CN1312690A - 适用于首饰铰链结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铰链结构,尤其是用于称为克里奥尔(Creole)耳环的首饰。该耳环包括一个环状体(14),环状体上的两端(20,22)相互间隔以容纳耳垂。铰杆(24)通过铰接在一端(20)上,而可释放地搭扣在另一端(22)与两端相连接。本发明所提供的新的铰链结构比常规的铰链制造容易并且更加坚固。本发明的铰杆(24)是一个板冲压件并在一端是Y形结构,一个焊接在环形体上的H形冲压件的横杆(44)构成铰销(44)。铰销(44)定位在Y形体的臂46和48之间,再将臂围绕铰销(44)弯曲,使铰销(44)被臂(46、48)圈扣住,从而实现铰接。

Description

适用于首饰铰链结构

本发明涉及一种铰链结构，尤其是涉及由贵重金属或贵重金属的合金制成的首饰的铰链结构。本发明的适用范围还可以更大一些，但它是为了制造首饰，尤其是称为克里奥尔(Creole)耳环的首饰而设计的。

因此，下文中将主要提及克里奥尔耳环，因为这样能最好地解释本发明的性质，但请记住它也适用于其它领域，而且申请人也希望本发明能用于其它领域。然而必须说明的是，由于本发明的性质，它在具有精致和较小铰链结构的首饰领域中有着特殊的优点和用途。在其它领域中，由于铰链比较结实，尺寸较大，本发明的优点也许没有这么明显。

克里奥尔耳环主要包括一个部分呈园形、椭园形或其它形状的环状体，环状体上的两端由一根穿过戴用者耳朵的铰杆或搭扣连接起来。铰杆铰接在环状体一端上的一根铰销上，所述铰杆可以是带有一个让铰销穿过其间的孔眼的冲压件，或可以是经过弯曲后绕在铰销上的一段金属丝。在环状体的另一端上是一只铰链夹，铰杆就卡在铰链夹里面或上面。在铰杆被铰接的端头有一个由板材压制而成、焊接或钎接在环状体上的U型安装座架，这个座架支承起铰销，铰杆则装在铰销上并以其为轴心转动。

这种耳环每只包括六个部件，即被焊接或钎接在一起构成环状体的两个半体，安装座架，铰链夹，铰销和铰杆。

这种耳环很难制造，主要原因是它的尺寸，而且特别是它们完全是由手工制作的。其困难包括：

ⅰ)当铰杆是板材压制件时，很难将铰销定位在铰杆的孔眼中，

   而当铰杆是用金属丝制成时，则很难使金属丝包绕在铰销

   上。

ⅱ)直径为千分之10-20英寸的铰销是从金属丝上切割下来的

   (通常采用手工操作金属丝切割器切割)，它的端头会有毛刺

   或边缘毛刺需要去除，而且难以加工。当它被插入座架并与

   铰杆连接起来之后，必须在其两端进行镦粗方能使其处在适

   当位置。该铰销是耳环中的一个薄弱环节，它容易脱出，尤

   其在镦粗进行得不好的情况下更容易脱出。

ⅲ)用扁平板材制作的座架(也只有千分之10-20英寸的厚度)

   是一项困难的作业，如做得不好，铰销难以在铰链结构中定

   位。

ⅳ)一般来说，目前的制作方法较慢，难断度大而且代价高。

本发明有几个为了克服上述困难而设想出来的方面，这些方面能够解决，至少是部分地解决上述问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种形成一个由铰接在一根铰销上的铰杆部件组成的铰链的方法，在这种方法中，通过一个Y形部分，铰接部件与铰销相连接并在铰销上转动，而连接的方式是将铰销定位于Y形座架的两个支撑臂之间，然后再将两个支撑臂中至少一个围绕铰销弯曲，以使铰销能被支撑臂圈住，使铰杆部件铰接在铰销上。

这种方法能使铰杆部件与铰销的连接比上述常用方法简单，因为这里没有铰销与孔眼的对准问题，也根本不需要制作包绕在铰销上的金属丝部件。

Y形座架的两个支撑臂包绕在铰销上的程度最好是一样的，支撑臂的两个末端最好作成能够互补的形状，使它们在被包绕在铰销上时能紧靠着并几乎互相啮合。例如，如果一端是凸形的，另一端就可以是凹形的。上述末端也可以做成方形，或切成角形。另一种方法是末端在弯曲之后可以重合，但对于精致的首饰，最好不用此法。

