CN1318709C - 流体增压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种流体增压装置,所述流体增压装置包括:外壳,具有入口、出口和在出、入口之间限定出腔的多个壁;叶轮,所述叶轮被安装于所述腔中并适合于旋转以使得流体从入口流动穿过所述腔到出口以便从外壳中排出;和安装到限定出所述腔的所述多个壁中之一上的板,该板具有多个从板的一个表面延伸到另一表面的通孔;所述的一个壁盖住所述通孔一端形成共振器阵列以衰减所述腔中所产生的声能。所述流体增压装置能够减低噪音以及消除产生机械故障的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸声衬垫以及应用所述衬垫的流体增压装置和方法。
背景技术
流体增压装置(诸如离心式压缩机)广泛地应用在涉及气体的压缩或增压的各种应用的不同行业中。然而,典型压缩机产生较高的噪音级,所述噪音对于装置附近的人来说存在明显的危害。所述噪音还可导致震动和结构损坏。
例如,离心式压缩机中主要的噪音源通常产生于叶轮出口和扩压器入口的位置处,这是由于流体穿过这些区域的高速度所导致的。当将排放叶片安置于扩压器中以提高压力恢复时,噪音级会变得更高,这是由于叶轮与扩压器叶片之间的空气动力的交互作用而导致的。
人们已使用各种外部噪声控制措施(诸如遮蔽和包装)来减小压缩机和类似装置所产生的较高吸声级。这些外部噪音减小技术可能相当昂贵,尤其是它们通常作为该装置制造以后的附加产品。
另外,已经研发出通常为吸声衬垫形式的内部装置,所述内部装置被布置于压缩机和类似装置中,以便于控制气体流路内部的噪音。这些衬垫通常是以公知的亥姆霍兹共振器原理为基础的,依照所述亥姆霍兹共振器原理,当声波通过衬垫中的孔振动时,衬垫耗散了声能,并由于衬垫所造成的局部阻抗失配而向上游反射声能。在美国专利Nos.4,100,993;4,135,603;4,150,732;4,189,027;4,443,751;4,944,362;以及5,624,518中披露了亥姆霍兹共振器的示例。
典型的亥姆霍兹系统吸声衬垫是三片夹层结构形式的,所述三片夹层结构由夹持于穿孔面板与后板之间的蜂巢状单元组成。尽管这些三片式设计已被成功地适用于抑制航空发动机中的噪音方面,但是还不能肯定这些三片式设计是否可应用在流体增压装置(诸如离心式压缩机)中。这主要是由于在压缩机的极端运转状态(诸如,在压缩机紧急关闭所导致的快速降压过程中)下衬垫的穿孔面板可能中断了其与蜂巢结构之间的粘合而造成的。在这种情况下穿孔面板会变松,这不仅会使得吸声衬垫不再发挥作用,而且还会造成过度的空气动力流失,甚至会出现由于崩落的穿孔金属片和旋转叶轮之间潜在的碰撞所造成的机械的灾难性故障的可能性。
因此需要一种用于降低流体增压装置中的噪音的系统和方法,所述系统和方法使用亥姆霍兹系统吸声衬垫,同时消除了其缺点。
发明内容
因此本发明提供了一种流体增压装置,所述流体增压装置包括:外壳,具有入口、出口和在出、入口之间限定出腔的多个壁;叶轮,所述叶轮被安装于所述腔中并适合于旋转以使得流体从入口流动穿过所述腔到出口以便从外壳中排出;和安装到限定出所述腔的所述多个壁中之一上的板,该板具有多个从板的一个表面延伸到另一表面的通孔;所述的一个壁盖住所述通孔一端形成共振器阵列以衰减所述腔中所产生的声能。
在本发明的流体增压装置中,所述通孔包括多个自所述板的一个表面延伸的、被所述新的壁盖住的空穴,和多个从所述板的相反表面延伸到每个空穴的共振器孔。
在本发明的流体增压装置中,所述共振器孔的直径小于所述所述空穴的直径。
在本发明的流体增压装置中,所述板的表面之一对接所述壁。
在本发明的流体增压装置中,所述叶轮具有多个与所述腔流体流动连通的流动通道,使得所述流体流动通过所述通道。
在本发明的流体增压装置中,所述腔包括一个容纳所述叶轮的区域和与该区域连通的扩散渠道,其中所述板安装在限定所述扩散渠道的壁上,并且所述流体从所述区域流动到所述扩散渠道。
在本发明的流体增压装置中,所述通孔均匀地分布在所述板上。
在本发明的流体增压装置中,所述通孔的数目和尺寸被选择成调谐所述衬垫以衰减声能的主要噪声分量。
