轴心设置。所述进液管31和辅液管32底端设置有雾化喷头33，且雾化喷头33呈5°～45°倾角，进液管31和辅液管32底端的雾化喷头33倾斜方向相对。由此设置，能在一定程度上保证反应完全，使得进液管31中的待中和液体和辅液管32中用于中和的液体在空中就能发生反应。
为保证ph检测尽可能准确，所述ph测定器36设置的位置相对于出液管12的距离小于罐体11底面半径的一半。
Claims (6)
1.一种中和反应釜，包括罐体(11)、搅拌叶(21)、进液管(31)、辅液管(32)、控制阀(34)、计量器(35)、pH测定器(36)、置换筒(41)，其特征在于：所述罐体(11)是空心圆筒状的，底部正中设置有垂直向下的出液管(12)；所述罐体(11)中设置有搅拌叶(21)，搅拌叶(21)轴心正对出液管(12)圆心；所述搅拌叶(21)通过穿过罐体(11)顶部的搅拌轴(22)传动，搅拌轴(22)顶部通过锥齿轮同时和慢动轴(23)、快动轴(24)啮合，带动慢动轴(23)转动的电机转速小于90RPM，带动快动轴(24)转动的电机转速大于180RPM；所述罐体(11)顶部还设置有连通至罐体(11)内的进液管(31)和辅液管(32)，进液管(31)连接待中和的溶液的容器，辅液管(32)连接用于中和的溶液的容器；所述辅液管(32)上设置有控制阀(34)和计量器(35)；所述出液管(12)内设置有滤网，在滤网上贴近滤网的地方设置有置换筒(41)，置换筒(41)替代出液管(12)对应位置的管壁，且可以横向移出；所述罐体(11)底面上设置有pH测定器(36)。
2.如权利要求1所述的中和反应釜，其特征在于：所述置换筒(41)为多个连接成圆环状，环内有一平板连接固定，平板上于圆环的圆心位置有齿沿通孔并啮合于筒动齿(43)，筒动齿(43)套装在换筒轴(42)上。
3.如权利要求2所述的中和反应釜，其特征在于：所述换筒轴(42)由液压系统带动转动。
4.如权利要求1所述的中和反应釜，其特征在于：所述进液管(31)和辅液管(32)相对搅拌轴(22)轴心设置。
5.如权利要求1或4所述的中和反应釜，其特征在于：所述进液管(31)和辅液管(32)底端设置有雾化喷头(33)，且雾化喷头(33)呈5°～45°倾角，进液管(31)和辅液管(32)底端的雾化喷头(33)倾斜方向相对。
6.如权利要求1所述的中和反应釜，其特征在于：所述pH测定器(36)设置的位置相对于出液管(12)的距离小于罐体(11)底面半径的一半。
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