将Y形座架的末端做得结实和厚实能使这种铰链结构坚实。对于是精致的首饰，这一点很容易做到。

正如可以被理解的那样，这种方法最好被用于克里奥尔耳环，上述铰杆部件在另一端以常规的方法与铰链夹相连接。

所述部件最好用金属板材，如贵重金属或贵重金属的合金板材冲击而成，这样就不需要任何其它加工就可用于铰销上。

在制作首饰的过程中，这种方法用机器设备比常用方法容易实现，并能体现本发明的第一方面。

在本发明的第一方面中，铰销可以是上述的一种常见构造，安装在常规的座架中，但最好不是这样做，而第二方面则是针对如何取代常规的铰销装置的。

本发明的第二方面可应用于首饰领域之外，但其范围不如上述第一方面那么大。

本发明的第二方面能与第一方面结合起来或分离存在。在第二方面中，为了给首饰的铰链提供一个铰销，设置了一个安装板，该板有一个成形的部分，如体现出处于两条支撑腿之间的一个横杆的H形部分，而这个部分的横杆则成为首饰铰链中的铰销。

根据这第二方面，一段金属丝能被用作铰杆或搭扣，因为金属丝能被弯曲在横杆上与铰销铰接起来，但我们倾向于在首饰中将第一方面与第二方面相结合，以使铰杆部件具有上述Y形末端，并能用于安装板而被铰接在板上。

本发明的第二方面能够克服或减少使用分离铰销的弊端，并且提供一个容易用机器技术制作的一个坚固铰链。理想的是进一步将铰销做成园形横断面以增强铰链的功能，但冲击安装板最好是制作安装板的唯一一项作业，而在这种情况下，铰销将具有方形横断面。这完全取决于具有方形横断面铰销的铰链是否能顺滑地工作。我们认为这种铰销能够在首饰中顺滑地工作，尤其能够在负载小的耳环中做到。

安装板最好有一区段与横杆平行，并与支撑腿相连接，这一区段的形状能使它与耳环的环状体相连接。

为了将本发明的各方面用于首饰，尤其是用于克里奥尔耳环上，安装板和搭扣应是板材冲压件，此外环状体上可开切口以便为冲击搭扣和安装板提供安装位置，搭扣和安装板的平面将与环状体的平面成直角。环状体上的这种切口能使搭扣及(或)安装板容易定位，这一点本身形成了能与本项发明的第一方面及(或)第二方面相结合或者独立存在的第三方面。这种切口的优点在于，它能简化搭扣及(或)安装板的定位和固定。

本发明第一和第二方面的另一个优点在于，通过这些特点，我们不仅能为制作克里奥尔耳环找到一种比较简单、快速和代价不高的结构方法，而且由于铰销和安装座架被合并成一块单一的安装板而减少制作耳环的分离部件的数目。

本发明还能提供用根据本发明的方法制作的铰链和首饰。

兹通过实例及附图描述本发明的实施例，包括其各个方面的具体体现：

图1是常规结构的克里奥尔耳环的透视图；

图2是图1中所示耳环的部件分解透视图；

图3是与图1相似的视图，图中为体现本项发明几个特点的一只耳环；

图4是与图2相似的视图，但显示了图3中的耳环；以及

图5a和5b依次表示铰杆如何与铰销相连接，构成图3中耳环的铰接。

图1表示出的是一种常规的克里奥尔耳环10，可以看出它包括了环状体14，该环状体由图2中两个相似半块14A和14B组成，并沿着缝线16和18焊接或钎接在一起。

典型的耳环环状体是用贵重金属或贵金属的合金制成的。需要提及的是，耳环环状体可以采取任何合适的形状，并能采用任何合适的材料制作。

由于环状体的形状，它的顶部有两个端头20和22，在这两个端头之间是一段由耳环的铰杆24连接起来的间隔。铰杆24通过安装在板座架26以在端头20上进行铰接运动时得到支承，并铰销28穿过板座架及铰杆末端。

在另一端头22上设有一块U形搭扣板30，以便铰杆24的自由端32能被卡入搭扣30中并固定在所示的位置上。

在图1中表示出的位置上，耳环一般会放在或戴在佩戴者的耳朵上，在后一种情况下，铰杆24要穿过戴用者的耳垂。

图2表示出图1中的耳环有六个部件，即两个半块环状体14A和14B、安装座架26、铰销28、铰杆24以及搭扣板30。

这里所示的常见耳环的困难体现为使用安装座架26、铰销28以及将铰杆24连接到安装座架26和铰销28上去的方法。具体说来，如图2所示，铰杆24在它的一端有一小孔34，铰销28必须穿过此孔。在制造常规耳环时，必须先用平板冲击出座架26，然把它折曲成U形体。U形体的两只支撑臂上有小孔36和38，用来接受铰销28。若要组装座架26和铰杆24，铰杆的端头被定位在座架26的两个支撑臂之间，以便孔34与孔36和38对准，然后铰销28穿过这些小孔。当铰销处于正确位置后，端头被镦粗或铆接以便将铰销固定在正确位置上。这些作业主要用手工进行，而且难度较高。