在本发明的流体增压装置中,进一步包括一个板,该板安装在背对所述的一个壁延伸的另一个壁上,并具有多个从所述板的一个表面延伸到另一表面的相应通孔;所述另一个壁盖住所述通孔的一端,形成一个衰减器阵列以衰减所述腔中所产生的声能。
在本发明的流体增压装置中,所述通孔包括多个从所述板的一个表面延伸、被所述另一个壁盖住的腔穴,和多个从所述板的相反表面延伸到各个所述腔穴的共振孔。
在本发明的流体增压装置中,所述共振孔的直径小于所述腔穴的直径。
在本发明的流体增压装置中,进一步包括一个连接到所述入口的管道和形成在所述管道内壁上的板,所述板具有多个从所述板的一个表面延伸到另一表面的相应通孔,所述管道内壁盖住所述孔的一端形成一个共振器阵列以衰减所述管道中产生的声音能量。
在本发明的流体增压装置中,所述板受到弯曲以符合所述管道内表面。
在本发明的流体增压装置中,所述通孔包括多个从所述板的一个表面延伸、被所述管道盖住的腔穴,和多个从所述板的相反表面延伸到各个腔穴的共振器孔。
在本发明的流体增压装置中,所述共振孔的直径小于所述腔穴的直径。
附图说明
图1是本发明一个实施例所涉及的气体增压装置的一部分和吸声衬垫的横截面图。
图2是图1中一个吸声衬垫的放大横截面图。
图3是图1和图2衬垫的一部分的放大正视图。
图4是与图1相似的视图,但是示出了布置于流体增压装置中其他位置处的辅助吸声衬垫。
图5是与图1相似的视图,但是示出了布置于流体增压装置的入口管周围的其他吸声衬垫。
具体实施方式
图1示出了高压流体增压装置(诸如离心式压缩机)的一部分,所述装置包括外壳10,所述外壳10限定了用于接收叶轮12的叶轮腔10a,将所述叶轮12安装得可在所述叶轮腔中旋转。所述叶轮具有通过其形成的开口或流动通道,用附图标记12a表示其中的一个开口或流动通道。以从腔10a和叶轮12处径向向外的方式将沟道14设置于外壳10中,所述沟道14在高压流体被传送到用以将高压流体从装置中排出的蜗壳或收集器16之前接收来自于叶轮12的高压流体。由于该结构是常规的,因此将不再示出该结构或对其进行更详细地描述。
安装托架20被紧固于限定了扩压器区域14的外壳10的内壁上,并且所述安装托架20包括基底22和板24,所述基底22邻近于叶轮的外端部分布置,所述板24从所述基底处沿着外壳的后壁延伸。
一个整体式的、单件式的环形吸声衬垫30被安装于托架20上,其中在图2和图3中详细地示出了衬垫30的上面部分。衬垫30是由环形的、较厚的、整体壳体或板32构成的,以任何已知的方式将所述壳体或板32紧固于托架20的板24上。所述板32最好用钢制成,可用多个螺栓等等将其附于托架板24上。衬垫30的形状是环形的,并且围绕着叶轮12延伸360度。
穿过板32的一个表面形成有许多较大的单元或开口34,所述单元或开口34穿过所述板的大半厚度但是没有穿过其整个厚度。许多较小的单元36从每个单元34的底部延伸到板32的相对表面。出于示例的目的,图中示出的每个单元34都具有圆盘状横截面,并且每个单元36都是钻孔形式的,但是应该理解的是单元34和36的形状可在本发明的保护范围内变化。
依照本发明的一个实施例,每个单元34都通过穿通板32的一个表面钻出较大直径的埋头孔而形成,所述埋头孔穿过所述板的大半厚度但是没有穿过其整个厚度。每个单元36都通过板32的另一个表面直到对应单元34的底部钻出钻孔或通路而形成,从而使得单元34与扩压器区域14相连接。
如图3中所示的,单元34是以沿板32的整个环形区域的多个环形延伸排的方式形成的,其中每一排的单元34和其邻排的单元34相互交错或偏置。多个单元36与每个单元34相联系,可相对于其相应的单元34随意地布置单元36,或者,可以以均匀分布的任何图案形成单元36。
以这样的方式将衬垫30安置于托架20的板24的内壁上,即,使得所有单元34的开口端都被所述板的下壁所覆盖。由于衬垫的板32与托架板24之间的牢固接触,以及由于单元36使得每个单元34与扩压器区域相连接,因此所述单元作为一组亥姆霍兹系统声学共振器共同地工作。因而,当在外壳10中由于叶轮12的快速旋转以及由其相关组件所产生的声波经过衬垫30时,衬垫30衰减了该声波。
