CN1310058A - 片材涂敷装置 - Google Patents

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Abstract

一种片材涂敷装置,包括装有含带电涂敷微粒的涂敷液的储存箱,被可旋转地安装以浸没在涂敷液中的显影辊,给显影辊提供电压的电源,在保持相对显影辊预定的显影缝隙的同时以部分浸没于涂敷液中的状态可旋转地安装的涂敷辊,以及挤压辊,用于在相对涂敷辊稳定转动的同时向涂敷辊方向挤压通过挤压辊和涂敷辊之间的片材,其中由于电力在显影间隙处涂敷颗粒粘附于涂敷辊表面且然后涂敷在通过挤压辊和涂敷辊之间的片材上。

Description

片材涂敷装置
本发明涉及一种用于将预定的涂敷液施加于片材上的片材涂敷装置(sheet coating apparatus)。
在液体电子摄影术的打印机中，例如，激光打印机，为了防止片材上的打印图像被弄污以及增加图像的分辨率，提出了一种用于在打印操作后施加涂敷液如蜡的涂敷装置。如图1所示，一种传统的涂敷装置被构造成沿着片材1通过的路径可旋转地安装有一个涂敷辊10和一个支撑辊20，并且涂敷辊10被部分浸于装有液体蜡W的储藏箱30中。从而，粘于涂敷辊10上的蜡W被涂敷在从涂敷辊10和支撑辊20之间穿过的片材1的印刷表面上。
然而，在上述的涂敷系统中，由于没有调节随着涂敷辊10的旋转沿其表面向上移动将要涂敷于片材1上的蜡W的量的方法，调节被涂敷的蜡的量是不可能的。从而被涂敷的蜡的量不均匀以及很可能涂敷了过量的蜡，导致涂敷液的消耗增加。如果涂敷液的含量减少，即，如果含于涂敷液中的作为液体溶剂的液体载体的含量增加，涂敷液的消耗量就可以减少。然而，由于大量含于涂敷液中的液体载体相当大量地被片材1吸收，印在片材1上的图像很可能被弄污。为了克服载体吸收的问题，如果蜡的含量增加，涂敷液的消耗也增加。并且，由于涂敷液的粘性增加，使涂敷液的流动不流畅，并从而使涂敷的厚度变得不均匀。因此，需要一种能在减少涂敷液的消耗的同时实现均匀涂敷的涂敷装置。
为了解决以上问题，本发明的目的是提供一种改进的能均匀地调节涂敷于片材上的涂敷液的量的片材涂敷装置。
于是，为实现以上目的，提供了一种片材涂敷装置，它包含：一个其中装有带电涂敷微粒均匀散布其中的涂敷液的储存箱；一个可旋转地安装以浸没在涂敷液中的显影辊(development roller)；一个给显影辊提供电压的电源；一个于在相对于显影辊保持预定显影缝隙的同时部分浸没于涂敷液中的状态下旋转安装的涂敷辊(coating roller)；以及一个挤压辊(compressionroller)，用于朝涂敷辊挤压通过挤压辊和涂敷辊之间的片材同时相对于涂敷辊稳定地转动，其中涂敷颗粒由于电力作用在显影间隙处附着于涂敷辊的表面且然后被涂敷在通过挤压辊和涂敷辊之间的片材上。
本发明以上的目的和优点将通过其优选实施例以及参照附图的详细描述而更加明显。其中：
FIG.1是说明传统片材涂敷装置的示意图；以及
FIG.2是说明根据本发明的片材涂敷装置的示意图。
本发明所描述的片材涂敷装置可用于涂敷一般的片状材料，但以下的实施例涉及涂敷液在打印机中涂敷于其上印有图像的片材上的情况。
在根据本发明的片材涂敷装置中，含有带电的涂敷微粒的蜡有机溶胶(wax organosol)被用做一种涂敷液。涂敷液是蜡粉、液体载体和充电控制剂的混合物。蜡微粒被充电控制剂充电，蜡微粒的极性可以是正也可以是负。在本实施例中蜡微粒带正电。
如图2所示，涂敷液W′容放在储藏箱100中。储藏箱100中设置了一个以其浸没在涂敷液W′中的状态旋转的显影辊110。约200-600V的高压被从电源111提供给显影辊110。这被称为显影偏压。并且，在相对于显影辊110保持50-200μm的显影缝隙G的同时旋转的涂敷辊120被安装在储藏箱100中。涂敷辊120的下侧浸没在涂敷液W′中并相对于显影辊110保持在50-200μm的显影缝隙G处。涂敷辊120的上侧牢固地与挤压辊150相靠压。涂敷辊120被接地为OV电压。从而，含在涂敷液W′中的带电蜡微粒粘附到涂敷辊120表面的显影操作由通过显影辊110和涂敷辊120之间的电压差在显影缝隙G处进行。附图标记130指一个稳固地压靠在涂敷辊120上并旋转的橡胶覆面的挤干辊(squeegee roller)。橡胶覆面的挤干辊130压挤在涂敷辊120上显影的蜡微粒以使其成为薄膜并挤干含于薄膜中的液体载体。附图标记140指一个刷子辊，用于通过在涂敷辊120表面的一区域到达显影缝隙G前除去粘附到涂敷辊120表面的蜡微粒而在显影期间形成均匀的显影薄膜。
在具有前面所述的结构的装置中，要被涂敷的片材1在涂敷辊120和挤压辊150之间通过。在此显影偏压被从电源111施加给显影辊110 。于是，由电力在显影缝隙G处进行显影以使蜡微粒被显影在涂敷辊120的表面上。被显影的蜡微粒被橡胶覆面的挤干辊130压缩而然后形成一个薄膜，并然后借助于蜡粘附到片材1比其粘附在涂敷辊120上具有更大的趋势而被涂敷于通过橡胶覆面的挤干辊130和挤压辊150之间的片材1的一个表面上。此后，任何残留在涂敷辊120上的蜡微粒都被刷子辊140除去，而后重复紧随显影的程序去涂敷接下来的片材。
根据上述的涂敷操作，蜡微粒通过感应电力均匀分布而不是粘附于涂敷辊120的表面，并然后涂敷于片材1上。从而一个均匀的涂敷薄膜在比传统情况消耗更少涂敷液的情况下制成。并且，涂印于片材上的蜡的量也可以通过改变显影偏压而得以控制。
如上所述，根据本发明的片材涂敷装置能通过控制涂敷于片材上的涂敷液的量来防止过量的涂敷液被涂印于片材上，以及防止涂敷液借助于液体载体被吸入片材中，从而实现均匀涂敷。