现在请看图3和图4，显示了体现出本项发明各方面特点的耳环。根据本项发明，这只耳环中也设有环状体半块14A和14B，但它不用安装座架26，而是采用安装板40。这块安装板40是一个单一的冲压件并采用如图3示出的形状。此外，铰杆24的末端按图4中的42处所示作了修改，致使该末端的形状为Y形，如图5a中特别表示出。

安装板40是单一冲压件，并具有一个H形部分，而横杆44实际构成了新的铰链结构中的轴销。为了形成铰链，应进行如图5a和5b所示的一些工作。在图5a中，可以看出Y形端头42与铰销44的相对安装应是这样的，即铰销位于Y形体的支臂46和48之间。两个支臂的末端分别被做成如50处所示的凸形和如52处所示的凹形。两臂的两个末端之间的间隔被定得使铰销44能在它们之间穿过。当在如图5a所示的位置上时，只需要按如图5b的54和56处箭头所示方向将两臂弯曲-这可以用一台机器或一个夹具很容易地做到-直至如图5b所示，凸端50进入凹端52。铰销44就被封闭在里面，铰接也因此简单地完成了。这通常是在安装板40已被接至环状体14之后进行，但这一点并不重要。搭扣板30与常规耳环中的搭扣板30是相同的。因此本发明的结构已被大大简化，并能更多地采用机械进行作业。

此外，正如能从图4中可以看出的那样，耳环的部件数目已经减少，而且制作分离的铰销的步骤已被完全取消。

如图所示，铰销44为方形横断面，这是从板材冲击出安装板40后应有的形状，但如果铰销需要更有效的铰接，铰销44也能进一步加工，形成园形横断面。

安装板40的下部边缘部分58可做成如图所示的凹形，以便能适当地装到环状体端头20上，通过钎焊或焊接简便连接，而在一种经过改进的耳环的特点中，环状体14如图4所示在60处被开有切口，以便提供一个槽口，使板压件30和40能在槽口中定位并简化将板压件钎焊到环状体上的作业。这本身能成为本项发明的另一个特点。

可以看出，由于本项发明具有各种特点，我们得到了大大改进的耳环结构。而且还应指出，这些特点或这些特点中的一些特点可能在首饰领域之外另有用途。

Claims (12)

1．一种制作铰链的方法，这种铰链包括一个铰接至铰销(44)上的铰链部件(24)，其特征在于：铰连部件(24)通过一个Y形的部分(42)与铰销(44)相接，以便在铰销上转动，而这种连接是通过将铰销(44)定位在Y形体的臂46和48之间，再通过将臂(46、48)中的至少一个臂围绕铰销(44)弯曲，使铰销(44)被臂(46、48)圈扣住，从而使部件(24)铰接在铰销(44)上而实现的。

2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于，Y形体的两个臂(46、48)可以围绕铰销(44)的弯曲相同的程度。

3．根据权利要求2所述的方法，其特征在于，臂(46、48)的端头(50、52)被做成互补的形状，致使当它们在铰销(44)上弯曲时能贴近并几乎相互啮合。

4．根据权利要求3所述的方法，其特征在于，一个端头(50)具有凸出的形状，另一个端头(52)具有凹形。

5．根据任一项上述权利要求所述的方法，其特征在于，铰链部件最好是用板材冲击而成，而且不要求任何其它加工就可被用于铰销。

6．根据任一项上述权利要求所述的方法，其特征在于，为了提供铰销(44)，应提供一块安装板(40)，该板有一个体现出处于两条支撑腿之间的一个横杆(44)的H形部分，所述横杆(44)构成铰销(44)。

7．根据权利要求8所述的方法，其特征在于，安装板(40)有一与横杆(44)平行并连接支撑腿的区段(58)，该区段的形状使它能适当地连接到耳环环状体上。

8．根据任一项上述权利要求所述的方法，其特征在于，铰链形成在一件首饰中。

9．根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述首饰是一件克里奥尔耳环，所述部件是铰杆(24)，而它在铰链的另一端以常见方式连接耳环搭扣(30)。

10．根据权利要求7、8或9所述的方法，其特征在于，安装板(40)有一与横杆(44)平行而且连接支撑腿的区段(58)，这个区段的形状使它可以适当地连接到耳环的环状体(14)上。

11．根据权利要求8、9或10所述的方法，其特征在于，耳环环状体(14)被做了切口以便为铰链部件(24)和安装板(30)提供定位位置(60)，以使它们的平面与耳环环状体(14)的平面成直角。

12．根据上述任一权利要求所述的方法制作的铰链结构或首饰。

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