而且,通过调整衬垫30可有效地降低通常在叶片通过频率或更高频率下出现的主要噪声分量,以使得在后者,即,更高频率周围出现最大的噪音衰减。可通过改变单元34的体积和/或单元36的横截面积、数量和/或其长度以调整衬垫而实现这一点。从而可实现最大量地衰减由旋转的叶轮12及其相关组件所产生的声能。
依照图4的实施例,一个辅助的整体式的、单件式的环形衬垫40被设置在对着托架板24的外壳10的内壁上,并且环形衬垫40与托架板一起限定了扩压器沟道14。为此,如图中所示的,去掉了后壁以便于容纳衬垫40,所述衬垫40与衬垫30相同,因此将不对其作任何进一步的描述。衬垫40以与如上所述衬垫30相同的方式发挥作用,因此也有助于明显降低由叶轮12及其相关组件所产生的噪音。
图4还示出了两个辅助的整体式的、单件式的环形衬垫52和54,所述衬垫52和54位于外壳10中的其他优选位置处,也就是,位于叶轮12的前部和后部。因此,如图所示的,外壳10内壁中遮蔽叶轮12的相应部分被去除,以便于容纳衬垫52和54。衬垫52和54的外径小于衬垫30和40的外径,但是其他方面与衬垫30和40相同。衬垫52和54以与如上所述衬垫30相同的方式发挥作用,因此也有助于明显降低外壳10中所产生的噪音。
由于衬垫30,40,52和54较靠近于噪音源,因此衬垫30、40、52和54的上述优选位置还具有使得噪音降低最优化的优点,从而降低了噪音将绕过衬垫并穿过另一条路径的可能性。
在图5中还示出了衬垫的另一种优选布置,其中示出了入口管道60,所述入口管道60将气体引入到叶轮12的入口中。如图5中所示的,其中示出了管道60的上部在管道和外壳10的中心线C/L上方延伸。
整体式的、单件式的衬垫64被嵌装在管道60的内壁上,其中示出了其径向外部。衬垫64是弯曲壳体形式的,其形状最好为圆柱状的,所述衬垫64被布置于管道60内表面中切出的凹槽中,并以任何已知的方式被附于凹槽中。由于衬垫64在其他方面与衬垫30、40、52和54相似,因此将不再对其进行进一步的描述。衬垫64也以与如上所述衬垫30相同的方式发挥作用,因此也有助于明显衰减外壳10中所产生的噪音。
应该理解的是,可将衬垫40、52、54和64调整到叶轮叶片通过频率,从而与如上所述衬垫30那样增加噪音降低。
关于前述装置具有若干条优点。例如,衬垫30、40、52、54和64被布置得用于衰减噪音源附近最大量的噪音。另外,由于其整体式、单件式的结构,与上面所述的组合设计相比较,衬垫30、40、52、54和64具有更少的零件并且机械方面更为坚固。另外,已知主要噪声分量的频率会随着压缩机速度而改变的这个事实,每个较大单元34中的较小单元36的数目可以沿垫片30,40,52,54和64在空间上变化成,使得整个衬垫可在更广泛的频率带中衰减噪音。因此,不仅在恒定速度机器中,而且在变速压缩机或气体流体增压装置中,衬垫30、40、52、54和64都可高效并有效地衰减噪音。衬垫30、40、52、54和64还为内部流动提供了非常坚硬的内壁。而且,相对于如上所述的,常规亥姆霍兹系统吸声衬垫的传统结构中所使用的三片式夹层结构来说,当受到机械负荷和热负荷时,本发明上述实施例所涉及的衬垫很少变形或几乎不变形。因此即使在将其安装在狭窄通路(诸如离心式压缩机的扩压器沟道等等)中时,衬垫30、40、52、54和64在离心式压缩机的空气动力性能方面也没有不良影响。
变型
所使用的衬垫30、40、52、54和64的具体布置和数量不局限于图1、4和5中所示出的数量。因此,根据具体应用,在扩压器沟道14中可使用衬垫30和40中的一种或两种,在叶轮12周围可使用衬垫52和53中的一种或两种,和/或在入口管道50周围可使用衬垫64。
用以构成衬垫中单元34和36的具体技术可不同于上述技术。例如,可构成这样的整体式衬垫,其中单元34和36被模制在板32中。
单元34和/或36的相对尺寸和形状可在本发明的保护范围内改变,
板32中的单元34和36的数量和图案可改变。
衬垫30、40、52、54和64不局限于和离心式压缩机结合使用,而且同样可适用于其他较高压力的气体增压装置。