Claims (4)

1．一种片材涂敷装置，包括：
一个其中装有带电涂敷微粒均匀散布其中的涂敷液的储存箱；
一个可旋转地安装以浸没在涂敷液中的显影辊；
一个给显影辊提供电压的电源；
一个于在相对于显影辊保持预定显影缝隙的同时部分浸没于涂敷液中的状态下旋转安装的涂敷辊；以及
一个挤压辊，用于朝涂敷辊挤压通过挤压辊和涂敷辊之间的片材同时相对于涂敷辊稳定地转动，其中涂敷颗粒由于电力作用在显影间隙处附着于涂敷辊的表面且然后被涂敷在通过挤压辊和涂敷辊之间的片材上。
2．如权利要求1所述的片材涂敷装置，还包含一个与涂敷辊牢靠接触的旋转的橡胶覆面的挤干辊，用于在涂敷于片材上之前压缩涂敷在涂敷辊上的涂敷微粒以使涂敷微粒形成一个薄膜，并用于挤干含于薄膜中的载体。
3．如权利要求1所述的片材涂敷装置，还包含一个与涂敷辊表面相接触的旋转的刷子辊，用于在涂敷片材之后除去残留在涂敷辊表面的涂敷微粒。
4．如权利要求1所述的片材涂敷装置，其中涂敷液是蜡有机溶胶，包括蜡粉、作为溶剂的液体载体和使蜡微粒带电的充电控制剂。
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