每个衬垫30、40、52、54都可围绕叶轮12的轴线延伸360度,而衬垫64可围绕管道60的轴线延伸360度;或者可将每个衬垫制成为几部分,所述几部分延伸小于360度的角距离。例如,每个衬垫30、40、52、54和64都可分别制成为两或四部分,其中每个部分延伸180度或90度,其中每个部分具有如所述的单件式、整体式的横截面。
上面所使用的空间基准,诸如“底部”、“内部”、“外部”、“侧部”等等,都仅仅是出于解释的目的,而不是限制结构的具体方位或位置。
由于在前述披露中可包含其他的修正、改变和替换,因此应该理解的是,所附的权利要求应被更广泛地解释并与本发明的保护范围相一致。
Claims (15)
1.一种流体增压装置,所述流体增压装置包括:
外壳,具有入口、出口和在出、入口之间限定出腔的多个壁;
叶轮,所述叶轮被安装于所述腔中并适合于旋转以使得流体从入口流动穿过所述腔到出口以便从外壳中排出;和
安装到限定出所述腔的所述多个壁中之一上的板,该板具有多个从板的一个表面延伸到另一表面的通孔;所述的一个壁盖住所述通孔一端形成共振器阵列以衰减所述腔中所产生的声能。
2.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,所述通孔包括多个自所述板的一个表面延伸的、被所述新的壁盖住的空穴,和多个从所述板的相反表面延伸到每个空穴的共振器孔。
3.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,所述共振器孔的直径小于所述所述空穴的直径。
4.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,所述板的表面之一对接所述壁。
5.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,所述叶轮具有多个与所述腔流体流动连通的流动通道,使得所述流体流动通过所述通道。
6.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,所述腔包括一个容纳所述叶轮的区域和与该区域连通的扩散渠道,其中所述板安装在限定所述扩散渠道的壁上,并且所述流体从所述区域流动到所述扩散渠道。
7.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,所述通孔均匀地分布在所述板上。
8.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,所述通孔的数目和尺寸被选择成调谐所述衬垫以衰减声能的主要噪声分量。
9.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,进一步包括一个板,该板安装在背对所述的一个壁延伸的另一个壁上,并具有多个从所述板的一个表面延伸到另一表面的相应通孔;所述另一个壁盖住所述通孔的一端,形成一个衰减器阵列以衰减所述腔中所产生的声能。
10.如权利要求9中所述的流体增压装置,其特征在于,所述通孔包括多个从所述板的一个表面延伸、被所述另一个壁盖住的腔穴,和多个从所述板的相反表面延伸到各个所述腔穴的共振孔。
11.如权利要求10中所述的流体增压装置,其特征在于,所述共振孔的直径小于所述腔穴的直径。
12.如权利要求1中所述的流体增压装置,其特征在于,进一步包括一个连接到所述入口的管道和形成在所述管道内壁上的板,所述板具有多个从所述板的一个表面延伸到另一表面的相应通孔,所述管道内壁盖住所述孔的一端形成一个共振器阵列以衰减所述管道中产生的声音能量。
13.如权利要求12中所述的流体增压装置,其特征在于,所述板受到弯曲以符合所述管道内表面。
14.如权利要求12中所述的流体增压装置,其特征在于,所述通孔包括多个从所述板的一个表面延伸、被所述管道盖住的腔穴,和多个从所述板的相反表面延伸到各个腔穴的共振器孔。
15.如权利要求14中所述的流体增压装置,其特征在于,所述共振孔的直径小于所述腔穴的直径。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070530 |
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CX01 | Expiry of patent term |